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自動點膠機在點膠加工過程中，總有可能出現一些問題，如果不能及時的解決這些問題，那么就有可能使得加工進度不能達到預期的目標，從而影響到出貨，如何快速的解決點膠加工過程中出現的問題，這就是很關鍵的。1.拉絲所謂拉絲，也就是在點膠機點膠加工時貼片膠斷不開，點膠機在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現象。接絲較多，貼片膠覆蓋在印制板焊盤上，會引發焊接不良。特別是使用尺寸較大時，點涂嘴時更易發生這種現象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。解決方法：a.加大點膠機點膠頭行程，降低機械手移動速度，這將會降低生產節拍。b.越是低粘度、高搖溶性的材料，拉絲的傾向越小，所以要...

FIP點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設備，將膠水直接點涂在金屬或塑料的產品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導電膠條，以達到預定的目標要求。戈埃爾科技FIP點膠加工應用在電子產品的制造行業中，滿足用戶快捷，高效的點膠要求。那么FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的工藝流程有哪些呢？FIP點膠加工的工藝流程：1、FIP點膠加工（1）將膠筒裝上點膠機，選擇適用的點膠針頭裝上。（2）將工件夾具固定在自動點膠機工作臺上。（3）編出點膠產品相應程序，開始調試。（4）在不出膠的情況下空運行一遍點膠加工程序，觀察是否有偏移，漏點等不良現象，并對其調整修正。（5）通過完全調...

全自動點膠設備全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產能效益及企業生產競爭優勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規則圖形涂等...

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例*是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。[0027]需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另說明書2/6頁6CNB6一個元件或者可能同時存在居中設置的元件。當一個元件被認為是“設置在”另一個元件，它可以是直接設置在另一個元件上或者可能同時存在居中設置的元件。[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域...

本公司生產各類f7c2b53f-5b98-4ea6-9095-dd、擠出制品、PVC塑膠吸盤制品，各類材料制成的防震防滑帶強粘性腳墊、管材、硅膠包括導電、阻燃級（UL認證）、耐高低溫、醫用級、食品級等；橡膠有NR/NBR/CR/SBR等合成橡膠，具有耐磨、耐寒、耐酸堿、耐臭氧等性能。自成立來，本公司擁有***完善的管理體系及從產品設計、研發、到模具開發，原料加工，生產工藝，品質檢測的完善的生產流程，硬件設施配套齊全，品質穩定，產品主要適用于新能源汽車、醫療、電子、玩具、機電、電器、化工、禮品、五金、醫療設備、燈飾、機械等主要生產產品有：1．新能源汽車：密封件、濾清器墊片，彎管，耐高溫，...

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例*是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。[0027]需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另說明書2/6頁6CNB6一個元件或者可能同時存在居中設置的元件。當一個元件被認為是“設置在”另一個元件，它可以是直接設置在另一個元件上或者可能同時存在居中設置的元件。[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域...

6.根據權利要求4所述的點膠設備，其特征在于，所述第二直線模組(3400)還包括：兩個第二導軌(3600)，兩個所述第二導軌(3600)設置在所述底板(3410)與所述第三連接板(3430)之間，所述第二導軌(3600)包括第二軌道以及沿著所述第二軌道可滑動的第二滑塊，兩個所述第二軌道相互平行且在豎直方向上間隔開地沿著所述底板(3410)的橫向設置，兩個所述第二滑塊分別與所述第三連接板(3430)連接。7.根據權利要求1所述的點膠設備，其特征在于，所述點膠裝置包括：第三電機(3110)；第四連接板(3120)，所述第四連接板(3120)連接所述第三電機(3110)，通過所述第三權利...

[0060]步驟S4，將點膠針頭200向上移動距離H1后，采用寸進方式每次向下移動一距離h，至微動開關，記錄此時第三方向坐標為Z1。h＜H1＜H。說明書4/6頁8CNB8[0061]具體地，通過第三驅動件13將點膠針頭200向上移動，隨后，控制點膠針頭200寸進(每次移動相同的距離)下移，每次向下移動，至接觸微動開關，觸發微動開關，使點膠針頭200停止移動，記錄此時第三方向的坐標為Z1。[0062]步驟S5，將點膠針頭200向上移動一距離H2后，采用寸進方式每次向下移動一距離h，至微動開關，記錄此時第三方向坐標為Z2。h＜H2＜H1。[0063]具體地，通過第三驅動件13將點膠針頭...

本發明提供一種點膠裝置及點膠方法。該點膠裝置包括支撐組件、位置調整組件、點膠組件和定位檢測組件；位置調整組件設置于支撐組件，點膠組件設置于位置調整組件，料盤設置于位置調整組件；位置調整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉轉動的運動，以帶動點膠組件對料盤上的產品的表面進行點膠；定位檢測組件設置于支撐組件，用于對料盤上的待點膠的產品進行定位以及對點膠后的產品進行檢測。通過在點膠裝置里同時設置點膠組件與定位檢測組件，*需一道工序即可完成對于產品的點膠與AOI，有利于提高生產效率；并且對于產品點膠后直接就進行AOI實時檢測，避免后續出現大批量不良的情況發生，有利于提高良率。1.一種...

17.如權利要求16所述的點膠方法，其中：所述探測所述***膠路以獲得探測信息的步驟，包括：拍攝所述***膠路及所述基準線集，形成圖像；依據所述圖像檢測所述***膠路的中心點；計算所述中心點至所述基準線集的距離，以形成所述距離差。18.如權利要求16所述的點膠方法，其中：所述依據所述探測信息及所述基準線集，計算所述***膠路的中心點的步驟，進一步包括：依據所述探測信息，在所述***膠路上取任一點，以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量，獲得所述***膠路在所述***向量上的線段，所述線段的中點即為所述***膠路在所述點處的中點；獲得若干所述中點形成中點**，計算所述中點*...

產品特點1.對油漆呈中性，耐紫外線，臭氧和海綿氣候，耐老化性能好，燃燒慢，具有一定的耐沒性。2.使用溫度范圍（-40℃~+150℃）。3.具有密封性好，防水，防火，防蟲，防風，隔光，防撞以及使用年限長等特點；我們的優勢1.聚氨酯發泡框規格：圓條，方條，正方形，長方形，半圓形，管狀，各種異型條。2.三元乙丙發泡條特殊規格產品可根據客戶要求訂制，規格不限，可做無限長卷材。3.聚氨酯發泡框顏色：黑色，白色，灰色，棕色，蘭色及其它彩色。4.聚氨酯發泡框用途：適用于機柜，電器，機械等產品的密封，堅固耐用，利用安裝。5.聚氨酯點膠發泡相關推薦：①聚氨酯發泡密封條②聚氨酯防水盒點膠發泡③聚氨酯揚聲器...

5，并進行|Z1?Z2|判斷。記錄重復次數N，若重復次數N大于3時，則發出警報，人工排查。[0069]請參閱圖4，***方向校正及膠寬確認：[0070]步驟S7，將點膠針頭200移動至載玻片34上方，并移動點膠針頭200的針尖至***方向坐標X1處。[0071]具體地，定義載玻片34上的基準線集的中心為原點，并定義過原點的***方向及第二方向坐標為X0及Y0，通過移動機構10的***驅動件11、第二驅動件12及第三驅動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動，使點膠針頭200的針尖移動至***方向坐標X1處，X1＝X0+2mm，并使點膠針頭200的針尖距載玻片3...

波峰焊后會掉片故障現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規定值,有時用手觸摸會出現掉片。產生原因是因為固化工藝參數不到位，特別是溫度不夠，元件尺寸過大，吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右，達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說，應觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發黑現象;膠水的數量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤下，嚴重時會出現短路、開路。產生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片...

點膠的應用范圍非常***，大到飛機輪船，小到衣服玩具等生產，都可能需要點膠，可以說，只要膠水到達的地方，那么就需要點膠工藝服務，下面我們了解一下點膠過程中常見的幾個問題及其解決方法1、膠嘴堵塞原因：自動點膠機***內未完全清洗干凈，膠水中混有雜質，有堵孔現象，不相溶的膠水相混合，導致膠嘴出膠量偏少或者沒有膠出來。解決辦法：更換清潔針頭，使用前檢查膠水內有無可見雜質，膠水組分弄清楚2、膠閥滴漏原因：點膠機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現象；膠水內部有空氣也會出現膠閥關不住解決辦法：更換較大的針頭...

機柜點膠發泡、機柜點膠發泡密封條、鈑金機柜點膠發泡密封條、機箱點膠發泡、點膠發泡密封條、電器箱點膠發泡密封條、機柜點膠發泡、鈑金件點膠發泡、異型/平面點膠密封條、電子控制柜密封條、鈑金點膠密封條、凈化門點膠密封條、燈具點膠自發泡、汽車配件密封條、密封條點膠、PU點膠發泡密封條、點膠加工、聚氨酯發泡點膠、密封條點膠加工、密封條點膠、燈飾密封點膠、機柜門PU點膠發泡密封條、機柜門板點膠、凈化門點膠、聚氨酯現場發泡、過濾器密封條發泡、濾清器點膠密封條、燈具密封圈點膠自發泡、通訊箱密封條點膠發泡、汽車門板點膠密封加工、電控箱點膠密封條、配電柜密封條點膠、配電柜點膠發泡、聚氨酯電器點膠發泡密封條...

波峰焊后會掉片故障現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規定值,有時用手觸摸會出現掉片。產生原因是因為固化工藝參數不到位，特別是溫度不夠，元件尺寸過大，吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右，達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說，應觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發黑現象;膠水的數量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤下，嚴重時會出現短路、開路。產生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片...

4.如權利要求3所述的點膠裝置，其中：所述探測器為相機，朝向所述載玻片，所述探測信息為圖像；所述處理器，進一步用于：控制所述相機拍攝所述載玻片承載的所述***膠路及所述基準線集，形成所述圖像；依據所述圖像，檢測所述***膠路的平均寬度，以形成所述***膠路的膠寬。5.如權利要求3所述的點膠裝置，其中：所述處理器，進一步用于：依據所述探測信息，在所述***膠路上取任一點，以所述點為基點、以***方向為方向形成***向量，獲得所述***膠路在所述***向量上的寬度；獲得若干所述點的寬度形成寬度**，計算所述寬度**的均值，以獲得所述***膠路的膠寬；所述***膠路與所述***方向垂直。...

[0060]步驟S4，將點膠針頭200向上移動距離H1后，采用寸進方式每次向下移動一距離h，至微動開關，記錄此時第三方向坐標為Z1。h＜H1＜H。說明書4/6頁8CNB8[0061]具體地，通過第三驅動件13將點膠針頭200向上移動，隨后，控制點膠針頭200寸進(每次移動相同的距離)下移，每次向下移動，至接觸微動開關，觸發微動開關，使點膠針頭200停止移動，記錄此時第三方向的坐標為Z1。[0062]步驟S5，將點膠針頭200向上移動一距離H2后，采用寸進方式每次向下移動一距離h，至微動開關，記錄此時第三方向坐標為Z2。h＜H2＜H1。[0063]具體地，通過第三驅動件13將點膠針頭...

拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)再投入生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量...

密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數都是在邊緣點膠，而...

密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數都是在邊緣點膠，而...

波峰焊后會掉片故障現象：固化后元器件粘結強度不夠，低于規定值,有時用手觸摸會出現掉片。產生原因是因為固化工藝參數不到位，特別是溫度不夠，元件尺寸過大，吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法：調整固化曲線，特別是提高固化溫度，通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右，達不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說，應觀察光固化燈是否老化，燈管是否有發黑現象;膠水的數量和元件/PCB是否有污染都是應該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進入焊盤下，嚴重時會出現短路、開路。產生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片...

氨酯發泡密封條，黑色發泡密封條，現場發泡膠條等各種聚氨酯發泡密酯封條產品，并可根據客戶需要生產各種平面內任意路徑膠條聚氨酯發泡膠條特性：1.對油漆呈中性，耐紫外線，臭氧和海綿氣候，耐老化性能好，燃燒慢，具有一定的耐磨性。2.使用溫度范圍（-40℃~+80℃）。3.具有密封性好，防水，防塵，防潮，防噪，防蟲，防風，隔光，防撞以及使用年限長等特點；聚氨酯發泡膠條規格：D型，寬厚比接近于2：1（6*3，8*410*512*614*7等單位MM），任意路徑及寬度，聚氨酯發泡膠條顏色：常規為黑灰色。聚氨酯發泡框用途：適用于機柜，電器，機械等產品的密封，堅固耐用，利用安裝。聚氨酯點膠發泡相關推薦：...

自動點膠機在點膠加工過程中，總有可能出現一些問題，如果不能及時的解決這些問題，那么就有可能使得加工進度不能達到預期的目標，從而影響到出貨，如何快速的解決點膠加工過程中出現的問題，這就是很關鍵的。1.拉絲所謂拉絲，也就是在點膠機點膠加工時貼片膠斷不開，點膠機在點膠頭移動方向貼片膠呈絲狀連接這種現象。接絲較多，貼片膠覆蓋在印制板焊盤上，會引發焊接不良。特別是使用尺寸較大時，點涂嘴時更易發生這種現象。貼片膠拉絲主要受其主成份樹脂拉絲性的影響和對點涂條件的設定。解決方法：a.加大點膠機點膠頭行程，降低機械手移動速度，這將會降低生產節拍。b.越是低粘度、高搖溶性的材料，拉絲的傾向越小，所以要...

點膠機點膠加工精度和什么相關呢？知乎用戶回答戈埃爾科技1人贊同了該回答1.釋放點膠加工壓力的大小：由于全自動點膠機在實際點膠加工的過程中需要借助于內部壓力降膠水擠出出膠點，進而膠水經點膠加工滴落在電子產品上面相應的部位。如若全自動點膠機內部的壓力過大，便可能會一次性擠出過多的膠水致使電子產品上面滴落過多的膠水，而內部壓力過小則可能會致使膠水斷斷續續的滴落到電子產品上面的現象，進而因膠水量過少引發電子產品出現生產缺陷。2.點膠加工時點膠量的大小和膠水的屬性：眾所周知全自動點膠機作為電子產品制造所***應用的設備所針對的工作對象便是膠水，而不同的膠水制品屬性和適合使用的點膠設備也不完全相同...

11.一種點膠方法，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠方法包括：通過點膠機構形成***膠路；所述***膠路被載玻片承載；通過檢測單元檢測所述***膠路的膠寬；通過所述檢測單元檢測所述***膠路與基準線集的距離差；通過所述點膠機構依據所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。12.如權利要求11所述的點膠方法，進一步包括：形成第三膠路，所述第三膠路與所述第二膠路垂直；檢測所述第三膠路與第二基準線的第二距離差；依據所述第二距離差形成第四膠路。13.如權利要求11所述的點膠方法，其中：所述檢測所述***膠路的膠寬的步驟，包括：探測所述***膠路以獲得探測信息；依據所述探測信...

密封膠點膠加工設備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中，可以實現汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個汽車塑膠件工件需要密封點膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上，但是密封點膠加工部位上方是有凸起遮擋的，所以就不能垂直進行塑膠件密封膠點膠加工涂膠，需要避開凸起的部位，直接在底部涂膠，使用了自動密封涂膠機涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個汽車配件，這個配件考驗的就是密封點膠加工設備的三維涂膠能力了，也就是說塑膠件密封點膠加工要可以二維、三維切換涂膠，使得塑膠件密封點膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說，大多數都是在邊緣點膠，而...

全自動點膠設備全自動點膠機自動化點膠裝置，其生產效率是人工點膠的幾倍到十幾倍。人機介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個平面）三維圖，具USB接口，各機臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保在不漏膠，不拉絲。可配點膠閥和大容量的壓力桶使用（當要點的膠量較大時）。為提升產能效益及企業生產競爭優勢，可依制程需要添加裝備。適用于硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。主要用途：產品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形/不規則圖形涂等...

根據數據，以下幾點是他們認為在點膠過程中**容易出現問題的因素：?點膠的一致性；?點膠的準確性；?設備維護；?如何加快節拍；?膠的浪費；?操作員培訓；?返工和維修；點膠的一致性進行小批量生產時，這個問題**為常見和棘手。約44％的受訪者表示，由于是小批量生產，往往采用手工操作，而非自動化機器人。而使用手工方法時，每個工件之間的一致性是比較大的挑戰。由于操作人員隨時會變動，能夠有一致性才是奇怪的事情。而當制造商使用更先進的自動化設備進行點膠時，一致性問題稍有改善。使用氣動臺式點膠機（air-poweredbenchtopdispenser）的采訪者中有37％認為，一致性問題是一個挑戰...

浪費和培訓***值得一提的就是是膠水的浪費，操作員培訓以及返工和報廢。廢液廢膠貌似是一點點浪費，但日積月累下來花費不小。減少膠水浪費的一種常見方法是使用一次性點膠部件，類似注射器筒和活塞，其設計為防止點膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設計為可以減少浪費的結構。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水，從而將浪費降至比較低。工人培訓在任何設備或工藝的應用上一直是難題，點膠當然也不例外，對于復雜的噴射系統和臺式機器人來說尤其如此。克服這一問題的一種方法是與點膠設備供應商合作，在供貨、測試、調試設備時幫助進行員工培訓，并在測試...