在建筑及其它使用鋼管比較多的行業(yè)中,會遇鋼管發(fā)生變形或者扭曲的現(xiàn)象發(fā)生,通常我們所采取的方法是進行人工對鋼管進行校直,不但浪費工人時間且校直效果也好,把鋼管丟了會產(chǎn)資源浪費的現(xiàn)象,讓人非常煩惱。 怎樣才能更好的解決這些問題:鋼管調(diào)直機開發(fā)應用徹底解決了...
受料架上定尺板及拉筋均有必定的質(zhì)量,且存在滑動摩擦力,并且還要拖動行程開關動作,鋼筋或多或少地存在必定的曲折,不可避免地存在定長差錯。因為鋼筋在行走且錘頭方位不確定而存在的差錯。調(diào)直鋼筋被壓輥拖動以必定速度跋涉(一般狀況鋼筋跋涉速度為30m/min),錘頭上下...
縮徑機,屬無切削加工設備,具有生產(chǎn)效率以免、工藝簡單、易于操作、節(jié)約原材料、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可以很大程度上提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分...
鋼筋調(diào)直機下料長度與設定長度不一樣:1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同,量出下料長度與設定長度的差值然后調(diào)整數(shù)控設置即可,在修正項輸入差值,若下料長度比設定長度短用+號,否則用-號。2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同,這種狀況就是控制長度的轉(zhuǎn)輪松了...
零誤差鋼筋切斷調(diào)直機采用先進制造工藝,調(diào)直輪使用合金模材質(zhì),提高了機器加工性能,同時具有搬運輕便,安裝使用簡單,調(diào)直切斷精度零誤差等優(yōu)勢,適合于各冷拔絲加工及鋼筋加工企業(yè)使用。主要用于調(diào)直定尺切斷建筑用冷拔鋼筋、設備使用故障率低,牽引帶度高,為連續(xù)工作制方式。...
為了使調(diào)直機能更平穩(wěn)的運行,需將機器安裝在水平而堅固的地面上。在被彎曲鋼筋裝入機器后,調(diào)直機的曳引輪和操作人員的手要有了定距離,否則會弄傷操作人員的手。承重架在安裝時需要按著規(guī)定的方法操作,對準導向筒、下切刀孔、調(diào)直筒等中心線位置,調(diào)直機在安裝完畢后,使用前要...
新型縮徑機全自動單頭縮徑機主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì),抗拉力、延伸力等各方面遠遠超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機、齒輪泵、集成塊及兩個油缸組成。全部在油箱外面,具有維修方便、散熱...
調(diào)直機拉絲機安全操作規(guī)程1.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。2.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。3.鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防甩動傷人。4.短于2米或直徑大于9毫...
需要處理的鋼筋比較多的情況下,需要安排專門操作人員2-3人來管理這項工作。當操作人員把一根根鋼筋從調(diào)直機的右則送入機器孔內(nèi),將變形的鋼筋拉直,然后再處理好的鋼筋截取好運送到樓項上,可以說這樣工作非常的浩大。 一般在這樣作業(yè)情況下,調(diào)直機的運作出現(xiàn)超負荷...
1、設備必須由專人負責,并持證上崗。2、作業(yè)中操作者不準離開機械過遠,上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。3、調(diào)直鋼筋過程中,當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調(diào)整好后方準使用。4、每盤鋼筋調(diào)直...
數(shù)控調(diào)直機由調(diào)直裝置、計米裝置、切斷裝置、電控部分四組構(gòu)成,是專業(yè)定尺調(diào)直切斷各類線材的主頁設備。數(shù)控調(diào)直機的主要特點是調(diào)直度好,切斷精度高。另外,其所有元件均采用一類配件,焊接精度非常高,也十分精確。當然了,不同的數(shù)控調(diào)直機質(zhì)量也各不相同,主要區(qū)別在于數(shù)控裝...
鋼筋調(diào)直機下料長度與設定長度不一樣:1、如果每次下料長度與設定長度的差異相同,量出下料長度與設定長度的差值然后調(diào)整數(shù)控設置即可,在修正項輸入差值,若下料長度比設定長度短用+號,否則用-號。2、如果每次下料長度與設定長度的差異不同,這種狀況就是控制長度的轉(zhuǎn)輪松了...
鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、調(diào)直鋼筋過程中,當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調(diào)整好后方準使用。2、機械在運轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。3、已調(diào)直...
滾絲機的原理是通過工件的塑性變形來獲得螺紋特點:由于其結(jié)構(gòu)簡單,對加工材料的要求較低。因此,加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼;在特殊場合,也可使用非金屬材料加工螺紋。優(yōu)點:1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削(軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺);2.冷加工...
很多調(diào)直機設備其實就是專門用來切鋼筋的,也算是一種大型設備。大型設備的話,一般都是需要專人管理的,具體在使用前,必須檢查電氣、機身接零地、漏電保護器,相關的設備必須靈敏可靠,安全防護裝置必須完好,不能出現(xiàn)任何紕漏。使用調(diào)直機應加一根長度為一米左右的鋼管,被調(diào)直...
數(shù)控調(diào)直機由調(diào)直裝置、計米裝置、切斷裝置、電控部分四組構(gòu)成,是專業(yè)定尺調(diào)直切斷各類線材的主頁設備。數(shù)控調(diào)直機的主要特點是調(diào)直度好,切斷精度高。另外,其所有元件均采用一類配件,焊接精度非常高,也十分精確。當然了,不同的數(shù)控調(diào)直機質(zhì)量也各不相同,主要區(qū)別在于數(shù)控裝...
調(diào)直機拉絲機安全操作規(guī)程1.當鋼筋送入后,手與曳輪必須保持一定距離,不得接近。2.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。3.鋼筋調(diào)直到末端時,操作人員必須躲開,以防甩動傷人。4.短于2米或直徑大于9毫...
鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程1、調(diào)直鋼筋過程中,當發(fā)生鋼筋跳出托盤導料槽,頂不到定長機構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時,應及時按動限位開關,停止切斷鋼筋,待調(diào)整好后方準使用。2、機械在運轉(zhuǎn)過程中,不得調(diào)整滾筒,嚴禁帶手套操作,并嚴禁在機械運轉(zhuǎn)過程中進行維修保養(yǎng)作業(yè)。3、已調(diào)直...
設備出現(xiàn)故障應及時排除,不得帶“病”工作。班后維護保養(yǎng):每班結(jié)束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈,及時更換切削液,導桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。 12、未經(jīng)過操作培訓的人員一定要禁止操作設備。 13、設備出現(xiàn)的電...
新型縮徑機是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減,使絲扣部分和桿體部分強度一致,解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,...
新型縮徑機的結(jié)構(gòu)和性能:1、機體:機體用槽鋼焊接成框架,再用鋼板把底和四周焊起一端形成油箱,另一端用于裝電控箱和液壓部分。框架上蓋用中板和框架焊接成一體,形成機體。2、夾緊部位:夾緊部位設在機體右一端蓋上,外裝液壓油缸和夾緊裝置一套,利用液壓油缸的拉力夾緊工件...
外邊是一個活動的支架,上面安裝一個合金模具。外加載荷性質(zhì)不同(例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等),對金屬材料要求的機械性能也將不同。鋼管縮管機使用方法:將管子固定在縮管機上,打開加熱器(環(huán))。待溫度達到后,推動合金模具,管頭形狀即達到要求。整個過程約15...
縮管機又叫縮徑機,壓管機,鎖管機,扣管機,擴管機等。該機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)、地達到需要鋼管外徑的一款設備。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料的抗壓強度。常用有:腳手架鋼...
縮徑機在裝備制造業(yè)現(xiàn)行政策層面 鋼管縮徑機在裝備制造業(yè)現(xiàn)行政策層面,在我國陸續(xù)發(fā)布了包含智能機器人、數(shù)控車床等好幾個領域以內(nèi)的“十三五”總體規(guī)劃,為未來五年的發(fā)展趨勢指出了重中之重方位。而在傳統(tǒng)式裝備制造層面,鋼管縮徑機,因產(chǎn)能過剩行業(yè)無法在短期內(nèi)內(nèi)獲得合理有...
打開電源,打開冷卻水閥,按下正轉(zhuǎn)啟動按鈕,然后轉(zhuǎn)動進給手柄,向工件方向進給,實現(xiàn)切削。當脫肋長度滿足要求時,脫肋刀自動打開,轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進給,實現(xiàn)螺紋滾壓。當螺紋輥接觸鋼筋時,一定要施加力,使主軸旋轉(zhuǎn)一圈。軸向進給是節(jié)距長度。當進給達到一定程度時,可實現(xiàn)自動進...
1、滾絲機床精度差,振動大,運轉(zhuǎn)不正常下服役;2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發(fā)生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用;3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10....
新型縮徑機全自動單頭縮徑機主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì),抗拉力、延伸力等各方面遠遠超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機、齒輪泵、集成塊及兩個油缸組成。全部在油箱外面,具有維修方便、散熱...
新型縮徑機主要用途及特征:1、本機床歸于無切削加工設備,具有生產(chǎn)功率高、易于操作、節(jié)省原材料、質(zhì)量安穩(wěn)等利益。它是運用液壓技能將圓鋼等須縮徑部位送入模具內(nèi),經(jīng)一次性冷縮壓成所需直。縮壓有些鋼材密度可行進,然后行進材料的坑壓強度。而塑形、沖擊韌性不減。2、生產(chǎn)功...
新一代數(shù)控鋼管縮徑機的系統(tǒng)的開發(fā)是開放性的。開放性的有軟件平臺和硬件平臺的開放式系統(tǒng),采用模塊化,層次化的結(jié)構(gòu),并通過形式向外提供統(tǒng)一的應用程序接口。它是利用液壓技術(shù)將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入磨具內(nèi)經(jīng)冷縮壓成型,縮壓部分鋼材密度可提高,從而提高材料...
如何提高自動式縮徑機的工作效率?鋼管縮徑機每分可擠壓成型5-10根,每臺手機上每一班可生產(chǎn)制造3000根左右。完全考慮到生產(chǎn)制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展生產(chǎn)制造要求。擠壓成型后的鑄鐵件可馬上滾絲;擠壓成型一部分原料的抗拉強度進一步提高,英制螺紋一部分破斷力接近或保證桿體破...