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在無塵車間，首先要根據實際生產過程建立相應的功能室，并考慮人員流向和運營效率。根據計劃的初步決定，確定清潔區和非清潔區以及清潔區的清潔水平。然后確定相應的換氣次數或截面風速。接下來，放置一個回風口，規劃一個清潔的鼓風機單元（尺寸，方向，風扇和空調的選擇等），并計劃將外部風管送回。 建造無塵車間的目的主要是防止產品在生產過程中受到塵粒污染或細菌污染。中國在50年代曾建設一些無窗密閉廠房，60年代研制成高效過濾器、凈化工作臺和裝配式潔凈室等設備，之后就漸漸發展成現在的無塵車間；無塵車間是工廠里面相對要求較高的生產部門，所以在建立時候涉及到很多方面的問題,如選址問題、綠化問題等等,如果沒選好將影響...

無塵車間設計方案需遵循以下步驟： 1.收集設計所需基礎資料 無塵車間凈化方案、生產規模、生產方法與生產工藝、原輔料及中間產品技術規格、成品包裝形式與規格、建設規模、用地情況以及建設方的特殊要求等；對改建項目還應收集原有設計資料。 2.初步確定車間面積、結構形式 根據生產產品品種、規模及建設規模初步確定無塵車間應設置的功能間(生產產區、輔助區)，再結合廠總體規劃情況確定車間大致建筑面積、結構形式或建筑層數。 3.物料衡算 根據產品產量、生產班制及生產特點進行物料預算，凈化工程計算每批生產投料量(原料、輔料)、包裝材料(瓶、塞、鋁蓋)用量、工藝用水量。 4.設備選型 根據物料衡其所確定的批產量，選...

無塵車間應用普遍，環境要求嚴格、空氣潔凈度要求高的企業需要凈化工程，如藥品、手術室、醫療設備、藥品、食品、保健品、化妝品、電子產品，以及需要QS認證或GMP認證的行業。對于半導體、光電子、制造業、生物工程、航空航天等行業，對環境要求嚴格、對空氣潔凈度要求高的企業更是如此。而按照行業的無塵潔凈度要求，檔次相差也很大。 凈化車間一般采用彩鋼板結構，窗戶為與墻面齊平的雙層窗，因為雙層窗氣密性好，能有效減少散熱損失。地板主要有PVC地板、環氧彩砂地板、環氧樹脂自流平、固化劑等，還配備了一些凈化產品，如空氣淋浴室、貨物淋浴室、空氣過濾器、轉換窗、FFU、無塵衣柜、電動卷簾門、凈化燈等。無塵車間是為了應對...

哪些行業需要無塵車間？ 1.能源工業 人們對能源產業的了解可能不多，但能源產業對凈化項目的要求也很高，如光伏發電、電池材料、可再生能源等新能源。 2.食品工業 生產食品時，要特別注意衛生。在這個時候，凈化工作是必要的。飲料及飲用水、烤面食、肉制品、食用豆制品、乳制品、水產等食品的加工包裝需要在潔凈室完成。 3.化妝品工業 因為它與人體皮膚接觸，也會影響人體。車間環境的溫濕度、空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等都會影響產品的質量。因此，化妝品行業需要凈化工程來保證產品的質量。根據相關規定，不同的產品系列對清潔度的要求不同，因此不同的清潔車間的生產需求也會有差異。無塵車間一般采用彩鋼板結構。泰州廠房...

無塵車間應用普遍，環境要求嚴格、空氣潔凈度要求高的企業需要凈化工程，如藥品、手術室、醫療設備、藥品、食品、保健品、化妝品、電子產品，以及需要QS認證或GMP認證的行業。對于半導體、光電子、制造業、生物工程、航空航天等行業，對環境要求嚴格、對空氣潔凈度要求高的企業更是如此。而按照行業的無塵潔凈度要求，檔次相差也很大。 凈化車間一般采用彩鋼板結構，窗戶為與墻面齊平的雙層窗，因為雙層窗氣密性好，能有效減少散熱損失。地板主要有PVC地板、環氧彩砂地板、環氧樹脂自流平、固化劑等，還配備了一些凈化產品，如空氣淋浴室、貨物淋浴室、空氣過濾器、轉換窗、FFU、無塵衣柜、電動卷簾門、凈化燈等。無塵車間是為了應對...

無塵車間在食品生產中的重要性： 啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級（100級）和ISO 6級（1,000級）潔凈室。 傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理，得到的產品在物理特性上發生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產品的質量。 在啤酒方面，可改進感官特性，例如香氣味風格和新鮮度。還可提高多數產品的穩定性，延長儲存期。而用于果汁，則避免了象管道巴式消毒法那樣受到長時間高溫處理，因而沒有造成營養損失。結果，香味、口味及顏色等感官性能都得到改善。 面包房：面包房現在正逐漸接受潔凈室技術。 糖果工業采用了生物潔凈室技術。新的、越來越復雜的...

目前大多數國內醫院、食品廠、電子工廠等行業的凈化改造已經基本完成或即將完成，而在改造中又建了許多不同類型的凈化功用室，而且投入使用的次數也不少，已經經過多年使用，隨之而來的一個問題是許多單位所面臨的凈化系統設備龐大、復雜，如何對無塵凈化車間進行日常維護？ (1)為確保清潔效果，清潔區域回風過濾網至少一周一次，如果是污染概率大的地方盡量做到3天一次。 (2)清理室外新風過濾網、排風過濾網*每月一次。清洗過濾器時，取下戶外防雨百葉窗，清洗內部過濾器，如濾網不能取下，用清潔掃帚或抹布擦拭。 (3)除污區的新風機組應定期清洗冷凍水管過濾器，建議*每季度更換一次。 (4)及時清理更換凈化設備過濾器。初始...

按照GMP認證檢查評定標準，無塵車間裝修要符合以下規定： a.應當選用氣密性良且能在溫度和濕度發生變化時其變形不嚴重的材料。 b.墻面和天花吊頂表層應光潔、平整度好、不會起灰、不落塵、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗，盡可能避免有凹凸面。墻、地面結合處必須做成半徑等于五十毫米的圓角。墻面顏色要采用淺色系的，建議選白色，便于識別灰塵和臟污。 c.門窗與內墻而要平整豎直，圍護結構要充分地考慮到對空氣和水汽的密封，使外部空氣和污染粒子難以滲透進潔凈室，杜絕因為室內外溫差而產生冷凝水。室內潔凈度有差異的房間其門和窗、隔斷等縫隙均須做密封處理。無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。溫州工業潔凈室廠商有...

無塵車間地址選擇原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。 無塵車間選址要求：1.鍋爐、三廢處理、廢渣與垃圾臨時堆放場等有嚴懲污染的區域應置于廠區的主導風向下側,并與廠內其他廠房有合適的安全距離.?2.危險品庫應設于廠區安全位置,并有降溫、防凍、防爆、消防等安全措施.?3.廠區應綠化,盡...

無塵凈化車間幾個重要指標參數介紹： 1、凈化度 凈化車間凈化度是凈化室的重要的基本技術指標，其單位是：單位體積的空氣中粒徑不小于某一尺度的微粒個數。微電子行業對于凈化度的要求高，其次是光電子行業。 2、微生物濃度 微生物濃度是凈化室的另一項重要技術指標， 其單位是：單位體積的空氣中微生物的個數。生物工程行業對于微生物濃度的要求高，其次是醫療、制藥、食品、飲料、化妝品等行業。微生物的種類繁多，有病毒、細菌、菜類、孢子、花粉、螨蟲等。空氣中的微生物是空氣中微粒的一部分， 確切地說是危害較大的一部分。 通常測定的是空氣中細菌的濃度。 3、溫度 溫度是基本的工作條件，幾乎所有的凈化室對于溫度都有明確的...

想要實現無塵車間的效果就需要進行提前的規劃。在進行規劃的時候要考慮很多的問題，比如在這個車間里面會有一些管道系統，會有一些排氣系統，車間里面人從哪個方向去走，然后物料從哪個方向去走，這些都會有很明確的規定。而且在建造無塵車間的時候，要盡量的縮短人在這個車間里面運動的距離，因為大家要知道人一旦大量的運動起來了之后，就可能會產生很多灰塵，也可能會產生很多的帶電粒子等等，這個就可能會干擾到無塵車間。在無塵車間里面有自己的一套凈化系統。通過這套空氣凈化系統，可以讓無塵車間里面的空氣始終保持在干凈的狀態之下。無塵車間設計時，凈化車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板。鎮江無菌無塵車間價錢無塵車間...

溫濕度及潔凈度因素會影響無塵車間的造價。 溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是凈化車間的較高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。 車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業...

無塵車間是一種什么樣的車間？ 如果是到工廠里面去工作過的朋友，肯定對無塵車間有一些了解。這種車間給人直觀的印象就是特別的干凈，幾乎是沒有灰塵。 其實無塵車間不只是沒有灰塵這么簡單。這種車間空氣當中甚至連微粒子都沒有。空氣當中也沒有一些有害的氣體，也沒有細菌或者其他的一些污染物。這種車間甚至在溫度方面，在空氣壓力方面，以及在空氣流動速度方面都會有很多的要求。還有一些無塵車間，可能在噪音方面以及在噪音方面和靜電控制方面也會有一定的要求。只有滿足了這些條件之后，才能被稱之為是無塵車間。無塵車間可以有效保證凈化車間不會帶入大量粉塵，對防靜電非常有幫助。南通無塵車間有哪幾種想要實現無塵車間的效果就需要進...

無塵車間建筑平面布置說明： 建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點： 1、各凈化操作間集中設置單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。 2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。 3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。 關于無塵車間的結構，根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角...

無塵車間的標準是什么？ 無塵是裝修施工是按照不同行業，不同行業里面的不同要求來定的潔凈級別，下面一起看看無塵車間不同行業的不同潔凈級別要求大概是什么樣的 1.1級：主要用于制造集成電路的微電子工業，對集成電路的精確要求為亞微米。 2.10級：主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。 3.100級：可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌特別敏感的病人的隔離療愈，比如像骨髓移植病人術后的隔離療愈。 4.1000級：主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。 5.10000級：用于液壓設...

無塵車間的物料凈化道路與人凈道路應分隔，如果物料與人員只能在同一處進入無塵車間，也有必要分門而入，物料先通過粗凈化處理。 關于出產流水線不強的場合在物料道路中心可設中心庫。 如果出產流水線很強，則選用直通式物料道路，有時還需求在直通道路中心設屢次凈化、傳遞設備。 在體系規劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對無塵區應堅持負壓或零壓，如果污染危險性大則對進口方向也要堅持負壓。 人員凈化道路 為了在操作中盡量削減人活動發生的污染，人員在進入無塵區之前，有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風淋。這些措施即;人員凈化。 人員凈化用房中替換無塵服的房間應予送風，并對進口側等其他房間...

無塵車間裝修與普通廠房車間裝修雖然都是裝修，但無塵車間裝修其難度更高，而且要求也更嚴格，如果無塵車間裝修還是按普通廠房車間裝修那一套去做的話，肯定達不到驗收標準的。那么無塵車間裝修要符合哪些要求呢？ 1、地面裝修做自流平地面處理并鋪裝2毫米厚的PVC地板。 2、依據GMP標準規定，醫藥潔凈室在設計和施工時要盡可能避免出現難于清潔的部位和難以清潔的材料。無塵車間裝修時，門窗工程與建筑、凈化空調、各種管線、燈具照明的結合部位其縫隙要做密封隔絕處理。 3、任何的配件、隔墻、天花吊頂的固定和吊掛件只可以與主體結構連在一起，不可以與機器設備和管線支架穿插互用，杜絕因微震造成建筑裝飾材料松脫和灰塵掉落。 ...

在整個凈化無塵車間施工過程中，要遵循規定，并根據施工場所的潔凈度控制要求的不同，具體可分為一般潔凈階段、非常潔凈階段和超級潔凈階段。 非常潔凈階段必須遵循如下幾點：進入潔凈施工區前，必須穿著凈化車間施工專門的鞋，或套上干凈的鞋套。經常用真空掃塵器進行打掃。每天清點一遍材料。在凈化車間施工區內禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進出人員。必須每天清理用剩的材料。工地上應有足夠的垃圾箱。人員和材料的進出口須有管理人員控制。每周進行一次施工隊伍的清潔工作。禁止任何有污染的工作。施工材料必須清潔后方可進入施工區。內部施工用材料將單獨包裝進入現場。非潔凈材料需在場外指定地方拆箱，外包裝需及時仍進...

溫濕度及潔凈度因素會影響無塵車間的造價。 溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是凈化車間的較高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。 車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業...

無塵車間要保持相應級別的潔凈度，所用建造材料都應滿足一定的要求。無塵車間地面，要求平整、耐磨、易清洗、防靜電、不嚴重反光、美觀耐用。無塵車間地面材料的選用尤其關鍵，具體使用哪種材料，應結合無塵車間建設方的預算來確定。 無塵車間大多數情況下會出現在電子廠里面。因為電子廠生產的很多的零配件都是一些電子零配件，這些東西如果是有太多的靜電，都有可能會導致電子元器件損壞。所以說電子廠會大量的使用到無塵車間。還有就是在制藥生產企業也要要求這個車間處于無塵狀態。有一些藥品在生產制造的時候不能夠有任何的外界不利因素的干擾。對無塵車間的等級要求非常的高。甚至人在這個無塵車間里面運動的時候，都要從上到下進行全方面...

目前大多數國內醫院、食品廠、電子工廠等行業的凈化改造已經基本完成或即將完成，而在改造中又建了許多不同類型的凈化功用室，而且投入使用的次數也不少，已經經過多年使用，隨之而來的一個問題是許多單位所面臨的凈化系統設備龐大、復雜，如何對無塵凈化車間進行日常維護？ (1)為確保清潔效果，清潔區域回風過濾網至少一周一次，如果是污染概率大的地方盡量做到3天一次。 (2)清理室外新風過濾網、排風過濾網*每月一次。清洗過濾器時，取下戶外防雨百葉窗，清洗內部過濾器，如濾網不能取下，用清潔掃帚或抹布擦拭。 (3)除污區的新風機組應定期清洗冷凍水管過濾器，建議*每季度更換一次。 (4)及時清理更換凈化設備過濾器。初始...

對于無塵室生產車間來說，灰塵的污染是一種，還有就是靜電的傷害，特別對電子等產品，靜電的危害極大，一不小心就被靜電損傷到，這時候使用防靜電無塵布可以有效地將電子元件表面出現的污漬處理干凈還能夠保護好電子元件免受靜電的危害。 所以說無塵布在無塵車間主要起什么作用？簡單來說就是兩點，防塵、防靜電。 隨著市場的發展，無塵布使用越來越廣，無塵布的普遍使用不只可以減少生產成本，還能很好地保護好電子產品免受灰塵和靜電的傷害，還不會造成一些污染，可以循環使用。無塵布在無塵車間起什么作用？其實無塵布主要特點還是比較多的，普通無塵布由聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及...

無塵車間建筑平面布置說明： 建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點： 1、各凈化操作間集中設置單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。 2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。 3、食品/飲料無菌潔凈車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。 關于無塵車間的結構，根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角...

無塵車間凈化工程的主要工作流程： 1.策劃：在裝修前，主案設計師會先和客戶進行充分溝通，了解客戶的需求，對項目整體情況充分溝通并熟悉。 2.初步設計：主案設計師會根據客戶的實際需求，開始對無塵車間凈化工程項目進行設計。設計師在這個過程中會深化工作，協調好小組成員內的對接工作并隨時跟進進度，保證項目按時間節點完成。 3.方案交流：設計師與客戶交流初步設計無塵車間凈化工程施工流程，根據客戶的意見以及實際情況做調整。 4.商務洽談：根據確定的方案，出具具體報價清單給到客戶。 5.施工圖設計：將初步無塵車間凈化工程施工流程方案確定為施工圖設計。 6.工程：相關的人員開始按照無塵車間凈化工程的施工圖進行...

無塵車間在食品生產中的重要性： 現代社會人們對飲食的越關注，就越加重視普通食品飲料質量和增加新鮮食品消費。同時，另一個巨大變化是盡量避免使用添加劑和防腐劑。進行了某種處理而改變了其微生物正常補充的食品特別容易受環境微生物侵蝕。例如，酸牛奶、乳酪和其他奶制品，果汁、加味牛奶和主菜。蘑菇的生長有時也在潔凈室里進行以防止條件性的病原孢子生長過度。 果汁：無菌產品已經占領了單包裝（250毫升 ）果汁和飲料市場。這個市場正擴展到其它的產品生產線，包括牛奶飲料、酒、水以及西紅柿產品和一公升大包裝。 奶制品：瑞士的酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。無塵車間一般包括無塵區、準...

無塵車間裝修與普通廠房車間裝修雖然都是裝修，但無塵車間裝修其難度更高，而且要求也更嚴格，如果無塵車間裝修還是按普通廠房車間裝修那一套去做的話，肯定達不到驗收標準的。那么無塵車間裝修要符合哪些要求呢？ 1、地面裝修做自流平地面處理并鋪裝2毫米厚的PVC地板。 2、依據GMP標準規定，醫藥潔凈室在設計和施工時要盡可能避免出現難于清潔的部位和難以清潔的材料。無塵車間裝修時，門窗工程與建筑、凈化空調、各種管線、燈具照明的結合部位其縫隙要做密封隔絕處理。 3、任何的配件、隔墻、天花吊頂的固定和吊掛件只可以與主體結構連在一起，不可以與機器設備和管線支架穿插互用，杜絕因微震造成建筑裝飾材料松脫和灰塵掉落。 ...

無塵車間潔凈區內表面平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒脫落，防霉、防靜電、避免眩光并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處采用弧形收尾，以減少灰塵積聚，便于清潔，潔凈室區的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，門框不應設門檻；潔凈室門、窗、隔斷等裝修材料不得使用木制品，潔凈室的窗戶、天棚、及進入室內的管道風口、燈具與墻壁或天花板的聯接處均應密封；天花板，墻板材采用50MM厚夾芯彩鋼制作，剛性強，美觀，圓弧墻角、門、窗框等，采用專門氧化鋁型材制作，送風管用熱鍍鋅鋼板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PEF發泡塑料板，過濾器送風口用噴涂防靜電鐵板框架，美觀整潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹，不粘塵，...

溫濕度及潔凈度因素會影響無塵車間的造價。 溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是凈化車間的較高設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。如潔凈度等級分級標準、醫藥行業GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。如，PCB行業的曝光、干膜、阻焊區溫濕度在22±1℃、55±5%，潔凈度在千級到十萬級不等；鋰電池行業則比較注重低濕度控制，一般相對濕度去到20%以下，一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。 車間溫濕度和潔凈度的制定，不單只影響前期投資，對于一個基業...

無塵凈化車間幾個重要指標參數介紹： 1.濕度 凈化車間濕度是基本的工作條件，幾乎所有的凈化室對于濕度都有明確的要求。濕度過大會使許多物質發生化學反應，從而影響產量，甚至使設備失效，產品報廢。濕度過低又會使許多物質脫水變形，失去原有的功能。 2.風速與風量 足夠的風速與風量是凈化度的保證，過大的風速與風量不只浪費能量，而且有時會影響正常的工作。 3.氣壓與壓差 正常的氣壓是正常工作的基本條件。必要的壓差是控制漏氣方向的手段。微電子行業的凈化室為了保證凈化度，不允許低凈化度的空氣向高凈化度區域泄瀾。病毒實驗室或傳染病房不允許室內空氣向室外泄漏。 4.噪聲 過大的噪聲不只會影響正常的工作，而且會影響...

近年來，隨著人們生活水平的逐步提高，無塵車間相關技術也從服務技術與產業，逐漸向服務普通工作和生活領域擴展，大家基本上了解什么是無塵車間，但是大家對無塵車間工程了解嗎？什么是無塵車間工程？ 無塵車間工程是指按照客戶的要求，提供對微粒、有害空氣、細菌等污染物的把控，溫度、濕度、噪聲、照度、潔凈度、室內壓差、氣流速度與氣流分布、振動、靜電等各項指標均滿足安全生產需求的潔凈受控空間。無塵車間的主要作用在于為產品生產(如化妝品等)和服務提供所需環境的潔凈程度，以及溫濕度、微震動、噪聲、照度等各項指標，使相關產品和服務能夠在一個滿足要求的、受控的、良好的環境空間中進行生產和操作，從而達到提高產品生產的良品...