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保溫的時間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發生分解，相質點發生聚集，可以消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，減少變形，澆鑄鋁件生產，增大鑄件的塑性。2、固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點，在該溫度下保持足夠長的時間，并隨后快速冷卻，使強化組元大限度的溶解，這種高溫狀態被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素：(1)保溫時間。保溫時間是由強化元素的溶解速度來決定的，這取決于合金的種類、成分、組織、鑄造方法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時間比變形鋁合金要長得多...

純鋁和軟鋁合金道次變形率可達50%，硬鋁合金則為40%左右。熱軋總變形率可達90%以上。冷軋常在室溫下進行，通過冷軋可獲得尺寸精確、表面光潔和平整的較薄的板材和帶材，并可獲得具有特定力學性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產工藝，應用四輥可逆軋機或四輥不可逆軋機進行冷軋，當前發展不可逆軋機進行冷軋。軋機裝備有液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制系統或測輥縫的厚度自動控制系統及板形控制儀，由微型電子計算機控制、記錄、儲存各種參數，以獲得尺寸精確、板形平整的板帶材，如±5微米。小工廠也有塊式法生產板材的。退火后鋁的冷變形率可達90%以上。多相的硬鋁合金冷加工硬化明顯，需中間退火。中...

越南、阿根廷、歐亞經濟聯盟、烏克蘭、墨西哥、印尼等國家或地區紛紛對我國出口的鋁材、鋁制品及含鋁商品進行反傾銷調查，我國鋁加工行業貿易摩擦漸成常態，加大了中國鋁材出口的壓力與難度。由“量”往“質”成鋁加工行業發展的方向我國擁有13億的人口，鋁材作為人們生活的重要角色之一，未來鋁消費仍然具備發展潛力。但是面對我國鋁加工行業政策趨嚴、盈利能力的下降、貿易摩擦不斷等問題，我國鋁加工行業應當加快轉型升級，從“量”往“質”的方向發展，我國鋁加工企業應當延長產業鏈，實現技術和裝備升級，根據客戶需求研發新產品，調整產品結構，提高產業鏈附加值。同時，綠色環保、節能減排等環境保護政策一直是我國貫徹落實的基...

本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務，一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法（見鋁的氧化著色）。鋁和鋁合金的擠壓采用正向擠壓法和反向擠壓法。應依據不同合金選擇適宜的擠壓速度。為獲得組織和性能良好的鋁合金擠壓制品，一次擠壓成品時，型材，棒材的擠壓系數（λ）大于8～12，供鍛造用坯料的λ大于5。擠壓模對擠壓產品質量影響很大。擠...

1955年試驗成功的鋁板帶連續鑄軋可生產薄板和鋁箔坯料。中國于70年代初開始用此法生產薄板。鋁加工箔材生產編輯鋁箔材可分為工鋁加工業鋁箔和包裝鋁箔。工業鋁箔化學成分較純，厚度為～，主要用作電氣工業和電子工業的電容器、絕熱材料、防濕材料等。包裝鋁箔厚度一般為～，有平箔、印花箔、涂色印花箔和裱紙鋁箔等多種產品，主要用作食品、茶葉、紙煙等的包裝材料。鋁箔用帶式生產法生產的小厚度可達，寬度達1800毫米。鋁箔軋制為無輥縫軋制，軋輥始終處于彈性壓扁狀態。軋制時通過調整軋制力、軋制速度和控制張力來實現對箔材厚度的控制。粗軋時，采用軋制力控制箔材厚度；精軋時，箔材的厚度隨著軋制速度的增加而減薄；張力...

鋁件加工工廠，精密鋁件加工廠家,CNC機械設備鋁件加工工廠CNC數控鋁件加工有下列優點：1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用切削量而減少了切削時間。4、可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。以上關于CNC鋁件加工的介紹就到這里了，希望對你有所幫助...

國內市場占有率較高；上海華豐主要生產釬焊復合材料。這些企業規模適中，但都占有較大份額，效益。產品生產定制化。遼寧忠旺、山東叢林等加工企業已經由供應車體平臺轉變為制造軌道車輛，合作生產輕量化貨車，還與中石油等公司合作生產輕量化罐車，由單純的材料生產者，轉變為整體解決方案供應商，正如鋁型材變成鋁門窗整體供應商的企業一樣，產品生產定制化正在大行其道。中國鋁加工行業市場規模分析我國鋁型材生產企業按照其生產產品可以分為三個層次：個層次主要包括中國忠旺、興發鋁業、羅普斯金、利源鋁業、亞太科技以及南山鋁業，這幾家企業主要以鋁型材生產為主，且正積極向深加工領域發展。在這一競爭層次中，競爭相對緩和。第二...

近年來中國鋁加工行業發展現狀、未來如何把握？中國鋁消費增長強勁。根據“十三五”有色金屬工業規劃，到2020年我國鋁消費總量將達到4300萬噸，2016-2020年期間的年均復合增長率（CAGR）將達到。從目前來看，我國鋁加工行業生產企業可以分為兩大競爭群組。個群組是國內企業，這些企業諸如中國鋁業等，均為上市企業，擁有技術和資金上的雙重優勢，具有較強的競爭力，市場占有率較大；第二個群組是國內中小型鋁加工生產企業，它們依靠成本優勢，以較低的價格在市場競爭中獲得自己的一席之地，并隨時準備尋找市場機會。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九...

并可獲得具有特定力學性能的加工硬化的板材和帶材。冷軋主要采用帶式法生產工藝，應用四輥可逆軋機或四輥不可逆軋機進行冷軋，當前發展不可逆軋機進行冷軋。軋機裝備有液壓壓下、液壓彎輥、厚度自動控制系統或測輥縫的厚度自動控制系統及板形控制儀，由微型電子計算機控制、記錄、儲存各種參數，以獲得尺寸精確、板形平整的板帶材，如±5微米。小工廠也有塊式法生產板材的。退火后鋁的冷變形率可達90%以上。多相的硬鋁合金冷加工硬化明顯，需中間退火。中間退火后的冷變形率為60～70%。熱軋用乳液潤滑，冷軋已由乳液發展為全油潤滑。采用單獨控制噴嘴的多段冷卻系統，以減少鋁板和軋輥的摩擦，冷卻軋輥，控制輥型，洗除鋁粉及其...

近年來中國鋁加工行業發展現狀、未來如何把握？中國鋁消費增長強勁。根據“十三五”有色金屬工業規劃，到2020年我國鋁消費總量將達到4300萬噸，2016-2020年期間的年均復合增長率（CAGR）將達到。從目前來看，我國鋁加工行業生產企業可以分為兩大競爭群組。個群組是國內企業，這些企業諸如中國鋁業等，均為上市企業，擁有技術和資金上的雙重優勢，具有較強的競爭力，市場占有率較大；第二個群組是國內中小型鋁加工生產企業，它們依靠成本優勢，以較低的價格在市場競爭中獲得自己的一席之地，并隨時準備尋找市場機會。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九...

國內市場占有率較高；上海華豐主要生產釬焊復合材料。這些企業規模適中，但都占有較大份額，效益。產品生產定制化。遼寧忠旺、山東叢林等加工企業已經由供應車體平臺轉變為制造軌道車輛，合作生產輕量化貨車，還與中石油等公司合作生產輕量化罐車，由單純的材料生產者，轉變為整體解決方案供應商，正如鋁型材變成鋁門窗整體供應商的企業一樣，產品生產定制化正在大行其道。中國鋁加工行業市場規模分析我國鋁型材生產企業按照其生產產品可以分為三個層次：個層次主要包括中國忠旺、興發鋁業、羅普斯金、利源鋁業、亞太科技以及南山鋁業，這幾家企業主要以鋁型材生產為主，且正積極向深加工領域發展。在這一競爭層次中，競爭相對緩和。第二...

時效處理不改善制品的力學性能，而且改善制品的抗應力腐蝕性能和斷裂韌性。固溶加熱后至淬火前的轉移時間一般應控制在30秒以內。淬火的冷卻速度，既要保證獲得過飽和固溶體，又要不使制品產生過大的淬火應力和彎曲變形。帶卷和板材在強有力循環通風的箱式爐、井式爐、立式板材連續退火爐或氣墊式連續退火爐中進行退火，新式爐采用保護氣氛。淬火一般在鹽浴槽中進行加熱，新工藝采用氣墊式連續淬火爐淬火。1．2按工件在變形過程中的受力與變形方式分類1．3．2按工件在變形過程中的受力與變形方式分類按工件在變形過程中的受力與變形方式（應力．應變狀態），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓...

可分層加工。③、過切檢查，過切是經常出現的問題，要特別重視。解決的方法，是將刀路模擬一遍，在各種方位視角反復檢查，沒有檢查的刀路不允許上機加工。外形銑削時，下刀點選擇不當會出現過切，可以改變下刀點加以避免。以上關于CNC鋁件加工的注意就先介紹到這里了，希望對你有所幫助。一般CNC鋁件加工通常是指計算機數字化控制精密機械加工，CNC鋁件加工車床、CNC鋁件加工銑床、CNC鋁件加工鏜銑床等。CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC鋁件加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序...

使其產生塑性變形而獲得所需的管、棒、型、線材的加工方法。根據所生產的產品品種和形狀不同，拉伸可分為線材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分為空拉、帶芯頭拉伸和游動芯頭拉伸。拉伸加工的主要要素是拉伸機、拉伸模和拉伸卷筒。根據拉伸配模，拉伸可分為單模拉伸和多模拉伸。1．3．2．4鍛造鍛造是鍛錘或壓力機（機械的或液壓的）通過錘頭或壓頭對鋁及鋁合金鑄錠或鍛坯施加壓力，使金屬產生塑性變形的加工方法。鋁合金鍛造有自由鍛和模鍛兩種基該方法。自由鍛是將工件放在平砧（或型砧）間進行鍛造；模鍛是將工件放在給定尺寸和形狀的模具內，然后對工件施加壓力進行鍛造變形，而獲所要求的模鍛件。1．3．2．...

2)測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。(3)定位基準:加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點)，在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人，在一臺機床上(或一個工作地點)，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工...

一般用四輥可逆熱軋和采用熱上卷工藝，熱軋帶材厚度為6～8毫米左右。產量10萬噸以上的工廠，多在四輥可逆熱軋機開坯后采用單機架或兩機架、三機架、五機架連軋，實行熱精軋，帶材厚度可達～。熱軋帶材成卷后作為冷軋坯料。為保證金屬有佳的塑性，應在單相組織狀態下進行熱軋。LY11、LY12等合金的熱軋開坯溫度為400～455℃。前幾道道次變形率一般在10%以內，以后逐漸增大。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有...

鋁加工熔煉鑄造編輯鋁加工熔煉是為塑性加工提供坯錠。熔煉爐多用燃氣反射爐或燃油反射爐，一般容量為20～40噸或更大；也采用電阻加熱反射爐，容量一般為10噸左右。為縮短裝爐時間，提高熔化效率，減少吸收氣體和卷入氧化膜，工業上已采用傾轉式頂裝料圓型爐。熔煉時好應用快速分析儀器分析合金成分，并及時調整。為保證熔體純潔，防止有害氣體的污染和控制化學成分，除了盡可能縮短熔煉時間外。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備...

游動芯頭盤管拉伸機卷筒直徑達630～2900毫米，拉伸管坯直徑可達40～50毫米。拉管拉伸力為16～18噸，拉伸速度為24米/分，道次加工率一般為25～40%，此種工藝生產管材長度可達6000米。鋁加工相關過程編輯保證制品終性能的熱處理稱為成品熱處理，包括成品退火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理；此外，還發展出分級時效和形變熱處理工藝。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控...

2)測量基準:用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。(3)定位基準:加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面(或線、點)，在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人，在一臺機床上(或一個工作地點)，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下走刀又叫工...

遼寧遼陽的工業型材，山東濱州、內蒙古霍林格勒、新疆五彩灣等地也正在形成圍繞電解鋁廠集中布局的新模式進行。鋁加工企業發展大型化。眾多企業產能都達到了50萬噸每年，有的甚至達到了100萬噸每年的規模，例如中鋁公司、忠旺集團、南山鋁業、鳳鋁鋁業、興發鋁業、華建鋁業等企業。鋁加工生產專業化。行業多種發展模式并存，越來越多的企業更加注重細分市場，如堅美鋁材以生產鋁型材為主；聊城萬合生產熱交換系統用多空扁管。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠...

增長的宏觀層面、行業演變的中觀視角、企業發展的微觀行為，我們都發現目前鋁產業從初級電解鋁的冶煉步入精深加工都將成為一種必然的趨勢。鋁加工產品一般以“鋁價+加工費”的方式定價，在下游需求總量與結構增量出現快速增長時，具備技術優勢、渠道優勢、成本優勢、區位優勢的公司，其加工費率不可以得到保障，還存在提升的可能，若疊加產能擴張因素，業績的增長將是快速而的。近年來，中國鋁型材行業迅速成長。深圳市源華興科技有限公司創建于2014年，現有廠房1500平米，位于廣東深圳寶安區西鄉街道九圍一路10號。專業從事機械精密加工，高精度金屬切削零件加工，主加工鋁件、鐵件、銅件、不銹鋼件等。本廠擁有工藝技術和先...

其坯料采用鑄造和擠壓坯料。大的模鍛水壓機為70000噸，鍛件大尺寸的投影面積為。鋁合金的臨界變形率約為5～15%，為避免形成粗晶，模鍛的變形率一般應大于15%。為減少不均勻變形，常采用多向自由鍛。鋁加工其他生產編輯管材、棒材、型材的生產通常的工序是：先采用熱擠壓制成坯料，再經軋制（或拉伸）、精整和熱處理制成成品。也可用熱擠壓法直接制成成品，現已由短錠發展為長錠擠壓，按擠壓機的擠壓力用統一直徑的鑄錠，由分流組合模和舌形模擠制各種型材、管材，制品長度可達60米以上，經拉伸矯直后，切成所要求的長度。用于鋁材生產的大擠壓機為20000噸。可擠成直徑為800毫米的帶肋管。建筑型材是60年代發展起...

2017年對我國鋁箔發起雙反調查等。2019年，越南、阿根廷、歐亞經濟聯盟、烏克蘭、墨西哥、印尼等國家或地區紛紛對我國出口的鋁材、鋁制品及含鋁商品進行反傾銷調查，我國鋁加工行業貿易摩擦漸成常態，加大了中國鋁材出口的壓力與難度。由“量”往“質”成鋁加工行業發展的方向我國擁有13億的人口，鋁材作為人們生活的重要角色之一，未來鋁消費仍然具備發展潛力。但是面對我國鋁加工行業政策趨嚴、盈利能力的下降、貿易摩擦不斷等問題，我國鋁加工行業應當加快轉型升級，從“量”往“質”的方向發展，我國鋁加工企業應當延長產業鏈，實現技術和裝備升級，根據客戶需求研發新產品，調整產品結構，提高產業鏈附加值。同時，綠色環...

又要不使制品產生過大的淬火應力和彎曲變形。帶卷和板材在強有力循環通風的箱式爐、井式爐、立式板材連續退火爐或氣墊式連續退火爐中進行退火，新式爐采用保護氣氛。淬火一般在鹽浴槽中進行加熱，新工藝采用氣墊式連續淬火爐淬火。1．2按工件在變形過程中的受力與變形方式分類1．3．2按工件在變形過程中的受力與變形方式分類按工件在變形過程中的受力與變形方式（應力．應變狀態），鋁及鋁合金加工可分為軋制、擠壓、拉拔、鍛造、旋壓、成形加工（如冷沖壓、冷變、深沖等）及深度加工等。1．3．2．1軋制軋制是錠坯依靠摩擦力被拉進旋轉的軋輥間，借助于軋輥施加的壓力，使其橫斷面減小，形狀改變，厚度變薄而長度增加的一種塑性...

擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務，一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。這兩類材料的年產量分別占世界鋁材總年產量（平均）的58%和39%左右，其余鋁加工材，如鍛造產品等，占鋁材總產量的百分之幾。1．3．1按工件在加工過程中的溫度特征分類1．3鋁加工方法的分類與特點鋁及鋁合金塑性成形方法很多，通常按工件在加工時的溫度特征和工件在變形過程中的受力與變形方式（應力一應變狀態）來進行分類。1．3...

CNC精密鋁件加工是通過先進的數控加工中心主軸軸線與工作臺垂直設置（通過更換不同銑頭也可平行）的加工中心，具有銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能，主要適用于加工各種精密零件，適用于自動化設備、航空航天、印刷、包裝、紡織、模具等各種CNC精密鋁件加工領域。我公司10余年專注于各類精密機械零件加工/型材款架防護欄設計制造、及根據用戶需要加工各種CNC零件加工等，工廠擁有各類型數控CNC精密機械加工設備,大型CNC電腦鑼、CNC數控車床，車床、精密銑床、線切割機、精密磨床、攻牙機、鉆床、能承接各種精密機械自動化設備的CNC精密機械零件、精密五金件、生產制造，公司擁有瑞...

已經完全發展成為一個競爭激烈的行業。截至2010年末，中國規模以上的鋁型材企業有824家，經過快速發展階段和激烈的市場競爭的錘煉，基本格局初步形成。目前，我國鋁箔行業生產企業眾多，產業集中度較低，沒有一家企業占有的市場份額，也沒有一家企業能夠對整個產業的發展產生決定性影響。2010年，全國鋁箔產量約為200萬噸，從事鋁箔生產的企業約250多家，平均產量約，平均規模偏小，小企業較多，在低附加值產品領域存在過度競爭的狀況。隨著中國金屬門窗、建筑幕墻、交通運輸業、化工業、電力設備業、等行業的快速發展，對鋁型材的需求將會不斷增長，同時，新產品、新工藝、新用途的鋁型材將不斷出現，從而推動技術進步...

等溫擠壓、無殘料擠壓和靜液擠壓等方法（見鋁的氧化著色）。鋁和鋁合金的擠壓采用正向擠壓法和反向擠壓法。應依據不同合金選擇適宜的擠壓速度。為獲得組織和性能良好的鋁合金擠壓制品，一次擠壓成品時，型材，棒材的擠壓系數（λ）大于8～12，供鍛造用坯料的λ大于5。擠壓模對擠壓產品質量影響很大。擠壓棒材、型材常用平模，管材則常用錐形模。擠壓形狀復雜的空心型材和管材，則使用分流組合模和舌形模。有的采用液氮冷卻擠壓模，延長模子壽命和保證制品精度，一個模子可擠壓30噸鋁材。某些鋁合金的擠壓制品易出現“粗晶環”，即制品經熱處理后，周邊出現一層粗大晶粒區。高溫擠壓可以減輕這種現象。一些熱處理可強化的鋁合金擠壓...

本廠擁有工藝技術和先進的機器設備，擁有CNC加工中心、數控車床、普車、普銑、線切割、磨床、各類儀表車床、鉆床等機械設備，源華興擁有完整、科學的質量管理體系。憑借專業的技術，誠信的經營和不斷創新的精神公司發展迅速。在發展的同時公司不斷總結經驗，不斷優化客戶的服務，一如既往的熱情贏得了新老客戶的極高評價及青睞。在鋁合金板帶材軋制中很少使用；斜軋時，工作軋輥的轉動方向相同，軋件的縱軸線與軋輥軸線成一定的傾斜角度。在生產鋁合金管材和某些異形產品時常用雙輥或多輥斜軋。根據輥系不同，鋁合金軋制可分為兩輥（一對）系軋制，多輥系軋制和特殊輥系（如行星式軋制、V形軋制等）軋制：根據軋輥形狀不同，鋁合金軋...

宜用以氯化鉀和氯化鈉為主的粉狀熔劑覆蓋，一般用量為爐料重量的～2%。熔煉溫度通常控制在700～750℃。熔化后的金屬還需進行精煉和過濾，以除掉金屬中的有害氣體氫和非金屬夾雜物，以提高金屬純潔度。精煉通常用固體精煉劑或氣體精煉劑。固體精煉劑一般以氯鹽為主，也用以六氯乙烷代替氯鹽的精煉劑。早期使用活性強的氯氣作氣體精煉劑，凈化效果雖好，但對環境污染嚴重，因此發展出氮-氯混合氣體、惰性氣和三氣體（N2、Cl2、CO）精煉劑，效果較好。為保證精煉效果，精煉氣體中的氧和水分含量一般應分別小于（體積）和。動態真空除氣法也具有較好的除氣和除鈉效果。過濾是讓熔體金屬通過中性或活性材料制成的過濾器，除去...