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主要服務過的客戶 汽車廠：上汽，吉利，豐田，捷豹路虎，等企業及它們的供貨商并和這些企業相關制造、品質等部門建立良好的互動關系。 大型電子公司有：松下，日立，索尼數字，村田，夏普，三星，華為，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名碩，偉創力。 大型PCB公司：Hannstar ,Tripod（華南地區）,GCE, Compeq（華通電腦）,MulTek（德麗科技）,Topsearch（至卓飛高），博智, Foxconn 服務范圍：無錫，蘇州 上海 常州 杭州 嘉興 南通，南京，**近車程0.5小時，**遠車程2小時，我們保...

金螞蟻第三方重工公司 內容包括：汽車配件sorting，電子產品sorting，五金產品sorting，塑膠產品sorting Sorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業人才，積累了豐富的經驗，能及時對應客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅）、HDD（硬盤）、LED（發光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Batte...

供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區， 一，選擇規模比較大的、**度比較高的sorting公司； 二，選擇價格低價的sorting公司。 ***個選擇是網點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。 第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。 供應商應該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點： 1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業，是否是有足夠的經驗和技術儲備？ 2.Sorting公司是否專業，...

們的技術人員可以根據客戶需求提供質量圍堵服務， 如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。 作業項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。 返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。常...

LCD與LED的區別 LED顯示器與LCD顯示器相比，LED在亮度、功耗、可視角度和刷新速率等方面，都更具優勢已取消到該網頁的導航。利用LED技術，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器。 1、LED與LCD的功耗比大約為1:10，LED更節能。 2、LED擁有更高的刷新速率，在視頻方面有更好的性能表現。 3、LED提供寬達160°的視角，可以顯示各種文字、數字、彩色圖像及動畫信息，可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩***信號。 4、LED顯示屏的單個元素反應速度是LCD液晶屏的1000倍，在強光下也可以照...

電子產品檢測流程及方法 （1）嚴格按產品標準、工藝規程對成品進行質量檢測，并判定合格，并對判定的正確性負責。 （2）按照公司各電子產品生產規范要求，對電子產品裝配人員生產流程執行情況進行監控，對違反規范要求的現象進行制止和糾正。 （3）使用和保管公司檢驗章、合格證，嚴格按照產品質量要求進行使用。 （4）正確及時、認真、準確、完整地填寫產品質量檢驗記錄，并做好歸檔工作，確保產品質量的可追溯性。 （5）對返修產品按照生產出廠要求進行***檢測，并對維修產品的質量檢驗結果負責。 （6）做好質量信息反饋工作，認真總...

OBA檢驗流程事項 1． 所有轉待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級（含）以上人員通知方可執行； 2． OBA出貨檢驗異常→通知QC確認（QC會同產線一起）→確認NG→OBA開立異常單，隔離此批物料；如有爭議，確認是否有簽樣和找QA復判；如復判OK，正常出貨，如復判NG以不良品處理流程作業；OBA通知倉庫另備一批出貨，在出貨緊急又無庫存的情況下，非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響，可協調OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需報備品保理級主管，由理級主管通知方可放料； 3． 一顆料不可同時兩人檢驗，除非是急料，出貨時須分模號穴、FQ...

為了使檢測結果更加準確，需要做好相應的準備工作，嚴格執行檢驗標準。采用汽車檢測設備對車輛檢測，可以消除安全***，杜絕***的發生， 一、應按使用說明書規定的方法對檢測設備進行校準和調整，符合要求后才能投入使用。 二、檢測設備的電源電壓應在額定值±5％范圍內，并應加強交流濾波。 三、嚴格防止高壓電竄入控制線和信號線內，且控制線、信號線不宜過長。 四、如需預熱，檢測設備使用前應預熱至規定時間。 五、電源開關不宜頻繁開啟和關閉。 六、檢測設備使用完畢應及時關閉電源，有降溫要求的應使機內風扇...

金螞蟻第三方重工公司 內容包括：汽車配件sorting，電子產品sorting，五金產品sorting，塑膠產品sorting Sorting、返工、復判、全檢、維修、測試服務以及提供長、短期的人員駐廠服務，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領域的專業人才，積累了豐富的經驗，能及時對應客戶Soring需求，長期提供電子、五金、塑膠、產品等來料檢驗重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅）、HDD（硬盤）、LED（發光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤）、Batte...

汽車線束橡膠件的主要特點我們在使用汽車線束的時候經常會接到很多橡膠件，這些橡膠件跟汽車線束做了很好的融合，那么它們首先應該具備什么特點，才能真正被使用在汽車上面呢，經過不斷的研究發現，首先作為一個合格的驅車橡膠件需要舉辦以下幾點： 1、在使用溫度上要廣，具有良好的耐高溫、耐低溫性能； 2、有較高的耐熱性能，不同區域橡膠件，溫度不同，可以在120℃ 的環境中長期使用，比較高使用溫度為150℃； 3、與大氣直接接觸，會接觸雨水等液體的侵蝕，需要能禁受冬天屋外的嚴寒，能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境中使用而不會發生龜裂； 4、彈性好，特別...

隨著全球經濟發展的一體化，各行各業的制造供應鏈也在全球化，電子電器行業供應鏈尤其復雜，供應商分布廣，供應鏈跨度長。 一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題，供應商為了確保客戶生產線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。 這時供應商面臨著至少2個緊迫又重要的問題， 一，是否有足夠的專業質量技術人員？ 二，人員是否能及時到達客戶現場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客...

PCB 常見的品質問題 【板彎板翹】 可能導致板彎板翹的原因有：供應商選材問題，生產流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當，折斷孔設計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。 【刮傷、露銅】 刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重，不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應商每次出貨...

Sorting這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇，實現各自的發展。中國汽車制造業能否真正成為具有世界影響力的支柱產業，取決于汽車零部件工業的發展。,汽車企業指定產品規格，只能向一家零部件企業采購訂貨，零部件生產企業缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發，這就給汽車制造企業采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系和***的協作網。我們的優勢：專業的檢測、重工、...

我們的技術人員可以根據客戶需求提供質量圍堵服務， 如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。 作業項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。 無論是微小尺寸的零件還是大型零件，無論是何種包裝。我們的庫房...

返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。我們的優勢：專業的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。快速的響應客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內將專業的sorting團隊派往您指定的地點。對各服務網點周邊工廠進出、領料退料、規章制度等流程非常熟悉。 采購作為企業供應鏈上的一個功能環節，其真正的壓力是來自于企業外部供應鏈的約束，即企業上游的供應商和下游的客戶。很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面,如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。第三方選別我國汽車零部件行業起步較晚,在...

第三方Sorting公司服務流程 一、Sorting現場作業流程 1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業 現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統 2.Sorting服務跟進作業情況 訂單結案 系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案 3.Sorting相關表單文件 日派單信息統計管理表 區域訂單信息和派工單 日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、：工作日每日***時間...

們的技術人員可以根據客戶需求提供質量圍堵服務， 如：零件分挑sorting、返工返修等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產線邊，客戶倉庫，或者發貨前圍堵。 作業項目包括但不限于如下：目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。 汽車零部件產品檢測 包含：其一指環境及可靠性測試,如汽車...

目前不同的測試環境條件將會對產品產生不同的影響以及產生不同的故障，比如：高溫測試條件下產品的器件發生以下影響 老化、氣化、龜裂、軟化、溶融、膨脹蒸發等，對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、機械的故障、機械的應力增加。低溫測試條件下產品的器件發生以下影響 脆化、結冰、收縮凝固，機械強度降低等，對應的汽車將會出現電路系統絕緣不良、龜裂機械故障、密封故障等。 而由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同，比如：對于溫度環境條件，汽車前儀表板上部要求比較大須120℃、下部71℃，客艙底板部位105℃等。所以對于不同用途、不同安裝部位的汽車電子產品，其環境可靠性測試條件也不盡相同。 對汽車...

在處理供應商來料問題的時候，sorting也就是俗稱的分選/挑選是經常使用的手段方法，很多時候，我們拒絕了供應商的一批來料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產使用，我們勒令供應商分選，將能用的產品挑出來使用，不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長，也許會經常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產品，發現1件不良，然后報警至SQE，你立即啟動sorting機制，但挑選了5000件，發現只有IQC手中的那件不良，這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時，你自...

汽車零部件分選Sorting，第三方分選 為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。 第三方分選，汽車零部件分選 一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查 (產品混裝，外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)通止規檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行 二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服...

當供應商完成挑選后，作為客戶還要確認的一項事宜就是挑選的結果，很多公司會將挑選的結果確認放在8D報告的數據審查里面，這里跟大家交流下挑選后的產品數據都要有哪些？首先，一共挑選出多少件不良不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個問題是批量問題，并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。其次，不良品是連續生產出來的嗎？如果不是連續生產出來的，那么這個問題產生的原因往往是特殊原因；如果是連續生產出來的，這個問題產生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。這些信息的搜**讓我們逐步縮小篩查問題...

無錫金螞蟻，致力于開展第三方質量服務，對客戶生產的產品進行第三方檢驗評估，產品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業客戶有更多的精力專注于生產和**技術更新。 sorting公司為汽車行業提供質量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質量技術服務經驗，是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業提供質量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質量解決方案。 sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意，為客戶提供迅速響應、質優價廉...

未來三年，中國電子工業**設備制造行業的發展或將有如**現： ?半導體設備市場將保持平穩增長 半導體設備市場主要集中在集成電路、LED和功率半導體。集成電路市場的發展速度將不會再現前幾年的高速增長態勢，平穩增長將成為未來中國集成電路市場發展的主要形式。具體來看，未來3年中國集成電路市場發展速度將保持在10%以上。 LED由于受**補貼刺激和新應用領域需求的不斷高漲，如液晶電視背光和通用照明，從2009年到2014年，中國LED市場將翻一番。復合年均增長率為12.8%。 功率半導體被廣泛應用于家電、計算機、汽車及鐵路等領域的多種設備。由于這...

汽車零部件分選Sorting，第三方分選 為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。 第三方分選，汽車零部件分選 一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查 (產品混裝，外觀缺點, 涂層問題，表明處理不良, 等等)通止規檢驗 (螺紋，孔，槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行 二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服...

一般來說，供應商都是向多家主機廠供貨，客戶也是全國分布、甚至全球分布。一旦供應商的產品在客戶端出現突發質量問題，供應商為了確保客戶生產線，必須組織足夠的技術人員立即在客戶端展開控制質量方案措施。 這時供應商選擇南京sorting服務公司面臨著至少2個緊迫又重要的問題， 一，是否有足夠的專業質量技術sorting人員？ 二，人員是否能及時到達客戶現場？如果無法同時做到這兩點，供應商比較好選擇一家專業的第三方sorting公司幫他們去做臨時質量檢測挑選。這樣既保證了客戶的生產線，自己又有足夠的時間去處理其他更重要的事情。 無錫金螞蟻專注...

LED發光原理與發光材料： 半導體材料有一個非常有趣的特性，就是所謂的載子;載子分為兩類：一類為電子，帶負電;另一類為電洞，帶正電。LCD的發光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合，釋放出的能量以光子的形式釋出而發光。它會依材料的不同，電子和電洞所占有的能階不同，也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結合發出能量的高低，便可以產生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所發出光的波長，也就是光譜或顏色。 LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它為什么會發出不同顏色的光，就得是LE...

第三方選別—金螞蟻 工業檢測占據半壁江山，生命科學、食品和環境檢測有望快速增長。從檢測行業的下游來看，目前工業檢測占比超過一半，生命科學、食品和環境檢測占22%，消費品占比為9%，商品檢測占比7%。金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；油漆、涂層等表面處理返修；螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；更換不合格元件/零件；根據客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。汽車零部件供應商一方面必須具備較大的生產規模以適應整車制造商規模化生產的要求；另一方面必須有較高的技術水平，與...

第三方選別—金螞蟻 國際競爭力的豐田汽車公司及其***的汽車產品，很大程度上得益于它建立的嚴格、科學且持續改進的零部件采購體系。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。比如批次信息，工裝/模穴號，產線代碼，操作工關聯性，分供方原材料等等。,我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。豐田的汽車制造，從開發到生產各個階段，都是與協作企業共同完成的。零部件廠商不再是傳統的來料加工，而要承擔產品設計、制造、檢驗、質量保證、及時供貨以及市場服務的全部責任。在處理供應商來料問題的時...

汽車線束橡膠件的主要特點我們在使用汽車線束的時候經常會接到很多橡膠件，這些橡膠件跟汽車線束做了很好的融合，那么它們首先應該具備什么特點，才能真正被使用在汽車上面呢，經過不斷的研究發現，首先作為一個合格的驅車橡膠件需要舉辦以下幾點： 1、在使用溫度上要廣，具有良好的耐高溫、耐低溫性能； 2、有較高的耐熱性能，不同區域橡膠件，溫度不同，可以在120℃ 的環境中長期使用，比較高使用溫度為150℃； 3、與大氣直接接觸，會接觸雨水等液體的侵蝕，需要能禁受冬天屋外的嚴寒，能長期在陽光、潮濕、寒冷的自然環境中使用而不會發生龜裂； 4、彈性好，特別...

無錫金螞蟻，致力于開展第三方質量服務，對客戶生產的產品進行第三方檢驗評估，產品重工、維修、簡單加工、包裝。讓企業客戶有更多的精力專注于生產和**技術更新。 sorting公司為汽車行業提供質量圍堵、sorting、返工、返修等服務。維特具有10年的第三方質量技術服務經驗，是值得信賴的品牌。可以在中國大部分電子、汽車、五金等行業提供質量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現場服務、客服**、召回支持、物流支持等各種服務和質量解決方案。 sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意，為客戶提供迅速響應、質優價廉...