丁腈橡膠耐熱性較好,它的耐熱性比天然橡膠和丁苯橡膠好,長期使用溫度可達100攝氏度,120℃可以用40天。耐臭氧能力比CR差,比NR好。通過補強賦予橡膠較好的物理力學性能和耐磨性。當丁腈橡膠丙烯腈含量為39%時,氣密性同IIR橡膠相當,氣密性較好。低溫柔性一般...
印刷輥混煉膠加工混煉過程問題:混煉時間不夠;金屬氧化物分散時間不夠;塑煉不充分;配合劑添加的順序不恰當;膠料批量太大或太小;排膠溫度太低或太高;同時添加酸性配合劑和堿性配合劑;混煉周期中填充劑加得太遲;工藝問題:沒有遵循所制訂的混煉程序;沒有正確使用壓片機上的...
橡膠合金:把塑性橡膠轉化為彈性橡膠的過程叫做硫化它是將一定量的硫化劑如硫磺、硫化促進劑等加入到由生膠制成的半成品中在硫化罐中進行在規定的溫度下加熱、保溫使生膠的線性分子間通過生成“硫橋”而相互交聯成立體的網狀結構從而使塑性的膠料變成具有高彈性的硫化膠。由于交聯...
橡膠制品結構組成:線型結構:未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大,無外力作用下,呈細團狀。當外力作用,撤除外力,細團的糾纏度發生變化,分子鏈發生反彈,產生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈結構:橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加...
水性覆膜膠影響油墨粘度的因素: 溫度與粘度的影響因素的濃度、粘度、顆粒組成、粒徑小的濕度和氣壓密切相關,不同的測量方法和測量裝置的測量精度是不同的,不能相互轉化。油墨的印刷粘度和粘度有很大的不同,但它們仍然是連在一起的。主要表現在粘度大小的粘性流體的物理量,粘...
水潤滑橡膠合金軸承,包括水潤滑橡膠合金襯套和軸承外圈,水潤滑橡膠合金襯套通過模壓硫化粘結在軸承外圈的內圓周,水潤滑橡膠合金襯套的徑向厚度m根據水潤滑橡膠合金襯套的內徑d不同,采取相應的對應關系,本發明綜合考慮水潤滑橡膠材料內襯徑向厚度對軸承承載能力和抗震能力的...
印刷輥混煉膠加工混煉過程問題:混煉時間不夠;金屬氧化物分散時間不夠;塑煉不充分;配合劑添加的順序不恰當;膠料批量太大或太小;排膠溫度太低或太高;同時添加酸性配合劑和堿性配合劑;混煉周期中填充劑加得太遲;工藝問題:沒有遵循所制訂的混煉程序;沒有正確使用壓片機上的...
丁腈橡膠雖然具有優良的物理機械性和加工性能,但長期在在酸性汽油和高溫(150℃)環境中使用性能不如氟橡膠和丙烯酸酯橡膠,為此開發出性能優異的氫化丁腈橡膠。此外,還開發了具有極超耐寒性和高純度丁腈橡膠及羧基丁腈橡膠等。丁腈橡膠是淺褐色的彈性體,分子量為70萬左右...
什么是印刷輥混煉膠?所謂印刷輥混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯狀態,且具有流動性的膠料。氯化聚乙烯印刷輥混煉膠方面的**是這樣說的。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經煉膠機混煉的膠料叫做印刷輥混煉膠。印刷輥混煉膠是制造橡膠制品的坯料,即半成品...
二硫化鉬改性氫化丁腈橡膠摩擦學性能及其在特大尺寸轉塔密封圈中的應用:某型密封圈是大型方位軸承和俯仰軸承及其轉塔內機械、電器設備的動態密封屏障,必須具備兩項使用性能:密封性好;滑動摩擦阻尼小。密封圈首先要達到密封要求,尤其是對Y型密封圈要求更高,應達到氣密封的要...
環保水膠:水輥是供水系統中的膠輥,同墨輥類似,其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類。目前,水輥供水方式有兩種,如圖2所示,為連續供水方式,其靠版輥是不包水絨布套的,供水量靠調節水斗輥的速度實現。而早期的供水方式是間歇式的,其靠版輥包有水...
氫化丁腈橡膠HNBR是在NBR基礎上的高性能橡膠品種。對NBR鏈段上丁二烯單元進行選擇氫化,不飽和雙鍵加氫反應生成飽和碳-碳單鍵。HNBR在分子結構上的特點,使其具有良好的耐熱和耐老化性能、耐含腐蝕性添加劑的汽車用油的性能、耐低溫性能,以及具有能在高溫下仍保持...
水性覆膜膠復膜工藝普遍應用于各種包裝之中,小到藥盒、工藝品盒,大到外包裝箱及各種產品包裝。目前的復膜工藝包括預涂膜、干法復合、濕法復合技術。其中預涂膜因為成本高目前已經較少采用,濕法復合使用水溶性膠粘劑冷貼工藝,干法復合傳統復膜工藝是將溶劑型膠直接涂到BOPP...
覆膜膠一般用在印刷領域,對印刷品表面進行加工,從而提高印刷品的光澤程度,同時對印刷品起到一定的保護作用,覆膜膠是指將 BOPP 薄膜復在紙張上的一種膠水。 分為油性覆膜膠和水性覆膜膠,我國的印刷企業普遍使用的是水性覆膜膠。覆膜膠的干燥速度快、亮度高、剝離強度高...
水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法:印刷品荷葉邊,印刷品的存放一般都是不計其數張疊放在一同的。這就形成紙張的吸濕不會在整個面積上均衡進行,邊際區域要快些,這就是荷葉邊發生的原因。有荷葉邊的印刷品在復合壓力下會變平,而出施壓輥后又會恢復原狀。這樣就發生了氣泡。...
對于不合格的印刷輥混煉膠應該怎么處理呢?印刷輥混煉膠通常是指一種具有流動性的膠,它的制作流程很嚴謹,而且使用的領域非常普遍,是一種非常好用的產品。那么對于那些在生產過程中不合格的產品應該怎么辦呢?印刷輥混煉膠的種類其實非常多,我們比較熟悉的有丁晴印刷輥混煉膠、...
橡膠合金:加工熱塑性硫化橡膠的設備必須能夠熔化、塑化以及熔融樹脂的混合,因此必須具有足夠的溫度和剪切力以獲得均勻的熔化溫度(至少350~370°F)。采用生產那些如PE,PP,PVC等的通用設備,便可獲得很好的效果。它們的L/D比為20:1,或者更大(很好至少...
水性覆膜膠使用中常見的問題與解決辦法:施壓輥壓力不合適,施壓輥壓力太大會把印刷品邊際處的膠水擠出,導致印刷品邊際呈現雪花;反之壓力小也會呈現雪花。解決辦法是調整施壓輥壓力。涂膠輥上有枯燥膠皮,涂膠輥有枯燥膠皮處膠量較小,會使覆膜產品在此處呈現雪花。解決辦法是將...
覆膜膠是指將BOPP薄膜覆在紙張上的一種膠水,也稱作“覆膜膠”,因地域不同,名稱也有所不同。覆膜膠包括水性覆膜膠及油性覆膜膠。現國內以水性覆膜膠為主。隨著國家環保法規的日益完善和人們環保意識的逐步增強,溶劑型產品水性化已是大勢所趨。在國內市場的現狀中水性覆膜膠...
水性覆膜膠與傳統膠水相比,采用進口原料制成,具有高固體含量、低粘度、工藝適用性好、粘合力強、無毒等優點是適用于鋁箔(OPA),預處理過的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP,CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜,噴涂金屬的薄膜,玻璃紙之...
墨輥膠:油墨黏度太大及墨層偏厚造成的墨色不均勻;當墨斗鐵輥行程量調太小,而鋼片與鐵輥間隙則調太大,這時墨斗輸的油墨層厚,不易被均勻涂布,轉移到版面上經壓印后,常會出現細鱗的斑點,這是由于紙張對油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力導致的。印刷壓力不均或版托欠堅實造...
印刷輥混煉膠經常會黏在一起這是非常煩人的一件事,我們可以通過將滑石粉灑撒在表面來減少表面的粘性,另外將其放在有滑石粉分散的水槽中冷卻曬干后也有效果。膠料需要返煉時,應按返煉的輥距、輥溫和返煉時間的要求進行。印刷輥混煉膠應該放在通風干燥但是不會受到太陽光線直射的...
丙烯腈含量與丁腈橡膠的極性:丙烯腈的典型含量為34%。隨著A CN 含量的增加,大分子極性增加,帶來一系列性能的變化:內聚能密度增加、溶解度參數增加、極性增加,耐低溫性差,耐油性增加。丁腈橡膠的兩種結構單元是無規共聚的,其中丁二烯以反1,4-結構聚合,是非結晶...
環保膠輥膠:天然的棉纖維本身含有棉脂和棉蠟,在牽伸過程中會不可避免的轉移到膠輥上。如果是換洗和保養工作做的不好的情況下,會在表面看到一層乳白色的棉脂和棉蠟的混合物,很難消除,黑色膠輥尤為明顯;當然此種形態下的棉脂棉蠟是不會粘附纖維的,但是前膠輥速度比較高,一段...
工業輥混煉膠是一種非常常見的橡膠制品,那么它的生產工藝是怎樣的呢?流程:隨著現代工業的快速發展,橡膠制品種類繁多,生產工藝基本相同。一般固體橡膠(生膠)制品的生產過程主要包括:原料準備塑化混煉成型硫化靜置檢驗。原料準備:橡膠制品的主要材料有生膠、配合劑、金屬材...
環保UV兩用墨輥膠:墨輥在印刷過程中,要保證輸墨系統良好的工作穩定性、油墨的均勻性和連續供墨,墨輥應具有很好的親墨性、彈性、和耐溶劑性等,墨輥的輥芯應具有良好的剛性和強度,具有抗變形能力。所以印刷墨輥一般由金屬輥芯和橡膠層組成。印刷墨輥按照其結構分為重型輥和輕...
印刷輥混煉膠加工方面的知識有哪些?加好硫化劑的印刷輥混煉膠就可以直接投入生產了,首先要掀開包裝混煉硅橡膠的油紙,用刀片把混煉硅橡膠原材料割成一片一片再放入真空硫化機中生產,放入混煉硅橡膠膠料必須要在電子秤上稱好重量,再在模具上把膠料擺放均勻。混煉硅橡膠膠料使用...
墨輥膠:印刷杠痕造成墨層濃淡不均現象;所謂印刷“杠痕”,也稱“回膠影”,俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病,即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差異明顯的杠影痕跡,極大地影響了產品的美觀度。造成印刷杠痕的原因是多方面的,有操作技術上的原因,也有...
在覆膜工藝中,有多種覆膜膠在市場都可以見到。和水性覆膜膠有眾多優勢相比,有機溶劑型覆膜膠就有很多弊端了,但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產品一直在市場上垂而不死。有機溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環境、存在火災隱患、生產能耗高、效率低...
印刷膠輥需要有硬度低、耐油性好、生熱小、易清洗、表面性能好、具有一定的吸附和傳遞油墨的性能。膠料選擇:耐油性好、耐磨性高、耐熱性好、有良好的粘結性能,較廣應用于各種耐油橡膠制品,用于生產印刷膠輥能保證膠輥的性能需求。配合劑選擇 選用硫磺硫化體系,配合促進劑、活...