色彩是現場管理中常用的一種視覺信號,6S現場目視化管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩,并實現標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約:(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數等。強光照射的設備,多涂成藍灰色,是因為其反射系數適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強,信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如,高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調,可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"...
企業(yè)現場目視化應用舉例如下:1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點,讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡,以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行,裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口,顯示著空調、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置、關鍵部位。6)用燈光照射,以引起注意。7)用順序數字,表明檢查點和進行的步驟。8)用圖式、相片作為操作的指導書。9)使用一些有陰影或凹槽的工具放置盤,使各類工具或備件的放置方法和位置都一目了然。10)用一個標準形式的布告牌,上面寫明重點注意事項,懸掛于很顯明的位置,讓員工正確地作業(yè);也可以用圖表的形式反映某些工作...
企業(yè)現場目視化應用舉例:1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點,讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡,以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行,裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口,顯示著空調、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置、關鍵部位。6)用燈光照射,以引起注意。7)用順序數字,表明檢查點和進行的步驟。8)用圖式、相片作為操作的指導書。9)使用一些有陰影或凹槽的工具放置盤,使各類工具或備件的放置方法和位置都一目了然。10)用一個標準形式的布告牌,上面寫明重點注意事項,懸掛于很顯明的位置,讓員工正確地作業(yè);也可以用圖表的形式反映某些工作內容...
6S現場目視化管理推行四大方法;1.定置管理:以生產現場為主要對象,研究分析人、物、場所的狀況,以及它們之間的關系,并通過整理、整頓、改善生產現場條件,促進人、機器、原材料、制度、環(huán)境有機結合的一種方法。2.看板管理:將希望管理的項目(信息)通過各類管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知的管理方法。因為生產現場環(huán)境因素的特殊性,決定了看板管理其特點是醒目、一目了然、使用管理方便。3.顏色管理:運用人們對顏色心里的反應和習性及分辨能力與聯想能力,將企業(yè)內的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣,利用紅、黃、藍、綠、白幾種顏色來管制。讓員工自然、自覺地和交通標志燈相結合,達到每一個人對問題都有相同的認識...
目視化管理的目標是打造一目了然的現場,那么目視化管理工作是從那些方面開始提高的呢?從責任區(qū)的規(guī)劃開始,使物品堆放井然有序,通道暢能無阻,到處充滿了看板、標識,以塑造一目了然的工作場所,既可提高工作效率、又可減少浪費,主要活動項目如下:(1)場所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺車、機械等加以著色或編號區(qū)分。(2)區(qū)域線標示(A)黃線安全道——不可有物品逸出線外(B)白線物品放置區(qū)——物品不可亂放,且在白線區(qū)堆放整齊(C)紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤前之紅線區(qū),不可放任何物品。(3)消防器材的噴色與標示(4)標示清楚(A)現物與放置區(qū)之標示必須一致(B)柜子、架子各層物品必須...
色彩是目視化管理常采用的一種載體,目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩,并實現統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約:(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數等。強光照射的設備,多涂成藍灰色,是因為其反射系數適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強,信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如,高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調,可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"心理溫...
企業(yè)現場目視化管理通用要求有哪些呢?上海思坡特小編帶您來了解:1.安全標識要設置在醒目的地方和它所對應知識的目標物附近(如易燃、易爆、有毒、高壓危險場所),使進入現場人員易于識別,引起警惕,預防事故的發(fā)生;2.對于安全警示標識應有足夠的照明或采用夜光材料,保證操作人員在夜間能夠清晰可辨;3.安全警示標識不宜設在門窗等可移動的物體上;4.安全警示標識的幾何圖形的具體參數,圖形的參數必須符合《安全色》、《安全標志》、《消防安全標志》和《安全標志使用導則》的規(guī)定。5.多個標志牌在一起設置時,要按照警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右,先上后下地排列。6.各種安全色、標簽、標牌的使用應考慮夜間環(huán)...
目視化管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率的一種管理手段。目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。目視管理,也叫可視化管理。目視管理是一種行之有效科學管理手段,它與看板結合,成為豐田生產方式的重要組成部分。(1)激勵原則。目視管理要起到對員工的激勵作用,要對生產改善起到推動作用。(2)標準化原則。目視管理的工具與使用色彩要規(guī)范化與標準化,要統(tǒng)一各種可視化的管理工具,便于理解與記憶。(3)**性原則。目視管理是讓"管理看得見",因此目視管理的**性體現在兩個方面:一是要得到**理...
精益生產里面有一句話叫“一分鐘了解現場”,所謂的了解不是說人人都看得懂現場在做什么,而是能看明白這里出現了什么問題!目視化管理的目的是“管理你能看見的事情,目視你想管理的事情”。凡不以浮現問題和解決問題出發(fā)的目視化,不過是美工。現場管理工作對于工廠企業(yè)來說是實現精益生產,減少浪費的重要管理工作,其中可以通過目視管理可以塑造一目了然的生產現場,現場管理者可以通過目視化功能,了解生產現場是否處于正常狀態(tài),如果發(fā)現問題,立即采取糾正和改善行動!!企業(yè)車間現場目視化管理改善。云南倉庫目視化看板企業(yè)現場目視化應用舉例:1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點,讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處...
紅色標簽有什么作用?(1)使用紅紙條以醒目為原則,也可用其他紅色的物品(如膠帶)代替。使用紅色標簽,可使人們對物品的狀態(tài)一目了然。(2)以紅紙條明確地分開需要與不需要的東西,并且處理掉不需要的東西。(3)應對超出有效期、變質、可疑的物品貼紅色標簽。(4)為求客觀、公正,比較好不要由直接責任者貼部門的物品。(5)貼紅色標簽時應以冷靜的眼光觀察物品,確保正確。(6)紅色標簽物品的處置:不全格品——按不合格品控制程序處置;滯留品——移往專設放置區(qū);結余品——判斷是否需要后處置。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!工廠現場目視化管理推行。云南食品廠目視化怎么樣5s現場目視管理常用的...
目視化里面的統(tǒng)一,即目視管理要實行標準化,消除五花八門的雜亂現象;簡約,即各種視覺顯示信號應簡潔易懂,一目了然;鮮明,即各種視覺顯示信號要清晰,位置適宜,現場人員?都能看得見、看得清;實用,即不擺花架子,少花錢、多辦事,講求實效;嚴格,即現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明。1、在生產車間(即作業(yè)現場)徹底推行和實施5S管理,以確立現場改善的基礎。2、生產現場管理人員,根據生產管理的幾個要素(人、機、物、法、環(huán)),并結合車間的整體布局和生產的產品類型,制訂出非常多角度的《生產車間目視檢查表》,將生產車間目視管理的內容標準化和制度化!!企業(yè)現場目視化管理定義是什么?湖南現...
現場目視化管理通用要求1.安全標識要設置在醒目的地方和它所對應知識的目標物附近(如易燃、易爆、有毒、高壓危險場所),使進入現場人員易于識別,引起警惕,預防事故的發(fā)生;2.對于安全警示標識應有足夠的照明或采用夜光材料,保證操作人員在夜間能夠清晰可辨;3.安全警示標識不宜設在門窗等可移動的物體上;4.安全警示標識的幾何圖形的具體參數,圖形的參數必須符合《安全色》、《安全標志》、《消防安全標志》和《安全標志使用導則》的規(guī)定。5.多個標志牌在一起設置時,要按照警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右,先上后下地排列。6.各種安全色、標簽、標牌的使用應考慮夜間環(huán)境,用于噴涂、粘貼于設備設施上的安全色、...
在企業(yè)安全管理中安全標識牌使用基本要求:安全標識牌分為禁止、警告、指令和提示標牌,其使用基本要求如下:1、在安全風險的重要部位和關鍵崗位必須設置能提供相應安全信息的安全標識牌。2、安全標識牌應設置在所涉及的相應危險地點或設備附加的**容易被觀察到的地方。3、安全標識牌應牢固地固定在依托物上,不能產生傾斜、卷翹,擺動等現象,高度應盡量人眼的視線高度一致。4、安全標識牌不得設置在門、窗、架等可移動的物體上,且不得被遮檔。5、安全標識牌應設置在明亮的、光線充分的環(huán)境中。6、多個安全標牌在一起布置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、向上后下進行排列。各牌之間距離至少應為標志牌尺寸的0....
5s現場目視管理常用的工具有很多:1.紅牌作戰(zhàn)紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎起點,用來區(qū)分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰(zhàn)。2.看板管理用在5S的看板作戰(zhàn)中,使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的位置在哪里?做什么,數量多少,誰負責,甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。因為5S的推動,它強調的是透明化、公開化,因為目視管理有一個先決的條件,就是消除黑箱作業(yè)。3.信號燈或者異常信號燈在生產現場,現場的管理人員必須隨時知道,作業(yè)員或機器是否在正常地開動,是否在正常作業(yè),信號燈是工序內發(fā)生異常時,用于通知管理人員的工具。4.操作流程圖5.反面教材6.提醒板7...
色彩是現場管理中常用的一種視覺信號,目視化管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩,并實現統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約:(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數等。強光照射的設備,多涂成藍灰色,是因為其反射系數適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強,信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如,高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調,可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"心...
目視化里面的統(tǒng)一,即目視管理要實行標準化,消除五花八門的雜亂現象;簡約,即各種視覺顯示信號應簡潔易懂,一目了然;鮮明,即各種視覺顯示信號要清晰,位置適宜,現場人員?都能看得見、看得清;實用,即不擺花架子,少花錢、多辦事,講求實效;嚴格,即現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明。1、在生產車間(即作業(yè)現場)徹底推行和實施5S管理,以確立現場改善的基礎。2、生產現場管理人員,根據生產管理的幾個要素(人、機、物、法、環(huán)),并結合車間的整體布局和生產的產品類型,制訂出非常多角度的《生產車間目視檢查表》,將生產車間目視管理的內容標準化和制度化!!!目視化標識標牌的規(guī)劃和設計。湖北實...
在企業(yè)安全管理中安全標識牌使用基本要求:安全標識牌分為禁止、警告、指令和提示標牌,其使用基本要求如下:1、在安全風險的重要部位和關鍵崗位必須設置能提供相應安全信息的安全標識牌。2、安全標識牌應設置在所涉及的相應危險地點或設備附加的**容易被觀察到的地方。3、安全標識牌應牢固地固定在依托物上,不能產生傾斜、卷翹,擺動等現象,高度應盡量人眼的視線高度一致。4、安全標識牌不得設置在門、窗、架等可移動的物體上,且不得被遮檔。5、安全標識牌應設置在明亮的、光線充分的環(huán)境中。6、多個安全標牌在一起布置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、向上后下進行排列。各牌之間距離至少應為標志牌尺寸的0....
近年來,隨著科技的普及和發(fā)展,工廠越來越追求效率,所以目視化管理走進了大家的視野。目視化管理(VM,Visual?Management)抑或稱為可視化管理、目視化經營,其基本定義為:一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。目視化管理是以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動自主管理、自我控制。由此而提升生產工作效率,保障作業(yè)安全;提高現場管理者的管理能力,徹底進行預防性管理,保障產品質量推行目視化管理,一定要從企業(yè)實際出發(fā),有重點、有計劃地逐步展開。在這個過程中,應...
在企業(yè)目視化管理規(guī)劃顏色設計應用時,熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"心理溫度"的作用。家具廠整天看到的是屬暖色的木質顏色,木料加工設備則宜涂淺綠色,可緩解操作者被暖色包圍所涌起的煩躁之感。從生理上看,長時間受一種或幾種雜亂的顏色刺激,會產生視覺疲勞,因此,就要講究工人休息室的色彩。如紡織工人的休息室宜用暖色;冶煉工人的休息室宜用冷色。這樣,有利于消除職業(yè)疲勞。(3)社會因素不同國家、地區(qū)和民族,都有不同的色彩偏好。上海思坡特公司為您提供專業(yè)目視化管理規(guī)劃及實施方案,歡迎來電咨詢。工廠目視化導視標識標牌的規(guī)劃和設計。上海辦公樓目視化哪家好企業(yè)6S現場目視管理的目的:以視覺信號為基本手段...
企業(yè)6S目視化管理工作是從那些方面著手呢?從責任區(qū)的規(guī)化開始,使物品堆放井然有序,通道暢能無阻,到處充滿了看板、標示,以塑造一目了然的工作場所,既可提高工作效率、又可減少浪費,主要活動項目如下:(1)場所的地面、通路、墻壁、柱子、屋頂、窗子、架子、柜子、臺車、機械等加以著色或編號區(qū)分。(2)區(qū)域線標示(A)黃線安全道——不可有物品逸出線外(B)白線物品放置區(qū)——物品不可亂放,且在白線區(qū)堆放整齊(C)紅線禁放區(qū)——消防器材或配電盤前之紅線區(qū),不可放任何物品。(3)消防器材的噴色與標示(4)標示清楚(A)現物與放置區(qū)之標示必須一致(B)柜子、架子各層物品必須歸類,且標示清楚,(5)移動物品定位及標...
在我們的生活中,標識標牌可以說是無處不在,對我們有著至關重要的作用。其分類如下:一、按形態(tài)分類1.豎式標牌:顧名思義就是整個比例豎向比較長,一般整面都被利用為廣告標牌。2.橫式標牌:整個比例橫向比較長。一般整面都被利用為廣告標牌。在小店鋪和大建筑的墻面上可以看到。3.突形標牌:在建筑物的墻面上突出,除了背面以外的整面或有兩側墻面的情況下兩側都被利用為廣告載體的標牌。4.屋頂式標牌:指在某建筑物的屋頂上設置一些固定構造物,并在上面掛著或貼著的板形活立方形或幻性的標牌。5.地柱形標牌:標記在地面的某些固定構造上的橫形、豎形、立體形的標牌。二、按材料分類1.金屬標牌:在沒有特別指定板面的情況下,用金...
目視化里面的統(tǒng)一,即目視管理要實行標準化,消除五花八門的雜亂現象;簡約,即各種視覺顯示信號應簡潔易懂,一目了然;鮮明,即各種視覺顯示信號要清晰,位置適宜,現場人員?都能看得見、看得清;實用,即不擺花架子,少花錢、多辦事,講求實效;嚴格,即現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明。1、在生產車間(即作業(yè)現場)徹底推行和實施5S管理,以確立現場改善的基礎。2、生產現場管理人員,根據生產管理的幾個要素(人、機、物、法、環(huán)),并結合車間的整體布局和生產的產品類型,制訂出非常多角度的《生產車間目視檢查表》,將生產車間目視管理的內容標準化和制度化!!!!企業(yè)目視化管理手冊的作用有哪些?...
色彩是現場管理中常用的一種視覺信號,目視化管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩,并實現統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約:(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數等。強光照射的設備,多涂成藍灰色,是因為其反射系數適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強,信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如,高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調,可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"心...
在企業(yè)安全管理中安全標識牌使用基本要求:安全標識牌分為禁止、警告、指令和提示標牌,其使用基本要求如下:1、在安全風險的重要部位和關鍵崗位必須設置能提供相應安全信息的安全標識牌。2、安全標識牌應設置在所涉及的相應危險地點或設備附加的**容易被觀察到的地方。3、安全標識牌應牢固地固定在依托物上,不能產生傾斜、卷翹,擺動等現象,高度應盡量人眼的視線高度一致。4、安全標識牌不得設置在門、窗、架等可移動的物體上,且不得被遮檔。5、安全標識牌應設置在明亮的、光線充分的環(huán)境中。6、多個安全標牌在一起布置時,應按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右、向上后下進行排列。各牌之間距離至少應為標志牌尺寸的0....
色彩是目視化管理常采用的一種載體,目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩,并實現統(tǒng)一的標準化管理。這是因為色彩的運用受多種因素制約:(1)技術因素不同色彩有不同的物理指標,如波長、反射系數等。強光照射的設備,多涂成藍灰色,是因為其反射系數適度,不會過分刺激眼睛。危險信號多用紅色,這既是傳統(tǒng)習慣,也是因其穿透力強,信號鮮明的緣故。(2)生理和心理因素不同色彩會給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應。例如,高溫車間的涂色應以淺藍、藍綠、白色等冷色為基調,可給人以清爽舒心之感;低溫車間則相反,適宜用紅、橙、黃等暖色,使人感覺溫暖。熱處理設備多用屬冷色的鉛灰色,能起到降低"心理溫...
究竟什么是目視化管理?它表示著什么意思呢?目視管理的概念目視管理是指通過視覺采集信息后,利用大腦對其進行簡單判斷(并非邏輯思考)而直接產生“對”或“錯”的結論的管理方法以。這種方法比較大的優(yōu)點就是直接、快捷,因而被現代制造型企業(yè)所普遍采用。簡單地講,目視管理就是用眼睛看得懂而非大腦想得通的管理方法。目視管理常見的實施手法1)示意圖形;2)顏色標識;3)數字化標識;4)靜態(tài)事物動態(tài)化;5)展示牌;6)聲音提示。目視管理四要素目的1、判斷標準一目了然,所采取措施的準確性有保證2、防止人為失誤3、事先預防各類隱患和浪費原則1、視覺化:徹底進行色彩、形狀、聲音等管理2、透明化:企業(yè)內部無論是管理還是信...
企業(yè)6S現場目視化管理有那些手段,哪些工具呢?目視化管理落實現物管理利用看板、標示、顏色、物品儲位示意圖等目視管理工具,力行現物的定名稱、定位置、定數量等三定原則,因此,為了順利發(fā)揮現物管理的機能,主要管理工具如下:1、導入5S活動;藉責任區(qū)的規(guī)劃以明確保管責任2、推廣目視管理:透過目視管理工具的巧思,將應遵守的規(guī)定手續(xù)加以標準化,如:①隨著貨品的收發(fā),傳票能正確掌握現物及其數量。②建立現物儲位體系,并納入資訊處理體系,以得于快速掌握整體現物的位置資訊。3、徹底定期實施盤點;以確認帳面之名稱、數量、位置是否懷實際現物一致,藉此指出缺失。例如:A有帳無物B已移轉其他部門,卻未辦理移轉手續(xù)C放置地...
目視化里面的統(tǒng)一,即目視管理要實行標準化,消除五花八門的雜亂現象;簡約,即各種視覺顯示信號應簡潔易懂,一目了然;鮮明,即各種視覺顯示信號要清晰,位置適宜,現場人員?都能看得見、看得清;實用,即不擺花架子,少花錢、多辦事,講求實效;嚴格,即現場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行有關規(guī)定,有錯必糾,賞罰分明。1、在生產車間(即作業(yè)現場)徹底推行和實施5S管理,以確立現場改善的基礎。2、生產現場管理人員,根據生產管理的幾個要素(人、機、物、法、環(huán)),并結合車間的整體布局和生產的產品類型,制訂出非常多角度的《生產車間目視檢查表》,將生產車間目視管理的內容標準化和制度化!!!安全管理目視化管理包括哪些內容呢?...
企業(yè)現場目視化應用舉例:1)用很明顯的彩色線條標注某此較高點和較低點,讓操作人員一看就明白。(2)在通道拐彎處設置一個反光鏡,以防止撞車。3)裝一個綠燈表示通行,裝一個紅燈.表示停止。4)用小紙條掛在出風口,顯示著空調、抽風機是否在工作。5)在螺絲母上做記號,以確定固定的相對位置、關鍵部位。6)用燈光照射,以引起注意。7)用順序數字,表明檢查點和進行的步驟。8)用圖式、相片作為操作的指導書。9)使用一些有陰影或凹槽的工具放置盤,使各類工具或備件的放置方法和位置都一目了然。10)用一個標準形式的布告牌,上面寫明重點注意事項,懸掛于很顯明的位置,讓員工正確地作業(yè);也可以用圖表的形式反映某些工作內容...
6S現場目視化管理的十個工具:1、紅牌紅牌在5S推行中是改善的起點和基礎,用來區(qū)分出生產活動中非必需品。又稱為紅牌作戰(zhàn)。2、看板在5S的看板作戰(zhàn)中,使用的是物品放置場所等基本狀況的表示板,讓人一看就明白。3、信號燈或者異常信號燈在生產現場,生產現場的管理人員必須隨時知道作業(yè)員或機器是否在正常地作業(yè),是否在正常運轉。4、操作流程圖操作流程圖是描述工序重點和作業(yè)順序的簡明圖示,也稱為步驟圖,用于指導生產作業(yè)。在車間內,特別是工序較復雜的車間,看板上一定要有操作流程圖。5、反面教材讓現場的作業(yè)人員明白不良的現象及后果。一般放置在顯眼位置,讓人一看就明白這是不能夠正常使用,或不能違規(guī)操作的。6、提醒板...