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縫焊機縫焊主要應用在薄壁容器的制造上，因此接頭的質量要求首先是應具有良好的密封性和耐蝕性。通常在材料焊接性良好時，縫焊接頭的靜載強度不低于母材金屬，因為焊縫的截面積通常是母材縱截面的2倍以上(板愈這個比率愈大)，破壞必然發生在母材熱影響區上。因此，縫焊結構很少強調接頭強度，通常以能通過枕形件(密封性)壓力試驗即可。縫焊接頭的應力分布比點焊接頭均勻，但是與其它縫焊(指熔焊)方法相比電阻縫焊接頭疲勞壽命較短。縫焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！內蒙古排氣管縫焊機保養按接頭型式分，縫焊可分為1.搭接縫焊、2.壓平縫焊、3.墊箔對接縫焊、4.銅線電極縫焊等。.搭接縫焊同...

銅線電極縫焊是解決鍍層鋼板縫焊時，鍍層粘著滾盤的有效方法。焊接時，將圓銅線不斷地送到滾盤與板件之間。銅線呈卷狀連續輸送，經過滾盤后又連續繞在另一繞線盤上。鍍層只粘附銅線上，而不會污染滾盤。雖然銅線用過后要報廢。但鍍層鋼板、特別是鍍錫鋼板，還沒有別的縫焊方法可以代替它。由于報廢銅線的售價與銅線相差不多，所以焊接成本并不高。這種方法主要用于制造食品罐。縫焊工藝縫焊接頭的形成本質上與點焊相同，因而影響焊接質量的諸晌素也是類似的。主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、休止時扣、焊接速度和滾盤直徑等。剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用。山東小型縫焊機廠家焊接速度...

焊接速度焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及對焊縫強度和質量的要求等有關。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時，為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫，必須采用較低的焊接速度。有時還采用步進縫焊，使熔核形成的全過程均在滾盤停止的情況下進行。這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續縫焊低得多。焊接速度決定了滾盤與板件的接觸面積，以及滾盤與加熱部位的接觸時間，因而影響了接頭的加熱和散熱。當焊接速度增大時，為了獲得足夠的熱量，必須增大焊接電流。過大的焊接速度會引起板件表面燒損和電極粘附，因此即使采用外部水冷卻，焊接速度也要受到限制。上海崴而淀電器有限責任公司于提供縫焊機，歡迎您的來電哦！江蘇自動縫焊機哪家便宜焊接電...

縫焊時，已焊點對焊接區既有分流作用，同時又有預熱作用，但二者對焊接區的加熱過程具有相反的影響考慮到分流的影響，縫焊時焊接電流的選擇往往比點焊時大，這又進一步加強預熱作用。當然，縫焊時焊接區對已焊點又有緩冷的作用，這一切都使縫焊時的溫度場比點焊時要復雜的多。當縫焊速度提高時，會使滾輪電極與焊件間的接觸電阻增大、析熱作用增強，同時，滾輪電極對焊接區的散熱作用減弱，這些情況將使溫度場畸變，造成縫焊時易出現滾輪電極的表面粘損和焊縫表面質量變壞。上海崴而淀電器有限責任公司于提供縫焊機，有需要可以聯系我司哦！陜西自動縫焊機供應商而焊劑桶中負壓的大小主要由離心風機功率焊劑桶容積、桶內焊劑所占空間比例、焊劑回...

接縫焊接是指工件在兩個旋轉圓盤電極（輥子）之間通過，以形成連接到焊縫前后的連續焊縫。它用圓盤形電極代替點焊圓柱形電極，以便與工件相對運動。主要用于焊接油桶、罐裝汽車油箱。焊接消耗品組裝成搭接接頭或對角接頭，并放置在兩個輥子電極之間。輥子對焊件加壓并旋轉以連續或間歇地傳輸電力以形成稱為縫焊的連續焊縫電阻焊接方法。縫焊是一種焊接方法，其中使用一對輥電極代替點焊圓柱形電極以相對于工件移動，以產生具有彼此重疊的塊的密封焊縫。焊縫焊接廣泛應用于油桶、罐裝罐、散熱器、飛機和汽車油箱，以及噴氣發動機、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。上海崴而淀電器有限責任公司于提供縫焊機，有想法可以來我司咨詢。新疆油箱縫焊...

縫焊機縫焊主要應用在薄壁容器的制造上，因此接頭的質量要求首先是應具有良好的密封性和耐蝕性。通常在材料焊接性良好時，縫焊接頭的靜載強度不低于母材金屬，因為焊縫的截面積通常是母材縱截面的2倍以上(板愈這個比率愈大)，破壞必然發生在母材熱影響區上。因此，縫焊結構很少強調接頭強度，通常以能通過枕形件(密封性)壓力試驗即可。縫焊接頭的應力分布比點焊接頭均勻，但是與其它縫焊(指熔焊)方法相比電阻縫焊接頭疲勞壽命較短。縫焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！天津薄板縫焊機哪家質量好搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。為了獲得穩定的焊接質量，必...

在滾輪電極極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬系處于’通電加熱階段”；即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓作用，系處在“預階段”；剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷結晶階段”；因此，正處于滾輪電極下的焊接區和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓一通電加熱一冷卻結晶”三階段的過程。由于該過程處在動態下進行的，預壓和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，就使縫焊接頭質量一般比點焊時差，易出現裂紋、縮孔等缺陷。上海崴而淀電器有限責任公司是一家專業提供...

縱縫焊機是一種質量、高效、無變形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用自動焊接設備。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。傳統的工藝一般采用焊條電弧焊、氫弧焊和MIG焊等工藝。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的質量焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊（CO/...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。為了獲得穩定的焊接質量，必...

縫焊時的分流，煤接電流應比點焊時增加15~40%具體數值視材料的導電性、厚度、相互疊量(或點距)而定。隨著焊接電流的增大，焊透率及重疊量增加。應該注意，當焊接電流滿足接頭強度要求后，繼續增大焊接電流，雖可獲得更大的焊透率和重疊量，但卻不能提高接頭強度(因為接頭強度受板厚限制)，因而是不經濟的同時，由于焊接電流過大，可能產生過深的壓痕和燒穿使接頭質量反而降低。縫焊時，可通過電流脈沖時間來控制熔核尺寸，調整脈沖間隔時間來控制熔核的重疊量。因此，二者應有適當的配合。一般說，在用較低焊速縫焊時，電流脈沖時間與脈沖間隔時間的比值為1252，可得良好的結果。而隨著焊速增大將引起點距加大、重疊量降低，為保證...

縫焊溫度分布比點焊平緩，焊接方向的金屬因預熱作用溫度比點焊時高，而已焊部分金屬因分流電流的緩冷作用溫度比前沿更高，形成前低后高的不對稱溫度分布形態當提高焊速時，該溫度分布曲線將向前沿降低、后沿升高的方向變化，這時易出現焊件表面的過熱、過燒現象。焊接速度對溫度場形態有重大影響。縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區分的那樣明顯。縫焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！青海全自動縫焊機價格接縫焊接是指工件在兩個旋轉圓盤電極（輥子）之間通過，以形成連接到焊縫前后的連續焊縫。它...

電極壓力縫焊時電極壓力對熔核尺寸的影響與點焊一致。電極壓力過高會使壓痕過深，同時會加速滾盤的變形和損耗。壓力不足則易產生縮孔，并會因接觸電阻過大易使滾盤燒損而縮短其使用壽命。焊接時間和休止時間縫焊時，主要通過焊接時間控制熔核尺寸，通過冷卻時間控制重疊量。在較低的焊接速度時，焊接與休止時間之比為1.25：1^}2：1，可獲得滿意結果。當焊接速度增加時，焊點間距增加，此時要獲得重疊量相同的焊縫，就必須增大此比例。為此，在較高焊接速度時，焊接與休止時間之比應為3：1或更高。縱向縫焊機形成的焊縫與電極臂平行。廣西自動縫焊機設備廠家焊接功率的控制實際上是通過控制輸出電壓來間接實現的。由單片機輸出數字信號...

焊接速度焊接速度與被焊金屬、板件厚度以及對焊縫強度和質量的要求等有關。通常在焊接不銹鋼、高溫合金和有色金屬時，為了避免飛濺和獲得致密性高的焊縫，必須采用較低的焊接速度。有時還采用步進縫焊，使熔核形成的全過程均在滾盤停止的情況下進行。這種縫焊的焊接速度要比常用的斷續縫焊低得多。焊接速度決定了滾盤與板件的接觸面積，以及滾盤與加熱部位的接觸時間，因而影響了接頭的加熱和散熱。當焊接速度增大時，為了獲得足夠的熱量，必須增大焊接電流。過大的焊接速度會引起板件表面燒損和電極粘附，因此即使采用外部水冷卻，焊接速度也要受到限制。傳動機構有上電極主動、下電極主動和上、下電極皆主動三種類型。安徽小型縫焊機設備價格接...

按接頭型式分，縫焊可分為1.搭接縫焊、2.壓平縫焊、3.墊箔對接縫焊、4.銅線電極縫焊等。.搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。山西散熱器縫焊機設備價格 環縫焊機的用途碳鋼、不銹鋼圓形工件對接焊接都需要環縫自動...

按接頭型式分，縫焊可分為1.搭接縫焊、2.壓平縫焊、3.墊箔對接縫焊、4.銅線電極縫焊等。.搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。橫向縫焊機主要用來焊接水平工件的長焊縫以及圓周環形焊縫。江西不銹鋼環縫焊機售后步進縫焊時，滾盤斷續轉動，電流在工件不動時通過工件，由于金屬的熔化和結晶均在...

焊前準備，1.用砂輪機將待焊件坡口兩側的毛刺、雜物等打磨干凈，嚴格檢查和控制坡口加工的尺寸公差。通常接縫的間隙應控制在板厚的10%以內。2.用**或其它去油污能力強的溶劑將坡口兩側15-20mm范圍內的油污、雜質清洗干凈。以免產生氣孔、夾渣等焊接缺陷。3.保證裝配精度，以確保產品焊接質量。a.平板對接。通過上料平臺將平板送至指定位置，通過縱縫焊機配備的對中裝置使焊縫與銅墊板的凹槽嚴格對中。b.筒體的縱縫焊接。可用行車將滾圓合格后的待焊筒體吊至指定位置。通過機械對中裝置將焊縫對中。c.調整焊縫間隙。當焊縫長度較短，不大于0.5m時，焊件裝配時可自始至終緊密配合。如焊縫較長時，為防止焊縫橫向收縮相...

焊接電流縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通參過焊接區電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的，大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的300o-70%，以45%-50%為比較好。為了獲得氣密焊縫熔核重疊量應不小于15%一20%b當焊接電流超過某一定值時，繼續增大電流只能增大熔核的焊透率和重疊量而不會提高接頭強度，這是不經濟的。如果電流過大，還會產生壓痕過深和焊縫燒穿等缺陷。縫焊時由于熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點焊時增大150o^r40%。上海崴而淀電器有限責任公司是一家專業提供縫焊機的公司。河北小型縫焊機生產廠...

縱縫焊機是一種質量、高效、無變形完成壁厚0.5mm-6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接縱縫焊接的通用自動焊接設備。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性能和抗氧化性能，因此被普遍地應用于食品加工、制藥和化工容器制造中。在生產制造過程中，存在著大量的平板拼接和筒體的縱縫焊接。傳統的工藝一般采用焊條電弧焊、氫弧焊和MIG焊等工藝。可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的質量焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊（CO/...

縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉動，連續或斷續脈沖送電，形成一條連續焊縫的電阻焊機器。也可以說，縫焊機是點焊的一種演變。縫焊普遍地應用在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在。中文名縫焊機，外文名Seamweldingmachine工作方法滾輪電極旋轉應用薄板焊接分類橫向縫焊機、縱向縫焊機等厚度要求縫焊機是工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間，連續或斷續地滾壓，間歇或連續施加電流，形成線狀焊縫的電阻焊機。縫焊機可根據滾輪電極的轉動方式，分為連續縫焊機和步進縫焊機；根據焊縫與電極臂之間的關系...

縫焊接頭形成過程（斷續）縫焊時，每一焊點同樣要經過預壓、通電加熱和冷卻結晶三個階段。但由于縫焊時滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三階段不像點焊時區分的那樣明顯。可以認為：1)在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，系處于“通電加熱階段”。2)即將進入滾輪電極下面的鄰近金屬，受到一定的預熱和滾輪電極部分壓力作用，系處在“預壓階段”。3)剛從滾輪電極下面出來的鄰近金屬，一方面開始冷卻，同時尚受到滾輪電極部分壓力作用，系處在“冷卻結晶階段”。因此，正處于滾輪電極下的焊接區和鄰近它的兩邊金屬材料，在同一時刻將分別處于不同階段。而對于焊縫上的任一焊點來說，從滾輪下通過的過程也就是經歷“預壓—通...

新設計的車架采用標準矩形管或方管制作，車架結構由高剛性穩定長方體形結構上架、底架以及帶分級調節定位連接孔的 4 根連接立柱三部分組成。上架長方體四角下端插入4 根連接立柱,然后 4根連接立柱插入下架長方體四角的對應4 根立柱中，上下架通過 4 對立柱連接,每對立柱分別使用厲害度定位柱銷、立柱連接緊固裝置連接和緊固。使上架和下架可靠和穩固連接,較終形成具有一定寬度和長度的矩形的框架，為車架的整體剛性和強度提供保證。通過拉拔下架與4根連接立柱,使下架4立柱上相應位置的2個連接定位孔與4根連接立柱上中連接定位孔中的2個連接定位孔正對,并用厲害柱銷和立柱連接緊固裝置連接和緊固,即可實現焊車整體高度的調...

縫焊用的電極是圓形滾輪，滾輪直徑一般為50至600毫米，常用的直徑為180至250毫米。滾輪厚度為10至20毫米，接觸表面形狀有圓柱面和圓弧面兩種，個別情況下采用圓錐面。圓柱面滾輪普遍用于焊接各種鋼和高溫合金，圓弧面滾輪因易于散熱壓痕過度均勻，常用于輕合金焊接。滾盤通常采用外部冷卻方式。焊接有色金屬和不銹鋼時，用清潔的自來水即可，焊接一般鋼時，為防止生銹，常用含5%硼砂的水溶液冷卻。滾盤有時也采用內部循環水冷卻，特別是焊接鋁合金的焊機，但其構造要復雜得多。縫焊機，就選上海崴而淀電器有限責任公司。山東縱縫縫焊機維修搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的...

縫焊是一種長久性金屬焊接形式。焊接時，焊接壓力，在兩個焊接輪之間旋轉焊接輪驅動焊接件和電,焊接電流通過焊接和局部加熱,連續成形重疊，形成連續焊接接頭，實現長久焊接。套管的光反應，例如汽車,摩托車燃油箱;桶，如罐，和板材形成文物，如車輪,消聲器、散熱器等的縫焊縫焊機通常由框架，加壓結構，焊接輪(電極),修邊刀，焊接電源，執行機構和控制器的速度。加壓結構:均勻傳輸壓力,調整車輪之間的焊接應力，可以補償電極磨損。焊接輪和修邊刀:圓形，采用內部和外部**刷的導電塊結構,導電性能良好，具有自動補償銀刷磨損的功能;切刀可以對接焊接圓形圓柱形切割,確保焊接輪的工作面形狀良好。焊接電源，和二次整流直流...

縫焊機是指焊件裝配成搭接或對接接頭并置于兩滾輪電極之間，滾輪電極加壓焊件并轉動，連續或斷續脈沖送電，形成一條連續焊縫的電阻焊機器。也可以說，縫焊機是點焊的一種演變。縫焊普遍地應用在要求密封性的接頭制造上，有時也用來焊接普通非密封性的板金件，被焊金屬材料的厚度通常在。中文名縫焊機，外文名Seamweldingmachine工作方法滾輪電極旋轉應用薄板焊接分類橫向縫焊機、縱向縫焊機等厚度要求縫焊機是工件置于滾輪電極之間或滾輪電極與條狀電極之間，連續或斷續地滾壓，間歇或連續施加電流，形成線狀焊縫的電阻焊機。縫焊機可根據滾輪電極的轉動方式，分為連續縫焊機和步進縫焊機；根據焊縫與電極臂之間的關系...

步進縫焊特點為:滾輪電極斷續旋轉、焊件相應斷續移動，焊接電流在電極與焊件皆為靜止時通過點煤點形成后，滾輪電極重新旋轉，傳動焊件前移一定距離(步距)每“通一移”一次形成一個焊點。步進縫焊是一種高質量的縫焊方法，焊接電流采用直流沖擊波、三相低頻和次級整流電流波形，用以制造鋁合金、鎂合金等的密封焊縫，縫焊速度一般較低，但為0.20.6m/min。縫焊時的電流場相當于單塊板點焊與兩塊板點焊時二個電流場的組合。電流密度的分布為不對稱，在未焊合的貼合面前沿形成峰值，其機理仍然是邊緣效應的影響。因此，縫焊時的電流場特征仍能保證在貼合面處具有集中加熱的效果和保證熔核的正常生長。縫焊機可根據滾輪電極的轉動方式，...

按滾盤轉動與饋電方式分，縫焊可分為1.連續縫焊、2.斷續縫焊和3.步進縫焊。連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當于休止時間，這又近似于下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。這種方法已被廣泛應用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。為了獲得穩定的焊接質量，必...

墊箔對接縫焊是解決厚板縫焊的一種方法。因為當板厚達3mm時，若采用常規搭接縫焊，就必須用很慢的焊接速度，較大的焊接電流和電極壓力，這會引起工件表面過熱和電極粘附，使焊接困難。若用墊箔縫焊，就可以克服這些困難。墊箔對接縫焊簡單介紹：先將面板件邊緣對接，并在接頭通過滾盤時，不斷地將兩條箔帶鋪墊于滾盤和板件之間。箔帶的厚度為0.2-0.3mm，寬度為4-6mm.由于箔帶增加了焊接區的電阻，并使散熱困難，因而有利于熔核的形成。這種方法的優點是：接頭有較平緩的加強高；良好的外觀；不管板厚如何箔帶的厚度均相同；不易產生飛濺，因而對應于一定電流的電極壓力均應相同；不易產生飛濺，因而對應于一定電流的電極壓力均...

搭接縫焊同點焊一樣，搭接接頭可用一對滾盤或用一個滾盤和一根芯軸電極進行縫焊。接頭的較小搭接量與點焊相同。搭接縫焊除常用的雙面縫焊外，還有單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊和小直徑圓周縫焊等。小直徑圓周縫焊可采用①偏離加壓軸線的滾盤電極；②橫向縫焊機上附加一定位裝置；③采用環形電極，電極的工件表面呈錐形，錐尖必須落在小直徑圓周焊縫中心，以消除電極在工件上的滑移。壓平縫焊時的搭接量比一般縫焊時要小得多，約為板厚的1-1.5倍，焊接時同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2-1.5倍。通常采用圓柱形面的滾盤，其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分。焊接時要使用較大的焊接壓力和連續的電流。為了獲得穩定的焊接質量，必...