概述:一、輸送線基本形式：線體支架為50mm×50mm×2mm方鋼型材制作，3mm鋼板折彎導軌。二、輸送物品：小燈泡三、前段輸送線體部分：1、整體外形尺寸：L44m×W2100mm×H2000mm2、工作高度：750±20mm3、線體支架：支架采用50×50mm×2mm的方鋼型材制作。4、線體導軌：采用3mm鋼板折彎制作，尺寸50×150mm，表面噴塑處理。5、輸送帶：采用202#不銹鋼網帶制作,絲徑2mm，帶寬1100mm,兩側6分鏈條,中間穿8mm不銹鋼圓鋼。6、工藝卡：導軌采用“H”型鋁材，底板采用綠色PS板，通長排列；面板采用透明有機玻璃板，A3大小，每工位一塊。7、照明：線體支架上方安裝雙支帶罩40W日光燈，燈管采用菲利浦，雙邊排列安裝；裝燈流水輸送線及隧道烘干爐技術說明及報價清單8、線槽及插座：線槽采用鋼板折彎制作，表面噴塑處理，每工位安裝一個二位三眼萬用插座；9、燈飾板：采用；10、驅動部分：采用國產**5HP**萬鑫齒輪減速電機，5HP愛德利變頻器，變頻調速，速度。11、控制柜：采用，開關、繼電器采用：德力西產品，所有電源、插座、照明面板按鈕控制，所有電線均引進控制柜集中控制。真空隧道爐適用于高溫處理、燒結、熔融等工藝。溫州隧道爐制造商

    隧道爐是一種通過熱傳導、對流、輻射完成烘烤的隧道式機械設備，適用于SMT零件的回流、印刷電路以及電子產品和粉體材料的干燥、固化、排膠等，根據各種產品不同烘烤時間的要求，隧道爐可以通過PLC智能型控制系統，執行智能型控制;變速器調速可以實現無級變速，提前保存15組以上的參數，實現自動化操作，隧道爐使用中需要注意什么?隧道爐的使用中，應該注意以下事項：1、使用后可能會產生少許異味和白煙，那是因為新產品的關系，用電爐烤一會兒就自動消失，不會影響本機的性能。2、隧道爐根據環境需要，必須安裝排氣管通向室外。3、為了不影響本機的性能，請勿在連續隧道爐的蓋子上放置任何東西。4、隧道爐使用后，首先關閉加熱開關，只對本體持續自然冷卻，延長發熱線的壽命，溫度降至約100度后關閉電源。5、隧道爐內每周至少清掃一次，確保電爐良好運行，維持良好質量。6、配電板每月清掃一次，檢查固定螺釘是否脫落。7、隧道爐后面的通氣孔需要注意清潔，讓排水通氣。8、必須注意電力安全，在使用它之前，我們必須熟悉隧道爐的功能。昆山市汎啟機械是一家專業生產提供工業烘箱、高溫烘箱、真空干燥烘箱、精密工業烘箱、隧道爐、潔凈隧道爐、等熱處理設備的生產制造企業。 南昌立式隧道爐垂直隧道爐廣泛應用于玻璃淬火、陶瓷燒結、金屬熔煉等工業領域。

    隧道窯爐的燃燒過程通常是通過加熱燃料和原料來實現的，燃料可以是天然氣、液化石油氣、重油等，原料則可以是石灰石、白堊石、黏土等。在爐內，燃料被點燃并產生高溫火焰，然后熱量傳遞給原料，使其發生化學變化。隧道窯爐的優點是可以進行大規模生產，適用于生產各種建筑材料和化學產品，如水泥、玻璃、陶瓷等。此外，隧道窯爐的燃燒效率高，能夠有效地利用燃料和原料，減少能源和原料的浪費。同時，隧道窯爐也具有較高的自動化程度，可以通過計算機等設備進行控制和監控，提高生產效率和產品質量。然而，隧道窯爐也存在一些缺點和挑戰。其中一個主要的問題是環境污染。燃料燃燒產生的廢氣和固體廢物可能會對環境造成負面影響。此外，隧道窯爐的建造和維護成本較高，需要大量的資金和技術支持。為了解決這些問題，隧道窯爐可以采用新技術和材料，如低氮燃燒技術、高效節能材料等，以降低環境污染和成本，提高生產效率。總之，工業-隧道窯爐是一種重要的生產設備，對于建筑材料和化學產品等領域的發展起到了重要的作用。雖然它存在一些缺點和挑戰，但通過不斷創新和改進，可以使其更加環保、高效和經濟。

    熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。熱風循環是目前應用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱。達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。生產熱源的循環風機如是特制耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。--紅外線隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。熱風隧道爐隧道爐是一種工業用加溫設備，隧道爐的用途比較廣，例如：食品加工、電子裝配、化工制藥等需要烘焙、加溫工序。隧道爐的工作原理基本是采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外線加熱法三種。由于隧道爐本身是一種高能耗的產品，隨著國家大力提倡節能減排的方針政策，目前我們的隧道爐生產領域，都在緊鑼密鼓的進行節能減排的技術改造。高度自動化和可編程的精密隧道爐使其適應各種工藝需求，如退火、燒結、熔融、結晶等。

    隧道爐產品介紹：干燥箱技術條件及相關標準研究制造，普遍應用于玻璃剝膠烘烤技術要求：1，潔凈等級（Class1000,(符合FED-STD209E標準）2，溫度范圍：+50度～+80度（極限溫度120度）3.溫度均勻性：±3℃（空箱測試）4.溫度準確度：±3℃（空箱測試）5.烤爐內輸送寬度850mm，輸送式鏈條輸送，輸送線距地面800+40mm，加熱段上蓋由電缸自動升降開啓6.速度：0～：1.外箱材料：外箱采購用SS441#中碳鋼鈑經磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。2.內箱：采用進品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經堿性蘇打水清潔有效防止機臺本身灰塵的產生。3.保溫材料：采用正廠玻璃千維公司出品的128K級高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費。節能效果佳。4.電熱部分：采用進品覆套式電熱器5.風道部分：整體結構采用了水平送風方式由左向右送風可靠先進的測控系統1.溫度控制裝置：進口溫控器，內置PID自動整定，斜率設定功能2.溫度控制方式為SSR固態電器功率調整輸出，溫度采集控頭為特制鎧裝K型熱電偶3.溫度堅控裝置：采購用六通道巡回檢測有紙記錄儀，可將烤箱內實時環境溫度進行檢測打印完善的控制系統，及安全防護措施1.操作控制系統,觸模屏控制2.防護措施：緊急停止，超溫保護。 真空隧道爐在材料熱處理、電子元件制造、陶瓷燒結、粉末冶金等領域得到廣泛應用。IR隧道爐生產廠家

熱風隧道爐它通過循環送風系統將熱空氣送入爐內，使物體在流動的熱風中進行加熱和干燥。溫州隧道爐制造商

    隧道式烘干爐簡介：一、組成：該隧道式烘干爐主要由：輸送系統、熱風烘干系統、自動溫控加熱系統、循環風機勻風系統、除霧系統、電器控制系統等組成一．隧道式烘干爐描述：隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。二、輸送系統隧道式烘干爐輸送系統由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍網帶、PVC網帶、滾筒等各種各樣輸送帶。(材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。三、熱風烘干系統系統由循環風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。四、除霧系統本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽，經外接管道排到室外。五、電器控制系統采用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均采用國產質量明星產品。溫州隧道爐制造商

昆山市汎啟機械有限公司是以提供工業烘箱，隧道爐，工業烤箱，固化爐內的多項綜合服務，為消費者多方位提供工業烘箱，隧道爐，工業烤箱，固化爐，公司成立于2010-05-19，旗下汎啟，已經具有一定的業內水平。公司承擔并建設完成機械及行業設備多項重點項目，取得了明顯的社會和經濟效益。將憑借高精尖的系列產品與解決方案，加速推進全國機械及行業設備產品競爭力的發展。