機(jī)加工銼削力的運(yùn)用:銼削平面時(shí),為使銼刀在工件上保持平衡,必須使右手的壓力隨銼刀的推前而逐漸增加,左手的壓力則相反。在銼削過程中,銼刀的運(yùn)動(dòng)應(yīng)平直,其關(guān)鍵在于不斷地調(diào)整左右手的壓力,使銼刀兩端的力矩平衡。銼削回程時(shí)不加壓力,以減少銼齒的磨損。銼削力的正確運(yùn)用,...
cnc數(shù)控編程常用方法手工編程。手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。利用一般的計(jì)算工具,通過各種數(shù)學(xué)方法,人工進(jìn)行刀具軌跡的運(yùn)算,并進(jìn)行指令編制。這種方式比較簡單,很容易掌握,適應(yīng)性較大。適用于中等復(fù)雜程度程序、計(jì)算量不大的零件編程,對機(jī)床操作人員來講須掌...
機(jī)加工中的數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多...
cnc銑床日常保養(yǎng)需要注意哪些方面?銑床清潔:拆卸清洗各部油毛氈墊;擦拭各滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及刀架;擦拭各部死角。銑床潤滑:各油孔清潔暢通并加注潤滑油;各導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面及各絲桿加注潤滑油;檢查銑床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)油箱體、油面、...
機(jī)加工如何提高生產(chǎn)效率?縮短單件工時(shí):提高切削用量、增大切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量,都可縮短基本時(shí)間,這是機(jī)械加工中普遍采用的提高生產(chǎn)率的有效方法。但切削用量的提高受到刀具耐用度和機(jī)床功率、工藝系統(tǒng)剛度等方面的制約。隨著新型刀具材料的出現(xiàn),切削速度得到了迅速的...
刀具的幾何誤差影響cnc加工誤差。任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對一般刀具(如車刀等),其制造誤...
cnc精細(xì)機(jī)械加工的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制造產(chǎn)品的全過程。它用于機(jī)械加工生產(chǎn),包括原材料的運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)準(zhǔn)備、粗加工、零件加工和熱處理、產(chǎn)品裝配和調(diào)試、噴漆和包裝。從硬件的角度來看,機(jī)械零部件加工是通過多種機(jī)械設(shè)備,如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床...
機(jī)加工的車間可采用CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)對數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng),機(jī)械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后,CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼,通常是指G...
機(jī)加工中的機(jī)械切削加工的三要素切削三要素是指切削用量三要素,切削用量表示主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)大小的參數(shù),是切削速度、進(jìn)給量和切削深度(背吃刀量)三者的總稱。切削速度v:切削刃選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。進(jìn)給量f:工件每旋轉(zhuǎn)一周,車刀沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離稱為...
cnc中大型數(shù)控龍門銑加工是利用具有門式框架和臥式長床身的銑床對大型工件的平面、斜面、空間曲面以及一些特型機(jī)械零部件加工的一種加工工藝,龍門銑加工是可以同時(shí)用多把銑刀加工工件表面的機(jī)械加工工藝,加工的精度及效率都比較高。大型數(shù)控龍門銑加工一般可分為三類:工作臺...
cnc加工工作中認(rèn)真做到:經(jīng)常清掃設(shè)備上的鐵粉、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面清潔;密切注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作;設(shè)備發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按急停...
機(jī)加工作為國民經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)升級的原動(dòng)力,它將伴隨高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步,并充分體現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)向智能化、柔性化、網(wǎng)絡(luò)化、精密化、綠色化和全球化方向發(fā)展的總趨勢和時(shí)代特征。更在于裝備制造業(yè)為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供重要的物質(zhì)技術(shù),是經(jīng)濟(jì)高級化...
cnc銑床加工應(yīng)該注意點(diǎn)什么?裝卸工件,須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。使用旭正銑床對刀時(shí),須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。上下及測量工件、調(diào)整刀具...
cnc加的工切削加工件要求:零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序;加工后的零件不允許有毛刺;精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表...
機(jī)加工如何提高生產(chǎn)效率?采用先進(jìn)的工藝方法:毛坯準(zhǔn)備。采用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、精密鍛造成形等新工藝,可以提高毛坯精度,減少機(jī)械加工工作量,節(jié)省原材料,可以明顯地提高生產(chǎn)率;特種加工。對特硬、特韌、特脆等難加工材料或復(fù)雜型面,采用特種加工方法能極大地提高生...
cnc銑床加工應(yīng)該注意點(diǎn)什么?裝卸工件,須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。使用旭正銑床對刀時(shí),須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。進(jìn)刀不許過快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。上下及測量工件、調(diào)整刀具...
cnc數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,確定進(jìn)給路線的工作是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路...
機(jī)加工中的鉆削指的是鉆削刀具與工件作相對運(yùn)動(dòng)并作軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),在工件上加工孔的方法。鉆削加工具有以下工藝特點(diǎn):鉆頭易引偏:加工時(shí)由于鉆頭橫刃定心不準(zhǔn),鉆頭剛性和導(dǎo)向作用差等原因,造成在鉆頭切入時(shí)發(fā)生了偏移、彎曲,從而使得鉆出的孔不圓、孔軸線歪斜現(xiàn)象;排屑困難:...
CNC機(jī)械加工的步驟:分析加工圖紙、確定加工工藝過程。工藝人員根據(jù)客戶提供的加工圖紙,可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進(jìn)行分析,然后選擇機(jī)床、刀具,確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。一般數(shù)控系統(tǒng)具有直...
利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修磨自動(dòng)化的技術(shù)方案:首先由于刀具材料一般都較硬,只能采用磨削加工來改變其外形。不同材質(zhì)的砂輪磨粒適合于磨削不同材質(zhì)的刀具,刀具不同部位需要使用的磨粒大小也不同,以確保刃口保護(hù)和加工效率的結(jié)合。因而利用CNC加工實(shí)現(xiàn)刀具修模首要解決的問題...
機(jī)加工車床是在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用普遍的一類機(jī)床加工。通常使用車床加工之材料為易切削用鋼及銅,易切削用鋼含硫S及含磷P較高之材質(zhì),硫...
cnc精細(xì)切削加工是依靠精度高、剛性好的機(jī)床和精細(xì)刃磨的刀具用很高或低的切削速度、很小的切深和進(jìn)給量在工件表面切去薄一層金屬的過程,顯然,這個(gè)過程能明顯提高零件的加工精度。由于切削過程殘留面積小,又很大限度地排除了切削力、切削熱和振動(dòng)等的不利影響,因此能有效地...
定位誤差影響cnc加工誤差。定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重...
CNC數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ),是提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的手段。主要是指通過一定的程序來管理各類加工工具,如車、鉗、銑等。從事數(shù)控工作,可分為三種,一種是精通數(shù)控編程員、數(shù)控操作技工...
機(jī)加工工藝是以齊全機(jī)械加工而單獨(dú)于各個(gè)專業(yè),成為一門單獨(dú)的學(xué)科。車工工種是機(jī)加工中相當(dāng)有泛性的加工工種,是基礎(chǔ)工種。應(yīng)該來講,只要是機(jī)械加工工廠,加工設(shè)備以車工設(shè)備為多。經(jīng)過車工學(xué)習(xí)與鍛煉的工人,懂得切削原理,刀具以什么樣的角度能夠切削;什么樣的角度不能夠切削...
CNC數(shù)控技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化的基礎(chǔ),是提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率必不可少的手段。主要是指通過一定的程序來管理各類加工工具,如車、鉗、銑等。從事數(shù)控工作,可分為三種,一種是精通數(shù)控編程員、數(shù)控操作技工...
cnc加的工切削加工件要求:零件應(yīng)按工序檢查、驗(yàn)收,在前道工序檢查合格后,方可轉(zhuǎn)入下道工序;加工后的零件不允許有毛刺;精加工后的零件擺放時(shí)不得直接放在地面上,應(yīng)采取必要的支撐、保護(hù)措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表...
cnc銑床加工工作時(shí),一般情況下,銑床刀具都作快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件作緩慢的直線運(yùn)動(dòng),即進(jìn)給運(yùn)動(dòng).因此不安全因素主要是高速旋轉(zhuǎn)的銑刀和銑削時(shí)產(chǎn)生的切屑.另外,由于鐵削是多刃切削,受力不均時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。高速旋轉(zhuǎn)的刀具和刀軸可能將操作工人的手或衣服卷人銑刀和工件...
cnc加工工作中認(rèn)真做到:堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時(shí)要停車;按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重使用設(shè)備;刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷設(shè)備;不準(zhǔn)在設(shè)備主軸錐孔,安裝與其錐度或孔徑...
cnc數(shù)控編程特點(diǎn)是采用簡單、習(xí)慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理,產(chǎn)生出零件加工程序單,并且對加工過程進(jìn)行模擬。對于形狀復(fù)雜,具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零...