硅膠管制造在于它的擠出技術優(yōu)點,柔軟型硅膠管硅膠使用擠出作為物理性的生產(chǎn)制造技術,要比過去熱壓或是熱沖技術好多了。連同擠出硅膠的新工藝技術已被開發(fā),使用CO2在液體狀態(tài)下即可定型,所謂的硅膠生產(chǎn)中重新開發(fā)的過程,結合物理擠出和化學制造的優(yōu)點。像化學發(fā)泡...
本產(chǎn)品由于采用日本先進技術不銹鋼雙扣自鎖螺旋軟管保護,可以承受180kg拉力,正常使用過程中絕無損壞。綜合本產(chǎn)品優(yōu)點,使用壽命超過現(xiàn)有各類蒸汽軟管,長時間使用不必進行更換,極大降低使用成本,提高使用效率,經(jīng)濟實用。硅膠管:硅膠管又名:矽膠管常見的硅膠管...
如果硅膠管的硬度不夠,那么怎樣才能夠增加硅膠管的硬度及測試硅膠管硬度?首先,因為硅膠管的主要成分是乙烯基和含氫硅油,所以生產(chǎn)時可以適當?shù)奶岣咭蚁┗亢秃瑲涔栌偷臍浜恳约疤砑有┌滋亢诤图毝龋瑫r也可以加入硅灰石粉來增加硬度,但要根據(jù)客戶的需要來定奪。...
并經(jīng)過嚴厲檢測,契合環(huán)保規(guī)范。7、硅膠管耐高溫:-70度-300度8、.耐熱性:硅橡膠比一般橡膠具有好的多的耐熱性,可在150度下幾乎運用而無功能改變;可在200度下接連運用10,000小時;在350度下亦可運用一段時間。9、硅膠密封條耐候性:一般橡膠...
透明硅膠管采用進口硅膠原料,由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中,逐漸加入白炭黑及其它助劑反復煉制均勻,使用擠出工藝進行生產(chǎn),生產(chǎn)出來的軟管主要用來輸送一些有機溶劑以及酸堿性液體,通常作為食品灌裝設備配套軟管以及蠕動泵輸送軟管。硅膠管是一款可以用...
【制備或來源】主要的制臭氧技術有:電解法、核輻射法、紫外線、等離子體及電暈放電法等幾種。特別注意:雖然臭氧有特殊的π鍵,但臭氧轉化為氧氣不是氧化還原反應,因為元素單質(zhì)氧化態(tài)規(guī)定為0價,而氧化還原反應的定義為:反應前后元素的化合價具有相應的升降變化的化學...
醫(yī)療硅膠管作為醫(yī)用界用品的后起之秀,但其表現(xiàn)則是一枝獨秀,如此受人們的寵愛,這離不開現(xiàn)代高科技的投入,高新技術的注入讓它很多性能獨占鰲頭。我相信隨著科技的進一步發(fā)展,醫(yī)用硅膠管,醫(yī)療硅膠管的代替者也將在不遠的將來出現(xiàn)在我們的生活,給大家?guī)砀嗟谋憷?..
工業(yè)硅膠管一般使用不當會引起老化,現(xiàn)在來分析下引起工業(yè)硅膠管老化的原因,臭氧的化學活性氧高得多,工業(yè)硅膠管破壞性更大,同樣是使工業(yè)硅膠管分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對工業(yè)硅膠管的作用情況隨工業(yè)硅膠管變形與否而不同。當作用于變形的工業(yè)硅膠管主要是不飽和橡膠)時...
醫(yī)療領域用硅膠管較多用于醫(yī)療設備中,醫(yī)療設備可分為三類:1.通過常規(guī)管理足以保證其安全性、有效性的醫(yī)療器械。2.對其安全性、有效性應當加以控制的醫(yī)療器械,為中度風險醫(yī)療設備。3.植入人體,用于支持、維持生命,對人體具有潛在危險,對其安全性、有效性必須嚴...
廣泛應用于機械、工業(yè)、建筑等行業(yè)。2.食品醫(yī)用硅膠管:這種硅膠管的質(zhì)量表面比較好,我們可以在日常生活中看到它,醫(yī)療器械,以及一些小家電,它具有高度的透明性、安全性和穩(wěn)定性等功能,有的甚至可以通過生物相容性直接或間接植入人體工作中。"食品醫(yī)用硅膠管在拉伸...
硅膠管可分為“擠出管”、“異型管條”。硅膠管由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中,逐步參加白碳黑及其它助劑重復煉制均勻,按職業(yè)商品技術標準需求,經(jīng)過擠出制成商品。硅膠管應用于現(xiàn)代工業(yè)、**工業(yè)和平常生活用品中。可用于電子工業(yè)的導電 硅膠管的用處...
醫(yī)(藥)用硅膠管屬于鉑金硫化硅膠管,是我廠研發(fā)**及專業(yè)技術人員特制研發(fā)而成,采用進口氣相硅膠原材料及雙組份(A/B)加成型硫化劑瞬間硫化成型,高室溫硫化劑作輔助作用,生產(chǎn)過程中硫化速度快,生產(chǎn)出來的醫(yī)(藥)用硅膠管完全無毒無味,且度明度很高,比傳統(tǒng)的...
阻燃硅膠管是一種新型研發(fā)實用性產(chǎn)品,在混練膠練膠的時候除了添加硫化劑之外還需要添加阻燃劑,使阻燃劑擴散至整個硅膠體內(nèi)再通過擠出機擠出產(chǎn)品。期間擠出流程與普通硅膠管擠出流程大致一樣,目前阻燃硅膠管有防火、遇火自熄等特點,并且能符合國際ROHS要求也能達到...
捏合機清理干凈后在煉透明膠料。要從原料本身和外在料件兩個方面去改進。第二點可能是煉膠問題,膠料混煉不均勻,填充容量不合理,煉膠溫度和煉膠時間沒有控制好。對于煉膠工藝的問題,我們需要做的是控制好煉膠溫度,控制好煉膠時間,在原來的煉膠時間上在延長5-10分鐘,...