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ABS的“阻燃添加劑”對ABS塑料具有較好阻燃作用的主要有磷系、鹵系有機物及某些無機化合物，其中無機阻燃劑在ABS中添加量需要達到40%以上才有較明顯的效果，同時由于其添加量大，因此會嚴重損害ABS的物理力學性能。而磷系阻燃劑品種、數量較少，且多數又為液體和低熔點化合物，不適用于ABS的造粒加工工藝。因此，當前對于ABS的阻燃體系主要采用鹵系阻燃劑，其中阻燃效果比較好的為含溴有機化合物，如十溴聯苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A等。ABS起初是在PS改性基礎上發展起來的，具有韌、剛、硬的獨特優點。增強級ABS廠家擠出工藝擠出。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、...

ABS共聚物中三種單體的一般比例為20：30：50，只要改變三者的比例、聚合方法、顆粒的尺寸，就可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的ABS品種。比如增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。如果ABS中丁二烯的含量達到50%以上，則稱為高膠粉，常用于ABS和PC/ABS的增韌改性。ABS很初是在PS改性基礎上發展起來的，由于具有韌、剛、硬的獨特優點，其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的塑料品種。早期將ABS劃分為工程塑料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用...

性能：1、一般性能ABS工程塑料外觀為不透明呈象牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑yan，并發出特殊的肉桂味。2、力學性能ABS有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。3、熱學性能ABS的熱變形溫度為93...

塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。押出級ABS顆粒塑件的結構對型腔的充滿性有較大影響,因此在進行塑件結構設計時要綜合考慮...

丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現良好的加工性。大部分ABS是無害的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。ABS具有優良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，...

鏈接方式鏈接方式包括卡扣、螺絲、熱熔、超聲、膠水等。.使用范圍手機外殼、家電制品、日用生活外殼、電子產品外殼等。.模具注塑常用收縮率模具注塑常用收縮率為0.5%。.注塑工藝條件（1）干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下很小干燥2H。（2）熔化溫度：210~280℃：建議溫度：240℃。（3）模具溫度：25~70℃（模具溫度將影響塑件粗糙度，溫度較低則導致粗糙度較高）。（4）注塑壓力：500~1000bar。（5）注塑速度：中高速度。ABS的氧指數為18.2，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑*，燒焦但不滴落，并發出特殊的肉桂味。食物容器ABS代理...

發展：發展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始，發展較快。據統計，我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業，與發達國家相比，我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續高速發展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長，將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸...

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而壓制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構；4.在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。阻燃級ABS供應商ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒...

ABS性能的發展：(1960~1989)從1960年代后ABS的需求大幅度增加，推出多樣化的ABS。ABS性能的發展經過了幾個階段，比如說，從剛開始的耐沖擊/剛性、到流動性、耐熱性、超耐熱、耐候性、阻燃、再到各類ABS合金；從90年代開始，ABS的根據市場的需求，高流動/高光澤/電鍍(一般)、難燃耐光(鹵系)、Blow成型/涂裝/消光(汽車)、真空成型/Freon替換/耐藥品(冰箱)、抗靜電(電氣)、抑菌(衛浴)，不斷地擴大應用的領域。從合金的角度來看，ABS技術進展可以分成三個階段。較早個階段就是簡單的共混，就是把兩種材料希望彌補他們各自的缺點，發揮他們的長處來進行共混；第二個階段在這個基礎...

ABS的制造方法ABS有五種生產方式，常見的只有乳液聚合和本體聚合。當然，這兩種制造方式所得到的ABS的性能是有區別的。比如本體法ABS底色純凈，乳液法因為添加劑多，除雜不干凈，底色會偏黃。從工藝的來說，乳液法對水的消耗比較大，生產一噸ABS大概需要4噸水，而本體法則基本不消耗水，但光澤性相對差，性能缺點也比較多，多應用于PC/ABS。在制造ABS過程中，其質量問題的控制也很重要，包括以下幾個指標：控制橡膠的化學結構，這個化學結構是多種不同的材料結合在一起粒徑的分布橡膠體的形狀橡膠體和基材之間的切合面橡膠體是否在整個的基材上進行均勻的分布ABS塑膠原料缺點：熱變形溫度較低，可燃，耐候性比較差。...

發展：發展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始，發展較快。據統計，我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業，與發達國家相比，我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續高速發展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長，將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸...

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃...

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設計師能根據終產品的需要設計其彈性程度。可能也正因為這一點，ABS能廣大地應用于家用產品與白色產品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅韌，但它能有效控制成本。ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點；熔體粘度較高，流動性差，耐候性較差，紫外線...

注塑模工藝條件:注射溫度：180～270℃（適宜加工溫度范圍220～250）；（注塞式機，爐溫維持在180～230；螺桿機，爐溫維持在160～220）模具溫度：一般模溫65～85℃，生產具有較大投影面積制件時，定模溫度要求70～80，動模溫度要求50～60.（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。注射壓力：采用較高的注射壓力。注射速度：中高速度。料量控制：每次注射量達標準注射量的75%ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易...

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料，無害、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色，并具有90%的高光澤度。奇美absabs應...

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而壓制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構；4.在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。注射速度：建議采用分級注射；從慢到快；鈦白通用級ABS吸塑丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚...

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品--圖片來自楷達塑料耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表優先的塑料之一。ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無害、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑白色霧氣火，燃...

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS。ABS的結構：ABS大分子主鏈是由三種結構單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復連接而成的。不同的結構單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結合在一起，就形成了堅韌、硬質、剛性的ABS樹脂。不同廠家生產的ABS因結構差異較大，故而性能差異也較大ABS性能特...

3d打印領域Abs工程塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說能成為3d打印的耗材，是其特性決定，abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良、制品尺寸穩定等特點。PC/ABS應用1.汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。abs 765aABS的加工方法ABS可以...

ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點。由于其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、ABS熱穩定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附...

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設計師能根據終產品的需要設計其彈性程度。可能也正因為這一點，ABS能廣大地應用于家用產品與白色產品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅韌，但它能有效控制成本。ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種。超高耐熱性ABS PA-777DABS...

3d打印領域Abs工程塑料是3D打印的一款主要材料之一，之說能成為3d打印的耗材，是其特性決定，abs塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良、制品尺寸穩定等特點。PC/ABS應用1.汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡（SIM卡）：4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件增加丁二烯組分的含量，就可以提高ABS的沖擊強度，但是硬度與流動性會降低，強度和耐熱性會變差。超...

塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。通用級ABS用途熱學性能塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃...

ABS是丙烯腈Acrylonitrile（23～41%）、丁二烯Butadiene（10～30%）和苯乙烯Styrene（29～60%）三種單體共聚而成的聚合物，英文名稱為Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS。ABS的結構：ABS大分子主鏈是由三種結構單元（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯）重復連接而成的。不同的結構單元賦予其不同的性能：丙烯腈——耐化學腐蝕性好、表面硬度到；丁二烯——韌性好；苯乙烯——透明性好、著色性好、電絕緣性以及加工性好。三種單體結合在一起，就形成了堅韌、硬質、剛性的ABS樹脂。不同廠家生產的ABS因結構差異較大，故而性能差異也較大。ABS塑料...

ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+ABS，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有ABS樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料比較大的缺點就是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，就是240-265度，溫度太高ABS會分解，太低PC料的流動性不良。回收率：可加30%的回料，前提是之前材料沒有發生熱降解。管材級ABS廠家現貨.ABS的改良性ABS能與其他許多熱塑性塑料共混，改進這些塑料的加工...

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，聚丁二烯提供很好的抗壓強度，非結晶苯乙烯熱塑性塑料使ABS的加IT藝更為簡單(在模具中更易流動)，而丙烯腈則增加了ABS的牢度、硬度與抗腐蝕性。有效控制這3種成分使設計師能根據終產品的需要設計其彈性程度。可能也正因為這一點，ABS能廣大地應用于家用產品與白色產品之中。盡管它不像其他工程聚合物那樣堅韌，但它能有效控制成本。ABS熔體的流動性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，與POM和HIPS...

發展：發展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始，發展較快。據統計，我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業，與發達國家相比，我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續高速發展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長，將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸...

發展：發展較快我國對ABS工程塑料的研究從20世紀60年代開始，發展較快。據統計，我國塑料合金(含改性樹脂)消費總量約為120萬～140萬噸，而國內供應量不足60萬噸，每年進口量高達90萬噸左右；而且我國ABS工程塑料(主要是摻混樹脂和改性樹脂)主要應用于家電、電子、汽車等行業，與發達國家相比，我國的塑料合金應用市場還有很大的拓展空間。市場需求潛力巨大隨著我國經濟的持續高速發展，今后幾年我國ABS工程塑料市場需求潛力巨大，尤其是電子通訊、汽車、建筑業的高速增長，將拉動我國ABS工程塑料行業快速發展。預計到2008年，我國五大工程塑料總需求量將達到100萬噸，五大合成樹脂的需求將達到5200萬噸...

擠出工藝擠出。塑料ABS生產管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各種水管、氣管、潤滑油及燃料油的輸送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、過濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機的螺桿長徑比通常比較高，L/D為18~22之間，壓縮比為（2.5~3.0）：1，宜用漸變型帶魚雷頭螺桿，料筒溫度分別為：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模頭溫度185~195℃，模具溫度180~200℃，其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。對溫度，剪切速率都比較敏感；ABS在－40℃時仍能表現出一定的韌性，可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。PA-756ABS的生產方法很多，...

ABS的制造方法分為混煉法與接枝法兩種，混煉法ABS很早是由美國橡膠公司在1945年開發的，而接枝法ABS則是由美國Marbon公司在1954年首先合成的。合成的ABS有中沖級型、高沖級型、超高沖級型和耐熱型四類。如何提高ABS塑料的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而壓制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來壓制分子結構；4.在高分子結構里面導入晶體構造做耐熱改性，用耐熱改性劑。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。高抗沖ABS代...