數控機床故障排除:備件替換法:用好的備件替換診斷出壞的線路板,并做相應的初始化啟動,使機床迅速投入正常運轉,然后將壞板修理或返修,這是更常用的排故辦法。改善電源質量法:一般采用穩壓電源,來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法,通過這些預防性措施來減少電...
數控車床調試技巧:在機床精度調整時,要精調機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固化后,利用地腳螺栓和調整墊鐵精調機床床身的水平,對普通機床,水平儀讀數不超過0.04mm/1000mm,對于高精度機床,水平儀讀數不超過0.02mm/1000mm。然后移動床身上...
在排除數控光機中的故障時,調節是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調節,修正系統故障。如某廠維修中,其系統顯示器畫面混亂,經調節后正常。如在某廠,其主軸在啟動和制動時發生皮帶打滑,原因是其主軸負載轉矩大,而驅動裝置的斜升時間設定過小,經調節后正常。較佳化調整...
數控機床在攻牙過程中往往會造成攻牙故障,攻牙深度是否穩定,與攻牙停止傳動系統的有關。攻牙停止傳動機構是由攻牙軸上的一個固定環套,帶動左右剎車搖臂,再帶動左右剎車連桿,剎車連桿碰上微動開關,離合器即刻剎車,攻牙便停止。一般數控機床的攻牙深度可控制在0.5之內。攻...
精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC200V+10%,50HZ±1HZ,電源單元不良,內有元損壞,電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。精密零件加工為了提高切割性能,國內外都研制了精密數...
數控車床內孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點:1、數控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數控車床鉆頭將...
數控機床的機械部件維護:1、主傳動鏈的維護:1)定期調整主軸驅動帶的松緊程度;2)防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調整配重。2、液壓系統維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制...
伺服系統是數控機床的重要組成部分,用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大、整形處理后,轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的環節,其性能將直接影響數控機床的精度和速度等...
數控機床的特點性能:數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。如果將它與普通機床相比,數控機床的突出特點有:1、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;2、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;3、加工精度高,具有穩定的加工質...
精密沖壓需要由精密沖床配套進行生產,沖床的構造、壓力效果以及安全裝置有如下要求:1、在垂直和水平方向的剛性高。2、容易達到*佳的工作狀態。3、模具安裝工作臺,安裝模具襯墊時,產生的變形ji小。4、必須有防止模具破損的措施,對于精密沖床來說,除了受加工中心的沖壓...
在數控車床總體設計中,應該根據實際情況選擇合理的生產策略,提升數控車床制造效率和精確度。從當前我國數控車床制造企業發展現狀來看,主要是通過自行設計主機結構,外購關鍵的功能部件,這樣不只可以提升加工質量,還可以有效減少加工成本。與此同時,數控車床總體設計中需要保...
數控機床使用注意1、數控機床的使用環境:對于數控機床比較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系...
精密零件加工中心輸入電壓低。請檢查進入電源單元的電壓,電壓的容許值為AC200V+10%,50HZ±1HZ,電源單元不良,內有元損壞,電源指示燈亮,報警燈也消失,但電源不能接通,這時是因為電源接通的條件不滿足。精密零件加工為了提高切割性能,國內外都研制了精密數...
數控機床在使用時,禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去...
數控車床內孔表面加工方法主要有三種,具體如下:一、鉆孔;注意以下幾點:1、數控車床鉆頭引向端面,不可用力太大,防止斷鉆頭和偏孔。2、鉆深孔屑不易排出,要退鉆排屑。3、鉆鋼件材料,加注冷卻液。4、直徑大于30的孔分二次三次鉆出(減小阻力橫刄)。5、數控車床鉆頭將...
線軌機床溜板與床身導軌結合面選用“貼塑”處理,移動部件可實現微量進給,避免爬行;主軸系統單獨一體,前支承配置雙列滾柱軸承及組合軸承,后支承選用雙列滾柱軸承,以保證機床剛性。采用平床身結構,樹脂砂造型,連體床座結構,加強機床剛性,并有效提高機床的切削精度及機床性...
高精度、高剛性可編程式尾座,數控線軌機床在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施,使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。數控線軌機床采用全導軌防護,冷卻箱及排屑器與主機分離,保證機床精度免受熱切削影響。線軌機床制造商作為汽車零部件加工線的主機供應商...
線軌機床安全操作規程:工作前按規定潤滑機床,檢查各手柄是否到位,并開慢車試運轉五分鐘,確認一切正常方能操作。卡盤夾頭要上牢,開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。工件和刀具裝夾要牢固,刀桿不應伸出過長(鏜孔除外);轉動小刀架要停車,防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。工...
數控機床使用前應該認真檢查數控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網禁止用榔頭敲打。滑絲的卡...
數控機床的特點性能:數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。如果將它與普通機床相比,數控機床的突出特點有:1、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;2、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;3、加工精度高,具有穩定的加工質...
斜軌線軌機床采用30°滑鞍,線性導軌,剛性強,進給快、排泄容易。X、Z向絲桿都布置在托板中間托板受力均勻,運動平穩,速度快,8工位液壓刀塔,換刀快速平穩,精度高,可就近選刀,裝刀容量大;液壓尾座,操作輕松自如;全封閉保護,不滲油漏水。線軌數控機床的截面積要比同...
線軌機床使用壽命長,因為軌道的運行方式是滾動摩擦,滑塊中的鋼球通過在軌道上滾動來驅動送料部件的運動,比硬軌承受的摩擦力小得多,所以軌道在傳動效率和使用壽命上比硬軌好得多。維護成本低,從維護成本和便利性來說,軌道有其天然的優勢和便利性,因為作為標準件,軌道的更換...
線軌機床過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低,并導致故障增多。溫度和濕度的增高,灰塵增多會在集成電路板產生粘結,并導致短路。電源要求一般線軌數控機床安裝在機加工車間不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大,因此安裝數控機床對電源...
線軌數控機床的正常運行需要滿足一定的條件,主要為安裝位置、所在環境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件。安裝位置線軌數控機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝,否則將直接影響...
任何一個條件的不符合都會影響到數控機床的運行加工,所以對于線軌數控機床加工的環境我們要十分的注意,不能隨意為之。選用臥式機床布局,床身、床腿等基礎件均選用樹脂砂鑄造,并經人工時效處理,具有良好的穩定性;床身導軌跨距360mm,剛性更好,切削力更大;機床X/Z向...
斜軌機床的產品在操作安全性上比較高,其在操作設備上都是存在防護上的準備,對于斜軌機床在使用上的安全性是一個保證,而且每一個設備都是有著斷電保護裝置,保護使用者安全。斜軌機床的產品在使用上的穩定性也非常高,其在制作上使用更好的材料,保證了其使用壽命,在使用上的穩...
數控機床在使用時,禁止隔著機床轉動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數控機床用銼刀光工件時,身體應離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時不準將手指手臂伸進去...
數控機床是現代科技發展的結晶,其制造過程中需要進行大量的檢測工作,包括夾具和零件的安裝、找正、零件編程原點的測定、首件零件的檢測、工序間檢測及加工完畢檢測等。這些檢測工作主要依靠手工檢測、離線檢測和在線檢測等手段完成。其中,在線檢測也稱實時檢測,它可以在加工過...
數控機床使用注意1、數控機床的使用環境:對于數控機床比較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備(如沖床)和有電磁干擾的設備;2、電源要求;3、數控機床應有操作規程:進行定期的維護、保養,出現故障注意記錄保護現場等;4、數控機床不宜長期封存,長期會導致儲存系...
一般的數控機床主要是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數...