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廢水濃縮設備用于高鹽廢水處理領域，可實現運行成本低至傳統膜法一半以上；用于高氨氮廢水處理領域，去除率可達99%以上。這種綠色、節能、環保、高效的廢水治理方案，可普遍用于有色冶煉廠、垃圾焚燒發電廠、火電廠、鋼鐵廠、化工廠等具有低品位熱源和高含鹽、高氨氮廢水的生產企業，實現“以廢治廢”和“廢水資源化”。流程簡單、可靠性高、操作彈性大；處理高鹽廢水產水率高、產水水質好；高氨氮廢水的氨氮去除率高；操作溫度低、設備不結垢、強耐腐蝕性；能耗低、設備維護量少、投資成本和運行總成本較低；信息化程度高，可實現數據采集和回傳。廢水濃縮設備工藝流程：含油廢水中的油以浮油，分散油，乳化油和溶解油的狀態存在。污水處理蒸...

廢水濃縮設備包括廢水原液儲罐，廢水原液儲罐通過原液管道與一級冷凝裝置連接，一級冷凝裝置通過進液管道和出液管道與負壓蒸發裝置連接，負壓蒸發裝置通過排液管與濃縮液接收裝置連接，一級冷凝裝置通過一級濃水管道與一級濃水接收裝置連接，一級冷凝裝置通過排氣管道與二級冷凝裝置連接，二級冷凝裝置與冷卻水管道連接，二級冷凝裝置通過二級濃水管道與二級濃水接收裝置連接，經過實際應用使廢水能循環利用，減小廢水排量，高濃度濃縮液作為副產物產生一定的經濟效益，達到安全、環保、循環再利用的節能降耗及減排的目的。應用于化工領域中廢水濃縮的處理系統。廢水濃縮設備可以有效地提高廢水的可回收性。廢水濃縮設備現貨供應廢水濃縮設備主要...

廢水濃縮設備中的濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水加添硫酸鈣“種子”，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上，并保持懸浮在水里，不會附著在換熱管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。廢水濃縮設備，包括控制箱，檢測箱，pH計，反應罐及沉淀池；控制箱，檢測箱，反應罐及沉淀池從左往右依次設置，檢測箱與反應罐之間，反應罐與沉淀池之間均通過管道連接；pH計固定在檢測箱左側側壁中部。在廢水濃縮設備中，冷凍濃縮是處理高濃度有機廢水的一種新方法。小型廢水一級處理設備銷售廢水濃縮設備特征：適應...

隨著工業化發展，化工廠生產過程中產生的廢水排放對周邊環境造成的污染也在日益加重，化工廠在生產產品、加工等操作過程中，會釋放出大部分的有機污染物質，這些物質結構復雜、生物難以降解且有毒有害，且處理困難。因此需要選擇高效、低成本處理化工廢水的新工藝、新技術。廢水濃縮設備一般采用多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝對高鹽廢水進行蒸發濃縮。對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液干燥回收或焚燒處理，蒸發后的冷凝水一般通過后續的處理，實現廢水零排放的標準。采用廢水濃縮設備，可以將廢水進行蒸發濃縮，實現廢液沸騰蒸發。昆山切削廢水濃縮設備哪家好廢水濃縮設備包括罐體，進水管和...

什么是特種RO膜技術濃水再濃縮零排放工藝？該特種膜主要由過濾膜片、導流盤、中心拉桿、高壓容器、兩端法蘭、各種密封件及聯接螺栓等組成。過濾膜片和導流盤交替疊放，中心拉桿串成膜芯置入高壓容器后兩端法蘭進行固定，再用拉桿結合形成。原水通過膜芯與高壓容器的間隙到達膜元件底部，均勻布流進入導流盤，在導流盤表面以雷達掃描方式流動，從投幣式切口進入下一組導流盤和膜片，在整個膜柱內呈渦流狀流動，產水通過中心管排出膜元件。廢水濃縮設備需要對操作人員進行定期培訓和技術指導。線路板廢水濃縮設備廢水濃縮設備適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業廢水處理后工...

廢水濃縮設備中的靜止環由于受釜口法蘭尺寸的限制，徑向空間一般都不會太大。為此，要考慮環的形狀、支承方法、密封圈的位置等，使其耐壓、變形小。為避免壓力、熱應力變形和不平衡力所產生的變形等，應盡可能使形狀對稱和簡單。支承方法也以背面接觸為宜，端面凸臺連接處的圓角R要特別注意，在可能的情況下R盡量大些，而其它倒角也應取適當值，使廢水濃縮設備價格不存在銳角部分；摩擦面寬度匕隨軸徑而異，強度上應有一定的安全系數。廢水濃縮設備逐步向高壓、大直徑方向發展，且與泵用機械密封相比轉速低。廢水濃縮設備需要根據不同的廢水水質和濃度進行選擇。江西半導體廢水濃縮設備廢水濃縮設備對熱敏性液體特別友好，無熱損傷。通常適用于...

在廢水濃縮設備中，所需處理的工業廢水是指工業生產活動中產生的工藝廢水和廢液，包括隨水流失的工業生產材料、中間產品、副產品和生產過程中產生的污染物。電鍍廢水來源：電鍍件清洗水；廢電鍍液；其他廢水，包括沖洗車間地面、刷極板清洗水、通風設備冷凝水、電鍍槽泄漏或操作管理不當造成的各種跑、冒、滴、漏槽液和排放。設備冷卻水和冷卻水在使用過程中不受溫度升高的污染。造紙廢水水質特點：SS、COD均高于COD組成，非溶解COD高于60%，溶解COD低于60%。而且溶解COD很難生物降解。盡管不會產生黑液，但仍然存在污染物濃度高，可生化性差的特點。廢水濃縮設備需要在設計、制造、安裝和使用過程中注重環境保護和資源利...

廢水濃縮設備由外部提供熱源，以各效二次蒸汽充分利用，提高熱量利用率。全系統工作于負壓狀態，沸點降低，溫度較低時可完成蒸發過程。相對于傳統的多效蒸發濃縮工藝，廢水濃縮工藝是在負壓下操作，使水的沸點降低，蒸發效率提高，同時，對外部熱源的溫度要求較傳統工藝低，節能效果好。另外，低溫低壓蒸發濃縮工藝的運行維護費用比傳統的多效蒸發工藝要低一些。低溫蒸發濃縮技術是脫硫廢水處理的一種新工藝，在實際工程中也得到了應用，效果良好，基本達到了工藝設計的目的和要求。廢水濃縮設備為箱式整體結構,抗壓強度高,具有耐酸堿腐蝕、搞老化、免維修等特點。無錫乳化廢水濃縮設備廠家廢水濃縮設備的內槽內安裝一塊楔形塊，楔形塊的斜面朝...

廢水濃縮設備特別適合于小批量、多品種的生產方式。配備:真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現常溫提取低溫濃縮;常溫提取常溫濃縮;低溫提取低溫濃縮等工藝要求。電加熱結構設計先進、高效、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。廢水濃縮設備需要與其它廢水處理設備配合使用，以達到較好效果。上海MVR母液廢水濃縮設備價錢組件易于維護采用標準化設計，組件易于拆卸維護，可以輕松檢查維護任何一片過...

廢水濃縮設備中的濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水加添硫酸鈣“種子”，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些“種子”上，并保持懸浮在水里，不會附著在換熱管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。廢水濃縮設備，包括控制箱，檢測箱，pH計，反應罐及沉淀池；控制箱，檢測箱，反應罐及沉淀池從左往右依次設置，檢測箱與反應罐之間，反應罐與沉淀池之間均通過管道連接；pH計固定在檢測箱左側側壁中部。在廢水濃縮設備中，反滲透濃縮法需對RO進水進行預處理，包括濁度、結垢物質、COD等。表面處理廢水濃縮設備供...

在廢水濃縮設備中，冷凍濃縮是處理高濃度有機廢水的一種新方法，它利用的是冷凍分離的固液相平衡的原理。采用冷凍濃縮地方法對COD濃度在10000mg/L以上的利用啤酒自配的高濃度有機廢水進行處理，在冷凍時間為12—24h，冷凍溫度為-16—-12℃時，COD和TOC的去除率達到70%以上。采用冷凍濃縮與膜濃縮結合的方法處理有機廢水，發現可以達到很好的處理效果，比單獨使用膜濃縮更經濟。冷凍濃縮對廢水無選擇性，尤其適合處理有惡臭氣味、易揮發的有機廢水，但是應用到實際有限制，且設備及操作費用較高，操作不宜控制。蒸發濃縮是指通過采用低溫真空或減壓等方法，對高濃度有機廢水蒸發濃縮處理。采用減壓蒸發濃縮的方法...

在廢水濃縮設備中，膜濃縮高濃度有機廢水的原理是廢水通過膜時，在兩側施加某種推動力，廢水中的有機物就會選擇性的透過膜，從而達到濃縮有機物的目的。根據膜孔徑的大小，博泰達膜分離技術可以分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）等。超濾又稱超過濾，膜表面的機械篩分是超濾分離的主要機理，同時膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用。超濾截留分子粒徑范圍在0.01—0.1μm之間，在外界壓力的作用下水和小分子物質透過孔徑成為滲濾液，而水中的膠體、細菌等則被截留。利用超濾技術對微生物胞外多糖PS-9415發酵液進行濃縮分離的研究，結果表明在0.05MPa下對3%的料液超濾濃縮，可得...

廢水濃縮設備可以用在垃圾滲濾液膜濃縮液的濃縮處理，可以處理切削廢液、乳化廢液，可以處理三效蒸發MVR蒸發母液，噴漆廢液，高鹽高COD廢水。低溫真空蒸發，就是利用物料在真空下沸點降低的原理，物料在適當的真空度下，可以在30-50度的溫度下沸騰，這樣可以提高物料的濃度。廢水濃縮設備需配備真空泵，設備的設計在制造、安裝、操作要求都是特別高的。廢水濃縮設備有以下幾個特點:因為蒸發的溫度較低，所以高濃度濃縮廢液不是因為溫度過高而發生變異，特別適用于熱敏性物料；低溫真空蒸發技術，在整個處理工藝中不需要加化學物質，如果前置廢液氣泡過多,較多也只是加一個消泡劑。在廢水濃縮設備預處理單元工藝中，微波多效過濾系統...

廢水濃縮設備可以實現回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節省溶媒。獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。廢水濃縮設備采用玻璃材質，便于觀察。電廠廢水主要來源是脫硫廢水和反滲透排放的高鹽廢水，電廠廢水具有成分復雜、懸浮物含量高、硬度大、氯離子含量高和弱酸性等特點。目前對電廠廢水進行蒸發濃縮的裝置重要是廢水濃縮設備。現有廢水濃縮設備處理電廠廢水時，存在設備投資高、運行成本高、設備性價比低等缺點，但隨著技術不斷發展，這些缺點也逐漸被解決。廢水濃縮設備可以應用于各種類型的廢水處理。印刷廢水濃縮設備哪里買廢水濃縮設備的處理效果:可以降低處理成本，出來的水可以直接排放或者回用；低溫蒸...

廢水濃縮設備對熱敏性的原液特別友好，沒有熱損害。一般可用在切削液廢水、垃圾滲濾液廢水、膜濃縮液廢水、清洗廢水、印刷廢水等危廢產生企業中。廢水濃縮設備的原理和傳統的蒸發設備原理相似，就是在真空壓力達到時閥門打開自動進料，外部泵組將溶液送入蒸發室內，進料完成后，真空泵抽真空，壓力在負80到負90間，進行加熱交換。與傳統蒸發器相比，廢水濃縮設備模塊化設計，組裝運行比較方便，占地面積小，將熱敏性物料成分保留住，也將腐蝕物料對設備危害降低延長使用時間。廢水濃縮設備的幾個優勢:能耗較低,運行成本相對低很多；占地面積比較小；無需其他配套設施少，項目總投資金額少,廢水濃縮設備運行穩定，自動化程度高；廢水濃縮設...

在廢水濃縮設備中，蒸發濃縮-冷卻結晶工藝技術是通過蒸發，使高鹽廢水濃縮，然后對濃縮液進行冷卻，從而使高鹽廢水中可溶性鹽類物質結晶分離出來的工藝技術。該工藝能使部分鹽類物質分離出來，得到結晶鹽類化合物，而結晶母液則需要返回至前面蒸發階段進行再循環蒸發濃縮處理。適用于高鹽廢水中COD相對較低、所含鹽類的溶解度相對溫度變化敏感的高鹽廢水，通過控制結晶溫度，可能得到比較純凈的結晶鹽。但當廢水中鹽類相對的溫度變化不敏感時，例如，廢水中所含主要鹽類為氯化物時，采用冷卻結晶方式進行鹽的分離，效率很低。一旦形成結垢，會非常難以清洗，影響設備的運行和使用壽命。揚州清洗廢水濃縮設備價錢混全鹽結晶技術用作混合鹽結晶...

在廢水濃縮設備中，產水用于飲用時，需至少沖洗24小時。系統的啟動與運行：在系統啟動之前，濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動后可逐漸緩慢關閉濃水閥門，使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。在系統運行期間，任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。在高壓運行之前，通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。特別注意：保證給水濁度

隨著膜技術的快速發展，反滲透得到越來越的應用，但是反滲透制純水生產過程中會產生大量的濃水，如果濃水得不到妥善處理而直接排放，必然會造成資源浪費及環境污染。采用電滲析工藝對反滲透濃水進行回收再利用，取得了良好的經濟效益和社會效益。本系統工藝主要采用原反滲透濃水進入倒極電驅動膜分離器系統+二級反滲透+EDI系統。回用水降到電導率1000μS/cm后，進入反滲透系統，達到電導率5μS/cm以內，反滲透產出淡水進入EDI系統，反滲透產出濃水進入倒極電滲析系統。電滲析產出的濃水進入濃縮水箱。EDI產出濃水進入二級反滲透系統，EDI產出淡水達到15MΩ，進入產水罐。在廢水濃縮設備中，反滲透濃縮法需對RO進...

廢水濃縮設備可以用在垃圾滲濾液膜濃縮液的濃縮處理，可以處理切削廢液、乳化廢液，可以處理三效蒸發MVR蒸發母液，噴漆廢液，高鹽高COD廢水。低溫真空蒸發，就是利用物料在真空下沸點降低的原理，物料在適當的真空度下，可以在30-50度的溫度下沸騰，這樣可以提高物料的濃度。廢水濃縮設備需配備真空泵，設備的設計在制造、安裝、操作要求都是特別高的。廢水濃縮設備有以下幾個特點:因為蒸發的溫度較低，所以高濃度濃縮廢液不是因為溫度過高而發生變異，特別適用于熱敏性物料；低溫真空蒸發技術，在整個處理工藝中不需要加化學物質，如果前置廢液氣泡過多,較多也只是加一個消泡劑。工業含油廢水濃縮設備中，低溫蒸餾罐底部連接有廢物...

在廢水濃縮設備預處理單元工藝中，微波多效過濾系統越來越普及，其突破傳統過濾沉淀工藝的限制，將沉淀循環、加藥攪拌等環節合為一體，保證了對濁度、SS的有效去除，同時可針對性降低TOC、色度、金屬、硬度含量。濃縮減量單元，主要含膜法和熱法，工藝比較多。其中膜法濃縮工藝中，應用較多的是Neterfo極限分離系統，此系統專門針對高硬度、高COD、高TDS廢水而研發，主要以錯流過濾制取純水，被處理廢水以一定的速度流過膜面，透過液從垂直方向透過膜，大部分截留物被濃縮液夾帶出膜組件。此方式較大減少膜面濃度極化層的厚度，可以有效降低膜污染。固化單元，應用較多的是蒸發系統、MVR等。其中，蒸發系統相對成熟，在廢水...

廢水濃縮設備電控系統一體化設置，設備全自動運行，無需人工值守。可根據廢水的性質選擇耐酸堿的材質，延長低溫濃縮蒸發器的使用壽命。廢水濃縮設備是指在負壓下，以較低溫度濃縮。廢水濃縮設備有如下幾個特點:料液的沸點低，濃縮的速度快，正常情況下處理量有200L/H、500L/H、1000L/。不會損壞料液的基礎成分，特別適用于遇高溫發生質變的料液。廢水濃縮設備的耗能小，沸點降低，蒸發潛熱大。設備熱能能耗減少。廢水濃縮設備是什么意思呢?看字面意思就知道啦，就是在低溫狀態下對物料蒸發濃縮的設備,它有哪些應用場景和特點呢?廢水濃縮設備在負壓和真空的狀態下工作,利用在負壓狀態下物料的沸點降低的原理，使原液在30...

隨著工業化發展，化工廠生產過程中產生的廢水排放對周邊環境造成的污染也在日益加重，化工廠在生產產品、加工等操作過程中，會釋放出大部分的有機污染物質，這些物質結構復雜、生物難以降解且有毒有害，且處理困難。因此需要選擇高效、低成本處理化工廢水的新工藝、新技術。廢水濃縮設備一般采用多效蒸發工藝、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝對高鹽廢水進行蒸發濃縮。對高鹽廢水的濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液干燥回收或焚燒處理，蒸發后的冷凝水一般通過后續的處理，實現廢水零排放的標準。工業含油廢水濃縮設備中，低溫蒸餾罐上連接有觀察窗。蘇州探傷廢水濃縮設備價格廢水濃縮設備處理工藝完善，具有一機多用特點...

電滲析技術已廣泛應用于各種廢水的回收處理，其應用范圍還在不斷擴大，并已經發展成為一種新型的單元操作。電滲析處理含醛乙酸廢水，再將電滲析濃水萃取、精餾，可以制得99%工業乙酸，電滲析淡水含酸量小于0.02%，可安全排放。電滲析處理銅鐵廢水，對含HNO3和HF的廢水進行了有效的處理，不但回收利用了水和有用資源，而且保護了環境。電滲析實驗處理鋁制品漂洗廢水，處理含堿廢水，回收了NaOH和Na2CO3；處理后淡水可回用或排放，效益。電滲析在反滲透濃水回用中的應用廢水濃縮工藝是在負壓下操作，使水的沸點降低，蒸發效率提高。南通MVR母液廢水濃縮設備哪里買廢水濃縮設備采用兩列并行的組合設計系統，可以采用序批...

廢水濃縮設備對熱敏性的原液特別友好，沒有熱損害。一般可用在切削液廢水、垃圾滲濾液廢水、膜濃縮液廢水、清洗廢水、印刷廢水等危廢產生企業中。廢水濃縮設備的原理和傳統的蒸發設備原理相似，就是在真空壓力達到時閥門打開自動進料，外部泵組將溶液送入蒸發室內，進料完成后，真空泵抽真空，壓力在負80到負90間，進行加熱交換。與傳統蒸發器相比，廢水濃縮設備模塊化設計，組裝運行比較方便，占地面積小，將熱敏性物料成分保留住，也將腐蝕物料對設備危害降低延長使用時間。廢水濃縮設備的幾個優勢:能耗較低,運行成本相對低很多；占地面積比較小；無需其他配套設施少，項目總投資金額少,廢水濃縮設備運行穩定，自動化程度高；廢水濃縮設...

廢水濃縮設備采用兩列并行的組合設計系統，可以采用序批式運行方式，在實現連續運行的同時，可以減少加藥系統調整和水質檢測的頻率，避免軟化效果波動影響后續濃縮系統的穩定運行。運行穩定，檢修啟停簡便安全，水質及設備在線監測信息多方面、自動控制程度高，加藥調整方便靈敏，膜系統操作簡單。STRO大流量管網式反滲透膜，多支膜串聯運行，膜通量較大，在較大的循環流量下，膜的耐污堵能力和耐沖擊負荷能力增強，濃縮倍數高。DTRO主要部件為寬流道碟管式、盤式膜組件和帶凸點花紋的導流盤，水流在膜柱內形成180°折返流動流態，具有耐壓高、強湍流和抗污染能力強等優點。不同的單元，所采用的工藝不同，廢水濃縮設備也有不同。表面...

廢水濃縮設備適用于污水處理廠、自來水廠以及造紙、印染、皮革、化工、屠宰、制藥、電鍍、冶金、建材、釀造、食品等行業廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業生產的固液分離設備。與傳統廢水濃縮設備相比，具有處理能力大、能耗低、占地面積小、勞動強度低、操作簡單、維修方便等優點。除先進的設備技術以外，廢水濃縮設備還包括成熟的應用技術，可靠的運轉性能，采用獨特的驅動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置，使整機運轉平穩、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。優異的防腐性能，與水接觸部件全部采用優良不銹鋼制造，整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。廢水濃縮設備是采用什么原理?江蘇電鍍廢水濃縮設備價格隨著工業化發展...

廢水濃縮設備包括機架，在機架上設有廢水預熱槽，廢水預熱槽底部通過廢水出水管路與低溫蒸餾罐連接，在低溫蒸餾罐的頂部連接有能夠將低溫蒸餾罐內的蒸汽抽離的真空泵且真空泵上連接有貫穿廢水預熱槽的換熱管路，所述的低溫蒸餾罐上連接有廢水循環機構，以及對低溫蒸餾罐內的廢水進行加熱的油循環加熱機構。優點在于：安全、成本低且處理效果非常好。一種污泥廢水濃縮設備,屬于水凈化設備領域,包括罐體,進水管和出水管,所述進水管設置在罐體的頂部,還包括沉淀面,沉淀面設置在罐體的底部,沉淀面為圓錐弧面,出水管設置在沉淀面之上的罐體上。污泥沉淀設備結構簡單,在罐體的底部設置沉淀面,沉淀面為圓錐弧面的,可以使污水中的污泥和重金屬...

廢水濃縮設備特征：適應性強。整個系統由5個單元組成。生產操作表明，在處理重油廢水后，該方法可有效地注入低滲透油田的注水（固體顆粒小于1pm）。此外，可以針對廢水特性和廢水質量要求進行不同的設備組合。該系統的設備現場串聯連接，在上下游設備之間裝有中間儲液罐，以調節設備之間的流量匹配。占地面積小，生產周期短。除了提供超濾外，每個裝置的設備都是在工廠生產的，可以在現場快速組裝而無需土建。處理效率高，無二次污泥。處理后，廢水可以完全回收再利用，以滿足各種工業用水需求，而在處理過程中不會發生相變。與一般的三級污水處理工藝相比，不僅減少了污泥處理環節，而且避免了由此造成的二次污染。廢水濃縮設備是指在負壓下...

在廢水濃縮設備中，膜濃縮高濃度有機廢水的原理是廢水通過膜時，在兩側施加某種推動力，廢水中的有機物就會選擇性的透過膜，從而達到濃縮有機物的目的。根據膜孔徑的大小，博泰達膜分離技術可以分為微濾（MF）、超濾（UF）、納濾（NF）、反滲透（RO）等。超濾又稱超過濾，膜表面的機械篩分是超濾分離的主要機理，同時膜表面和膜孔的吸附以及膜孔阻滯也在起著截留作用。超濾截留分子粒徑范圍在0.01—0.1μm之間，在外界壓力的作用下水和小分子物質透過孔徑成為滲濾液，而水中的膠體、細菌等則被截留。利用超濾技術對微生物胞外多糖PS-9415發酵液進行濃縮分離的研究，結果表明在0.05MPa下對3%的料液超濾濃縮，可得...

在廢水濃縮設備中，對高濃度有機廢水進行有效處理方法的研究已逐漸成為環境保護技術的熱點研究課題之一。高濃度有機廢水的來源主要有：農業行業生產的廢水，該廢水降解性強，所含的有機物質無害；制藥廢水、化工廢水等，這類廢水含有一定有害離子與化學物質；精細化工廢水，這類廢水所含成分復雜且毒性強，對環境影響大。高濃度有機廢水的濃縮處理，目的是先將高濃度有機廢水進行濃縮，然后采用焚燒法等方法進行處理，這樣可以節約處理成本，從而使高濃度有機廢水得到有效的治理。高濃度有機廢水的濃縮方法目前主要有：冷凍濃縮、蒸發濃縮、燃燒濃縮、膜濃縮等。廢水濃縮設備的作用主要是將脫硫廢水進行近零排放。高鹽廢水濃縮設備現貨供應鹽析法...