常見的帶壓密封技術:1.閥門盤根、泵軸盤根等設備泄漏時,可采用堵漏法更換,即用新的密封方法代替舊的密封。2.油庫之內的設備填料和法蘭泄漏,使用起來不方便,強力注入密封膠會造成堵塞。即在泄漏處預制環形密封腔將密封膠力注入密封腔,并迅速固化成新的填料和泄漏方法。3.油庫之中絕大多數設備存在孔洞,小孔洞和小裂縫表現為滲漏、而沒有辦理動火手續的作業,又有必要認真做好安全措施,可直接采用焊接密封的方法進行修補,即直接將焊條填在漏、漏的方法。4.油罐和儲油管道設備出現漏油,且不易著火時,可采用粘蓋管道的封閉方法,即采用粘接劑直接加在漏油處,或涂在螺紋之上,使其粘接的方法消除漏油。膠泥非常適用用在孔洞或裂口...
泄漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄漏的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄漏。減小或消除間隙是阻止泄漏的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄漏通道,增加泄漏通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄漏物造成壓力,與引起泄漏的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。密封件貯存溫度:5℃到25℃是理想的儲存溫度,不宜高于25℃。淮南活塞桿密封裝置密封封閉式溝槽活塞密封安裝:為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中,必須擴展密封件...
O形橡膠圈是我們工作中常用的一種密封件,常用在往復運動情況下,O形密封的一般結構有外裝式結構和內裝式結構兩種。O形密封裝置結構(含外裝式和內裝式)通常,外裝式結構用于活塞密封,以隔離液壓缸的內部腔室,因此又稱內部密封;內裝式結構用于活塞桿密封,以隔離液壓缸內腔與大氣的密封,因此又稱外部密封。內部密封發生的泄漏為內漏,內漏率過大時,會影響機械效率,或不能維持正常的工作壓力,從而影響到力學性能,外漏率過大時,會影響力學性能和機械效率,而且會對工作環境產生嚴重污染,因此控制外漏的密封裝置尤為重要。贏祐工業技術(上海)有限公司銷售的密封質量很好。嘉興SIMRIT密封銷售密封根據密封件產品的結構、可選材...
影響硅膠密封圈性能的因素:1.運動速度:運動速度很低時,要考慮到設備運行時候的平穩性與是否有出現“爬行”的現象。相反,如果運動速度很高的時候,本身起到潤滑作用的油膜就有可能會被破壞,這樣硅膠密封圈在得不到很好的潤滑的情況下就會因為摩擦而逐漸發熱,導致硅膠密封圈的壽命降低。2.溫度:低溫會使密封圈的彈性降低,造成泄露,甚至整個密封圈都會變得發硬發脆。而高溫則會使密封圈的體積逐漸膨脹、然后變軟,造成運動時密封圈的摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。3.工作壓力:密封圈是有啟動壓力要求的。低壓工作時,需要選用低摩擦性能、啟動阻力小的密封圈。高壓環境工作時,我們就要考慮密封圈是否會受壓變形的情況。雙端面機...
防止密封失效的方法:1、材料選購問題,在硅膠密封制品廠家訂購材料前就需要確定產品的用途與要求進行材料選擇,比如它是用于防塵氣密,閥門防水,還是油封防漏等不同的使用環境,并且受力方式屬于長期頻繁受力,還是固定受力,還是磨床擠壓受力等等,受力程度大小都對材料有不同的要求。如果硅膠材料達不到要求,那可以選擇用橡膠的替代進行測試。2、使用環境,密封硅膠圈的環境對產品的壽命很重要,不同的使用環境會給密封效果造成極大的影響,如密封圈受到液體的影響就必須要在安裝時盡可能提升所有的緊密性,密封在防塵氣閥的環境里就要考慮材料的壽命以及材料的硬軟度是否回出現泄漏,在受力環境下就要考慮材質的耐磨性等等。在集裝箱機械...
開槽的密封面,分為兩個功能區,外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區,使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應,動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個不被破壞的穩定氣膜。密封的內區域(即壩區) 是平面的,靠它的節流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡,從而實現了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合,防止意外發生。密封件雙唇骨架油封的副唇起防塵...
機械密封為何失效?1.機械密封石墨環磨損嚴重造成密封失效石墨環出現過度磨損造成的密封失效是比較嚴重的。波紋管的有效直徑作用在機械密封的截面上會導致比壓出現變化。可以發揮作用的是將機械密封直徑根據壓力的變化來進行調整。在大量外部壓力的作用下波紋管的有效直徑會在壓力作用下變小。但是在波紋管的壓力是內壓過程中,有效直徑會跟著壓力的增大而增大,會導致摩擦副摩擦太大,進而出現密封失效的情況。2.機械密封失去彈性或者破裂造成的密封失效波紋管機械密封在經過很長一段時間的使用后,密封的剛度與彈性會隨著時間的推移而漸漸降低,會有彈性損失的情況出現。從波紋管機械密封的實際應用結果來看,在彈性損失率超出百分之二十的...
平衡式和非平衡式機械密封 能使作用在密封端面上的介質壓力卸載的為平衡式機械密封,不能卸載的為非平衡式機械密封。按卸載程度不同,平衡式機械密封又可分為部分平衡式(部分卸載) 和過平衡式 (全部卸載)。平衡式機械密封端面上所受的力隨介質壓力的升高變化較小,因此適用于較高壓力的密封,非平衡式機械密封端面所受的力隨介質壓力的變化較大,因此只適用于低壓機械密封。平衡式機械密封能降低端面上的摩擦和磨損,減小摩擦熱,承載能力大。但其結構較復雜,一般需在軸或軸套上加工出臺階,成本較高。非平衡式結構簡單,常用于介質壓力小于0.7MPa的場合。密封圈材質與機械運動速度,密封材料適應機械運動速度的能力也不同。南通橡...
干氣密封回轉部件在高速回轉時,為了確保一定的密封端面面積,外徑一般比較大。因此在選擇耐磨材質時,既要考慮到強度,還要考慮到不易變形,往往選用楊氏彈性率高、熱膨脹系數低、熱傳導率高、質量輕的材料。另外,干氣密封雖是非接觸式密封,但在啟動和停止的過渡狀態,密封端面并不是完全張開的,氣膜剛度較小,會發生瞬間的接觸,如果由接觸摩擦引起的發熱過大,熱變形會使密封端面很難保持平行,導致進一步的接觸和損傷。因此干摩擦狀態下的耐磨損性及低摩擦系數在選用材質時要充分考慮到。目前,干氣密封硬質材質大多選用硬質合金碳化鎢、碳化硅,以及新開發的延性金屬材料。能使介質作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機械密封,不能卸...
開槽的密封面,分為兩個功能區,外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區,使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應,動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個不被破壞的穩定氣膜。密封的內區域(即壩區) 是平面的,靠它的節流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡,從而實現了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合,防止意外發生。解決方法是重新設計充氣密封圈截...
動密封對材料的摩擦、磨損性能有相應要求,應根據運動速度大小選擇摩擦系數合適的材料。為了得到足夠的使用壽命,還需根據運動速度和行程選擇材料的耐磨性。對低速性有要求時,應特別注意材料摩擦系數的大小以及動、靜摩擦系數之差。結構型式不同密封工作原理也不同,必然對材料的彈性、強度、變形率等多項力學性能要求不同。各種密封用橡膠、塑料的適用溫度范圍差異較大,選用材料時要確切掌握密封件的工作溫度,特別是元件處于怎樣的低溫環境下,據此選用材料;或根據材料工作溫度范圍,控制元件、系統、密封件的溫升。選用可以承受其最高溫度的材料。工作壓力是液壓、氣動系統的主要工作參數,可在1~400MPa之間或更大的范圍內變動,材...
干氣密封根據不同工況條件,可采用以下幾種密封形式:1.單端面密封結構,此結構可作為一種無泄漏結構選擇,主要用于中、低壓條件下,允許少量介質氣體泄漏到大氣環境中的場合。2.雙端面密封結構雙端面密封主要采用面對面結構,有時兩個密封共用一個動環,通過采用惰性氣體作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統。由于密封熱量的產生,對于每一種工況, 操作極限必須通過計算。此結構,典型的應用是不允許介質泄漏到大氣側,主要用于石油化工行業和其他有害氣體壓縮機。3.串聯密封結構串聯結構是一種操作可靠性較高的干氣密封結構,也是應用普遍的一種結構形式。作為油和氣工業的標準結構,它是設計簡單,需要一個相當簡單的氣體輔助...
干氣密封根據不同工況條件,可采用以下幾種密封形式:1.單端面密封結構,此結構可作為一種無泄漏結構選擇,主要用于中、低壓條件下,允許少量介質氣體泄漏到大氣環境中的場合。2.雙端面密封結構雙端面密封主要采用面對面結構,有時兩個密封共用一個動環,通過采用惰性氣體作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統。由于密封熱量的產生,對于每一種工況, 操作極限必須通過計算。此結構,典型的應用是不允許介質泄漏到大氣側,主要用于石油化工行業和其他有害氣體壓縮機。3.串聯密封結構串聯結構是一種操作可靠性較高的干氣密封結構,也是應用普遍的一種結構形式。作為油和氣工業的標準結構,它是設計簡單,需要一個相當簡單的氣體輔助...
O形橡膠圈是我們工作中常用的一種密封件,常用在往復運動情況下,O形密封的一般結構有外裝式結構和內裝式結構兩種。O形密封裝置結構(含外裝式和內裝式)通常,外裝式結構用于活塞密封,以隔離液壓缸的內部腔室,因此又稱內部密封;內裝式結構用于活塞桿密封,以隔離液壓缸內腔與大氣的密封,因此又稱外部密封。內部密封發生的泄漏為內漏,內漏率過大時,會影響機械效率,或不能維持正常的工作壓力,從而影響到力學性能,外漏率過大時,會影響力學性能和機械效率,而且會對工作環境產生嚴重污染,因此控制外漏的密封裝置尤為重要。您喜歡密封的這些特點嗎?馬鞍山旋轉密封代理密封贏祐工業技術(上海)有限公司的產品和服務涉足領域廣闊:無論...
開槽的密封面,分為兩個功能區,外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區,使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應,動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個不被破壞的穩定氣膜。密封的內區域(即壩區) 是平面的,靠它的節流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡,從而實現了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合,防止意外發生。壓力過大,會使密封圈與滑動面的...
機械密封為何失效?1.機械密封石墨環磨損嚴重造成密封失效石墨環出現過度磨損造成的密封失效是比較嚴重的。波紋管的有效直徑作用在機械密封的截面上會導致比壓出現變化。可以發揮作用的是將機械密封直徑根據壓力的變化來進行調整。在大量外部壓力的作用下波紋管的有效直徑會在壓力作用下變小。但是在波紋管的壓力是內壓過程中,有效直徑會跟著壓力的增大而增大,會導致摩擦副摩擦太大,進而出現密封失效的情況。2.機械密封失去彈性或者破裂造成的密封失效波紋管機械密封在經過很長一段時間的使用后,密封的剛度與彈性會隨著時間的推移而漸漸降低,會有彈性損失的情況出現。從波紋管機械密封的實際應用結果來看,在彈性損失率超出百分之二十的...
防止密封失效的方法:1、材料選購問題,在硅膠密封制品廠家訂購材料前就需要確定產品的用途與要求進行材料選擇,比如它是用于防塵氣密,閥門防水,還是油封防漏等不同的使用環境,并且受力方式屬于長期頻繁受力,還是固定受力,還是磨床擠壓受力等等,受力程度大小都對材料有不同的要求。如果硅膠材料達不到要求,那可以選擇用橡膠的替代進行測試。2、使用環境,密封硅膠圈的環境對產品的壽命很重要,不同的使用環境會給密封效果造成極大的影響,如密封圈受到液體的影響就必須要在安裝時盡可能提升所有的緊密性,密封在防塵氣閥的環境里就要考慮材料的壽命以及材料的硬軟度是否回出現泄漏,在受力環境下就要考慮材質的耐磨性等等。你知道密封的...
密封件的兩個主要功能是很大程度地減少或防止流體泄漏,同時保持灰塵和碎屑和其他介質進入。如果未按照功能要求制造密封件,或者是安裝和維護不當的情況,則密封件可能會失效并造成流體損失。為了使密封正常工作,密封必須承受極端的溫度,高壓,化學藥品的侵蝕和污染物。密封件可以由多種不同的材料組成,為工作選擇合適的密封件并不是一件容易的事。它不僅要考慮和了封件將駐留在其上或內部的機器或設備,而且還要考慮密封件環境的潛在影響。密封件須有足夠的彈性,以能夠流(嵌)入和填滿被密封面上的任一凹凸不平之處。紹興活塞桿密封商家密封封閉式溝槽活塞密封安裝:為了將活塞密封件正確地安裝在封閉溝槽中,必須擴展密封件。由此產生的變...
密封的目的:對一處有可能發生泄漏而要對其施以密封的地方,設置一個完善的物理壁壘。靜密封件是無泄露密封件。欲達此目的,密封件須有足夠的彈性,以能夠流(嵌)入和填滿被密封面上的任一凹凸不平之處,同時還要保持足夠的剛性,以防止在系統滿載密封壓力下擠入表面間的間隙之中。此兩項要求長時間得到滿足。彈性流動是通過壓緊加載而形成的,密封件經壓縮處于受力狀態。于是,貯存在整個密封系統中的彈性應變就能維持了接觸壓力。系統中可能會產生的任何應力松弛都會使性能降低。這種情況有可能由于密封材料本身的應力松弛(這可能還伴隨著蠕變滑入間隙)、不均勻熱膨脹,或者在采用墊圈的情況下,由于法蘭撓曲或螺栓拉伸而引起。86080 ...
密封圈的泄露方式及發生泄露的原因:1.界面泄露,由于墊片的壓緊度不夠,界面接觸面的光潔度不當或者變形都會導致密封界面上產生一定的泄露。2.滲透泄露,因為軟材料的材質通常是纖維,所以容易被介質浸潤,尤其是在壓力的作用下,由于毛細現象,介質會滲透到低壓那一側,因此就會發生滲透泄露。3.擴散泄露,擴散泄露即在濃度差的推動下,介質通過密封間隙或者密封材料的毛細管產生的物質傳遞引起的泄露。擴散其實是分子運動的結果,通常不是單向的。在密封壓差極小或者是真空的狀態下,對于氮、氫這類易滲透物質以及劇毒、放射性物質等介質需要尤為注意滲透和擴散這兩種泄露的發生。4.破壞泄露,密封部位的工作環境較為惡劣,熱變形比較...
預防密封失效的方法:1.磨損較大:隨著使用時間的增長,密封件會磨損,但有很多方法可以延長其服務壽命。例如,污染物是導致過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部原轉的齒輪或泵。雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封,但許多裝置都不能充分過濾,小到足以穿透過濾裝置的顆粒可進入油缸并加速密封件的磨損。液壓油能更好地將污染物隔離在密封區域外,因為如果密封件的失效比預期要快,那么可考慮更換液壓油。2.擠出這種類型的密封失效對于設計者來說更為熟悉,其中超負載的壓力水平可能導致密封件斷裂并擠入硬件間隙。使用擋圈或將密封件材料從彈性體換成熱塑性塑料可避免這種問題的發生。同時,還可以更改設計,使活動部件間...
密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:1. 材料致密性好,不易泄露介質;2.有適當的機械強度和硬度;3.壓縮性和回彈性好,變形小;4.高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂;5.抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質中能長期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;6.摩擦系數小,耐磨性好;7.具有與密封面結合的柔軟性;8.耐老化性好,經久耐用;9.加工制造方便,價格便宜,取材容易。密封附件失效,附件主要有軸套密封圈、動環密封圈和靜環密封圈。衢州發動機密封代理密封聚氨脂橡膠具有優異的耐磨性和良好的...
開槽的密封面,分為兩個功能區,外區域和內區域,氣體進入開槽的外區域這些槽將壓縮進入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區,使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應,動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個不被破壞的穩定氣膜。密封的內區域(即壩區) 是平面的,靠它的節流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡,從而實現了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合,防止意外發生。單端面密封結構,此結構可作為一...
密封是指將物體或容器內部與外部隔絕開來,防止物質的泄漏或外部物質的侵入。密封技術在現代工業生產中得到廣泛應用,它不僅可以保證產品的質量和安全,還可以提高生產效率和降低成本。密封技術的應用范圍非常普遍,例如在食品、醫藥、化工、航空、航天等領域都有著重要的應用。在食品加工中,密封可以保證食品的新鮮度和衛生安全;在醫藥生產中,密封可以防止藥品的污染和失效;在化工生產中,密封可以防止危險化學品泄漏,保護工人的安全;在航空、航天領域中,密封可以保證飛行器的安全和正常運行。密封技術的發展也在不斷地推動著各個領域的進步。隨著科技的不斷發展,密封技術也在不斷地創新和改進。例如,現在的汽車發動機密封技術已經非常...
充氣密封圈不密封常見的情況:1.充氣密封圈需要膨脹密封的那一面的尺寸和需要接觸的那一面密封面尺寸不相符,接觸的時候有縫隙就會導致密封不住。解決方法就是重新設計膨脹密封面的尺寸,和密封面尺寸相吻合。2. 密封間隙過大,充氣密封圈膨脹尺寸達不到密封間隙的尺寸,密封面接觸不良也會導致密封不住。解決方法是重新設計充氣密封圈截面圖尺寸來增大可密封間隙或者降低工裝的密封間隙。3. 第三種是比較容易犯的錯誤。就是充氣密封圈設計的可密封間隙尺寸過大,而實際工裝密封間隙小。比如說充氣密封圈設計的可密封間隙為10mm,但實際上工裝密封間隙只有2mm,當充氣的時候,很容易密封面就接觸到了,但是由于充氣密封圈的密封面...
干氣密封根據不同工況條件,可采用以下幾種密封形式:1.單端面密封結構,此結構可作為一種無泄漏結構選擇,主要用于中、低壓條件下,允許少量介質氣體泄漏到大氣環境中的場合。2.雙端面密封結構雙端面密封主要采用面對面結構,有時兩個密封共用一個動環,通過采用惰性氣體作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統。由于密封熱量的產生,對于每一種工況, 操作極限必須通過計算。此結構,典型的應用是不允許介質泄漏到大氣側,主要用于石油化工行業和其他有害氣體壓縮機。3.串聯密封結構串聯結構是一種操作可靠性較高的干氣密封結構,也是應用普遍的一種結構形式。作為油和氣工業的標準結構,它是設計簡單,需要一個相當簡單的氣體輔助...
局部出現不正常的高溫,那也可能是泄漏之前的征兆。可能是液壓油缸密封件受到不正常的磨損而發熱所斂,如再繼續運行,密封件進一步磨損,將產生泄漏。液壓執行件運行時,尤其在慢運行,出現時停時動,像這種爬行現象是多種原因造成的,但其中之一就是流量不均勻引起。而當速度不很高時,只要有泄漏,則流量就不均勻,缸的運行就會出現不均勻現象,這時就可以考慮泄漏存在。液壓執行件如液壓缸的活塞桿運動,可能發現它的全圓柱面反光不一樣,如有的發光較強,有的部位有拉傷痕跡等征兆。前者是活塞受到磨損,后者則活塞運動被硬粒拉傷,久之將會產生泄漏。硬度是評定密封性能的重要的指標。鹽城SAE-法蘭 密封現貨密封天然橡膠不耐礦物油,但...
橡膠唇形密封圈的密封性能是受各種條件影響:1.壓力必須要適當,如果壓力過大,會使密封圈與滑動面的液體被擠出來,從而使密封效果失效;如果壓力太小,就會在滑動面形成一層很厚的連續的油膜,時間長之后就會使密封失效形成泄露。2.摩擦系數也是影響密封圈性能的一個重要的因素,摩擦面約光滑的摩擦系數就越小,密封圈的性能就會越好,反之同理,摩擦面越是粗糙所產生的摩擦系數就越大,密封圈的壽命就會隨之減短。3.唇形密封圈還會受到介質的影響,所以在考慮用什么材質的密封圈之前,需要先考慮工況的介質問題,這樣才能更好的保證密封圈的使用環境來保證其壽命。4.密封圈所用的環境還需要考慮到溫度的使用范圍,不同的材質的密封圈所...
帶壓開孔設備中的干氣密封為保持非接觸狀態,在設計中特別重要的一個數據是氣膜剛度,也就是浮力(即復原力)變化量和間隙變化量的比值,氣膜剛度越大, 干氣密封抗干擾能力越強,密封運行越穩定可靠,干氣密封的設計就是以獲得氣膜剛度為目的而進行的。從理論上講,氣膜剛度越大,間隙越不易發生變化,密封性能越會穩定。氣體動力學研究表明,當干氣密封兩端面間的間隙在2~3μm時,通過間隙的氣體流動層穩定。在此厚度的氣膜下, 由氣作用力形成的開啟力與由彈簧力和介質作用形成的閉合力達到平衡,于是密封實現非接觸運轉。理論研究表明,干氣密封流體動壓槽深度與氣膜厚度為同一量級時,密封的氣膜剛度很大。贏祐工業技術(上海)有限公...
密封不嚴的原因和處理方法:1.工作介質,除嚴格按照廠家的推薦選擇工作介質外,保持工作介質的清潔至關重要。油的老化或污染會導致系統中的部件故障,加速油封的老化和摩擦損壞,而且污垢可能會劃傷或嵌入油封中,使橡膠密封圈密封失效。因此,必須定期檢查油的質量和清潔度,并根據設備維護規范更換濾油器或油。油缸中殘留的空氣通過高壓壓縮會燒壞甚至碳化。為避免這種情況,液壓系統運行初期應進行排氣處理。液壓缸也應在低壓下緩慢運行幾分鐘,以確認油中殘留的空氣排出后才能正常工作。2.側向負載,支撐環一般必須安裝在活塞上,以確保油缸能夠承受更大的負荷。橡膠密封和支撐環起著完全不同的作用,橡膠密封不能代替支撐環的負載。有側...