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壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收...

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化 為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出...

針對我們的設備和工藝，個因素對噴霧干燥的影響 1：環境溫度和濕度，可以利用專屬的計算器來計算出我們環境空氣中帶有的水份。關系：溫度越高，水份越高，濕度越高，水份越高 2：主進風溫度和主排風溫度對進料流量和產品水份的影響 a)主排風溫度上升，進料流量隨之下降，產品水份降低。主排風溫度下降，進料流量隨之上升，產品水份升高。 b)主進風溫度上升，主排風溫度不變，進料流量隨之上升，產品水份微升。主進風溫度下降，主排風溫度不變，進料流量隨之下降，產品水份微降。 c)主進風溫度上升，主排風溫度上升，進料流量不變，產品水份下降。主進風溫度下降，主排風溫度下降，進料流量不變，...

產品粉粒太細，跑粉現象嚴重，產品得率低 產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關，某些物料可根據需要增加第二級除塵。 不同于一般的壓力噴嘴，開機容易，可實現設備全自動控制。北京超細粒子噴霧干燥器冷卻造粒 我公司開發出用較少量空氣可制備粒徑達10...

●非氧化物類陶瓷（AIN、Si3N4等）、硬質合金、高效電池材料。 ●調味品、保健品。 ●醫藥品、維生素、有機藥品。 ●合成樹脂、石蠟。 本公司提供的惰性氣體（氮氣）閉式循環系統，長期以來保持著無事故、無災害。在設備上特別注意到以下幾點： 1、防止泄露：為了zuì大限度地減少干燥室以及循環系統的泄露，本公司周密設計，嚴格進行質量管理。 2、zuì大限度減少溶劑量為把系統內的溶劑量控制在zuì少量、即使出現萬一情況也保持燃燒能量zuì小，溶劑回收裝置標準采用冷卻介質間接冷卻方式。 能回收料液中的溶劑。四川防氧化噴霧干燥器耐熱性佳 ...

性能特點： ●干燥速度快，料液經霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間只需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ●產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。 ●生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，控制和管理都很方便。 適應物料： 化學工業：氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 ...

壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收...

本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構，同時，為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續大規模生產的噴霧造粒設備。 ■多種設備有效組合 粉末產品（平均粒徑50μm~100μm） 細粒產品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統，可單獨操控。 為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。海南噴霧干燥器冷卻造...

離心噴霧干燥法： ①原理：利用水平方向作高速旋轉的圓盤給予溶液以離心力，使其以高速甩出，形成薄膜、細絲或液滴，由于空氣的摩擦、阻礙、撕裂的作用，隨圓盤旋轉產生的切向加速度與離心力產生的徑向加速度，結果以一合速度在圓盤上運動，其軌跡為一螺旋形，液體沿著此螺旋線自圓盤上拋出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿著圓盤切徑方向運動，同時液滴又受到地心吸力而下落，由于噴灑出的微粒大小不同。因而它們飛行距離也就不同，因此在不同的距離落下的微粒形成一個以轉軸中心對稱的圓柱體。 ②獲得較均勻液滴的要求：a.減少圓盤旋轉時的震動b.進入圓盤液體數量在單位時間內保持恒定c.圓盤表面平整光滑d.圓盤...

二次熱風的利用 熱風吹進干燥塔時，吹入處的溫度很高，這個部位若附著有微量的產品，會全部褐變，它不斷地下落，會造成產品品質下降。對此MD型噴霧干燥機在熱風吹進干燥塔的口部設置了兩個同心圓筒，從這兩個圓筒的中間可以回流低溫的二次熱風(70～100℃)，有效地解決了上述因附著而造成的品質下降問題。而且二次熱風風量(G)和熱風風量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高產品溶解度。 ----------------------------------- 可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質的料液。重慶低溫干燥噴霧干燥器 ...

噴霧干燥機是使液態物料經過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內與熱介質接觸，干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現，操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。 噴霧干燥機是干燥領域發展極快、應用范圍極廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性，和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運動方式和干燥室...

4:噴嘴尺寸越大，粉的顆粒越大，產品水份上升，松密度上升。 噴嘴尺寸越小，粉的顆粒越小，產品水份下降，松密度下降。 5:HPP壓力上升，產品水份下降，松密度下降。 HPP壓力下降，產品水份上升，松密度上升。 6:物料粘度越高，產品水份上升，松密度上升。 物料粘度越低，產品水份下降，松密度下降。 7:細粉復聚越多，產品水份上升，松密度上升。 細粉復聚越少，產品水份下降，松密度下降。 --------------------------------------------------------------...

本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構，同時，為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續大規模生產的噴霧造粒設備。 ■多種設備有效組合 粉末產品（平均粒徑50μm~100μm） 細粒產品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統，可單獨操控。 使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達1~20um。上海閉式循環型噴霧干燥器加熱均勻 優...

噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，在化工、輕工、食品等工業中仍有普遍的應用，化學工業中以染料行業應用極為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。如無機鹽類強親水性物質，其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。CN...

■大生產密閉式深冷噴霧干燥機CL-8i特點： ●防止氧化，產品質量高，操作安全 ●可實現無塵化，無菌化 ●原料液的溶劑可回收 ●芳香成份的保存度高 ●可對可燃性原料液干燥或冷卻造粒 ●可干燥熱敏性高的料液 ●產品易長期保存 ●低公害 ●可省略除臭裝置 ●循環氮氣可冷卻到-40℃ ●產品中的溶劑含量極少 ●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質的料液 ●系統外排氣中溶劑含量極少 ●系統設有預熱器充分節能 ----------------------------------------------------...

科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率，可以制得具有不同堆密度的產品，但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥，即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初期是為提高熱效率而提出的，后來用以調整產品的物性。現已證明，泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙，具有良好的速溶性。可干燥熱敏性高的料液。北京數微米級噴霧干燥器耐熱性佳 ■特長 ①可通過系統調節...

干燥速度十分迅速，干燥時間一般只需幾秒鐘，溶液在于燥器中停留的時間小于1min。 干燥過程中液滴溫度不高，產品質量較好；在干燥過程中由于水分蒸發吸收熱量，使霧滴及其周圍的空氣溫度比氣流進口處的溫度低，因此，只要控制好氣流進口溫度，就可減少酶在干燥過程中引起的變性失活。 生產過程簡化，操作控制方便可一次干燥成粉狀產品;四是能適應工業上大規模生產的要求，適宜于連續化大規模生產。噴霧干燥的缺點是蒸發強度小，干燥塔的體積比較大；廢氣中夾帶的微粒較多（約20%），回收微粒的裝置要求較高。 能干燥熱敏性非常高的料液。廣東氮氣密閉循環型噴霧干燥器冷卻...

離心噴頭運轉時有雜聲或振動 主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。 產品水分含量太高 排風溫度是影響成品水分含量的主要因素，所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量，以提高排風溫度。 原料液的溶劑可回收。上海低公害噴霧干燥器商家 裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結構粉體。 ■二級霧化噴嘴霧化原...

壓力噴霧干燥法： ①原理：利用高壓泵，以70～200大氣壓的壓力，將物料通過霧化器（噴槍），聚化成10～200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸，進行熱交換，短時間完成干燥。 ②壓力噴霧微粒化裝置：M型和S型，具有使液流產生旋轉的導溝，M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線，不與之相交；S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是：設法增加噴霧時溶液的湍流度。 氣流式噴霧干燥法： ①原理：濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收...

本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------...

避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在很小限度內，因此提高了成品的質量。 ---------------------------------- 能干燥可燃性料液或將其冷卻造粒。四川噴霧干燥器質量保證 產品粉粒太細，跑粉現象嚴重，產品得率低 ...

噴霧干燥技術和設備的改進和革新主要有以下幾個方面： 1、解決粘壁問題：粘壁現象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題。一般說來，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設備直徑顯然也不經濟。國外**研究了干燥過程中的粘壁和結塊問題，認為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實踐應用了，有一定效果。另外，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。 2、改善產品物性：科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如，有的要求堆密度特別大或特別小，一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來，改變霧化的分散度以及適當...

本設備是在噴霧干燥塔的底部空間中加載具有攪拌功能的流動造粒層機構，同時，為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。因此，本設備是可以從料液直接得到顆粒產品的，可連續大規模生產的噴霧造粒設備。 ■多種設備有效組合 粉末產品（平均粒徑50μm~100μm） 細粒產品（平均粒徑70μm~120μm） 顆粒產品（平均粒徑120μm~400μm） 可追加噴嘴，用于其它添加物質的噴霧。由于為單獨系統，可單獨操控。 可根據客戶的料液種類及特性分別對應。安徽無菌化噴霧干燥器現貨 性能特點： 1、塔體具有冷風夾套；...

CNL-3閉式系統噴霧干燥機系列中zuì小機型。zuì適合用于材料開發初期階段的材料篩選。用少量原料即可得到用于評價研究的產品樣品。該裝置獲得的評價研究結果可作為基礎數據，有效用于生產放大。 可燃性有機溶劑、易氧化物質在惰性氣體環境中可安全干燥。 CNL-3型采用專屬噴嘴，可容易地達到數微米級，霧化性能優良。使用這種噴嘴制得的產品，在將來生產放大時，亦具有良好再現性。 ■選項 ●霧化用氣體循環裝置（使內部循環氣體可用作霧化用氣體） ●2種液體混合噴嘴（可制備含有納米粒子的微米粒子） ●增加干燥室長度 芳香成份的保...

干燥塔、分離室和冷卻室的一體化 為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出...

干燥速度快，料液經霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完成干燥的時間只需要十幾秒到數十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。 所有產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。 使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。操作簡單穩定，控制方便，容易實現自動化作業。 ------------------------------------------------------------------ 由于直接噴霧造粒得到產品，可避免產品粉塵飛揚，同時，...

4:噴嘴尺寸越大，粉的顆粒越大，產品水份上升，松密度上升。 噴嘴尺寸越小，粉的顆粒越小，產品水份下降，松密度下降。 5:HPP壓力上升，產品水份下降，松密度下降。 HPP壓力下降，產品水份上升，松密度上升。 6:物料粘度越高，產品水份上升，松密度上升。 物料粘度越低，產品水份下降，松密度下降。 7:細粉復聚越多，產品水份上升，松密度上升。 細粉復聚越少，產品水份下降，松密度下降。 --------------------------------------------------------------...

■特長 ①可通過系統調節干燥產品的粒徑、形狀、強度、流動性，并得到50μm~400μm的產品。 ②可根據客戶的料液種類及特性分別對應。 ③不同于一般的壓力噴嘴，開機容易，可實現設備全自動控制。 ④可大幅降低運行成本。 ⑤設備配置合理，安裝緊湊，為衛生級工藝設備。 ⑥由于直接噴霧造粒得到產品，可避免產品粉塵飛揚，同時，具有良好的產品流動性。造粒產品的形狀類似與葡萄串，易于溶液滲透，具有良好的溶解性。 ⑦本設備通過更改設定也可作為一般噴霧干燥設備使用 ■本設備所具有的其它特長 ①通過調整干燥塔與流動造粒層操作條件，可對部分難于造粒...

噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，在化工、輕工、食品等工業中仍有普遍的應用，化學工業中以染料行業應用極為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。如無機鹽類強親水性物質，其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。設備...

產品粉粒太細，跑粉現象嚴重，產品得率低 產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量，加大進料量，提高進風溫度。跑粉損失過多，影響成品的得率，一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況，應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形；提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內壁及出料口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關，某些物料可根據需要增加第二級除塵。 由于直接噴霧造粒得到產品，可避免產品粉塵飛揚，同時，具有良好的產品流動性。福建正規代理噴霧干燥器耐熱性佳 ■大生產噴霧干燥CNL-3規格 ...