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隨著工廠內部制造復雜程度的日益上升，對于自動化設備柔性化的需求也更加迫切，柔性復合機器人的出現(xiàn)具有能夠在復雜環(huán)境下驚醒靈活工作的特點，同時，柔性復合機器人也能夠在不斷變形之中完成各項任務、計劃等，對于人機協(xié)同工作的開展以及發(fā)展來說，能夠起到提升安全性的關鍵作用...

根據(jù)MIR DATABANK數(shù)據(jù)顯示，中國移動機器人市場規(guī)模從2018年到2021年幾乎呈現(xiàn)了翻倍增長，其中2021年同比增速近30%。移動機器人市場發(fā)展步入快車道，國家同步出臺了《“十四五”機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》對移動機器人給予重點關注。提出到2025年將中國...

AGV復合機器人是一款采用移動AGV底盤結合機械臂進行工業(yè)協(xié)作的機器人。采用激光導航技術，配備內置傳感器和成熟的系統(tǒng)軟件，AGV復合機器人可通過調度系統(tǒng)按既定巡航路線接受指令到達定點位置完成指定的抓取搬運等動作。運用SLAM算法，配備完善的安全系統(tǒng)及模塊，使A...

協(xié)作機器人的優(yōu)勢人機協(xié)作給未來工廠的工業(yè)生產(chǎn)和制造帶來了根本性的變革，協(xié)作機器人具有決定性的重要優(yōu)勢：1.生產(chǎn)過程中的靈活性比較大。2.承接以前無法實現(xiàn)自動化且不符合人體工學的手動工序，減輕員工負擔。3.降低受傷和危險，例如使用的人機協(xié)作型夾持器。4.高質量完...

協(xié)作機器人為中國智能制造再添新彩。我國智能制造行業(yè)起步較晚，相比發(fā)達國家仍然存在一定差距。令人欣慰的是，我國通過對技術不斷的自主研發(fā)、自主創(chuàng)新，已逐步擺脫對國外高新技術的依賴，并且在未來還會加大對研發(fā)的投入，完善發(fā)展智能制造產(chǎn)業(yè)政策，推進產(chǎn)業(yè)智能化轉型。在新一...

在制造業(yè)轉型升級、新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的過程中，中國市場釋放出驚人的機器視覺技術及產(chǎn)品需求，為本土機器視覺行業(yè)的成長提供了關鍵驅動力。生產(chǎn)線上人工在精度、效率等方面已不能滿足產(chǎn)業(yè)升級的要求。如何借助機器視覺等智能化技術替代傳統(tǒng)人工操作，實現(xiàn)提質、降本、增效，成為制造業(yè)...

協(xié)作機器人興起的原因歸結如下：、世界的生產(chǎn)的模式和生產(chǎn)方式發(fā)生了巨大變化！2000年之后，我們看到機器人使用方式迫切需要轉型。機器人使用集中的汽車行業(yè)，在發(fā)達國家很少再有大規(guī)模的工廠上馬。例如，近寶馬汽車在一份聲明中表示，將投資10億歐元(合)在匈牙利新建組裝...

機器視覺是協(xié)作機器人智能化的一個重要指標。如果機器人沒有配備視覺，使用坐標定義在RobotBase上，若手臂與環(huán)境位置有變動時，所有點位需要幾個小時甚至幾天重新調整。當機器人一旦擁有視覺之后，將目標物坐標系統(tǒng)建在Landmark上，只須看一眼，所有點位即立即完...

協(xié)作機器人首先是需具備全級監(jiān)控停止的功能，若有人進入到測試區(qū)域時，協(xié)作機器人必須停止作業(yè)；二是具備手動指引功能，協(xié)作機器人是根據(jù)操作員的觸摸作用力來進行工作。三是具備速度和分離監(jiān)控的功能，只有協(xié)作機器人與人之間有一定間隔距離時，協(xié)作機器人才能開始工作；四是功率...

人工進行的精加工作業(yè)必須使用手動工具而且作業(yè)過程通常很費勁。工具所產(chǎn)生的震動也可能導致操作人員受傷。協(xié)作機器人可以提供精加工所需的力度、重復性和精確度。機器人可以完成的精加工類型包括拋光、研磨、去毛刺。機器人可以通過手動示教或計算機編程的方法教授機器人完成相應...

質量檢測，通過對協(xié)作機器人安裝具有高分辨率攝像頭、探頭或末端執(zhí)行器、視覺系統(tǒng)和軟件后可以對產(chǎn)品投影或拍攝影像進行多方面的測量，特別是一些比較微小的產(chǎn)品時這種方式用得比較多。像神兵精密工具所設計和生產(chǎn)的一些檢測設備或檢測治具，就會用到這方面的一些技術。包裝應用，...

眾所周知，鋼板有磁性，一般采用磁性分張器來進行板料分張，通過磁性分張器的強磁來磁化板料，板料磁化后相鄰板料的磁性極性相同，利用同性相斥的原理分開相鄰的板料。但是鋁鈑金沒有磁性，不能被磁化，因此磁性分張器不能分開鋁鈑金板料。數(shù)控機床上下料。為了確保每次只抓取一張...

餐飲業(yè)中各式面條備受青睞，而面條制作過程悶熱、潮濕等環(huán)境容易讓人不適，導入達明機器人TM5-900能非常有效地幫助人員在高溫環(huán)境下烹飪。煮面機器人從餐廳工作人員手中接過面條，再放入到沸騰的烹飪系統(tǒng)中煮熟，每小時可完成60-80碗面的制作，每天工作可達15小時，...

在檢測行業(yè)，與人類視覺相比，機器視覺優(yōu)勢明顯1）精確度高：人類視覺是64灰度級，且對微小目標分辨力弱；機器視覺可顯著提高灰度級，同時可觀測微米級的目標；2）速度快：人類是無法看清快速運動的目標的，機器快門時間則可達微秒級別；3）穩(wěn)定性高：機器視覺解決了人類一個...

除了原有的協(xié)作機器人系列之外，達明機器人表示：我們不斷研發(fā)整體解決方案，協(xié)助企業(yè)跨越自動化瓶頸，縮短與智能制造的距離，如同這次推出的焊接機器人范例─TMWeldingoperator。達明機器人專屬的焊接應用界面，幫助使用者應對不同形狀工件的焊接需求，并可與市...

AICOBOT是由達明機器人今年新推出的內建視覺系統(tǒng)與AI技術融合的新型協(xié)作機器人，內建視覺系統(tǒng)能讓其清楚判斷產(chǎn)品特征，AI大腦能將影像數(shù)據(jù)轉譯成命令提示，進行瑕疵檢測，異物判斷，智能分揀等工作，而手臂則負責執(zhí)行具體任務。值得一提的是，AICOBOT具備高性能...

3D機器視覺技術作為人工智能關鍵底層技術之一，憑借真實三維環(huán)境感知和目標定位識別能力，為各類機器人開啟“慧眼”，實現(xiàn)了在工業(yè)、農業(yè)、、科學研究、交通運輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務和家庭等眾多領域的產(chǎn)品化，應用邊界與規(guī)模持續(xù)擴大。隨著應用場景日益復雜和智能化程度加速躍升...

表面貼裝技術（SMT）是指以PCB為基礎進行加工的一系列工藝流程。電子元器件的小型化、器件貼裝的高密度、器件引腳陣列的復雜化和多樣化，都對現(xiàn)代SMT設備提出了更高的要求。通過使用機器視覺定位、測量和檢測技術，可以提高SMT設備的生產(chǎn)效率，提高貼裝精度和提高連續(xù)...

在工業(yè)應用領域，相當有有代表性的機器人視覺系統(tǒng)就是機器人手眼系統(tǒng)。根據(jù)成像單元安裝方式不同，機器人手眼系統(tǒng)分為兩類：固定成像單元眼看手系統(tǒng)（Eye-to-Hand）和隨動成像單元眼在手系統(tǒng)（Eye-in-HandorHand-Eye）。在Eye-to-Hand...

以原生AI引擎結合智慧視覺和協(xié)作機器手臂完美合一，重新定義未來協(xié)作機器人：AICobot，并展示在半導體產(chǎn)業(yè)、電子制造業(yè)的實際案例。以及快速整合AI智慧堆棧及瑕疵檢測應用方案、焊接機器人案例，還有升級的AICobotS；包含軟硬件提升、更智慧的視覺與周邊軟件整...

傳統(tǒng)的工業(yè)機器人與大部分的協(xié)作機器人在搭配視覺系統(tǒng)使用時是必須需要專業(yè)人員來整合的，不僅耗時長而且費用高，視覺操作系統(tǒng)不易控制。TMROBOT內建智慧視覺系統(tǒng)，無須客戶端重新配置與整合，內含影像強化與物件偵測等功能，可作一維碼和二維碼的讀取、顏色辨識、物件輪廓...

近年來，隨著技術的不斷發(fā)展，工業(yè)機器人正朝著智能化方向蓬勃發(fā)展。在物流行業(yè)中，機器人配合3D視覺系統(tǒng)可替代人工，實現(xiàn)對貨物分揀、檢測、識別、碼垛以及拆垛等自動化作業(yè)。3D機器視覺通過3D快速成像技術，獲得物體高精度的三維點云數(shù)據(jù)，通過和視覺算法分析物體的形狀、...

機器人視覺系統(tǒng)常見的功能是檢測已知物體的位置和方向。因此，在大多數(shù)集成視覺解決方案中通常都克服了圍繞這兩個方面的挑戰(zhàn)。只要可以在攝像機圖像中查看整個對象，檢測對象的位置通常很簡單（請參見“遮擋”以了解如果缺少部分對象會發(fā)生什么）。許多系統(tǒng)對于改變物體的方向也很...

TM智慧型協(xié)作機器人擁有協(xié)作型機器人的操作簡單、快速部署、靈活運用的特點外，還創(chuàng)新的將視覺辨識結合在機器人上，讓機器人有了眼睛。在使用視覺功能時更簡易直覺，內建的視覺辨識免除了以往更換機器人時的重復校正，可以實現(xiàn)快速復制部署的任務。內建視覺將TM機器人的功能從...

如果說機器人擁有手和眼，如果再賦予其大腦，那么機器人就將變得更加智能。達明機器人的AI系統(tǒng)可以使用單一控制器，單一軟件滿足視覺與手臂整合需求。將Robot+Vision+AI“手眼腦”結合后，可以高效率的自動瑕疵精細檢測，通過將上百張正常的和有瑕疵的圖片匯入到...

近年來，工業(yè)機器人發(fā)展迅猛，而協(xié)作機器人作為其中的嬌子，憑借著輕量化、柔性化的特點沖出重圍，逐漸進入到了大眾的視野當中，恰逢工業(yè)機器人行業(yè)大年，協(xié)作機器人乘著東風穩(wěn)步向前，市場增速更是普遍高于其他類型的工業(yè)機器人。在實際應用中，許多制造業(yè)的非標產(chǎn)線上關于物體的...

機器視覺在車身檢測中的應用。汽車車身輪廓尺寸精度的在線檢測是工業(yè)檢測中機器視覺系統(tǒng)的典型例子。該系統(tǒng)由測量單元組成，每個測量單元都包括一個激光和一個CCD攝像頭，用于檢查車身外殼。多個測量點。將車身置于測量架下方，通過軟件校準車身精確位置，快速檢測車身輪廓尺寸...

以原生AI引擎結合智慧視覺和協(xié)作機器手臂完美合一，重新定義未來協(xié)作機器人：AICobot，并展示在半導體產(chǎn)業(yè)、電子制造業(yè)的實際案例。以及快速整合AI智慧堆棧及瑕疵檢測應用方案、焊接機器人案例，還有升級的AICobotS；包含軟硬件提升、更智慧的視覺與周邊軟件整...

視覺檢測應用范圍非常。主要是對產(chǎn)品進行有無，表面缺陷，表面瑕疵進行檢測。檢測方法有常規(guī)的通過模板匹配，圖像濾波，斑點分析等方法對圖像進行處理，獲取需要檢測位置的尺寸，形態(tài)，面積等參數(shù)進行判斷。現(xiàn)在也普遍使用深度學習的方式，通過對小批量的樣本數(shù)據(jù)進行學習訓練，生...

達明機器人內建視覺及TMlandmark技術，演示了如何通過技術實現(xiàn)精細辨別、自動補正目標物的角度偏差和高度變化，無需變更周邊生產(chǎn)布局便可實現(xiàn)測試站的自動化升級改造。達明機器人軟硬件全新升級的TMRobotS系列，具有更智慧的視覺與周邊軟件整合、更直覺操作的人...