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機制凈化板跟手工制作凈化板的特性比照：板形：機制凈化板的板形較為單一，手工制作凈化板的板形有8、9種，可以合乎不一樣工程項目的要求。芯板：手工制作凈化板里邊可填充各種各樣芯板。外型：手工制作凈化板的外形比機制凈化板的外形細致。抗壓強度：機制凈化板存有抗壓強度較...

無塵車間維持一定的正壓是保證無塵車間不受或少受污染、以維持設計潔凈度等級必不可少地條件之一。即便是負壓無塵車間，它也必須有不低于它潔凈度級別地相鄰房間或套間維持一定地正壓，負壓無塵車間的潔凈度才能得以維持。無塵車間正壓值是指門窗全部關閉狀態下，室內靜壓大于室外...

巖棉凈化板以彩鋼板壓板為表面層，結構巖棉為芯層，與特殊的粘結劑復合制成“三明治”結構板，屬干具有極強的防火作用的凈化板，可以四側擋住，在板的中間加加固，使板表面更平整，強度更高。隨著科學技術的發展，凈化工程領域對防靜電，防塵的要求越來越高。靜電引起的火花容易引...

凈化板的防火不燃(A級)耐火等級為A級。根據GB/t5464-99測試，材料不燃，面板不會融化，滴落或炸裂，可保持長期使用。術語特征，根據GB8624標準，產品的可燃性在煙雯密度，煙霧高度，煙霧濕度和平均燃燒殘留長度方面達到或超過了a級復合材料標準。白清潔抗污...

無塵車間生產廠房的布局是根據生產工藝流程、設備、空調凈化、給排水、各種設施及各規范、規章要求的綜合設計結果，生產廠房的布局原則：1.人員凈化用室包括雨具存放室、換鞋室、存外衣室、盥洗室、更換潔凈工作服室、氣閘室（或空氣吹淋室）.凈化用室的面積應根據工作人員數量...

無塵車間潔凈區內表面平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應設門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不...

凈化不銹鋼巖棉板生產面板及底板與保溫芯材通過粘結劑（或發泡）復合而成的保溫復合維護板材。這些性能都是其他絕緣材料所無法同時具備的；寬幅、輕質、薄墻由于聚氨酯硬質泡沫同時充當結構材料，使得整體結構具有重量輕、跨度大、負荷高的優點。與其他絕緣材料相比，聚氨酯硬泡具...

手工凈化板對于特殊屋面的處理，對于較長的屋面，應設置伸縮節點，距離要控制在標準范圍內，兩伸縮節點間凈化板長度可用下述方式形成伸縮節點：升接處上面手工凈化板的所有檁條及屋面鋼板的支撐以形成一個比凈化板深度高15mm的高差。在高差處屋面凈化板至少搭接250mm，一...

不同級別凈化車間的用途呢？100級；也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物大允許數：5浮游菌/m；微粒控制在100以內/m。適用場合：醫藥工業的無菌制造工藝，如植入體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌傳染特別敏感的病人的隔離治比如像骨...

隨著我國對于環保的不斷重視，制藥行業的凈化工程安裝設計改造引起國家關注，如何對制藥行業進行凈化工程安裝設計呢?根據制藥行凈化工程安裝特點而制定的施工程序原則是“八個先后”，“六個同時”。“八個先后”是：先清理衛生后凈化安裝;先上部吊裝后中間安裝;先隔斷后吊頂;...

無塵車間雖然可以有效地控制生產環境，保證溫度和濕度符合生產要求。 然而，小編提醒說，在日常運作中，凈化車間還有許多問題需要注意。 1.自動控制裝置保證全方面調整 目前，一些廠家采用手動模式來控制風量和風壓的調節，但由于控制風量和風壓的控制閥都在技術艙內，而天花...

凈化車間設計時，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材。地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，要選用防靜電型。送回風管道一般用鍍鋅鋼板，不宜選用玻璃棉類材料保溫。照...

凈化板可采用巖棉、玻璃棉、EPS(泡沫塑料)、XPS(擠塑聚苯板)等各種各樣芯材，彩鋼瓦、鍍鋅鋼板鍍鋁鋅板氣泡玻璃、不銹鋼板、服裝印花厚鋼板、PVC等幾種敷材，運用手工制作加工工藝或體制成夾芯板。可運用于電子器件、制藥業、食品類、微生物、航空航天、儀器儀表生產...

什么是凈化板？凈化板，分為單板型和復合型兩種。單板型以水泥壓力板為基材，應用于醫院、實驗室、機房等對環境清潔要求高的區域。復合型，由彩涂板、不銹鋼等材質作為面材的復合板，應用于電子、制藥、食品、生物、航天航空、精密儀器制造及科研等對室內環境要求苛刻的潔凈工程領...

一些容易生成塵埃的作業，不應該放置在氣流的上冊，但是，根據場合的問題，要設置一定的排氣。在凈化工程中，凈化車間的的材料通常必需是無縫隙的，沒裂痕的，還有便是表面不能粘灰塵的，并且是沒有磨損的，沒有便面的剝離的材料，而且，透濕性，吸引性好，熱灌流率，和其他的材料...

無塵車間要保持相應級別的潔凈度，所用建造材料都應滿足一定的要求。無塵車間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴重反光、美觀耐用。無塵車間地面材料的選用尤其關鍵，具體使用哪種材料，應結合無塵車間建設方的預算來確定。 無塵車間大多數情況下會出現在電子廠里面。因...

凈化板的各項性能是要優于普通彩鋼板的。凈化板主要用于對環境要求嚴格的凈化工程領域以及住宅集裝箱活動房、集裝箱墻板等。凈化板可以長期保持建筑外體的顏色新穎，并且沒有色差。普通的彩鋼板是很難長久保持這一點的。一般普通彩鋼板大多用于施工現場的活動板房，用作墻板和頂板...

大部分凈化廠房尤其電子工業用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統的空氣處理上要采取相應的措施，例如：夏季要降溫、去濕（因為夏季室外空氣是高溫、高濕的），冬季要加...

凈化車間施工流程主要有以下幾點：需要了解客戶的需求，根據客戶的要求確定合理的初步設計指導思路;根據客戶的要求結合凈化車間預制現場的實際情況，了解客戶的產品生產工藝，進行布局設計;做出初步布局設計圖后與客戶交流，根據客戶的意見初步設計凈化車間施工流程并做相應的局...

無塵車間工程主要包括無塵車間設計、施工和運行管理前后相關的三個環節。質量源于設計，設計。而凈化工程的施工又區別于一般的建筑工程，包括圍護結構(俗稱“房中房”)；空調凈化系統；供電、自控、弱電系統；純水、特氣、物料供應系統；廢氣、廢水處理系統及相關設施。 運行管...

凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。100000級空氣凈化處理，可采用高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合：初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣...

在凈化車間的建造中地板應滿足具體產品生產工藝要求:地面應平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。水磨石地面具有整體性好、光滑、耐磨、不易起塵、容易清洗，防靜電，無彈性等特點，但因受實際材料和施工質量容易失控等問題，在電子產品生產中較少使用，比較適...

設置排風系統的目的大致可以分成兩種：一是要滿足工藝要求，排出變質的氣體(如高含塵及有機物、高溫高濕氣體)；二是要滿足系統要求，即補充新風。排風量的計算是一個比較復雜的過程，把它簡單化了就不會達到預期的效果。在實際工作中往往容易忽略的就是系統中還存在泄漏量問題，...

無塵車間裝修重點：墻面要求：無塵車間的墻面應該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕，內墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來減少灰塵的聚集。走廊中應該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵...

凈化車間粉塵顆粒的監測需要由質檢部門的操作人員進行。在車間正常生產的前提下，每季度進行一次監控。如果車間停止生產，應每六個月進行一次監控。應注意塵埃粒子監測，只有在車間溫度、濕度和壓差滿足要求后才能進行。此外，監測和取樣時應注意:對于非單向流動潔凈室，顆粒計數...

在凈化車間的室內裝修里，不論是安裝在清潔制冷機組尾端的風大量高效率空氣過濾網還是安裝在高效送風口的高效率空氣過濾網，這種必必須有精確性的運作時間紀錄和潔凈度等級及排風量做為拆換根據，當在常態化的應用狀況下，高效過濾器的使用期能夠將近1年左右。如果前端保護好的高...

在無塵車間的設計建造中，設置風淋室主要有以下好處：國內潔凈廠房的現狀是：在統計的38個潔凈廠房中約85%都設有風淋室,潔凈室(區)是否設置風淋室，各潔凈廠房的設計做法不一，但在原規范中規定：“風淋室應設在潔凈區人員入口處，并與潔凈工作服更衣室相鄰。在一定風速，...

現如今，潔凈技術已廣泛應用于各行各業的工業產品生產或其他要求防止粒子污染、微生物污染的環境控制，由于各行業的產品特性不同、各個產品的生產工藝流程不相同，使用要求不一樣，因此要求控制環境的內容、指標均不會相同。所謂無塵車間的環境控制的內容應該包括：空氣凈化、潔凈...

潔凈技術是一門新興的綜合性科學技術，隨著科學技術的飛速發展，潔凈技術在近 20 年發展十分迅速，各種規模、不同潔凈度等級的潔凈室在電子、精密機械、航天、生物制藥、醫療、食品、化妝品等行業發揮著日益重要的作用，為提高產品質量、開發高新產品都做出了重要貢獻。實踐已...

在無塵車間，首先要根據實際生產流程設置相應的功能室，并考慮人流方向和運行效率。在初步確定平面方案的基礎上，保證潔凈區和非潔凈區，以及潔凈區的等級。然后決定相應的換風量或斷面風速。然后放置回風口，規劃清潔風機組(尺寸、朝向、風扇和空調選型等)，規劃送回新風管道等...