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現(xiàn)場使用的，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，知道點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的...

單向板為“l(fā)”型，其中，單向板遠(yuǎn)離第二傳送帶82的一面的上端面與排出板871的上端面持平，單向板871b靠近第二傳送帶82的一面的頂端與開口871a的頂端之間留有能夠使單向板轉(zhuǎn)動(dòng)的空間，單向板871b的下端到好前傳送帶81的距離小于排出板871的下端到好前傳送帶81的距離和載具的厚度。撥料氣缸85、和夾緊排出氣缸87為雙軸雙桿氣缸。好前傳送帶和第二傳送帶為倍速鏈流水線的一部分。本實(shí)施例中，機(jī)架9下方的四個(gè)角分別設(shè)有萬向輪93，機(jī)架設(shè)有機(jī)架罩94，在機(jī)架頂端設(shè)有指示燈95，在機(jī)架內(nèi)部設(shè)有控制器，控制器與除塵機(jī)構(gòu)、芯片上料機(jī)構(gòu)、好前連接片上料機(jī)構(gòu)、第二連接片上料機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)、激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)...

要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。三、不等厚度和不同材料的點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ姟?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料（見圖11-8）調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：（1）采用強(qiáng)條件使工...

以試樣選擇工藝參數(shù)時(shí)要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。不等厚度和不同材料的點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料。調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：采用強(qiáng)條件使工件間接觸電阻...

焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接過程即告結(jié)束。點(diǎn)焊機(jī)可采用小電流和長時(shí)間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。福建儲能碰焊機(jī)設(shè)備 在所述下料板與所述第二傳...

電阻焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是專業(yè)的點(diǎn)焊機(jī)，縫焊機(jī)，對焊機(jī)，電阻焊機(jī)，碰焊機(jī)等焊機(jī)的生產(chǎn)與維修的企業(yè)。海南點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備生產(chǎn)點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極...

點(diǎn)焊機(jī)通常分為雙面點(diǎn)焊機(jī)和單面點(diǎn)焊機(jī)兩大類。雙面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊機(jī)方式。較常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。用大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊機(jī)。為同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊機(jī)的雙面點(diǎn)焊機(jī)，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。為采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，這樣可以避免c的不足。單面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊機(jī)方式，單面單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，不形成焊點(diǎn)的電極采...

現(xiàn)場使用的，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動(dòng)或損壞。接線柱處均有保護(hù)罩。使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，知道點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的...

由于真空抽吸或?yàn)榱朔乐瑰a膏芯吸到通孔中，組裝人員可能需要插入通孔。點(diǎn)焊機(jī)超聲波發(fā)生器加急維修為了延長變頻電動(dòng)機(jī)的使用壽命,怎樣對其絕緣性能進(jìn)行改進(jìn)?與普通電動(dòng)機(jī)相比,變頻電動(dòng)機(jī)的使用壽命普遍較短,線圈繞組大修后的電動(dòng)機(jī),運(yùn)行壽命更短。怎樣延長其使用壽命,對其絕緣性能進(jìn)行改進(jìn),就是其中的一種較有效的方法之一。(1)選用耐電暈漆包線①電暈漆包線的特點(diǎn):由于電暈漆包線增設(shè)了屏蔽膜層,采用量子化學(xué)技術(shù),將用化工材料參與漆基高分子的縮聚反應(yīng)制成漆膜,故而使高頻脈沖電壓得以分散、化解從而提高了漆膜的耐電暈性②槽絕緣材料:目前,變頻電機(jī)的槽絕緣材料使用NHN、NMN、或F級DMD等幾種混合物制成,這...

點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。點(diǎn)焊機(jī)按照用途分，通用式、特用式。...

鋰電池自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：●微電腦控制，大LCD液晶屏顯示，圖形化顯示當(dāng)前工作狀態(tài)，中文注釋●數(shù)字化設(shè)置焊接參數(shù)，鍵盤操作清晰明了，方便快捷●采用進(jìn)口儲能電容，焊接電壓鎖定技術(shù)，防止網(wǎng)壓波動(dòng)影響焊接電流●焊接脈沖寬度可調(diào)，焊接飛濺小，焊點(diǎn)不變色●進(jìn)口IGBT放電模塊，可實(shí)現(xiàn)單脈沖與雙脈沖及多脈沖焊接●可儲存30種焊接規(guī)范●具有兩段電流監(jiān)測比較功能，電流異常聲光報(bào)警,有效防止虛焊假焊現(xiàn)象的出現(xiàn)●具有5位計(jì)數(shù)器，計(jì)算成功焊接次數(shù)，還可設(shè)定計(jì)數(shù)報(bào)警，提示要修理焊針●具有故障自診斷功能，顯示相應(yīng)故障點(diǎn)，方便維修●適用范圍：平行焊最大厚度：實(shí)用于鎳氫電池，鋼殼，鋁殼，圓柱電池，以及動(dòng)力電池包等焊接產(chǎn)...

電阻焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。加熱時(shí)間短、熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。不需要焊條、焊絲等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。、生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。點(diǎn)焊機(jī)按照焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程。寧夏螺母碰焊機(jī)設(shè)備廠家 PLC控制重心，有效控制沖放電過程，可分別調(diào)節(jié)預(yù)壓、放電、鍛壓、維持...

當(dāng)工件和電極一定時(shí)，工件的電阻取決與它的電阻率.因此，電阻率是被焊材料的重要性能.電阻率高的金屬其導(dǎo)電性差(如不銹鋼)電阻率低的金屬其導(dǎo)電性好(如鋁合金)。因此，點(diǎn)焊不銹鋼時(shí)產(chǎn)熱易而散熱難，點(diǎn)焊鋁合金時(shí)產(chǎn)熱難而散熱易.點(diǎn)焊時(shí)，前者可用較小電流(幾千安培)，而后者就必須用很大電流(幾萬安培)。電阻率不僅取決與金屬種類，還與金屬的熱處理狀態(tài)、加工方式及溫度有關(guān)。為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。為了獲得一定強(qiáng)度的焊點(diǎn)，可以采用大電流和短時(shí)間(強(qiáng)條件，又稱硬規(guī)范)，也可采用小電流和長時(shí)間(弱條件，也稱軟規(guī)范)。選用硬規(guī)范還是軟規(guī)范，取決于金屬的性能、厚度和所用焊...

電阻焊具有下列幾個(gè)缺點(diǎn)：缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本增加。維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行，需單獨(dú)配電。主要的電阻焊方法有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊四種。點(diǎn)焊機(jī)上、下電極與電極臂既用于傳導(dǎo)焊接電流，又用于傳遞動(dòng)力。遼寧電阻焊機(jī)設(shè)備 應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，知道點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴(yán)禁接...

第三夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的第三龍門架42，在第三龍門架42的頂端設(shè)有運(yùn)動(dòng)方向朝轉(zhuǎn)動(dòng)盤91圓心的第九氣缸43，第九氣缸43的活塞桿通過第七連接塊431固定連接豎直方向運(yùn)動(dòng)的第十氣缸44，第十氣缸44的活動(dòng)端固定連接有第三豎向連接塊45，第三豎向連接塊45的下端設(shè)有第三條形凸起451，第三條形凸起451的兩側(cè)分別設(shè)有可相對第三條形凸起451滑動(dòng)的第三滑動(dòng)塊452，兩個(gè)第三滑動(dòng)塊452上均卡接有第三卡塊453，兩個(gè)第三卡塊453上方均通過第三螺栓454固定有第三滾輪455，兩個(gè)第三滾輪455均與上寬下窄的第三梯形塊456接觸，兩個(gè)第三卡塊453的下方通過第三彈簧457連接，第三梯形塊45...

點(diǎn)焊機(jī)焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路，并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固，形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。工藝流程區(qū)別另外還有就是點(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的工藝流程不一樣，點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施...

第二基座51上設(shè)有固定立板52，固定立板52上固定設(shè)有豎直方向運(yùn)動(dòng)的第十二氣缸53，第十二氣缸53的缸筒與固定立板52固定連接，第十二氣缸53的活塞桿通過第八連接塊54固定連接激光固定板55，激光固定板55與振鏡安裝板56連接，振鏡安裝板56與振鏡57連接，振鏡57的鏡頭朝下。本實(shí)施例中，激光點(diǎn)焊機(jī)構(gòu)6包括設(shè)置在機(jī)架9上的“l(fā)”型的第三基座61，第三基座上設(shè)有上下貫穿的激光保護(hù)罩62，在激光保護(hù)罩62內(nèi)的第三基座61上設(shè)有第九連接塊63，第九連接塊63上固定設(shè)有豎直方向運(yùn)動(dòng)的第十三氣缸64，第十三氣缸64的缸筒與第九連接塊63固定連接，第十三氣缸64的活動(dòng)端與激光器65連接，振鏡的鏡頭...

然后進(jìn)行中和并清理焊接處殘留物。不銹鋼、高溫合金電阻焊時(shí)，保持工件表面的高度清潔十分重要，因?yàn)橛?、塵土、油漆的存在，能增加硫脆化的可能，從而使接頭產(chǎn)生缺陷。清理方法可用激光、噴丸、鋼絲刷或化學(xué)腐蝕。對于特別重要的工件，有時(shí)用電解拋光，但這種方法復(fù)雜而且生產(chǎn)率低。鈦合金的氧化皮，可在鹽酸、硝酸及磷酸鈉的混合溶液中進(jìn)行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因之，這些金屬在運(yùn)輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護(hù)。如果涂油表面未被車間的贓物或其它不良導(dǎo)電材料所污染，在電極的壓力下，油膜很容易被擠開，不會(huì)影響接頭質(zhì)量。鋼的供貨狀態(tài)有：熱軋，不酸洗；...

電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊機(jī)純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊機(jī)LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。防透鋁LF21強(qiáng)度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強(qiáng)度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價(jià)形曲線的壓力。但對于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價(jià)形壓力時(shí)，鍛壓力滯后于斷電的時(shí)刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低和波動(dòng)。鍛壓力加得過遲，則熔核冷卻結(jié)晶時(shí)已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無濟(jì)于事。有時(shí)也需要...

應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，知道點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。6.移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。8.多臺點(diǎn)焊機(jī)集中使用時(shí)，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。9.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。10.焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件...

要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質(zhì)影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當(dāng)加以調(diào)整。三、不等厚度和不同材料的點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，熔核將不對稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料（見圖11-8）調(diào)整熔核偏移的原則是：增加薄板或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件的產(chǎn)熱而減少其散熱。常用的方法有：（1）采用強(qiáng)條件使工...

中頻點(diǎn)焊機(jī)三相電源平衡輸入功率因數(shù)高中頻點(diǎn)焊機(jī)是一種電阻焊機(jī)。由觸摸屏實(shí)現(xiàn)一屏操控，顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流，并且能及時(shí)的顯示故障及錯(cuò)誤警告。發(fā)展原因1、作為新型能源設(shè)備弧焊逆變電源的成功應(yīng)用必然擴(kuò)大到電阻焊領(lǐng)域。2、絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟應(yīng)用。3、智能化模塊（IGBT）新產(chǎn)品不斷推出和快恢復(fù)整流二極管（SHOTTKYBARERDIODE）。4、強(qiáng)大的智能保護(hù)功能，過流、過載、過溫。特點(diǎn)中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)是一套先進(jìn)的焊縫焊機(jī)是指焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)脈沖送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊機(jī)器。也可以說，縫焊機(jī)是點(diǎn)焊的一...

在所述第五連接塊下表面的第二吸氣管的端部設(shè)有第二吸盤，所述好前吸盤和所述第二吸盤下方設(shè)有整形工位；所述好前吸氣管和第二吸氣管的另一端分別連接第二風(fēng)機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。這樣，通過第二氣缸的運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)好前吸盤和第二吸盤來回運(yùn)動(dòng)，通過第三氣缸和第四氣缸帶動(dòng)好前吸盤和第二吸盤上下運(yùn)動(dòng)，通過第五氣缸帶動(dòng)上寬下窄的好前梯形塊上下運(yùn)動(dòng)，好前彈簧處于拉伸狀態(tài)，好前滾輪在好前彈簧的拉緊作用下沿好前梯形塊的側(cè)邊做開/合運(yùn)動(dòng)，便于將好前出料導(dǎo)軌上緊挨著的芯片移動(dòng)到整形工位上，然后通過第二吸盤將整形工位上的芯片移載到載盤上。作為優(yōu)化，所述好前連接片上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的第二圓形振動(dòng)盤和第二夾取機(jī)構(gòu)，所述第二圓...

4)休止時(shí)間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個(gè)焊接循環(huán)。為了改善焊接接頭的性能，有時(shí)需要將下列各項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)加于基本循環(huán)：(1)加大預(yù)壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。(2)用預(yù)熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時(shí)這樣做可以使多個(gè)凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致。點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械使用編輯點(diǎn)焊機(jī)使用方法：1、焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。2、電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。3、在完成上述調(diào)整后，可先...

b.檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。7、焊機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象：a.檢查電極座與機(jī)體之間絕緣電阻是否不良，造成局部短路。b.檢查進(jìn)水壓力、水流量、供水溫度是否合適，檢查水路系統(tǒng)是否有污物堵塞，造成因?yàn)槔鋮s不好使電極臂、電極桿、電極頭過熱。c.檢查銅軟聯(lián)和電極臂，電極桿和電極頭接觸面是否氧化嚴(yán)重，造成接觸電阻增加發(fā)熱嚴(yán)重。d.檢查電極頭截面是否因磨損增加過多，使焊機(jī)過載而發(fā)熱。e.檢查焊接厚度、負(fù)載持續(xù)率是否超標(biāo)，使焊機(jī)過載而發(fā)熱[1]優(yōu)缺點(diǎn)電阻焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：1、熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金...

所述第十四氣缸的活塞桿通過第十連接塊固定連接豎直方向的第十五氣缸，所述第十五氣缸的活動(dòng)端固定連接豎直方向的好前電機(jī)，所述好前電機(jī)的輸出軸朝下設(shè)置，且所述好前電機(jī)的輸出軸與第十一連接塊的一端固定連接，所述第十一連接塊的另一端上下貫穿第五吸氣管，在所述第十一連接塊的下表面的第五吸氣管的端部設(shè)有第五吸盤，所述第五吸氣管的另一端連接第六風(fēng)機(jī)。這樣，第十四氣缸帶動(dòng)第五吸盤來回運(yùn)動(dòng)，好前電機(jī)帶動(dòng)第五吸盤旋轉(zhuǎn)，第十五氣缸帶動(dòng)吸盤上下運(yùn)動(dòng)，通過一連串的運(yùn)動(dòng)，使點(diǎn)焊好的成品移動(dòng)到空載具上。作為優(yōu)化，所述傳送機(jī)構(gòu)包括用于水平輸送空載盤的好前傳送帶和用于水平輸送成品的第二傳送帶，所述好前傳送帶和所述第二傳送...

手持式超聲波焊接機(jī)，也稱、手持超聲波點(diǎn)焊機(jī)、超聲波點(diǎn)焊機(jī)、鉚焊機(jī)、超音波點(diǎn)焊機(jī)，可用于熱塑性塑料的對焊，亦可根據(jù)客戶需求更換焊頭，用于鉚焊、點(diǎn)焊、嵌入、切除等加工工藝，相比其他傳統(tǒng)工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、環(huán)保又節(jié)能等明顯優(yōu)點(diǎn)。手持式超聲波焊接機(jī)還可以用于熱塑性塑料制品的焊接、鉚接、點(diǎn)焊以及金屬件與塑料件間的鑲嵌和壓邊工藝，陶汰了落后的用化學(xué)有機(jī)熔點(diǎn)劑粘貼的工藝，具有能耗低、效率高、不變形、無污染、焊接牢固、操作方便等特點(diǎn)。手柄也可做成握桿式。通過手持部分對塑料件進(jìn)行施壓，同時(shí)按動(dòng)超聲波開關(guān)，即可發(fā)出超聲波進(jìn)行焊接。研究表明塑膠工業(yè)上利用手持式超聲...

本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光點(diǎn)焊機(jī)。背景技術(shù)：漏電斷路器大家都知道，配電線路中非常常見的低壓電氣之一。目前市場上漏電斷路器的電子原理按照是否采用專門漏電集成芯片分為集成板和分立板，也就是說集成板是用專門集成漏電芯片的方案，而分立板就是單單用電子元器件來搭建電路，達(dá)到漏電保護(hù)功能。目前的集成板多為人工焊接，焊接效率低下，而且焊接的不良品也很多。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種激光點(diǎn)焊機(jī)，實(shí)現(xiàn)漏電斷路器的自動(dòng)焊接，且焊接成功率高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種激光點(diǎn)焊機(jī)，包括機(jī)架，還包括設(shè)于機(jī)架上的圓盤狀的轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所...

可采用由一個(gè)變壓器供電，各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨(dú)的變壓器供電，全部電極同時(shí)壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點(diǎn)有：各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極較近，因而。其功率及尺寸能明顯減??；各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié)；全部焊點(diǎn)可以同時(shí)焊接、生產(chǎn)率高；全部電極同時(shí)壓住工件，可減少變形；多臺變壓器同時(shí)通電，能保證三相負(fù)荷平衡。點(diǎn)焊機(jī)工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力，...

儲能點(diǎn)焊機(jī)的原理是預(yù)先經(jīng)過一個(gè)較小的變壓器對一組高容量電容進(jìn)行充電蓄能，后經(jīng)過一臺大功率的阻焊變壓器對焊接零件進(jìn)行放電焊接。儲能焊機(jī)的杰出特點(diǎn)是放電時(shí)刻短、瞬時(shí)電流大，因而焊后的熱影響如變形、變色極小。小功率儲能點(diǎn)焊機(jī)合適焊接精細(xì)部件，大功率的儲能焊機(jī)合適多點(diǎn)凸焊、環(huán)凸焊、密封凸焊。主要特點(diǎn)如下：1、對電網(wǎng)的要求低且不影響電網(wǎng)因?yàn)閮δ芎笝C(jī)的原理是先經(jīng)過一個(gè)小功率的變壓器對電容進(jìn)行充電再經(jīng)過大功率的阻焊變壓器對工件進(jìn)行放電，因而它不易受電網(wǎng)的動(dòng)搖的影響，且因?yàn)槌潆姽β市?，對電網(wǎng)的沖擊相對于相同的焊接能力的交流點(diǎn)焊機(jī)和次級整流點(diǎn)焊機(jī)要小的多。2、放電時(shí)刻短，熱影響小因?yàn)榉烹姇r(shí)刻不到20ms...