液壓油缸傳動與其他傳動方式相比較的主要優點(二) (1)液壓油缸傳動裝置的控制和調節比較簡單、操作比較方便、省カ。當機、電、 水壓合起來使用時、整個傳動裝置能實現很復雜的順序動作,也方便實現遠程控制和自動化。 (2)液壓油缸傳動易于實現過載保護...
數控液壓油缸的出現于20世紀70年代,由于巧妙地利用了液壓和滾珠絲桿這兩種技術,既可以達到大的輸出力,又獲得精密的位置精度,因此得到了迅速的發展和應用。目前,國外對于大推力、大行程的場合亦采用數字液壓油缸,從而簡便地實現了數字位置或數字速度控制,控制精度達...
旋壓刀輪是數控旋壓機的重要組成部分,對材料有著很高的要求。旋壓刀輪常用材料有cr12鋼、高速鋼和鎢鋼。cr12鋼經熱處理后,刀輪加工鋁產品的使用壽命比較長,而不銹鋼和鐵材料硬度高,加工過程溫度高,長期使用CR12會對刀輪表面刮傷嚴重,進而刮傷成型產品表面,...
換了寬大的輪轂,就一定真的好嗎?首先整個車子輪胎的大小尺寸不能變的,只有輪轂可以變換尺寸。寬大的輪轂,會使得輪胎變得更薄,這樣也會直接影響一臺車的駕駛感受,輪胎越薄,駕駛的路感也就會越明顯,當你在市區平坦的路面上行駛的時候,體驗不怎么明顯,但是到了路況較差...
如何對輪轂進行分類?輪轂根據不同直徑、不同寬度、不同材料可以分出很多型號。從原材料看,根據輪轂材質,輪轂可分為鋼輪轂和合金輪轂。鋼輪轂**主要的優點就是制造工藝簡單,成本相對較低,而且抗金屬疲勞的能力很強。但鋼輪轂外觀不夠美觀,重量較大,慣性阻力大,散熱性也...
為什么有的輪轂顏色看起來很亮?根據輪轂表面處理工藝,大致分為烤漆和電鍍兩種。普通車型的輪轂在外觀上考慮的較少,散熱性好是一項基本要求,工藝上基本采用烤漆處理,即先噴涂然后電烤,成本比較經濟而且顏色靚麗、保持時間長久,即使車輛報廢了,輪轂的顏色依舊不變。很多...
鋁合金輪轂的保養。鋁合金輪轂外觀漂亮,但也很嬌氣。要保持輪轂外觀的漂亮,除了在駕駛過程中要格外小心防止輪轂的意外損傷外,還要定期地對輪轂進行維護和保養。如果有時間應當每周進行一次徹底的清潔。 1、洗去輪轂表面上附著的沙粒和容易對輪轂造成損傷的污垢。否...
輪轂的日常保養怎么做?輪轂的日常保養是必不可少的,當輪轂溫度較高時,應讓其自然冷卻后再進行清潔,千萬不能用冷水來清洗,否則,會使鋁合金輪轂受損,甚至使制動盤變形而影響制動效果。另外,在高溫時用清潔劑清潔鋁臺金輪轂,會使輪轂表面發生化學反應,失去光澤,影響美...
數字油缸安裝需要注意哪些地方?(三) 1、油缸的軸向兩端不能固定死,須有一端保持浮動防止熱膨脹。由于油缸內受液壓力和熱膨脹等因素的作用,會有軸向伸縮現象。若油缸兩端都固定死,易導致油缸各部分變形; 2、數字油缸與導軌的平行度和直線度的偏差應在0...
五金數控旋壓機為自動化控制設備,在生產制作過程中,除了上料和下料需要人工操作外,其制作全過程均由程序控制完成,設備主控系統采用西子802系列,由本公司預置編制程序。五金數控旋壓機也采用華大高 能伺服電機半閉環控制形式進行旋壓,并且配置多工位重型數控轉塔旋輪座,...
旋壓工藝方式一般可采用取板材劈開式旋壓或用鑄(鍛)件毛坯進行強力旋壓成型兩種工藝方式。劈開式旋壓工藝是將圓盤狀板坯用劈開輪通過分層工藝,使毛坯在中部被劈成兩個等分,之后,再用成型輪漸進普旋成型即可;強旋工藝是將鑄鋁毛坯或鍛造毛坯進行若干道次的強旋成型工藝,...
旋壓機發展歷程。我國的旋壓機技術始于六十年代初期,經過幾十年 的努力,我國在旋壓機技術設備和旋壓機工藝理論基礎研究方面(如旋壓機過程的應力-應變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究)取得了很多的進展,使得旋壓機技術應用日益很廣,但仍不能適應我國國民經...
旋壓機可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是...
縮管數控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備,其制作全過程均由程序控制完成,設備主控系統采用西子802系列,由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位,執行機構采用中國臺灣ABBA或新加...
輪轂改裝誤區(一) “簧下1公斤,簧上10公斤,這是改裝界盛傳的一條法則。因此,很多人改裝車輛時都走進了一個誤區:認為輪轂越輕越好,因此在改裝車輛時,把輪轂重量作為評判標準,過分追求輪轂輕量化。然而事實并非如此。輪轂是安全件,正規廠家生產的輪轂都需要...
鋁合金輪轂因其重量輕、散熱性好等功能已經逐漸成為汽車的標配產品,大部分鋁合金輪轂都是通過旋壓鑄造技術制造出來的。旋壓鑄造技術是在鑄造技術上演變而來,在鑄造后的毛坯輪轂進行再加工處理,主要是對輪輞部分進行旋轉沖壓,這個過程中輪輞部分被加熱同時旋刀進行旋轉,將...
隨著計算機技術和電子技術的飛速發展,數字液壓技術也得到了快速發展,與傳統的電液伺服液壓系統相比,數字液壓系統的突出優點是控制技術先進、抗干擾能力強、控制精度高、同步性能好、響應速度快、對油液的清潔度要求低,數字液壓系統采用普通的液壓泵站過濾精度達到9級就可...
數控旋壓機的常見故障及解決辦法(三) 數控旋壓機是一種精度很高的金屬加工設備,通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業用品,在民用和**用領域均發揮著重要作用。由于一些原因,有時在加工過程中會遇到一些設備問題。 1、數控旋壓機的尾...
如何對輪轂進行分類?輪轂根據不同直徑、不同寬度、不同材料可以分出很多型號。從原材料看,根據輪轂材質,輪轂可分為鋼輪轂和合金輪轂。鋼輪轂**主要的優點就是制造工藝簡單,成本相對較低,而且抗金屬疲勞的能力很強。但鋼輪轂外觀不夠美觀,重量較大,慣性阻力大,散熱性也...
因為輪轂作為高速旋轉的部件,每減去一點重量,對操控的提升都是巨大的: 1、輪軸轉動更輕盈,所以加速感更凌厲。 2、剎車系統負荷減輕,剎車減速更迅猛扎實。 3、避震收放更自如,動態更伶俐,行駛更有路面貼服感。 總而言之就是能在提高車子...
液壓傳動系統的形式及缺點 按液壓油的流動循環方式,液壓傳動系統可分為開式和閉式兩種。 在開式系統中,液壓泵從油箱吸油,供入執行裝置后,再排回油箱。其結構簡單,散熱良好,油液能在油箱內澄清,因而應用較普遍。 缺點:開式系統油箱較大,空氣與液...
上海尚晞數控鋁合金旋壓輪轂的優點: ◆提高轉彎性能 輪轂升級是世界輪轂售后市場的時尚趨勢,也是每一個經銷商的賣點。 輪轂升級后直徑加大了 ,但輪胎的高寬比必須減小,所以在汽車轉彎時更易操控,因為轉彎使輪胎的變形導致的車體傾斜度也減小了。 ◆尺寸...
旋壓輪轂的工藝發展路程。鋁合金輪轂旋壓成形是在鋁合金熱鍛工藝基礎上發展起來的,鍛造制坯后進行旋壓成形,提高了制造精度和強度,機械加工余量**減少。旋壓輪轂產品美觀、性能良好、安全性高、節省材料、節約能源等因素,獲得了市場的認可,發展勢頭良好。旋壓技術屬先進...
數控旋壓機的優勢介紹(一) 尚晞數控科技生產的數控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機,尤其是大型強力旋壓機,通常具有普通機床不具備的**優勢。 從旋壓機的機身結構來看: 1、旋壓機的床身...
數字油缸安裝需要注意哪些地方?(二) 1、腳座固定式安裝的數字油缸,其中心軸線要與負載作用力的中線同心,否則會引起側向力,使密封件磨損或活塞損壞;移動物體的數字油缸在安裝時要與導軌面的移動方向平行,平行度不能大于5絲/米; 2、安裝數字油缸時,...
旋壓工藝原理,什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉隨機床的主軸時,用旋轉輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉輪的進給運動和坯料的旋轉運動的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓...
維護人員需了解的液壓知識——制造和裝配因素 (1)制造因素 所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問...
數字油缸即數字化控制液壓油缸系統,亦可以理解為集成化的伺服液壓系統。相比傳統伺服液壓系統,數字油缸的優點是顯而易見的。由于系統采用標準化數控系統,編程非 常方便,系統運行過程中可以直觀程序運行,對于程序的修改或調整都非 常方便。從企業角度看,對于降本增效,...
強力旋壓成型優勢(二 ) 1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。 2、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期降低。 3、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接...
作為傳統伺服液壓系統的迭代產品,尚晞數控研發生產的數字液壓油缸適用范圍很 廣,可用于汽車、制冷制熱、水處理、農機、照明、電力、石油輸送、環境監測和航天航空、核電、**器械等多個領域。毫不夸張地說,凡是使用伺服液壓系統的地方均可以使用數控液壓油缸系統替代。同...