五金沖壓中的擠壓方法是制造商用來制造擠壓形狀的產品和部件的典型工藝。擠壓方法涉及一種"封閉式模具"制造技術。在這種情況下,金屬板被作為一個整體使用,或被擠壓成部分。這個過程涉及到兩個單獨的模具,它們的位置在金屬板的兩端逐漸靠攏,形成一個硬幣形狀。擠壓方法的較大...
精密五金特指五金行業內對精度要求較高的五金加工類別,“精密”泛指公差要求在0.05mm以內,包括精密塑膠五金、精密沖壓五金、精密車削五金等,普遍運用在電子、鐘表、航空等行業。精密五金加工流程:一個就是根據生產需要進行開料,開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖...
不同精度、不同材料軸類零件的加工工藝路線,可作參考:(1)一般滲碳鋼的軸類零件加工工藝路線:備料→鍛造→正火→打頂端孔→粗車→半精車、精車→滲碳(或碳氮共滲)→淬火、低溫回火→粗磨→次要表面加工→精磨。(2)一般精度調質鋼的軸類零件加工工藝路線:備料→鍛造→正...
根據cnc精密五金加工的特點,數控加工過程可按下列方法劃分:一、按加工部位劃分工序;對于被加工內容較多的工件,加工部位可根據其結構特點,如內腔、形狀、曲面或平面等分為若干個部位,每個部位的加工可視為一道工序。二、分為粗加工和精加工;某些材料精密五金加工過程容易...
電配五金工業在發展的同時,一些問題也日益顯露出來。特別是科研開發體制改變進展緩慢,與國外差距明顯,出口產品創匯低,性能水平較低,售價也低,電配五金企業規模小,集度低,原材料漲價因素等嚴重制約了行業的進一步發展和品質的提高。電動工具企業必須抓住新的發展形勢,加大...
CNC數控機械加工工藝遵守機械加工切削規律,與普通機床的加工工藝大體相同。由于它是把計算機控制技術應用于機械加工之中的一種自動化加工,因而具有加工效率高、精度高等特點,加工工藝有其獨特之處,工序較為復雜,工步安排較為詳盡周密。CNC數控機械加工工藝包括刀具的選...
如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查,并且清理臟物,仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,以確保上下轉盤的同軸精度。三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹五金沖...
五金加工誤差大且精度低的原因可能是刀具或夾具錯誤,在五金制品的加工過程中,由于零件種類的不同,刀具的種類也多種多樣,不同幾何形狀的刀具在技術生產中所產生的誤差也不盡相同。在很大程度上,刀具誤差受刀具的幾何形狀和種類的影響,在一定尺寸的刀具加工時,刀具的精度直接...
數控車床程序編制的方法有三種:即手工編程、自動編程和加工中心CAD/CAM。手工編程:由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件,但是,非常費時,且編制復雜零件時,容易出錯。自動編程:使...
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配...
五金加工誤差大且精度低的主要原因:1.五金加工機床的誤差:在金屬加工過程中生產出的零件精度很大程度上回受機場精度的影響,在具體操作中,經常是通過機床直接作用生產零件,裝備在經過長時間強度高的運轉后,必然會產生一定的磨損,隨著磨損程度的加深,誤差值就越大,在設備...
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分普遍,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產...
擬定機加工零件的工藝過程時,由于零件的生產類型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。擬定機加工件工藝路線的原則:在機械加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、...
五金沖壓件表面星目是指大型覆蓋件在沖壓生產中表面出現的微小凸包,用油石檢查五金沖壓件的外觀質量的時候可以看到表面的微小亮點。這些微小的缺陷會在涂裝之后引起光的雜亂、不規則反射而會影響到外觀的質量。造成五金沖壓件表面出現星目原因有以下幾點:1、材料表面清洗不干凈...
如何降低五金沖壓件凹凸的不良情況:1、拉延模的檢查和修正:拉延模需要做定期的檢查和維護,以減少五金沖壓件凸凹的產生并維持穩定狀態。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。2、剪切模的檢查和修正:剪切工序后出現五金沖壓件凸凹的...
數控車床又稱為CNC車床,即計算機數字控制車床,是國內使用量較大,覆蓋面較廣的一種車床,約占車床總數的25%。數控車床是集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。是機械制造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母...
五金加工材料和五金加工件有著密切的聯系,因為五金加工材料的質量會直接影響到五金加工件的質量、生產成本和使用壽命等,所以五金加工件在生產加工時對于五金加工材料有哪些基本要求呢?下面與時達小編就來為你介紹一下。五金加工件對于五金加工材料的要求:1.用于五金加工件拉...
CNC電器五金加工有哪些優勢:1、多軸控制聯動:一般通常情況下三軸聯動用較多,但是通過一些調整可以做到四軸,五軸,七軸甚至更多聯動軸的加工中心。2、機床并聯:常見的加工中心其功能也是比較固定的,可以把加工中心和車削中心,或者立式,臥式加工中心組合在一起,這能夠...
適合數控機床加工的零件有哪些?如下:1.適合多品種中小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降,現在不管是國內還是國外,加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時,如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數...
數控車床通常用于通過從給定的工件上去除多余的材料以加工出對稱的物體,從而將材料塑造成所需的形狀。材料或者工件通常由主軸進行夾緊和旋轉,而在材料上工作的刀具,則是安裝在可以移動的軸上。數控車床是可以將金屬或者棒料加工出具有圓柱形特征的工件的機床。與數控銑床相比,...
導致五金沖壓加工時模具爆裂的原因可能是線割疏忽大意:地吊線線割,線割空隙解決錯誤,沒作清角及線割的霉變層危害。五金沖壓模具齒面多選用線切割加工。因為線切割加工的熱電效應和電解法的功效,使五金沖壓模具制造表層造成必須薄厚的霉變層,導致表層強度減少,出現顯微鏡裂痕...
如何延長五金沖壓件的使用壽命?一、五金沖壓件安裝使用前應需要嚴格檢查,并且清理臟物,仔細檢查五金沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。二、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查,以確保上下轉盤的同軸精度。三、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好,保證凸凹五金沖...
五金精密零件是數控加工的主要對象,其中鋼,鋁合金材料占很大比例,鈦合金,銅也有一定比例,金屬毛坯可以通過鑄造鍛造軋制等工藝制成。五金零件結構種類多,如發動機箱體,缸體軸盤,葉片葉輪機匣等復雜結構零件。零件尺寸大,結構復雜,工藝特征多,壁厚小。再加上材料選用和結...
精密五金機電行業又是裝備其他行業的基礎性行業,因而是國民經濟的支柱行業。精密五金工具產品需求比較旺盛,特別是禮品工具套裝的出現,為精密五金工具行業指明了一條新的道路。近年來,園林工具也堂而皇之地進入了普通老百姓家庭。其款式和色澤也一改以往的單調型,新增了造型別...
五金加工薄板在生產過程出現折彎加工尺寸不良的情況該如何處理?首先在處理之前要先了解造成這種情況的原因,才能更加合理有效地解決問題,下面就和大家介紹一下五金沖壓加工薄板在生產過程出現折彎加工尺寸不良的原因:1.五金沖壓加工模具題:沖壓彎曲模具是鈑金{精}的工具。...
箱體類零件一般都會具有兩個或兩個以上的孔系,內部有一定的型腔,而外部在長、寬、高方向上具有一定的比例要求。這類零件在汽車、飛機、船舶等運輸工具中得到了普遍的應用。箱體類零件較大的特點就是形體復雜,對加工精度的要求很高,需要的加工工序和所使用的刀具都比較多。使用...
精密電器五金加工也是五金加工,兩者其實是一個概念,只有一點區別就是精密五金。五金加工件從傳統手工作坊到設備加工,加工精度有了很大提高。但是能做精密不銹鋼五金加工的五金加工廠并不多,那么精密不銹鋼五金加工涉及到哪些加工技術呢?管材激光加工:相比傳統的加工方法,這...
數控加工就是在CNC機床上進行零件加工的一種工藝方法,采用數字化信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。解決零件批量小、形狀復雜、精度高等問題的有效途徑。數控加工時需要注意那幾點呢?1.工件表面上的毛刺,關于這一點很多廠家都容易忽略,其實,對于一個零件,cnc數...
電配五金是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件。按照產品的用途來劃分,可以分為工具電配五金、建筑電配五金、日用電配五金、鎖具磨具、廚衛電配五金、家居電配五金以及電配五金零部件等幾類。隨著現代科技成果在行業中的不斷應用,電配五金...
對零件進行機械加工一般都采用數控的形式進行加工,因此在對零件進行加工時,要先了解相關的加工技術,制定合適的加工方案,對零件數控加工工藝進行深入的研究和分析。首先,在對零件進行數控機械加工時,要選擇合適的數控機床,在數控機床上進行作業,并確定加工的工序是什么。然...