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cnc精細機械加工的生產過程是指從原材料（或半成品）制造產品的全過程。它用于機械加工生產，包括原材料的運輸和保存、生產準備、粗加工、零件加工和熱處理、產品裝配和調試、噴漆和包裝。從硬件的角度來看，機械零部件加工是通過多種機械設備，如汽車、銑床、刨床、磨床、拉床、加工進行加工生產的，各種設備固有的加工精度不一樣，所以要達到一定的精度，在進行加工時，就需要選擇合適的機械加工工藝及機械加工設備。從軟件上講，它是一個操作員的技術，它涉及到各種設備操作員的操作技能。這些技能包括對設備的透徹理解，對機械加工的理解，以及零件和材料的理解等，這些技能可以在平時的工作中逐步積累的。CNC加工對技術人員有什么要求...

cnc數控銑床的加工工藝范圍：銑削加工是機械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。數控銑削主要適合于下列幾類零件的加工。平面類零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面與水平面的夾角為一定值的零件，這類加工面可展開為平面。直紋曲面類零件是指由直線依某種規律移動所產生的曲面類零件。當采用四坐標或五坐標數控銑床加工直紋曲面類零件時，加工面與銑刀圓周接觸的瞬間為一條直線。這類零件也可在三坐標數控銑床上采用行切加工法實現近似加工。cnc加工的發展前景怎么樣？象山cnc公司定位誤差影響cnc加工誤差。定位誤差主要包括基準不重合誤差和...

cnc精細機械加工為了保證機械加工精度，應分別進行粗加工和精加工。由于粗加工時，大量工件受到切削力、夾緊力大、發熱量多，容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精加工后精細零件的精度會隨著應力重新分布，很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。合理選擇機械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精細的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精細機床的使用壽命。我們說的cnc操作是什么？...

刀具的幾何誤差影響cnc加工誤差。任何刀具在切削過程中都不可避免要產生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同：采用定尺寸刀具加工時，刀具的制造誤差會直接影響工件的加工精度；而對一般刀具(如車刀等)，其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。夾具的幾何誤差也會影響cnc，夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。cnc加工車床使用注意事項。奉化區外貿鋁件cnccnc數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工...

cnc加工工藝的分類有哪些？機械加工主要有手動加工和cnc加工兩大類。 手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。CNC是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工、車銑、電火花線切割設備、螺紋切削機等。數控加工以連續的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。CNC現在使用的是很普遍的，很多地方都能用的到。cnc數控加工有什么注意事項？汽配cnc價格cnc夾具偏置補償正像刀具長度補償和半徑補償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具...

cnc銑床日常保養需要注意哪些方面？銑床清潔:拆卸清洗各部油毛氈墊；擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；擦拭各部死角。銑床潤滑:各油孔清潔暢通并加注潤滑油；各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；檢查銑床傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置。銑床扭緊:檢查銑床并緊固壓板及鑲條螺絲。檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲。檢查扭緊其它部份松動螺絲。cnc磨刀機使用方法是什么樣的？江北區龍門cnc雕刻cnc精細制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達亞微米級的生產技術總稱。它是近凈成形與近無缺陷成形技術、超精細加...

超精細電板CNC編程注意事項:每件電板加工須看客戶提供的程式清單備注欄，其中程式單上有注"SPI”字符的整體膠位需多放0.02/S火花位。Z軸無火花位，超精細電板的要求是基準面跟著放著火花位，基準面的火花位都以加工清單上的火花間隙來放-0.10/S或-0.05/S，無需加程式單上需多放的火花位。編程員需注意：超精細電板的每件電板都需上三次元測量，做刀路時要考慮加工出來的電板無毛刺或小毛刺而且數要準，根據每件電板形狀不一，選擇合理的刀具使用，必要的須加去毛刺刀路。cnc加工中心是什么意思？海曙區數控cnccnc精細機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的...

cnc銑削加工工藝：工件上的曲線輪廓，直線、圓弧、螺紋或螺旋曲線、特別是由數學表達式給出的非圓曲線與列表曲線等曲線輪廓。已給出數學模型的空間曲線或曲面。形狀雖然簡單，但尺寸繁多、檢測困難的部位。用普通機床加工時難以觀察、控制及檢測的內腔、箱體內部等。有嚴格尺寸要求的孔或平面。能夠在一次裝夾中順帶加工出來的簡單表面或形狀。采用數控銑削加工能有效提高生產率、減輕勞動強度的一般加工內容。適合數控銑削的主要加工對象有以下幾類：平面輪廓零件、變斜角類零件、空間曲面輪廓零件、孔和螺紋等。哪里可以進行cnc加工？四軸cnc價格cnc數控銑床加工注意事項：加工零件時，須關上防護門，不準把頭、手抻入防護門內，加...

CNC硬質合金刀具修磨基本知識：注意測裝夾刀具尺寸，防止撞機床，安全距離須保持在15MM至20MM之間；每兩周一次對機器進行清潔保養；按照《CNC程序管理與使用規定》進行建立程序和使用程序刀具裝入筒夾時，應確保刀具表面及筒夾內壁整潔無異物，筒夾合適及不劃傷筒夾內壁，如有內壁已劃傷的筒夾，應及時上報；開機前，先開油過濾，尤其是假期休息后上班時和停電之后開機；按照關機程序逐步關機，嚴格禁止越步關機，關機步驟：保存程序、關閉程序、關閉電腦、關電腦電源、關閉CNC總電源、關閉穩壓器開關、關閉排風扇開關、關閉油過濾開關及其空調開關、關閉電源總開關。進行cnc加工有哪些安全操作要求？鄞州區四軸cnccnc...

cnc磨刀機使用方法：要檢查要研磨的刃數，如2刃、3刃、4刃等，再選擇相對應的夾具，如2刃、4刃用4邊形的；3刃、6刃用6邊形的,一定不能用錯。然后根據銑刀直徑大小選取合適的筒夾，以45度角卡入夾具尾座,稍微鎖緊。根據銑刀直徑大小調節對刀座，把鎖好的刀放進對刀座，讓銑刀刃口抵住對到座壓塊，對好刀。然后檢查對刀的效果：2刃、4刃、6刃銑刀，刀刃須與夾具相應邊平形，3刃只要有一刃平形就行,否則要糾正過來。刀具定位好后,開始研磨刀具了.端面研磨，首先根據刀具的大小調節端面研磨座，讓砂輪能剛好研磨刀具的每個面。cnc加工的主要用途是什么？自動化設備cnc制造cnc銑床日常保養需要注意哪些方面？銑床清潔...

cnc加工工作中認真做到：堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車；按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重使用設備；刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設備；不準在設備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等；對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行；保持刀具應及時更換；不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準工作；開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。必特cnc加工工種包括哪些？北侖區數控cnccnc銑床加工應該注...

cnc銑削加工操作要點：操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。裝拆銑刀時要用專門襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專門夾具持工件時，不規則工件的中間及虎鉗、分度頭、專門夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。在快速或自動進給銑削時，不準把...

cnc精細制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達亞微米級的生產技術總稱。它是近凈成形與近無缺陷成形技術、超精細加工技術與高速加工技術的綜合集成。近凈成形與近無缺陷成形技術改造了傳統的毛坯成形技術，使機械產品毛坯成形實現由粗放到精化的轉變，使外部質量作到無余量或接近無余量，內部質量作到無缺陷或接近無缺陷，實現優良、效率高、輕量化、低成本的成形。該項技術涉及到鑄造成形、塑性成形、準確連接、熱處理改性、表面改性、高精度模具等專業領域。cnc的作用和用途是什么？江北區液壓閥塊cnc設計CNC加工主軸出現故障怎么處理？主軸是CNC機床的動力輔助裝置，主軸是用來帶動工作臺面旋轉的。...

cnc機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工后才進行。如果熱處理后有變形，就須安排加工工序。以上就是熱處理工序。如果大家在進行cnc熱處理過程中有什么問題，都可以留言咨詢。同時，也歡迎大家去補充。cnc加工產品如何報價？浙江cnc雕刻cnc數控編程特點是采用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具運動...

cnc加工中由工件裝夾引起的工件變形，工件裝夾容易造成工件變形，為了避免這種變形，需要選擇合適的夾緊點，然后根據夾緊點的位置選擇合適的夾緊力。因此，應盡量保持工件的夾緊點和支撐點，使夾緊力作用在支撐件上，使夾緊點離加工面更近，這樣才不易造成變形。當夾緊力作用于工件時，應考慮夾緊力的順序且夾緊力不應太大，為了平衡切削力，應在施加夾緊力。須增加工件與夾具之間的接觸面積或使用軸向夾緊力。解決夾緊變形有效的方法是提高零件的剛度。工件與夾具接觸面積的增加有助于減少工件在裝夾過程中的變形。cnc數控加工有哪些工藝流程？江北區立式cnc來圖cnc精細制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精...

cnc精細機械加工為了保證機械加工精度，應分別進行粗加工和精加工。由于粗加工時，大量工件受到切削力、夾緊力大、發熱量多，容易造成表面硬化，工件內部有很大的內應力，如果精加工和粗加工是連續的，精加工后精細零件的精度會隨著應力重新分布，很快就會失去。對于某些具有高加工精度的零件。粗加工之后和精加工之前應進行低溫退火或時效處理來消除內應力。合理選擇機械加工設備。粗加工的主要工序是切斷大部分加工余量，不要求更高的加工精度。因此，粗加工機床只需要高功率、低精度加工。精加工需要更精細的機床。在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發揮設備的性能，而且可以延長精細機床的使用壽命。cnc加工車床的保養方式是...

cnc加工工作中認真做到：裝卸及測量工件時，把刀具移到安全位置，主軸停轉；要確認工件在卡緊狀態下加工；使用快速進給時，應注意工作臺面情況，以免發生事故；裝卸大件等較重部件需多人搬運時，動作要協調，應注意安全，以免發生事故；每次開機后，須首先進行回機床參考點的操作；部件須夾緊，墊塊須墊平，以免松動發生事故；程序運行時，須用手輪試切，避免程序的錯誤編寫，造成撞刀，撞壞機床；不準使用鈍的刀具和過大的吃刀深度、進刀速度進行加工；在手動方式下操作機床，要防止主軸和刀具與設備或夾具相撞。操作設備電腦時，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵；運行程序自動加工前，必須進行設備空運行。空運行時須將Z向提高一個安全...

CNC加工后表面處理主要分為哪些？五金零件產品表面加工細分可分為五金氧化加工、五金噴漆加工、電鍍、表面拋光、拉絲加工等等五金零件表面加工：1、氧化加工：CNC加工成型產品后對它采用氧化加工，使得五金產品表層變硬，讓它變得更加美觀。2、噴漆加工：CNC加工成型產品后對它采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹。3、表面拋光或拉絲加工：CNC加工成型產品后在表面拋成光滑面部，這樣在使用的過程中手感好。cnc加工件表面的處理方法,首先取決于加工表面的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些c...

cnc銑削加工操作要點：操作人員應穿緊身工作服，袖口扎緊；女同志要戴防護帽；高速銑削時要戴防護鏡；銑削鑄鐵件時應戴口罩；操作時，嚴禁戴手套，以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠；檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。裝卸工件時，應將工作臺退到安全位置，使用扳手緊固工件時，用力方向應避開銑刀，以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。裝拆銑刀時要用專門襯墊墊好，不要用手直接握住銑刀。銑削不規則的工件及使用虎鉗、分度頭及專門夾具持工件時，不規則工件的中間及虎鉗、分度頭、專門夾具等應盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產生變形。在快速或自動進給銑削時，不準把...

cnc加的工切削加工件要求:零件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢查合格后，方可轉入下道工序;加工后的零件不允許有毛刺;精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上，應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷;滾壓精加工的表面，滾壓后不得有脫皮現象;工序熱處理后的零件，表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火;加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。必特cnc加工工種包括哪些？江北區立式cnc打樣cnc銑床日常保養需要注意銑床調整：檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。檢查和調整滑塊及絲桿合令。銑床防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞...

cnc數控編程特點是采用簡單、習慣的語言對加工對象的幾何形狀、加工工藝、切削參數及輔助信息等內容按規則進行描述，再由計算機自動地進行數值計算、刀具運動軌跡計算、后置處理，產生出零件加工程序單，并且對加工過程進行模擬。對于形狀復雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，采用自動編程方法效率高，可靠性好。在編程過程中，程序編制人可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改。由于使用計算機代替編程人員完成了繁瑣的數值計算工作，并省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。cnc的刀具修磨工藝是怎么樣的？四軸cnc產品加工cnc銑削...

cnc銑床日常保養需要注意銑床調整：檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。檢查和調整滑塊及絲桿合令。銑床防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。銑床停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。銑床正確的良好的保養維護，對其的壽命及加工精度有著很重要的作用。所以在日常加工前、加工時、加工后、我們都須要注意銑床的狀態。cnc銑床日常保養還是比較重要的，保養的好，使用的時間會更長，不容易壞。cnc加工的流程和步驟是怎么樣的？奉化區四軸cnccnc數控銑床的加工工藝范圍：銑削加工是機械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面銑削和輪廓銑削，也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工...

cnc用刀具長度作為刀長補償的理由如下：首先，使用刀具長度作為刀長補償，可以避免在不同的工件加工中不斷地修改刀長偏置。這樣一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀長偏置。在這種情況下，可以按照一定的刀具編號規則，給每一把刀具作檔案，用一個小標牌寫上每把刀具的相關參數，包括刀具的長度、半徑等資料，事實上許多大型的機械加工型企業對數控加工設備的刀具管理都采用這種辦法。其次，使用刀具長度作為刀長補償，可以讓機床一邊進行加工運行，一邊在對刀儀上進行其他刀具的長度測量，而不必因為在機床上對刀而占用機床運行時間，這樣可以充分發揮加工的效率。這樣主軸移動到編程Z坐標點時，就是主軸坐標加上（或減去）刀具長度補償后...

cnc精細切削加工有高光潔高精度磨削包括精細磨削、超精細磨削和鏡面磨削。高光潔高精度磨削同樣要求機床有很高的精度和剛性，磨削過程是用經精細修整的砂輪，使每個磨粒上產生多個等高的微切削刃，以很小的磨削深度，在適當的磨削壓力下，從工件表面切下很微細的切屑加上微切削刃呈微飩狀態時的滑擦，擠壓、撫平作用和多次無進給光磨階段的摩擦拋光作用，從而獲得很高的加工精度和物理機械性能良好的高光潔表面。綜上所述，采用精細加工工藝可提高工件的加工精度和表面質量。什么是CNC加工鏜銑床？象山cnc產品加工cnc銑床加工工作時，一般情況下，銑床刀具都作快速旋轉運動，工件作緩慢的直線運動，即進給運動.因此不安全因素主要是...

超精細電板CNC編程注意事項:每件電板加工須看客戶提供的程式清單備注欄，其中程式單上有注"SPI”字符的整體膠位需多放0.02/S火花位。Z軸無火花位，超精細電板的要求是基準面跟著放著火花位，基準面的火花位都以加工清單上的火花間隙來放-0.10/S或-0.05/S，無需加程式單上需多放的火花位。編程員需注意：超精細電板的每件電板都需上三次元測量，做刀路時要考慮加工出來的電板無毛刺或小毛刺而且數要準，根據每件電板形狀不一，選擇合理的刀具使用，必要的須加去毛刺刀路。cnc數控加工工作原理是什么？江北區壓鑄鋁件cnccnc數控銑床加工特點包括一下幾點：對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選...

cnc銑床加工應該注意點什么?裝卸工件，須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。使用旭正銑床對刀時，須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車?？焖龠M退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人。進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均須停止旭正銑床。拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。cnc加工車床有什么特點？奉化區cn...

cnc加工工作中認真做到：堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車；按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、削速度。不準超規范、超負荷、超重使用設備；刀具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷設備；不準在設備主軸錐孔，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀套等；對加工的首件要進行動作檢查和防止刀具干涉的檢查，按“空運轉”的順序進行；保持刀具應及時更換；不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的設備不準工作；開車時，工作臺不得放置工具或其它無關物件，操作者應注意不要使刀具與工作臺撞擊。CNC加工鏜銑床的發展前景怎么樣？非標cnc外協cnc銑床加工工...

cnc機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效處理和調質處理等，一般在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，滲碳、淬火、回火等，一般經過機械加工后才進行。如果熱處理后有變形，就須安排加工工序。以上就是熱處理工序。如果大家在進行cnc熱處理過程中有什么問題，都可以留言咨詢。同時，也歡迎大家去補充。CNC加工操作入門要求。江北區數控cnccnc中大型數控龍門銑加工是利用具有門式框架和臥式長床身的銑床對大型工件的平面、斜面、空間曲面以及一些特型機械零部件加工的一種加工工藝，龍門銑加工是...

cnc銑床日常保養需要注意銑床調整：檢查和調整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜。檢查和調整滑塊及絲桿合令。銑床防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞。銑床停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。銑床正確的良好的保養維護，對其的壽命及加工精度有著很重要的作用。所以在日常加工前、加工時、加工后、我們都須要注意銑床的狀態。cnc銑床日常保養還是比較重要的，保養的好，使用的時間會更長，不容易壞。cnc加工不銹鋼加工參數。汽配cnc雕刻cnc機械加工過程中經常需要熱處理。熱處理工序的安排如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調質等，通常在機械加工前進行。為了消除內應力，如時效...

cnc夾具偏置補償正像刀具長度補償和半徑補償一樣讓編程者可以不用考慮刀具的長短和大小，夾具偏置可以讓編程者不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置。當一臺加工在加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，編程者不用考慮每一個工件在編程時的坐標零點，而只需按照各自的編程零點進行編程，然后使用夾具偏置來移動機床在每一個工件上的編程零點。夾具偏置是使用夾具偏置指令G54～G59來執行的。還有一種方法就是使用G92指令設定坐標系。當一個工件加工完成之后，加工下一個工件時使用G92來重新設定新的工件坐標系。上面是在數控加工中常用的三種補償，它給我們的編程和加工帶來很大的方便，能地提高工作效率。CNC加工鏜銑床...