什么是數控旋壓機?數控旋壓機就是數控成型旋壓的加工設備。目的就是為了將厚壁的金屬成型為筒型件,包括有一些難溶的金屬、不銹鋼等材料,之后經過數控旋壓機壓成各種尺寸的薄壁管材或者是空心的回轉件。而施壓加工就是講毛柸夾緊在模型上,由數控旋壓機帶著它們一起以高速旋轉。同時利用滾筒的壓力作用。使毛柸產生變形,獲得一種軸對稱的零件。
我們平常用到的施壓模具都是較為簡單的,并且局部變形,作用是可用功率和噸位較小的設備和加工零件,一般多用在與批量小形狀復雜的零件中。數控旋壓機的工作原理就是利用工件的高速旋轉,強大外力對工件按一定路徑進行擠壓,滾輪就會對材料進行反復的趕壓,使其由點到線,由線到面**終導致工件而變形就形成了我們所需要的外形。數控旋壓機的選型由旋壓的工藝和多種成型的工藝條件來確定。
數控旋壓機加工的旋壓產品應用在哪些地方?高效率數控旋壓機賣
臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結構的數控熱普旋機。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質。設備的控制系統為西門子系統,加工坯料直徑比較大可達1500mm。旋輪進給系統為我司自 主研發的高 精 密數字液壓油缸,執行機構的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。蘇州重型數控旋壓機價格強力旋壓機在旋壓時能改變材料的形狀和厚度,可加工比較厚的金屬材料。
數控旋壓機可以完成拉深成形、壓肋、收口、封口、翻邊、卷邊等各種工作。由于旋壓成形工藝,普旋壓工件形狀各異,因而具有很廣的用途。數控旋壓成形過程有縮旋、擴旋、及卷邊等。需要了解的是拉深成形,擴旋壓肋,縮旋收口,卷邊成形,這幾種成形中,普通旋壓可以滿足整體成形和局部成形。在現代化的旋壓機上,針對不同規格工件的不同技術要求,可以采取冷旋與熱旋等方法進行相應的塑性成形,主要類別為拉旋、縮旋、擴旋、制梗等多種。
尚晞數控科技有限公司擁 有強 力旋壓機、常規旋壓機、熱旋壓機等多款機型。目前,尚晞數控科技的旋壓加工能力已經達到旋壓制品**長12米(管旋),口徑可達1.5米(板旋),壁厚可達12毫米(鋼板)的高度水平。目前可實現的旋壓方式包括正旋、反旋、板旋、管旋、內旋、縮口旋和擴口旋,包括我司自主研發的步進式旋壓等等,可生產各 類旋壓產品達到300多個種類,材質包含鋁及鋁合金、銅及銅合金、低碳鋼、合金鋼、不銹鋼以及部分鎂合金和鈦合金。什么是立式強力旋壓機?
熱旋壓需要注意的問題:
加熱旋壓常用于毛坯料過厚,或材質容易出現冷加工硬化的產品,通過加熱處理,減少料片的抗拉強度和冷作硬化,在成型過程的料片流動更加順暢,以下是熱旋過程需注意的幾大事項:
①關閉機床防護罩
因熱旋在產品成型過程需加熱處理,料片在高速旋轉過程,會出現產品斷裂現象,為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險,在生產過程需要關好防護罩。
②上下料需戴石棉手套
因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態,在上下料過程要戴上石棉手套隔熱,避免手臂燙傷。
③加工后的產品隔離放置
因產品熱旋后處于高溫,產品冷卻需一定時間,需隔離整齊放置,以防產品燙傷。
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數控旋壓機的優勢介紹(一)
尚晞數控科技生產的數控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機,尤其是大型強力旋壓機,通常具有普通機床不具備的**優勢。
從旋壓機的機身結構來看:
1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。
2、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動,使其產生足夠的旋壓力,并能進行平衡的無級調速,滿足工藝要求。
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