隧道式烘干爐簡介：一、組成：該隧道式烘干爐主要由：輸送系統、熱風烘干系統、自動溫控加熱系統、循環風機勻風系統、除霧系統、電器控制系統等組成一．隧道式烘干爐描述：隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統自動按順序將零件依次送往各工序段，對工件進行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。二、輸送系統隧道式烘干爐輸送系統由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網帶、鐵氟龍網帶、PVC網帶、滾筒等各種各樣輸送帶。(材質根據客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續無級可調。三、熱風烘干系統系統由循環風機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環風機使烘干箱內的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風（常溫～250℃可調）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。四、除霧系統本機采用抽霧風機抽吸爐內霧汽，經外接管道排到室外。五、電器控制系統采用繼電器半自動控制，設備所用低壓電器元件均采用國產質量明星產品。大型工業隧道爐是一種用于工業領域的大規模隧道爐設備。南通專業隧道爐

    用于烘箱板表面，將散失的熱能轉換成遠紅外熱能以電磁波的形式輻射烘箱內，為烘箱內的被加熱物體，所吸收，而不易被潮氣吸收，從而將熱能留在烘箱內，不僅降低了排潮溫度，而且使烘箱內的溫度升高，使烘箱內的溫度得到了充分的利用.納米級電熱涂料的涂層薄、熱阻小，用于烘箱中受熱導溫的金屬材料表面，在傳熱過程中，該涂料層不僅將吸收的輻射熱能轉換成遠紅外熱能傳遞，其自身變成遠紅外輻射熱源，而且也因其表面溫度的提高，導致溫度梯度增大，使被加熱物體的熱能傳導強度增強，吸熱能力提高.總之，通過電熱涂料將幅射熱能轉換成遠紅外熱能產生的直接作用是：提高了烘箱的溫度，降低了排潮損失的溫度，增強了被加熱物體的熱能吸收速度；減少了熱能損失，達到節能的目的。紅外線的名詞解釋：紅外線是太陽光線中眾多不可見光線中的一種，由英國科學家霍胥爾于1800年發現，又稱為紅外熱輻射,他將太陽光用三棱鏡分解開，在各種不同顏色的色帶位置上放置了溫度計，試圖測量各種顏色的光的加熱效應。結果發現，位于紅光外側的那支溫度計升溫快。因此得到結論：太陽光譜中，紅光的外側必定存在看不見的光線，這就是紅外線。也可以當作傳輸之媒界。金華隧道爐廠商真空隧道爐廣泛應用于金屬材料、陶瓷材料、電子元器件、光學器件等領域的生產和研發過程中。

    以下隧道烤爐是由昆山市汎啟機械有限公司提供的，如果您對隧道烤爐有意向或者想了解更多隧道烤爐的相關信息如：價格、型號、圖片，歡迎來電垂詢、洽談！隧道爐詳細說明：隧道式烘干爐工業烤箱由不銹鋼板、冷鋼板、角鋼制作，表面烤漆，外殼與內箱之間填有保溫隔熱層，PT100來控制溫度！通過數顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風循環送風方式，熱風循環系統分為水平式和垂直式。均經計算，風源是由送風馬達運轉帶動風輪經由電熱器，將熱風送至風道后進入烘箱工作室，且將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環加熱運用，如此可有效提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關，可借此送風循環系統迅速恢復操作狀態溫度值。產能確定尺寸規格。滿足生產需求。產能高。

    隧道爐是一種專業的工業加熱和保溫設備。隧道爐的工作原理一般是用遠紅外線來加熱爐子。然后內部由陶瓷和不銹鋼制成，使紅外線可以照射到爐子的每個角落，然后均勻加熱，將能量傳遞給物體。隧道爐采用國外先進技術設計制造，結構先進，拆裝方便，外形美觀。高科技保溫材料具有良好的隔熱性能和較強的保溫性能。加熱技術采用遠紅外加熱技術，加熱元件布局合理，能耗低。內部熱風循環使爐內溫度更均勻，無孔，確保了烤箱產品的質量。節能隧道爐采用精密溫控系統，由PID微機控制。有三個內部加熱區，間接干燥，隧道爐干燥產品的含水量低。小編帶大家一起來了解下工業隧道爐的優點及用途。1、電氣控制安全可靠：結構合理，有效工作面積大，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。2、內熱循環：烘烤物件受熱均勻。3、耐用性較強：由于電熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此不易被氧化腐蝕。4、不銹鋼散熱片發熱管加熱，耐高溫、壽命長。5、采用獨特PID高溫控技術，烘箱分段式加熱，電箱控制，控制溫度準確，并高有超溫保護功能，當溫度達到設定溫度時會自動停止加溫，同時發出警報避免因超溫給用戶造成損失。 高溫真空隧道爐廣泛應用于航空航天、半導體、光電子、新材料等領域中對高溫材料加工和研究的需求。

    端部安裝一臺400W離心風機抽出；4）線體所有技術參數詳見圖紙。2、控制部分：電器控制:每段爐體單獨控制箱，選用國產南亞數顯溫控1個（電箱上用），德力西三相交流接觸器！3、加熱部分：1）隧道烘干爐：爐內頂部加熱采用石英發熱管加熱，底部加熱采用不銹鋼加熱管加熱，每段爐體配設電熱功率18KW，爐溫設定常溫-230℃可調，工作溫度為210~230℃。2）到達設定溫度時，進出口與內部的溫差在正負15℃以內。加熱過程為：加熱為主加熱，開機時加熱，到達設定溫度時，同時停止加熱；當爐內的溫度下降到一定溫度時，主加熱開始加熱，加熱到達設定溫度時，主加熱又停止加熱……3）發熱管采用頂部及底部安裝方式；六、風吹冷卻段部分:1、隧道式風吹冷卻段部分（2段）：1）每段殼體結構外型尺寸:L1400mm×W1620mm×H800mm(工件有效通過高度H300mm)2）每段殼體材質：采用2mm冷板折彎制作，表面噴塑處理,顏色電腦灰。3）數量：2段2、風吹及散熱部分：1）隧道式風吹：每段殼體內安裝4組￠200mm軸流風扇，用于吹散工件表面溫度，頂部安裝一個200W軸流風機進行散熱，**線共計2套，每組抽風機安裝一組￠100mmPVC管，2組匯總為￠200mmPVC管將廢氣排到室外，端部安裝一臺750W離心風機抽出。隧道爐是一種用于加熱和處理的特殊設備，通過隧道結構實現物料的連續傳送和均勻加熱。蘇州低溫隧道爐

昆山市汎啟科技有限公司隧道爐烤箱獲得眾多用戶的認可。南通專業隧道爐

    可以選擇履帶式工業烤箱。就是我們說烘干生產線，隧道爐，烘道。2、溫度。選擇比實際使用溫度高10度即可。根據工藝要求，計算好實際要求的溫差，以保證烘烤的效果。舉例：如果使用溫度是150度，220度，360度，440度，按設計溫度500度做。4個溫度，如果是同一種產品。控制上選用可控硅。不同的產品，使用時低溫狀態下，溫差要稍微大一些。150度和220度的實際使用效果，沒有低溫烤箱好。使用中溫500度烤箱，150度烘烤溫差比低溫250度烤箱要高2~5度。還得看廠家的設備質量好壞。3、放料。怎么把產品放進去。可以給烤箱分層。配置托盤，有網盤，實體盤，沖孔盤。多的話可以用料架，車架。但注意一個問題。操作人員是否方便操作。如果做烤盤放物品。就要考慮操作人員能不能拿得動的問題。很多工廠里操作人員都是女孩子。身高也1500mm多。如果要她舉起那個1500*850規格的烤盤。有點難度哦。還不說要烘烤的產品多重。4、擺放場地。如果烤箱是放置在樓層上。要考慮能不能進門，進電梯。其實，都是一些技術上要滿足的問題。烤箱沒有多大的技術難度。結構簡單。建議簽署技術協議進行性能驗收比較好。 南通專業隧道爐