使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角...
在落料完成后,進入下道工序,不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點焊,打凸包,段差,有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會發生干涉,不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有...
折彎、壓鉚、翻邊攻絲、點焊、打凸包。為了焊接堅固,在要焊接的工件上打凸點,可使凸點在通電焊接前與平板平穩接合,以保障各點加熱的一致,同時也可以確保焊接牢固,開始點焊前,要調好預壓時間、保壓時間、保持時間,擔保工件可以點焊牢固。點焊后在工件表面會泛起焊疤,要用平...
在五金加工行業中,對于精密零件CNC加工行業順序很重要,它是精密零件的質量保證.如果一道工序弄錯,將會造成較大的損失,嚴重的話可能需要重新加工。那么它的順序(工序)有哪些呢?精密零件CNC加工的順序安排應根據零件的結構和毛培情況,以及定位,分中,夾具...
在厚板激光加工上也是會存在難度的,那么激光切割厚板難在哪里?激光切割機對于10mm厚以下鋼板的切割已不成問題。但如果要切割更厚的鋼板,往往要求助于輸出功率超過5kW的高功率激光器,而且切割質量也明顯下降。由于高功率激光器設備成本昂貴,其輸出的激...
我們在對厚板激光加工時,往往會采用傳統會聚性光束進行激光切割時,激光束作用于表面的區域很小,由于激光功率密度很高,所以不在激光輻射的區域,工件表面溫度達到了燃點,而且由于熱傳導,一個更寬的區域達到了燃點溫度。厚板切割時,切割速度相當慢,工件表面...
鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、 沖裁 加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓 模具 結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加...
模具標識,現在的模具基本上都有激光刻的相關信息,方便工人對模具進行識別和排序,這些基本信息包括類別號碼、刀尖角、半徑、V型模槽、長度等。模具儲存,用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改進物料/工具管理的雙重好處,利用有序的儲存系統,不必為了某個定制長度模具而...
五金加工過程中,五金沖壓件加工不穩定的原因是什么?壓邊力不夠、壓料面間隙不當,會產生“內松外緊”的問題;潤滑劑過多,涂刷次數過多,或涂刷位置不正確;試模毛坯太軟,材料強度低.毛坯尺寸太小,將無法壓實;坯料定位不穩定,造成局部壓料,壓料表面形狀不當,導致...
將金屬廢料從一個生產點自動轉移到另一個生產點可以很大程度地減少員工的干預。而且,由于這些系統消除了與手動移動金屬廢料相關的危險,因此改善了工作場所的安全性。這可以幫助吸引和留住高素質的員工,同時可以在其他操作領域中為以生產為中心的任務分配資源。 修改...
熱浸鍍鋅鋼板SGCC,熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設計)、鋅層較厚、電焊性差。不銹鋼SUS304,使...
鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。金屬...
鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。 鈑金加工材料一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHC...
你知道我們的厚板激光加工是怎么進行的嗎?激光穿孔是進行切割前的必要動作,板材越厚穿孔時間就越長,所以為了提高切割效率,很多激光切割機廠家都會在穿孔時間上進行改善。然后穿孔的時候,較為常見的問題為爆孔,出現這種問題的原因是采用高功率穿孔,速度快...
你知道我們的厚板激光加工是怎么進行的嗎?激光穿孔是進行切割前的必要動作,板材越厚穿孔時間就越長,所以為了提高切割效率,很多激光切割機廠家都會在穿孔時間上進行改善。然后穿孔的時候,較為常見的問題為爆孔,出現這種問題的原因是采用高功率穿孔,速度快...
針對厚板激光加工中,我們的金屬激光切割機實際切割過程中,能切透的板厚是有限的,這與切割前沿鐵不能穩定燃燒密切相關。燃燒過程要能持續進行,切縫頂部的溫度必須達到燃點。單獨靠鐵氧燃燒反應釋放的能量,實際上不能確保燃燒過程持續進行。采用傳統會聚性光束...
分離切削液模切后操作,擰干機和離心機可將切削液與金屬屑分開。尤其是當將它們插入金屬屑處理系統中時,擰干機和離心機有助于自動除去和回收切削液,從而有助于加快廢物流管理。帶有自動清潔設計的絞擰機和離心機以及自動潤滑軸承的自動潤滑系統,有助于支持連續運行,同時減...
五金加工行業中,五金沖壓加工工藝可以分為兩類:熱沖壓和冷沖壓。五金沖壓熱沖壓是把金屬材料加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。熱沖的特點是:可消除內應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。冷沖壓加工是指:金屬材料在常溫下的加...
厚板激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,因此,激光加工已開始應用于各種材料的精密加工。以陶瓷為例,陶瓷因具有耐磨、耐高溫和耐腐蝕等特性,被的應用于電子、機械...
在五金加工生產過程中,因機床導軌需要潤滑而又無法避免導軌油滲入到切削液中,機床本身自帶的撇器因自身能力或時間長了老化等因素而不能快速將其排除,從而形成了切削液表面會有一層浮油,隨著時間的推移浮油將會越來越多。切削液在原始調配時本身是帶有有氧菌、厭氧菌等...
鈑金材質:冷軋板、不銹鋼、熱軋板、鍍鋅板、鋁板、鋁型材、銅、硬鋁、黃銅、紫銅、鈹銅。其他更多成型件:機箱、工程機械配件、機柜、配電柜、機床外殼、汽摩配件、汽車外殼。其他下料方式:鐳射下料、NC數控下料、剪床、沖床。其他表面處理:烤漆、電鍍五彩鋅、氧化、磷化皮膜...
先讓我們來看看影響五金沖壓件穩定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結構件的強度要求;沖壓材料性能的穩定性;材料厚度的波動特性;材質的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。眾所周知,沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類,由于模具中各...
你知道五金加工和鈑金加工兩者有什么區別嗎?接下來讓小編簡單給您介紹一下。五金加工是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱...
針對我們在進行厚板激光加工中出現的問題,我們可以用以下方法來解決:1、高峰穿孔(HPP)方案顧名思義就是利用占空比小的高峰值脈沖激光,輔以噴射在材料表面上的不燃油以掃除開孔邊緣附著物,控制脈沖的合理頻率邊冷卻邊穿孔。其特點是相對炸孔雖然時間稍長...
速度太慢1)造成過熔,切斷面較粗糙。2)切縫變寬,尖角部位整個溶化。3)影響切割效率。3.確定適當的切割速度從切割火花判斷激光切割加工速度可否增快或減慢1)火花由上往下擴散2)火花若傾斜時,則說明切割速度太快)火花呈現不擴散且少,聚集在一起,則說明速度太慢...
我們的五金加工中對于零部件處理都有什么注意事項呢?首先,五金配件加工的尺寸精細度上要高,才能夠在使用的過程中比較吻合。尤其是在很多機械設備上所需要使用的不同尺寸扳子,在尺寸上必須要非常精細,才能夠在用的過程中更加靈活。在加工的要點上越來越多之后,那么在...
使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內,使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對圓錐(或角...
我們激光加工切割技術越來越成熟,像厚板激光加工現在就已經是很chunsh如今激光切割不銹鋼厚板工藝越來越成熟,將逐步取代傳統切割工藝方式。但要想切出高質量的厚板不銹鋼,需要對切割工藝要素進行充分了解。主要有以下四點:首先是噴嘴選型噴嘴直徑大小決...
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚,不同的切割氣體壓力,切割速度有一個較佳值,這個較佳值約為較大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技術應用非常廣闊的加工方法,是激光加工行業中一項特別重要的應用技術,激光切割已廣闊地應用于汽車、...
中厚板切割加工中,其切割自由邊要打磨的原因,是為了下一個工序做好準備工作,并且使產品的美觀性得到提高。此外,通過打磨這一操作,還可以除去工件上氧化皮和毛刺,這樣也可以提高焊接質量。 3、中厚板切割,其是先下料和劃線,然后再切割。中厚板切割加工中,采用激光切割這...