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在現代工業自動化控制系統中，控制閥是必不可少的一個環節，所以，控制閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養的方法。控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數場合還有液動控制閥。控制閥維修一般...

氣動控制閥就是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，并借助于閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過程參數。氣動控制閥...

控制閥動作遲緩進行維修：原因：閥體內有黏物堵塞。措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。原因：閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。措施：解體主閥體，更換閥桿填料。原因：填料加得太緊，摩擦阻力增大。措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后，往復動作主閥多次，在將閥桿填...

旋塞閥閥門內漏：這說明旋塞表面密封脂不足，應加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。極個別時候，在升壓直至穩壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調整，旋塞平移到低壓端讓整個旋塞面貼緊閥體內表面，實現真正密封。所以這兩分鐘內的內漏不表示閥門密封不嚴。如...

旋塞閥潤滑注意事項：1、經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個月加油一次。2、不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對...

控制閥通常是調節電路中非常昂貴的單元，作為過程的一部分，如果失敗，可能會發生工藝裝置停車。因此，有必要將詳細的控制閥規定為程序。控制閥維修分為兩類。第1類是預防性維護。其中包括安裝時采取的預防措施、閥門性能的在線檢查以及使用過程中環境損壞的處理。第2類是調節閥...

控制閥及附件的安裝、使用和維修保養：進入氣動控制閥及其附件的操作氣源應干燥、清潔、無油。凡電動控制閥、切斷閥、旋轉類氣動控制閥，合同中未注明閥的動作方式者一律按電開或氣開式供貨。控制閥的使用環境溫度為-40～+70℃。使用中如發現填料滲漏，可將壓蓋輕輕壓緊，不...

電動球閥內漏的維修方法：首先檢查電動閥門的限位，看是否通過調整限位能解決電動閥門的內漏。先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏，這時注入速度一定要慢，同時觀察注脂器出口壓力表指針的變化來確定電動閥門的內漏情況。如果不能止漏，有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造...

球閥維修的注意事項：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作...

控制閥動作正常，工藝控制參數異常。怎么進行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體...

球閥維修的通則：必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專業工具。裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工...

閥門維修是閥門的使用中也是必要的操作，維修后的安裝工作也是我們要注意的要點。下面我們就來說下閥門維修后安裝的要點有什么呢？1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3、閥門安裝前必須進行...

旋塞閥的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力，通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片等)達到足夠的密封比壓，來阻止被密封流體介質的外泄，屬于強制密封。這種密封結構形式常見的泄漏有：界面泄漏：界面泄漏的主要原因是密封墊...

對于旋塞閥的維修主要包括以下幾個方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經不能正常工作，應該盡快進行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個重要部件，能夠保證閥門在關閉時完全密封。如果密封圈出現了裂紋或者松動，則說明密...

閥門維護時要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也...

球閥維修承壓殼體泄漏的處理方法：對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閥門組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把...

控制閥在煉油及化工行業應用非常的廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...

控制閥的預防性維修：預防性維修是在控制閥發生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。消除應力；管線由于組合或安裝不當會產生各種力，例如高溫介質產生的熱應力，按裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應力等。這些應...

控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位：1、閥體內壁。對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥...

閥門的現場維修服務，當一臺關鍵閥門在運行時發生故障，特別是故障不能輕易排除時，專業現場服務人員可以在現場搞定很多事情，像井口現場維修、管道內維修，井口完整性測試、一般性調試和現場檢查。一些特殊項目也需要用到這些現場維修技術，包括再完井、完井、壓裂支持、閥芯更換...

球閥噴焊：噴焊的工藝程序基本與熱噴涂相同，所不同者在噴粉工序中增加了重熔程序。噴焊有一步噴焊法和二步噴焊法。一步噴焊法即噴一段后即熔一段，噴、熔交替進行，使用同一支噴器完成。在工件預熱后先噴涂0. 2mm的保護層，并將表面封嚴，以防氧化，噴熔從一端開始，噴距1...

閥門維修對于現在很多的閥門使用還是非常重要的，對于閥門維修的辦法和步驟我們也是要清楚，下面我們就來說下閥門維修的辦法和步驟有什么呢？1、接通壓縮空氣，將閥門門桿調整至關閉位置后，再操縱控制裝置將閥門開足，把門桿向關的方向再調下2～3mm，然后將閥門門桿與氣控裝...

球閥維修事項：球閥在關閉狀態下，閥體內部依舊存在受壓流體；維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；維修前，斷開電源或氣源；維修前，將執行機構與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面...

如何對控制閥卡塞進行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填...

控制閥的維修方法：1、被動性維護。當氣動調節閥發生故障后，要對調節閥進行檢修，查明故障原因，并進行及時維修。2、預防性維護。要對調節閥進行定期清洗，保持調節閥的衛生和各個部件的完整耐用，定期對管道進行沖洗，要注意管道內的堵塞物和垃圾等，對調節閥的固定接件進行定...

控制閥動作正常，工藝控制參數異常。怎么進行維修呢？原因：控制閥閥芯脫落。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。原因：閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。措施：解體檢查控制閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。原因：控制閥閥桿斷裂。措施：解體...

控制閥維修有哪些方面呢？拆卸閥門：先把執行機構與閥門拆開，拆開之前掛好標簽，在連接處做好標記。然后把上閥蓋從閥體上拆下來，在中法蘭的連接處也要做好標記。在閥體中取出閥芯－閥桿部件、套筒，閥體墊片、雙頭螺柱；擰下閥座、閥座墊片（如果有的話）。從上閥蓋中取出填料法...

在焊接前投產前以及投產后的旋塞閥專業養護工作，為旋塞閥服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的養護保養會保護旋塞閥，使旋塞閥正常發揮功能并且延長旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時，常常忽視注脂...

旋塞閥維修的驗收標準及質量要求：冷驗收：閥體無裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應大于80%，接觸應均勻分布，無橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12～23。閥座的密封面平整平滑（細糙度ra=0.8um）。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20...

控制閥在煉油及化工行業應用范圍廣，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修...