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高壓鍛制管件是耐壓能力比較高的管件。我國的化工標準把承受壓力≥16MPa的管道稱為高壓管道。主要應用于高壓蒸汽設備，化工高溫高壓管道，電廠和核電站的壓力容器，高壓鍋爐配件等。高壓鍛制管件的制作方法主要是鍛造。通過對原料的不斷捶打，使材料本身的化學成分的比例和結構發生變化，使其性能得到改善和提高。其鍛造的方法主要包括模鍛，自由鍛和切削加工。主要的標準國標、美標、日標、英標、德標等。主要的材質碳鋼，不銹鋼和合金鋼。不同的管件產品標準中對熱處理的規定不盡相同。加熱的過程中注意對鍛制管件的溫度控制。并非所有經過變形的管件均要進行熱處理。高壓鍛制管件進行表面處理，刷漆，刷油，防腐保溫根據客戶的需要。彎...

彎頭適用于管道轉彎處的一種管件，他根據焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。推制彎頭的具體成型過程和生產工藝需要在一定的空間和場地中進行生產，遵守一定的工序和工藝標準進行生產。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。彎頭廠家整理，碳鋼彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。而且它的設備工藝非常的好，設計精美，產品檢測非常嚴格。其基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。鍛造合金三通和鍛制合金彎頭，必須估計到長度方向的尺寸在修整時會略有延伸而導致超差。定襄波紋鍛制管件廠家耐磨彎頭管件早已應用到國內幾十家新建電廠工程上面...

鍛制合金管件時的幾點注意事項：坯料尺寸、中間尺寸必須符合各工序的操作要點，如鐓粗前材料的高徑比（H/D)取2-2.5,拔長時截面變換經驗數據。必須估計到鍛件各工序中毛坯尺寸的變化，例如，沖孔時毛坯高度有些減小，一般取鍛件高度的1.1倍等；芯軸擴孔時高度有些增加等。分段壓痕時，必須保證鍛件各部分有足夠的體積，做好各部分的體積分配。多火次鍛造時，必須注意中間各火次加熱的可能性，如開始把鍛件拔的太長，而導致二次加熱時爐膛尺寸不夠，放不進長鍛件。特別要注意較后一火的變形量和較后一火始鍛、終鍛溫度的控制，以保證鍛件的尺寸和質量。沖壓成形是一種長期成形工藝，已用于無縫彎頭的批量生產中。揚州四通鍛制管件報價...

鍛制3000LB碳鋼三通 四通特點：高壓鍛制三通四通GB/T14383-2008主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經車床機加工成型的一種高壓管道連接配件。系列包括三種連接形式：承插焊連接(SW)、對焊連接(BW)、螺紋連接(TR)鍛制承插管件承受壓力等級，一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級分為 2000LB 、3000LB、6000LB。熱推彎頭成型工藝是采用專門彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成型的過程...

堆焊設備優勢提供各類堆焊加工及堆焊管件產品用于油氣、石化、能源等行業工況條件需要耐腐蝕特性的部分。包括各類管線堆焊，管件堆焊（彎頭堆焊、三通堆焊），堆焊法蘭、堆焊閥門，堆焊壓力容器等不同形狀、不同尺寸的工件。彎頭堆焊,管件堆焊,高壓件堆焊，鎢極堆焊，石油堆焊復合管全管內壁堆焊12m長管內壁防腐材料堆焊，焊接系統采用雙鎢極熱絲TIGer焊接設備及工藝，相比傳統熱絲TIG堆焊技術可提高生產效率2-3倍，大量節約生產成本，降低設備采購成本，節省生產廠房空間。堆焊鋼管,堆焊管道外徑：Φ60~1620mm 長度：9000~12600mm；壁厚：復合管管端堆焊部位壁厚范圍為5~33mm； 始終按照設計角度...

六角頭內外螺紋接頭又叫補芯（Bushing），一般由六角棒切割鍛打后加工而成，使用的螺紋類型有很多種，它是連接兩段口徑不一樣的內外螺紋管件的，在管道連接中有不可代替的作用。內六角接頭也稱為旋具頭接頭，旋具頭接頭是用來連接旋具頭及配套手柄的必備配套工具，如果沒有旋具頭接頭，旋具頭將無法使用。旋具頭接頭與旋具套筒相同，只是要與旋具頭接頭配合使用。旋具頭接頭與旋具頭組合后形成旋具套筒，這種配置比旋具套筒的制造成本低。正三通是支管垂直于主管的三通管件。鹽城管座鍛制管件供應商無縫彎頭的外觀處理需要注意哪些?每一件東西都需要完美的外觀，碳鋼無縫彎頭的外觀也表現了一個廠家的制作工藝處理碳鋼彎頭的外觀需要注意...

彎頭常見的幾種成型方法：1.熱推成型。熱推彎頭成型工藝是采用專門彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成型的過程。2.沖壓成型。沖壓成型彎頭是較早應用于批量生產無縫彎頭的成型工藝，目前，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成型工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。 3. 其它的成型方法。除上述三種常用的成型工藝以外，無縫彎頭成型還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內通球整形的成型工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成型質量不如前述工藝，故較少采用。鍛造合金三通和鍛制合金彎頭，必須估計到長度方向的尺寸在修整...

鍛制合金管件時的幾點注意事項：必須保證在較后修光時有足夠的修整留量，應注意：因為在壓肩、錯移、沖孔等工序中，毛坯上有拉縮等現象，這就必須在中間工序中留有一定的修整留量；鍛造合金三通和鍛制合金彎頭，由于它們的長度尺寸超差無法重行鐓粗，必須估計到長度方向的尺寸在修整時會略有延伸而導致超差。選擇工具時，盡童采用通用工具。生產批量大時，可制專門工具或胎模，以提高鍛制合金管件的質量和產量。根據坯料的尺寸和質量大小，選用車間現有的鍛件設備。鍛制管件碳素鋼按化學成分可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。嘉興三通鍛制管件廠家電話鍛制管件類彎頭的原材料不光具有合格的蠕變斷裂曲線，而且管材價格適中，與其他產品相比，施工方...

鍛制不銹鋼管件的注意事項：在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。鍛制管件是指在管件制造業中主要采用鍛造方式...

合金三通與不銹鋼三通大的區別就是兩者的硬度、價錢、表面處理等的不同；合金三通的硬度比不銹鋼三通低，合金三通的價錢比不銹鋼三通便宜，合金三通的表面處理方式比不銹鋼三通豐富。合金三通的硬度比不銹鋼三通低：兩者都拿一個替代物來舉個例子，6061-T6合金三通的硬度是47HRB，304不銹鋼三通的硬度是92HRB，由于不銹鋼三通的硬度高通常被用于制造防盜門，而合金三通則起到美觀的作用。合金三通的價錢比不銹鋼三通便宜：合金三通的材料主要是為鋁，配上少量的錳等金屬，不銹鋼三通的主要材質則是鐵；長半徑彎頭和短半徑彎頭的口徑、角度、材質、壁厚等都可以保持一致。溫州波紋鍛制管件哪家好對焊彎頭提升耐磨性能和耐蝕性...

3D打印生成的鍛制管件要進行測試以確保達到預定的目的，需要將零件替換到原零件的位置，先觀察是否能正確地安裝配合，再根據設備的使用功能進行測試，觀察空載運行是否有異常，再負載運行測試是否滿足功能要求，較后停止后觀察鍛制管件是否有損壞。測試通過后才可結束整個設備的修復工程。此次逆向工程及3D打印在設備復雜結構件修復中以東莞市高技能公共實訓中心實訓設備抽油泵為例，該設備用于實訓室日常金屬加工油品的抽取，設備的中心鍛制管件部件為結構復雜的曲面葉輪，。該葉輪由于誤操作已損壞，為確保抽油泵的正常使用，需要對葉輪進行更換。短半徑彎頭（R＝1.0DN）多用于尺寸受限的場合，其工作壓力不宜超過同規格長半徑彎頭的...

彎頭適用于管道轉彎處的一種管件，他根據焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。推制彎頭的具體成型過程和生產工藝需要在一定的空間和場地中進行生產，遵守一定的工序和工藝標準進行生產。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。彎頭廠家整理，碳鋼彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。而且它的設備工藝非常的好，設計精美，產品檢測非常嚴格。其基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。大邱莊精密鍛制管件廠家推薦碳鋼鍛制A105彎頭 鍛制彎頭特點：高壓鍛制彎頭主要是由圓鋼或...

鍛制管件方式：① 模鍛。對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成形工藝制造。模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打后再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。坯料經加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還要經過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。② 自由鍛。對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。③ 切削加工。對某些外形為...

碳鋼彎頭顏色工藝是使用薄膜形成指定的顏色。由于合金與始終存在的電影實現，因此既不拒絕，也不需要頻繁維護作為涂料。顏色合金也將形成在形成過程中，即使在尖銳彎曲中也存在對顏色的任何不利影響。此過程與運行時間密切相關，不同顏色的時間將改變。顏色變化順序是棕色，金色，紅色，紫色和綠色。該過程的一個主要特征是其較終外觀反映了材料的原始表面。碳鋼彎頭的方法是溶液罐中的合金，溶液選擇為每升250克Cr2O3，溫度范圍為80?85°C，浸泡時間取決于490克的溫度范圍。需要顏色，較長25分鐘。用清潔冷水釋放合金后，將陰極處理置于濃度為250g / 1升氯酸和2.5g / 1升磷酸鹽的液體中，電流密度約為10分...

鍛制不銹鋼管件的注意事項：在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。鍛制管件類彎頭的原材料不僅具有合格的蠕變斷...

鍛制管件熱處理方法：淬火、回火：淬火是為了獲得不平衡的組織，以提很強度和硬度。將鋼鍛件加熱到Ac1線以上30-50℃。經保溫后急冷。回火是為了消除淬火應力，獲得較穩定的組織，將鍛件加熱到Ac1線以下某一溫度，保溫一段時間，然后空冷或快冷。淬火、時效：高溫合金和能夠通過熱處理強化的合金，在鍛后常采用淬火時效處理。其中淬火是把合金加熱到適當溫度，經充分保溫，使合金中某些組織生成物溶解到基體中去形成均勻的固體溶體，然后迅速冷卻，成為過飽和固溶體，故又稱為固溶處理。其目的是改善合金的塑性和韌性，并為進一步時效處理作好組織準備。時效處理是把過飽和固溶體或經冷加工變形后的合金置于室溫或加熱至某一溫度，保溫...

彎頭分為冷沖壓和熱沖壓兩種，會根據材料性質和設備的能力來選擇冷熱沖壓，冷沖壓的彎頭是使用專門的彎頭成形機，然后將管坯放入外模中，上下模合模后在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動從而形成彎頭，這種彎頭外形美觀厚度均勻。彎頭的質量很輕，和鋼管相比只是鋼管的十分之一，由于彎頭的質量輕，所以在彎頭的運輸上面運輸費用很大的降低了，也減輕了安裝的施工強度，彎頭的制作材料中由碳氫兩種元素組成沒有添加其他的有毒的重金屬，所以彎頭的使用很安全，彎頭的耐熱性能很好，彎頭的獨特的抗沖強度性能和其他的實壁管相比有了很好的改善，彎頭的保溫性能好，使用時間很長，在正常的使用情況下，彎頭的使用時間長達50年。鍛制...

按生產鍛件的過程來缺陷類。按生產鍛制管件的過程來分類鍛件,可以分成原材料生產過程產生的缺陷，鍛造過程產生的缺陷和熱處理過程產生測缺陷。按照鍛件過程中的各個工序的順序，還可以將鍛造過程中產生的缺陷分為以下幾類，下料時產生的缺陷；熱處理時產生的缺陷，鍛造生產時產生的缺陷等。不同的工序可以產生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。同時，在生產鍛件中產生的缺陷往往與原材料生產過程以及鍛后熱處理有關，因此在分析鍛件缺陷的原因時候，不要孤立來進行分析。值得注意的是內部、外部和性能方面的缺陷三者之間，常常有不可分割的聯系。比如，過熱會導致裂紋的外部表現形式，而內部表現為晶粒粗或者脫碳，...

不銹鋼鍛制管件脫脂前，應研磨試壓合格，然后拆成零件，放在封閉容器的溶劑內浸泡1～1.5小時，取出懸掛在通風處吹干；金屬不銹鋼管件，金屬墊片、螺栓、螺母等可用同樣的方法進行脫脂。非金屬墊片和填料可在溶劑中浸泡15～20分鐘，然后懸掛在通風之處吹干，直至無溶劑氣味為止。接觸氧、濃硝酸等強氧化性介質的純石棉填料，可在300℃以下的溫度中灼燒2～3分鐘，然后涂以設計要求的涂料。紫銅墊片等經過退火處理后，如未被油脂沾污，可不再進行脫脂。濃硝酸裝置中所用的不銹鋼球閥、瓷環等，可用93%的濃硝酸洗滌或浸泡，然后用清水沖洗，再以蒸汽吹洗，直至蒸汽冷凝液不含酸為止。鍛制管件生產方式：當使用鋼錠作為原料時，應預先...

六角頭內外螺紋接頭又叫補芯（Bushing），一般由六角棒切割鍛打后加工而成，使用的螺紋類型有很多種，它是連接兩段口徑不一樣的內外螺紋管件的，在管道連接中有不可代替的作用。內六角接頭也稱為旋具頭接頭，旋具頭接頭是用來連接旋具頭及配套手柄的必備配套工具，如果沒有旋具頭接頭，旋具頭將無法使用。旋具頭接頭與旋具套筒相同，只是要與旋具頭接頭配合使用。旋具頭接頭與旋具頭組合后形成旋具套筒，這種配置比旋具套筒的制造成本低。三通管件，又稱三通管件或三通管件，是一種化工管件，有T形和Y形。湖州高壓鍛制管件廠家鍛制管件熱處理方法：淬火、回火：淬火是為了獲得不平衡的組織，以提很強度和硬度。將鋼鍛件加熱到Ac1線以...

彎頭適用于管道轉彎處的一種管件，他根據焊接方式的不同可以分為無縫彎頭和直縫彎頭等。推制彎頭的具體成型過程和生產工藝需要在一定的空間和場地中進行生產，遵守一定的工序和工藝標準進行生產。碳鋼彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系。彎頭廠家整理，碳鋼彎頭需要正火+回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余量。而且它的設備工藝非常的好，設計精美，產品檢測非常嚴格。其基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。鍛制管件對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成形工藝制造。蘇州波紋鍛制管件價格鍛制管件類彎頭和推制彎頭是一種嗎?單...

壓鍛制三通管件制造業中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時，所謂“鍛制”是與英文"forged"對應的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內容是指后一種鍛制。根據管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝...

在管路系統中，不銹鋼彎頭是改變管路方向的管件。那么大家知道制作不銹鋼彎頭需要注意哪些事項?不銹鋼彎頭中的不銹鋼原料是鉻、鎳等元素在γ-Fe中構成的空隙固溶體，應算是主流不銹鋼類型。該鋼種的首要特性是：在室溫下具有無磁性的奧氏體安排，其屈強比低，焊接功能，容易被訓練及鑄鍛熱成形。不銹鋼彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。不銹鋼彎頭焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時...

彎頭的技術要求及鍛制管件類彎頭的鈍化技巧：由于大多數管件都是用于焊接的，為了提高焊接質量，端部被加工成具有一定角度和一定邊緣的溝槽，這個要求也很嚴格，規定了邊的厚度、角度和偏差范圍。表面質量和力學性能與管材基本相同，為了焊接方便，管件和連接管的鋼種要相同。即所有管件都要進行表面處理，內外表面的鐵皮都要用噴丸處理掉，然后涂上防腐漆，這是為了出口的需要。而且在國內，做這項工作應該是為了方便運輸，防止腐蝕和氧化，這是包裝的要求。冷軋是不銹鋼管件冷加工的主要手段。滄州管座鍛制管件價格承插管件的接管尺寸分為兩種，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者說是英制接管（即A系列尺寸）和公制接...

不銹鋼彎頭的可靠性首先取決于其規劃、生產和安裝的質量，但如果操作不當或維護不當，通常會導致不銹鋼管失效，并減少其性能和周期，甚至引起事故。可見，不銹鋼外殼的安全性和可靠性與使用關系很大，使用設備需要不斷加強工藝目標和工藝紀律，實行崗位責任制，認真履行巡回檢查，使人才確保壓力管使用安全。操作者應了解郵件壓力管道的技能特點、系統結構、流程、流程目標以及可能出現的結束和響應。由于在彎頭的機械和厚度彎曲中對產品質量和使用的影響相對較大, 加工技術非常重要, 在化工、電力、石油等行業得到了普遍的應用。根據管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。大連彎頭鍛制管件廠家電話管...

按生產鍛件的過程來缺陷類。按生產鍛制管件的過程來分類鍛件,可以分成原材料生產過程產生的缺陷，鍛造過程產生的缺陷和熱處理過程產生測缺陷。按照鍛件過程中的各個工序的順序，還可以將鍛造過程中產生的缺陷分為以下幾類，下料時產生的缺陷；熱處理時產生的缺陷，鍛造生產時產生的缺陷等。不同的工序可以產生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。同時，在生產鍛件中產生的缺陷往往與原材料生產過程以及鍛后熱處理有關，因此在分析鍛件缺陷的原因時候，不要孤立來進行分析。值得注意的是內部、外部和性能方面的缺陷三者之間，常常有不可分割的聯系。比如，過熱會導致裂紋的外部表現形式，而內部表現為晶粒粗或者脫碳，...

為什么鍛制管件不銹鋼螺絲和螺母不能一起使用的原因：所謂的正牙螺絲和反牙螺絲都是一種俗稱。正牙螺絲其實就是右旋螺紋，是我們常見到和使用到的。而相反，我們偶爾遇到的擰松時越擰越緊的，就是反牙螺絲了，它是左旋螺紋的。我們把螺絲按螺紋中心軸線豎直了放置，此時螺紋線右邊高的就是右旋，也就是正牙螺絲，反之，管件左邊高就是左旋，也就是反牙螺絲。管件價格：①可以把螺母的材質換成銅螺母，這樣可以避免融合現象。②擰螺母前在螺桿式涂抹些潤滑脂。③可以采用防咬合劑可防止零部件高溫情況下的腐蝕、燒結、生銹和磨損等等。高壓鍛制管件的制作方法主要是鍛造。湖州六角鍛制管件廠家推薦鍛制管件主要包括承插焊管件和螺紋管件；對焊管件...

承插螺紋彎頭緊固件生產制造注意事項：承插管件的接管尺寸分為兩種，即A系列（Ⅰ系列）接管尺寸和B系列（Ⅱ系列）接管尺寸或者說是英制接管（即A系列尺寸）和公制接管（即B系列尺寸）。還有，有些標準直接規定了接管尺寸為A系列,這些標準有ASME B16.11、SH3410標準。有些標準兩種尺寸都有，生產加工時則需要落實接管尺寸，這些標準有GB/T14383-2008,GB/T14383-93,HG21634等，如果使用方未提供該選用哪種接管尺寸，一般默認為A系列。不過，這里需要注意的是HG21634這個標準，如果它給出了接管是A,則要選用B系列接管尺寸。鍛制管件的優點有可伸展的長度、可收縮的橫截面。營...

鍛制三通四通特點：高壓鍛制三通四通主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型，然后經車床機加工成型的一種高壓管道連接配件。系列包括三種連接形式：承插焊連接(SW)、對焊連接(BW)、螺紋連接(TR)鍛制承插管件承受壓力等級，一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9000 (XXS)。螺紋連接形式管件壓力等級分為 2000LB 、3000LB、6000LB。不銹鋼等徑三通三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口;或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同...

管箍是工業管道連接中常用的一種配件。 管箍是用來連接兩根管子的一段短管。 也叫外接頭。管箍因為其使用方便，普遍應用于民用建筑、工業、農業等領域。管箍的主要制造標準一般有 GB/T14383、ASME B16.11、BS 3799。 承插管箍由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，將鋼管插入承插孔內進行焊接，因此，被稱為“承插管箍”，主要制造標準為ANSI/ASME B16.11、GB/T 14383-2008。承插管箍的品種包括雙承口管箍、單承口管箍。其中雙承口管箍有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。...