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圖2中水泵殼體附近的縮孔所在區域在缸體的正時側、變速箱側、缸蓋側、曲軸側、和進氣側5個拔模方向上，均無法進行壁厚減小的操作。在保留水泵殼體和缸體原有結構的前提下，經過綜合考慮，在該區域的模具上增加冷卻水路，加強冷卻，加快鋁液的凝固速度，以減小縮孔的體積，并把縮...

鋁合金壓鑄的主要制作材料是合金和鋁，制作出來的鋁合金壓鑄具有很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以后，都需要進行拋光處理，鋁合金壓鑄在進行拋光時，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進行處理后的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般...

鋁壓鑄生產前的一件事是模具設計，設計好了后開始訂一些基本的模具材料進行加工后形成了模具。鋁壓鑄將模具組裝好后就上機壓鑄。壓鑄出來后需要把水口料之類的不需要的產品處理干凈再進行批鋒，批鋒的好處就是讓產品更加干凈，到客戶處組裝很輕松。批鋒好了后需要鉆孔或攻牙，再就...

其次，合理控制熔煉工藝參數。鋁合金的熔點相對較低，但要完全熔化需要時間。在熔煉過程中，可能會出現某些微小物質沒有熔化的情況。因此，廠家需要合理配置爐子、燃料等參數，把握合理的操作溫度和時間，以100%地熔化合金材料。為了減少能耗和污染排放，同時提高產品質量，需...

噴涂工藝：使用量過多，造成氣體揮發量大，沖頭潤滑劑太多，或被燒焦，都是氣體的來源。③解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法：先分析出是什么原因導致的氣孔，再來取相應的措施。(1)干燥、干凈的合金料。(2)控制熔煉溫度，避免過熱，進行除氣處理。(3)合理選擇壓鑄工藝參數，特...

足夠的注射能力:保證壓鑄時不造成I模過熱或大量溢流，同時保證機器具有充分能力輸送足夠的熔融金屬，并在短時間內以所需的速度，填充型腔。由于鋅合金必須在短時間內充填型腔，因此壓鑄模及其流道系統的設計制作比塑膠模具要求高得多。流道系統是引導金屬溶液以一定的方式填充型...

(1)濕法煉鋅企業中開發生產壓鑄鋅合金,避免了鋅錠二次重熔,利于節約能源和降低合金生產成本。(2)新工藝利用了銅在鋅熔體內的合金熔化,故能實現低溫下直接熔煉,該法克服了常規兩步熔煉法的不足,具有經濟、便捷及實用性。(3)合金制取選擇工頻無芯感應電爐為宜,因為該...

鋅合金壓鑄行業在國內來講主要聚集在珠江三角洲、浙江溫州一帶，但是技術成熟度與整個后工藝加工水平來講，珠三角還是遠比溫州要強。鋅合金壓鑄件的產品特點表現為：1.比重大，有重量更有質感，比塑膠注塑有強度。2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑...

(熔化溫度過高時)鐵質坩堝與鋅液反應加快，坩堝表面發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物鐵元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物（鋅渣），溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損,金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。熱膨脹作用會發生卡死錘頭現象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合...

壓鑄鋅合金以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為...

控制鋅合金壓鑄件的表面溫度對于生產高質量的壓鑄件至關重要。鋅壓鑄模具溫度不均勻或不適當也會導致鑄件尺寸不穩定。在生產過程中,鑄件發生變形，產生熱壓、粘模、表面凹陷、收縮、熱氣泡等缺陷。鋅合金壓鑄模具控溫直接影響著鋅合金壓鑄件質量的好壞，鋅合金壓鑄模溫機能有效提...

噴涂工藝：使用量過多，造成氣體揮發量大，沖頭潤滑劑太多，或被燒焦，都是氣體的來源。③解決鋅合金壓鑄件氣孔的辦法：先分析出是什么原因導致的氣孔，再來取相應的措施。(1)干燥、干凈的合金料。(2)控制熔煉溫度，避免過熱，進行除氣處理。(3)合理選擇壓鑄工藝參數，特...

出于提高經濟效益和謀求企業長期可持續發展的考慮,主產電解鋅錠的濕法煉鋅廠大都樂于將鋅的深加工制品列為自己的產品開發對象,其中較多的是生產壓鑄鋅合金。壓鑄鋅合金為Zn-Al-Cu-Mg系四元合金,由于具有熔點較低,鑄型壽命長,鑄件尺寸精度高,力學性能優良且易電鍍...

鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。鋅合金壓鑄的主要特點有，鋅合金的熔點較低，溫...

鋅合金壓鑄技術廣泛應用在注塑工藝上，它的主要的優點就是在注重提高鑄件質量。了解鋅合金壓鑄的都知道，在鑄件中流道和余料是鑄件的一部分，在鑄件里面它們蘇沒有什么利用的價值，但是這些還是被計入了鑄件是成本上。同時型合金還有可回收性，一般的在會把這些余料返回原來的供貨...

1、抗蝕性差。當合金成分中雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發生變形，表現為體積脹大，機械性能特別是塑性明顯下降，時間長了甚至破裂。鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽極，在水蒸氣(電解質)存在的條件下，促...

鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃以下)的工作環境下使用。鋅合金在常溫下有較好的機械性能。但在高溫下抗拉強度和低溫下沖擊性能都明顯下降。鋅合金壓鑄件由于鎖模力不足、合模不良、模具強度不足、熔湯溫度太高等問題會出現表面有毛刺的現象,這種現象叫做產品披鋒,往往是企...

鋅合金中主要成份和雜質對壓鑄件的質量影響較大，應該嚴格控制和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要適當，不能有其它可能產生晶間腐蝕的雜質。因此，合理控制合金成分，防止雜質混入，也是鋅合金壓鑄的關鍵。正確的操作及保養機器即使有性能優異的鋅合金壓鑄機、流道合理的模具控溫精度...

壓鑄工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很復雜的零件。這些合號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更度耐沖擊材料生產的部件，有更積極的...

鋅合金壓鑄個產品，凈重大，份量足，更為有層次感，比一般的比塑料壓鑄件品質更強。因為其與眾不同的鍛造工藝，其特性更為優異，能夠依據不一樣制造行業要求，鋁壓鑄出樣子繁雜，厚壁規定高些的高精密零件，選用精湛的生產制造方式，能使鑄造件表層更為光潔。鋅合金壓鑄不比別的的...

鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當的模具溫度會導致鋅合金壓鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓勵、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等...

同時型合金還有可回收性，一般的在會把這些余料返回原來的供貨商，以換取新的材料。在供貨商沒有進行良好的處理，那么會導致空氣的污染，會帶來環境危害。鋅合金壓鑄的回收方式還有很多種，而且鋅合金壓鑄是以鋅為主要的元素組成的合金，還有其他的一些合金元素，像鋁、銅等。鋅合...

壓鑄工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很復雜的零件。這些合號包括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金。這些材料的抗拉強度，比普通鑄造合金高近一倍，對于鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更度耐沖擊材料生產的部件，有更積極的...

(熔化溫度過低時)合金流動性差，不利于成形，影響壓鑄件表面質量。④(如何保持溫度的穩定)現在的壓鑄機熔鍋或熔爐都配備溫度測控系統，定時檢查以保證測溫儀器的準確性，定期用便攜式測溫器（溫度表）實測熔爐實際溫度，予以校正。有經驗的壓鑄工會用肉眼觀察熔液，若刮渣后覺...

1.壓鑄件本身的用途，需要滿足的使用性能要求。包括：（1）力學性能，抗拉強度，是材料斷裂時的比較大抗力；伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標；硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。（2）工作環境狀態：工作溫度、濕度、工件接觸的介質和氣密性要求。...

新料與水口等回爐料配比也有嚴格的標準，技術人員需要按照根據合理的配比進行操作，水口料重熔的時候，也要嚴格控制好溫度，否則會造成不必要的損耗。如果有條件的話，壓鑄廠可以采用集中熔爐對鋅合金進行熔化，這樣能夠讓金錠與回爐料配比更加均勻，而且熔劑能夠更有效的使用，這...

鋅合金壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的鋅合金壓鑄件來說是非常重要的。不適當的模具溫度會導致鋅合金壓鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓勵、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等...

鋅合金中主要成份和雜質對壓鑄件的質量影響較大，應該嚴格控制和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要適當，不能有其它可能產生晶間腐蝕的雜質。因此，合理控制合金成分，防止雜質混入，也是鋅合金壓鑄的關鍵。正確的操作及保養機器即使有性能優異的鋅合金壓鑄機、流道合理的模具控溫精度...

鋅合金中主要成份和雜質對壓鑄件的質量影響較大，應該嚴格控制和掌握。鋁、銅、鎂、鐵的含量要適當，不能有其它可能產生晶間腐蝕的雜質。因此，合理控制合金成分，防止雜質混入，也是鋅合金壓鑄的關鍵。正確的操作及保養機器即使有性能優異的鋅合金壓鑄機、流道合理的模具控溫精度...

鑄造裂紋鑄造裂紋有水紋，冷隔紋，熱裂紋。(一)水紋，冷隔紋：在充型過程中，液態金屬，接觸型壁過早凝固，進入熔融金屬和凝固層不能融合為一，在鑄件表面形成對接堆疊紋，出現條帶狀缺陷。水紋通常在鑄造表面淺層；而冷隔紋可能會滲透到鑄件的內部。(二)熱裂紋：(1)當鑄件...