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指示器和顯示單位 該系列產品包括測量值可視化的基本解決方案，從高質量的指標，還具有藍牙傳輸功能，到電池操作的模擬顯示單元，小型和傳統的柱狀顯示單元，提供清晰的測量結果定義和即時讀取。刻度盤和數字指示器小巧便攜的模擬顯示裝置柱式放大器具有模擬和數字顯示和數據傳輸到PC，也有非常緊湊的版本。 MarpossQuickRead是一系列緊湊型電子顯示器，配備模擬和數字顯示器，使用內置鍵盤易于編程。本產品**了一種具有競爭力的高性能靜態或動態測量顯示解決方案。憑借其緊湊、模塊化的設計和各種配置選項，它支持用戶根據需求和測量點的數量調整其應用。緊湊型電子顯示單元可連接到筆式探頭系統以及手動...

P7ME設備專為尺寸測量功能而設計。它有兩個版本的框架，版本有3個盲槽，位于機床的內部，可通過適當的電纜或者一個或兩個遠程面板或通過點到點以太網將它們連接到機界面軟件（MHIS）的個人電腦上，而第二個版本的前板有3個卡槽。可根據加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應用軟件，且應給應用軟件配置相應的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現場總線方式交換信號。通過以太網連接到個人電腦使得遠程用戶界面能夠與機床交換信息、數據與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產以及監控機床本身的使用壽命。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。江西...

標準測量件 / 工業電腦及軟件 馬波斯給量規制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。 提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現結果的機械與電子單元信號轉換器：轉換設備之間的傳感器值數據采集系統：將模擬和數字傳感器與工業個人電腦連接起來的接口單元工業電腦用于數據處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統計過程和質量控制（SPC）創建分布式工場數據采集系統的應用軟件。 馬波斯為量規與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產線，以創建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。...

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應用程序在遠程面板或CNCPC上查看數據。根據Windows操作系統（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動系統研發了軟件DSCC（DITTEL系統控制中心）。模塊與自動系統之間的通信通過靜態接口、現場總線與RS232或以太網實現。可在機床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測量信號，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數據存儲在XML文件中，并傳輸到另一個機器控制上以節省時間。這也確保了能夠輕而易舉恢復默認設置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機械加工參...

因為對成型工藝有許多影響，所以有必要對機器參數、零件或模具變化以及突發事件進行實時監控，從而優化生產過程、提高產品質量與機器生產效率與限制計劃外的成本。馬波斯作為機器監控的可信賴合作伙伴，為每種類型的沖壓及成型機的實時生產過程控制提供了全系列的創新技術。我們的監控系統可以預防生產過程誤差、保護機器與模具以及為更快速的機器設置提供支持。當出現故障時，這些監控系統會及時切斷系統從而避免昂貴的損失。成型件上的裂紋**著通常隨機出現在工件上的典型故障。對不同機器部件的整個生產過程進行監控才能檢測到故障。監控解決方案通過在變形階段檢測缺陷部件或者異常情況而提供一種觀察和控制機器的有效方式，進而防止模具中...

機器安全（連續條件監控）機器效率（增加作業時數，更長工具使用壽命）提高生產率（增加每分鐘零件數，機器人班）提高零件質量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間，以及不同的計數器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監控，增...

DigiCrown系統是一個高度模塊化測量網絡，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統基于RS485總線通信，提供了一份適合工業環境的安全有效的串行協議。應用成本通常與使用的測量點的數量直接呈正比。 當將測量設備連接到電子顯示單元...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其它零...

將接觸式測量領域中的技術知識與觸控技術結合起來就研發出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優點包括緊湊尺寸、穩定性以及極端測量速度，相比傳統逐點掃描應用程序，可**縮短周期時間。研發的產品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續生產周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能...

馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗，是國際市場的佼佼者。為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。軟件周期的設計旨用于生產周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機床條件下的零件；這減少了拒收件數量，從經濟的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統上的MIDA上的接觸式測頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個類型的機床、機械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數字控制系統兼容。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測...

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要...

可將WRSP60掃描式測頭用于檢查新加工的部件的輪廓是否正確以及用于直接檢測機床中任何表面缺陷，從而避免將此類檢查與檢測傳輸到測量實驗室，以及避免在需要后續返工的情況中將其重新定位在機床中。馬波斯研發的這款WRSP60測頭擁有一個無線傳輸系統，可將其用于在**常用的切屑去除機床上直接掃描零件。在使用WSRP60測頭時，可完成一些采用標準接觸式測頭不能完成的操作或者可**縮短周期時間，如：通過切割程序校正、標準件比較以及跳動檢查而完成輪廓質量控制、零件未對準校正與表面變形檢查，也可將這些測頭用于進行正確定位零件所需的“接觸”。帶有WRI無線接收器的系統接口能夠與安裝在工業或標準個人計算機上的軟件...

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個人電腦上，可通過鍵盤數據輸入、USB或串行端口簡單完成數據收集。給它提供一個簡單而強大的環境可創造引導操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統計分析，支持多種SPC方法：加工能力與機器能力的統計分析（即：實時與批次分析）測量系統分析（即：檢具功能）當前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法。可采用不同格式導出收集的數據：Q-DAS?qs-Stat?、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經要求，可...

徑測量用手動測量儀：馬波斯M1Star可讀數檢具是由一個測量儀器元件的可互換測頭以及一個控制信號轉換和傳輸的手柄構成。M1Star可配備一個機械傳輸測頭（MBG）或一個電子傳導測頭（EBG）。馬波斯MBG測頭是一個通用的解決方案，也可測量很深的內徑或不規則內徑。機械傳輸測量系統提供了較好的測量性能（可重復性<1微米）以及較低的價格區間。可配置并互換各種附件使得此測頭普遍適用。測量單元取決于直徑可采用兩個或八個支點元件構成。通過帶有球形頭的傳送桿將測量值傳送到顯示設備上，在形成V形導向的支架以及傾斜表面上滑動球形頭。馬波斯EBG測頭是市場上可獲取的變量手動測量用先進解決方案。測量系統包括將測量值...

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動測量儀器。它非常適合用于大規模質量生產環境中的機械加工中心以及輸送線上。可在機器內部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動測量。可將WRG系統用于發動機組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機械元件以及鉚釘孔中，進行準確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內徑，在確保相同的準確度的同時提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個單一的測量儀器就能管理8個傳感器；這意味著可將相同系統用于測量單獨段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個保護設備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統接口能夠與馬波斯...

T18是一款緊湊刀具檢測與監控用接觸式測頭，其有助于減少無人監控的機械加工過程中未發現的刀具破損導致的拒收件數量。因為它有各種功能，所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇，其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監控零件的尺寸公差。尤其是，它可進行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用. 馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗, 為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系...

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統, 通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需...

MIDA 探針應用的輔助程序，可為每類機床以及帶有各種附件的每類客戶規范定制馬波斯配件系統。正確測量在很大程度上取決于探針接近零件以及精確觸及到接觸點的能力。馬波斯在設計探針方面有著豐富的經驗，其旨在為機床研發各種支架、延伸架與觸針，以盡可能提供更大的靈活性。支架與延伸架接觸式測頭的支架與延伸架范圍使得能夠將測頭用于每類機床上以及從機床和零件幾何形狀方面適應**關鍵的應用。探針帶有紅寶石球或鋼球的陶瓷或鋼制探針系列使得可以為每個測量應用做出比較好配置。可獲取各種版本的與碳化鎢接觸的零件和刀具測量探針，這些探針的針桿由陶瓷或不銹鋼制成，通常有M4螺紋，以便能夠將觸針緊固在測頭上。每個探針可確保高...

在可能采用非接觸對刀儀的應用領域，MidaLaserP是一個能夠在機械加工中心和/或銑床上測量任何尺寸的刀具用系統。MidaLaserP采用激光技術提供了高度精確的長度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長度值與直徑值。站在測量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業，是因為軟件得到優化，即便在刀具仍處于轉動的情況中。它的接口使得系統能夠程控并適應大多數類型的操作條件。 MidaLaserP是一個可使用復雜測量應用的系統，這些應用如：刀具預調斷刀檢測采用轉動刀具進行的長度與直徑測量刀具磨損補償與刀具完整性檢查機床中心線熱漂移補償MidaLaserP的主要功能之一在于其集...

MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產控制與檢定。用戶界面的設計旨在易于實現系統配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網或藍牙將它們連接到一些第三方設備上。通過插入自定義頁面，其可開發一種引導順序，以逐步驅動操作員，避免在運行測量周期時產生的任何誤差。 度盤-數字指示器, 度盤式數字指示器采用精確的部件制成，精密工程設計原理提供了準確性、可靠性、耐用性以及很長的使用壽命。所有型號的度盤式指示器具有以下功能特征：通過可調公差標記完成公...

通用測量塊 QuickBlock是一個通用測量單元，其功能特征體現在檢查內徑與外徑以及距離的高精度線性導軌。各種各樣的附件使得此測量儀器功能極多以及適合各種應用。它的堅固與緊湊結構使得它能夠在嚴酷的環境中進行靜態與動態測量，保護傳感器以及保證高度重復性。 QuickBlock是一個緊湊、通用測量單元。它配有嵌入式測量傳感器或者機械傳動裝置，能與測量探針一起使用。它的功能特征體現在是一個囚籠防轉動系統，這就確保了通過直接接觸達到小于0.5μm的可重復性范圍值（最大值到最小值）。可給±5mm版本配備一根軸向或徑向電纜引出線，用于傳感器與氣壓缸。可采用固定在任何空間方向中的測量軸安裝...

該設備具有良好的用戶友好性(新產品信號放大和監控窗口的自動計算)，并具有自動計算所有監控限制的導入功能(優化器)。放置在機床或刀具相關位置的傳感器(如力、聲發射、距離、溫度)將過程信息轉換為電信號，經過放大和過濾，然后采用適合的監測方法進行評估。Stop&Go圖表可以記錄多達90天的運行時間、設置、停機時間以及調整后的生產速度，以確定生產力損失的原因。終端掩模用于連接到C-THRU4.0軟件，用于機器和生產數據采集。 X7是一個高質量的金屬成形生產過程監控系統，可用于冷成形、鍛造、螺紋軋制和沖壓。該系統支持監測各種機器和傳感器，并具有不同類型的監測模式。它是模塊化的，可以為模擬或二進...

保持砂輪平衡可提高各個零件的表面質量以及延長主軸的使用壽命。P7WB平衡系統可持續不斷檢查砂輪的狀態以及自動補償周期中的任何失衡。該系統專為單主軸和多主軸磨削應用而設計，可以在一個或兩個平面上平衡。 P7WB系統的設計旨在檢查與平衡砂輪。它連接并管理所有類型的FT與ST平衡頭。根據應用以及平衡頭的類型，可將P7WB與單主軸和多主軸磨床一起使用，其它具有以下功能：自動平衡一個或兩個砂輪（**）平衡兩個平面可單獨完成或者采用平衡頭實現預先平衡光譜分析失衡（FFT）可給P7WB裝配聲傳感器以監控振動。在此情況中，系統將電機平衡以及聲傳感器生成的數據分析所需的監控與電子控制功能結合起來，以優...

DigiCrown是一個尺度測量用于創新模塊化的測量系統，其網絡配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內的DigiCrown系列的高分辨率數字傳感器線性化，并進行自動識別。系統的模塊化以及傳感器的多功能使得此產品成為了任何應用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。DigiCrown系統是一個高度模塊化測量網絡，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸...

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件，測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規，旨在測量內徑，包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成...

統計過程控制(SPC) 和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創建工廠內數據采集系統，提供符合當前行業質量標準的統計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環境、匹配當前以及未來測量與統計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據...

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統的銑床上的零件探針應用，或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用，紅外線（VOS光學主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統**著理想的解決方案。 用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統：即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化...

在可能采用非接觸對刀儀的應用領域，MidaLaserP是一個能夠在機械加工中心和/或銑床上測量任何尺寸的刀具用系統。MidaLaserP采用激光技術提供了高度精確的長度值與直徑值，即便是小型刀具（低于一毫米）的長度值與直徑值。站在測量速度角度，MidaLaserP之所以能夠快速作業，是因為軟件得到優化，即便在刀具仍處于轉動的情況中。它的接口使得系統能夠程控并適應大多數類型的操作條件。 MidaLaserP是一個可使用復雜測量應用的系統，這些應用如：刀具預調斷刀檢測采用轉動刀具進行的長度與直徑測量刀具磨損補償與刀具完整性檢查機床中心線熱漂移補償MidaLaserP的主要功能之一在于其集...

設計的直接安裝在磨床床頭的FenarL配有一個測量儀器，在測量階段，此測量儀器會與工件直接接觸。給磨床實時提供直徑測量信息，能夠管理機械加工周期，直至實現預期的零件測量值。FenarL系統可提供哪些功能？自動測量周期：在機械加工同時將測量頭自動插在零件直徑上，無需中斷研磨過程測量靈活性：因為測量頭很靈活，所以可處理各種主軸頸與銷軸承直徑（小于等于25mm）磨損補償靈活性：FenarL可補償直徑上小于等于10mm的砂輪磨損，無需手動再加工簡單再加工：當必須修改直徑測量范圍時，可通過幾步很短的步驟完成FenarL的再加工安全性：簡單的控制系統與**嵌入式安全設備能夠防止與曲軸、砂輪以及機床的其...

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。 DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作...