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在鋼筋的制作過程中會用到哪些鋼筋加工設備：1、鋼筋的調直，可以采用機械調直（數控鋼筋調直切斷機），數控鋼筋調直切斷機主要應用于建筑工地現場、加工廠等，能將4-12mm的圓鋼、4-10mm的螺紋鋼等線材調直，并通過液壓數控裝置定尺自動切斷，生產效率高。數控鋼筋調直機。2、鋼筋的彎曲工作可以采用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設備，能夠實現在一個工作單元內同時進行**度雙向彎曲的設備，具有整機一體化的結構，轉運方便無需固定，全機械傳動式結構，噪音小，維修方便同時可儲存上百種圖形，一次簡單的設置可重復使用，使用時十分得心應手。數控鋼筋彎曲中心。鋼筋除銹鋼筋的表面應潔凈。杭州crb55...

鋼筋的加工技術對于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質量，就得結合建筑工程的實際，配備合格的鋼筋加工機械，接下來從鋼筋的調直、切斷彎曲鋼筋的套絲這幾個方面來了解一下鋼筋的加工。對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調直，主要是用鋼筋調直機對鋼筋進行調直，鋼筋調直機是可以連續的對鋼筋進行調直切斷工作，鋼筋調直機采用高精度PLC控制，操作維護更加簡單。對于鋼筋的切斷工作，采用鋼筋切斷機進行操作鋼筋切斷機能夠根據不同的長度長短搭配，進行統籌排料。一般性況下是先對長料進行切斷，然后再對短料進行切斷，這樣能夠減少短頭，減輕一定的耗損。如何提升鋼筋加工的整體質量？南通D10鋼筋加工方法鋼筋如何加工？如何...

鋼筋彎鉤和彎折：(1）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）500Mpa帶肋鋼筋，直徑小于28mm時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍。（4）位于框架結構頂層端節點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋，在節點角部彎折處，當鋼筋直徑小于28mm時彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的16倍。鋼筋加工詳細工序有哪些?靜安區...

對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及力學性能。只在試焊質量合格和焊接工藝（參數）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調直或切除。④當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數要根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。數控鋼筋剪切生產線是一種主要針對...

不帶彎鉤的長鋼筋下料長度誤差為±10mm；帶彎鉤及彎折鋼筋下料長度誤差為±1d（d為鋼筋的直徑）；1.3鋼筋接頭綜合接地搭接焊時，宜采用雙面焊，焊接接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；當采用雙面焊時，焊縫寬度不小于10cm，當采用單面焊時，焊縫寬度不應小于20cm。焊接接頭的外觀應符合下列規定：接頭周緣應有適當的鐓粗部分，并呈均勻的毛刺外形。鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于4°。接頭軸線的偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。鋼筋接頭必須設置在承受應力較小處，并符合以下規定：(1)閃光對焊的接頭在受彎構件的受拉區不得超過50%，在軸心受拉構件中不得超過25%，在...

鋼筋彎鉤和彎折：(1）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。（2）335MPa級、400MPa級帶肋鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。（3）500Mpa帶肋鋼筋，直徑小于28mm時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑6倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的7倍。（4）位于框架結構頂層端節點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋，在節點角部彎折處，當鋼筋直徑小于28mm時彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的12倍，當直徑為28mm及以上時不應小于鋼筋直徑的16倍。冷扎鋼筋： 是將圓鋼在軋鋼機上...

鋼筋加工包括下面幾個方面：(1)鋼筋冷拉：是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形，以達到提強度(屈服強度)的目的。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時完成了調直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。(2)鋼筋調直:采用機械方法，直徑4—14的鋼筋可用調直機進行調直，粗細筋還可用機動錘錘直或扳直;(3)鋼筋下料剪斷:可用鋼筋剪切機或手動剪切器。(4)鋼筋彎曲宜:采用彎曲機。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖板手彎曲鋼筋，用卡盤與板頭彎制粗鋼筋。主要采用了數控鋸切套絲生產線、全自動數控鋼筋彎箍、全自動鋼筋籠滾...

鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向歡迎廣大客戶來電咨詢。在具體的加工工作進行之前，我們應針對功能區劃布置。楊浦區板鋼筋加工工藝鋼筋調直注意事項：(1)要經常檢查調直設備是否正常，經常維修使之處于完好狀態。(2)工作狀態時，嚴禁在調直機兩端站...

鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應采用直角形彎鉤，鋼筋直徑不大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于4d，鉤端的直線段長度不應小于10d。鋼筋直徑大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于5d，鉤端的直線段長度不應小于10d。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或14倍（帶肋鋼筋）。(4)使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、...

鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向歡迎廣大客戶來電咨詢。在鋼筋的制作過程中有哪些常用的鋼筋加工設備。蘇州高鐵鋼筋加工方法鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。②盤條鋼筋盡量采用機械調直機，也可采用絞磨拉直或電動卷揚機拉直...

鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向可致電咨詢。主要采用了數控鋸切套絲生產線、全自動數控鋼筋彎箍、全自動鋼筋籠滾焊機及鋼筋籠繞筋機。浙江D10鋼筋加工工藝鋼筋的加工技術對于建筑工程來說是非常重要的，為了確保鋼筋工程質量，就得結合建筑工...

鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)，圖紙中鋼筋數量均未計搭接和損耗，各個施工工段在制作中注意鋼筋的下料長度。采取先試彎，沒有問題后再批量生產的方法。彎制成型后的鋼筋要分類堆放在鋼筋的半成品存放區，擺放要整齊、型號標識要清楚。為了避免鋼筋受潮生銹，鋼筋的底部要離開地面30cm以上.如有意向可致電咨詢。受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應采用直角形彎鉤。普陀區工地鋼筋加工工藝鋼筋彎鉤和彎折：(1）光圓鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長...

除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規格使用。鋼筋成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調值；調整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數量、錨固長度...

鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋、等高肋）鋼筋(HRB400)的末端應采用直角形彎鉤，鋼筋直徑不大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于4d，鉤端的直線段長度不應小于10d。鋼筋直徑大于25mm時鋼筋直鉤內徑不小于5d，鉤端的直線段長度不應小于10d。（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或14倍（帶肋鋼筋）。(4)使用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、...

除銹除銹一般指鋼筋表面形成氧化鐵（鐵銹），鐵銹有輕微和嚴重之分，如呈黃色，這種銹通常成為水銹，除在冷撥或焊接處附近必須清理干凈外，一般可不予以處理；嚴重銹蝕的鋼筋呈紅色或褐色，并有魚鱗片剝落，應用錘擊有銹粉或表面皮鐵銹剝落時，必須清理干凈，并不得有損傷，凡有油漬、漆污、鐵銹等，在使用前均應清洗干凈，以免影響握裹力。經除銹后鋼筋表面仍留有麻點時，嚴禁按原規格使用。彎曲成型鋼筋成型，應根據結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調值；調整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成形的形狀、尺寸以及安裝后的數...

為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。安全注意事項：機械運轉時，嚴禁用手直接清理刀口附近的雜物，鋼筋切斷時在鋼筋的擺動范圍內非操作人員不準停留，嚴禁超機械負載能力切斷。切斷長鋼筋的兩端有人握住，防止擺動傷人，切短料時，手離刀口距離大于150mm。1.6鋼筋成型鋼筋制作成型的尺寸要滿足圖紙中設計的保護層厚度的要求，圖紙中標注的尺寸均指鋼筋軸線中心至中心的尺寸(除箍筋外，箍筋尺寸為鋼筋外皮到外皮距離)...

（1）備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。（2）鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（3）現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于...

鋼筋加工的各項要求鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求，鋼筋在加工彎制前應調直，并應符合下列規定：（1）鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清理干凈。（2）鋼筋應平直，無局部折曲。（3）加工后的鋼筋，表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。（4）當利用冷拉方法矯直鋼筋時，鋼筋的矯直伸長率為：Ⅰ級鋼筋不得大于2%；Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋不得大于1%。1.2.鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：（1）所有受拉熱軋光圓鋼筋(HPB300)的末端應做成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得小于2.5d，鉤端應留有不小于3d的直線段。(2)受拉熱軋帶肋（月牙肋...

眾所周知，鋼筋工程是建筑工程施工中的重中之重，在建筑工程的整體質量中，鋼筋工程作為整體工程的骨架起到了決定性的影響，將直接影響到工程建筑的質量，鋼筋工程的建設就離不開鋼筋加工設備的應用，當下我們來看一下在鋼筋的制作過程中會用到哪些鋼筋加工設備。1、鋼筋的調直，可以采用機械調直（數控鋼筋調直切斷機），數控鋼筋調直切斷機主要應用于建筑工地現場、加工廠等，能將4-12mm的圓鋼、4-10mm的螺紋鋼等線材調直，并通過液壓數控裝置定尺自動切斷，生產效率高。2、 鋼筋的彎曲工作可以采用數控鋼筋彎曲中心，數控鋼筋彎曲中心是一種棒材彎曲設備，能夠實現在一個工作單元內同時進行強度雙向彎曲的設備，具有整機一體化...

鋼筋的彎曲成形數控鋼筋彎曲中心對于鋼筋的彎曲工作，鋼筋彎弧機對鋼筋進行弧度加工，可以彎弧、彎圓，對鋼筋進行360度的圓弧加工工作。還有一種就是使用數控鋼筋彎曲中心來進行鋼筋彎曲，在使用鋼筋彎曲中心進行鋼筋制作時，需要根據鋼筋的下料單進行下料，啟動設備進行生產設置，對于鋼筋彎曲中心的生產設置，可設置鋼筋的基本信息，選擇合適的模具和型號，然后進行自由圖形編輯設定好長度和角度之后就可以進行操作了，輸入彎曲角度為正值為上彎曲，輸入彎曲角度為負值時是下彎曲，但是在操作之前一定要進行單根鋼筋試生產。在鋼筋的制作過程中有哪些常用的鋼筋加工設備。上海弧形鋼筋加工多少錢鋼筋調直和切割(1)鋼筋應使用無延伸功能的...

對焊要求及注意事項：①對焊操作人員必須在實際操作前進行培訓，取得相應資格后，才能施焊。②每批鋼筋焊接前，要先按上述工藝操作要求選定焊接參數，按實際條件進行試焊，并檢驗接頭外觀質量及力學性能。只在試焊質量合格和焊接工藝（參數）確定后，方可成批焊接。③對焊前必須***鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，必須予調直或切除。④當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格和品種時，要按要求制作對焊試件進行試驗，合格后才能成批焊接。⑤焊接參數要根據鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。在建筑工程的整體質量中，鋼筋工程...

鋼筋如何加工？如何分類？我們在平常的生活中，會見到許多東西的用處很多，在許多地方都可以見到。比如說鋼筋、水泥。這兩種東西相信大家都比較熟悉，家里如果蓋房子的話，這兩種材料是非常用到的，水泥相信大家都了解，加水攪拌曬干后具有很高的強度和硬度。鋼筋主要是用作框架，硬度和穩定性高，而且不易腐蝕。我們平常使用的鋼筋有四種，第一種是受力鋼筋。主要作用就是用來承重的。第二種是架立鋼筋。主要作用是固定的作用和構件框架的作用。第三個是分布鋼筋。主要是為了讓受力更加均勻和抵抗溫度。第四種主要是構造鋼筋，其主要是為了構造和建立框架。鋼筋加工的調直切斷部分 對于進場的盤圓鋼筋需要對鋼筋進行調直。嘉定區橋梁鋼筋加工廠...

冷軋帶肋：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉，切在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結力增強．建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強化具有明顯的經濟效益．但冷加工后鋼筋的屈強比較大，安全儲備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強調安全性的重要建筑物的施工現場，已越來越難見到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對比試驗的錨固應力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結強度滑移后有獨特的回升優點，而且前期與后期粘結剛度和強度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強度，體現為試驗構件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進程緩慢，一般不出現劈裂現象（其他變...

鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規格鋼筋，根據不同長度進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。鋼筋進場后，盡快完成報驗、見證取樣、見證送...

柱鋼筋綁扎：( 1 )柱鋼筋的綁扎應在柱模板安裝前進行。(2)每層柱***個鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面長邊(或直徑)中的較大值。( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應放在柱子縱向鋼筋內側。(4 )柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成的。(多邊形柱為模板內角的平分角，圓形柱應與模板切線垂直) ，中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 。( 5 )箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢) ，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。數控鋼筋剪切生產線是一種主要針對大直徑、**度...

鋼筋加工的流程步驟：(1)鋼筋加工包括調直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等。(2)鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉調直。當采用冷拉調直時\HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335、HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。(3)鋼筋除銹：二是在鋼筋冷拉或調直過程中除銹·二是可采用機械除銹機除銹、噴砂除銹、酸洗除銹和子工除銹等。(4)鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機或手動液壓切斷器進行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現象。(5)鋼筋加工宜在常溫狀態下進行，加工過程中不應加熱鋼筋。鋼筋彎曲成型可采用鋼筋彎...

（1）備料鋼筋在加工前應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。施工中如供應的鋼筋品種和規格與設計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設計意圖和代換鋼材的性能，嚴格遵守規范的各項規定。對抗裂性要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度，鋼筋代換應遵循規范要求并征得設計同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設計用量的5%，亦不低于2%，且應滿足規范規定的較小鋼筋直徑、根數、鋼筋間距、錨固長度等要求。（2）鋼筋加工前先根據圖紙放樣配料，技術人員檢查放樣配料單，并檢查進場的鋼筋與配料單是否相符。（3）現場所進的盤圓鋼筋使用冷拉調直，冷拉率不宜大于...

鋼筋加工包括下面幾個方面：(1)鋼筋冷拉：是在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，使鋼筋拉應力超過屈服點產生塑性變形，以達到提強度(屈服強度)的目的。冷拉時，鋼筋被拉直，表面銹渣自動剝脫，因此冷拉不但可提高鋼筋的強度，而且同時完成了調直、除銹工作。鋼筋的冷拉可采用控制應力或控制冷拉率的方法。(2)鋼筋調直:采用機械方法，直徑4—14的鋼筋可用調直機進行調直，粗細筋還可用機動錘錘直或扳直;(3)鋼筋下料剪斷:可用鋼筋剪切機或手動剪切器。(4)鋼筋彎曲宜:采用彎曲機。在缺乏機具的情況下，也可在成型臺上用手搖板手彎曲鋼筋，用卡盤與板頭彎制粗鋼筋。鋼筋該如何進行分類？鋼筋加工供應在具體的項目工程施工過程中，鋼筋...

鋼筋切斷(1)工藝流程：備料→劃線(固定擋板)→切斷→堆放。(2)備料：將同規格鋼筋，根據不同長度進行長短搭配，先備長料，后備短料，以盡量減少短頭。(3)劃線(固定擋板)：劃線時避免用短尺量長度，防止造成累計誤差，在切斷機和工作臺相對固定的情況下，在工作臺上設置尺寸刻度線，尺寸刻度線以切割機的固定刀口作為起始線。為保證鋼筋不超過刻度線，在工作臺上裝置可以固定斷料尺寸的擋板。(4)切斷：鋼筋切斷機固定刀片與沖切刀片必須有1～2mm的間隙，刀刃磨成一定的角度。鋼筋端頭要頂到刻度線擋板外，將鋼筋落入切斷機切斷，為防止差錯，要試斷一根，檢查合格后，再成批切斷。上海澳坤建材有限公司是一家專業提供鋼筋加工...

第四步，將車絲過，下好料的鋼筋材料，按照頂籠，中籠，底籠的順序區分搭接處，主筋及附加筋的要求，分批將材料上滾籠焊機。先將主筋下好的料置放于主筋分料盤料架，箍筋放在箍筋料架，將主筋逐根分布于分料盤的圓周上，同時將主筋穿入固定盤和移動盤環形模板的導管內，并在移動盤的導管內，用螺栓夾緊固定。由于主筋間距按照圖紙要求采用標準鋼管定位，保證了鋼筋籠主筋間距均勻，直徑偏差小，滿足了施工規范標準的要求。第五步，對上好的材料進行焊接，鋼筋籠虛樁頭、加強圈的位置及箍筋加密區長度區分開，按照圖紙設計要求進行加工。鋼筋加工詳細工序有哪些?青浦區橋梁鋼筋加工尺寸鋼筋原材料、( 半) 成品按不同鋼種、等級、牌號、規格等...