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所述頭一滾軸39放置在墊塊40的上端，所述墊塊40的上表面四周設置有卡板，所述墊塊40底部設置有第二滾軸41；所述第二滾軸41放置在連接架42上表面，所述連接架42上表面還設置有頭一伸縮支撐36，所述頭一伸縮支撐36的上端和連接支撐部35下表面接觸連接；所述頭一滾軸39的軸向與所述第二滾軸41的軸向垂直；所述第二調節機構由連接支撐44、第二伸縮支撐45、底板46、第二伸縮支撐47組成；所述連接支撐44套裝在支撐柱43的下端，所述連接支撐44安裝在第二伸縮支撐45上，所述第二伸縮支撐45的底部設置有底板46，所述底板46放置在固定支撐部47上。藍膜編帶機適用于任何類型的標識和編織，如商標、二維碼...

具體地，結合圖2、3，本實施例中，軌道輸送機構20可包括軌道支座21、設置在軌道支座21上的載帶軌道22和線性模組29、設置在軌道支座21上的兩組針輪23、兩組壓帶輪24、以及一進帶軌道25。載帶軌道22用于載帶支撐并通過，其上可根據長度設置至少一個壓板，將載帶平壓定位在載帶軌道22上，避免載帶凸起、彎曲等變形情況。裝填工位201和檢測工位202間隔設置在載帶軌道22上。線性模組29連接并驅動載帶軌道22相對軌道支座21在直線上往復運動，帶動裝填工位201或檢測工位202對應在擺臂機構50的擺臂51下方。藍膜編帶機的編織參數可以通過電腦控制進行調整，精度高。青島自動藍膜編帶機參考價自動化設備加...

所述第三滑塊27靠近所述第二滑塊19的一側開設有第三齒條滑槽2701，所述第二滑塊19靠近所述第三滑塊27的一側開設有與所述第三齒條滑槽2701相對的第二齒條滑槽1901，第二調節齒條29滑動連接在所述第三齒條滑槽2701 內，所述第三滑塊27上通過第三轉軸轉動連接有第三調節齒輪，所述第三調節齒輪與所述第三齒條滑槽2701嚙合傳動，通過轉動所述第三調節齒輪帶動所述第三調節齒條在所述第三齒條滑槽2701內滑動，所述第三調節齒條可在所述第三調節齒輪帶動下逐漸滑入所述第二齒條滑槽1901內，所述第二滑塊19靠近所述第三滑塊27的一側通過第二轉軸轉動連接有頭一導向連接齒22，所述頭一導向連接齒22與所...

所述驅動柱和所述帶輪之間還設有頭一導向柱和第二導向柱，所述頭一導向柱的一端轉動連接在所述承載板上，所述頭一導向柱的另一端沿豎直方向朝上，所述第二導向柱的一端轉動連接在所述承載板上，所述第二導向柱的另一端沿豎直方向朝上；所述頭一導向柱和所述第二導向柱均與所述v帶外圈相接觸且所述驅動柱、所述帶輪、所述頭一導向柱和所述第二導向柱形成四邊形。優先選擇地，所述編帶位置二次調整機構為x/y定位修正機構，所述驅動柱與所述帶輪之間通過v帶傳動連接。藍膜編帶機的操作界面清晰明了，易于操作，降低了操作難度。臨沂自動藍膜編帶機怎么樣在封裝機構對自身位置進行調節的同時，擺臂裝置4由上料機構上方逐漸移動至封裝機構上方，...

非標自動化設備加工，1.盡量采用外購件，外購件也是標準化的產品，大量采用外購件能夠縮短設計時間，提高設計質量。有人可能會提出來，有些零部件本企業自己可以做，為什么要外購呢？首先，由于供應商的產品產量大、質量可靠，在成本上具有優勢。本企業如果自己生產加工，算上設計、加工等環節的費用，比外購成本可能還要高。其次，外購件可以節省本企業設計、加工等環節的資源，充分保障設備的交貨期。當然，這是對交貨期要求短的企業而言，如果對交貨期要求不高的企業，那企業可以根據自身情況來決定是不是采用外購件。2.設計文件標準化，設計員在設計制圖時，除了要遵看相關的國家標準外，還要嚴格按照企業自身的設計規范去執行。例如一些...

本實用新型的藍膜上料式編帶機，通過晶環轉盤機構用于放置藍膜料盤，配合頂針機構將藍膜料盤上的材料頂出，再通過擺臂機構將其運至載帶上，實現上料，較于現有技術的振動盤上料方式，避免送料過程中發生損壞，減少機臺噪音和振動，精度高，調試簡單；其中，軌道輸送機構、擺臂機構以及檢測機構等的配合構成自動補料裝置，實現載帶上物料的檢測及自動補料。以上所述只為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的**技術范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的**技術保護范圍內。藍膜編帶機的應用范圍普遍，可以用于制作各種包裝帶、繩索...

隨著國內自動化設備的興起，編帶機廠家也越來越多，進口設備已經日漸式微。而且由于研發成本相對較低，以及國家政策的大力扶持，技術上愈發的成熟。例如深圳市泰克光電科技有限公司的PK-600T 藍膜編帶機，采用DD馬達驅動16工位PP吸嘴，實現高精度，高速度以及高穩定的編帶需求；并可根據需求搭載材料AOI系統，實現編帶前及編帶后對材料進行外觀檢測；而且上料機構建有兩個晶園料盒進行上料，實現全自動作業，減少人工參與，是完全能夠滿足現在的國內生產商和OEM代工廠家的情況。藍膜編帶機可以根據需要定制、染色、印刷和編織不同的材料，提高材料的可變性和多用性。吉林IC藍膜編帶機平臺載帶輸送機構10承載載帶料盤，當...

編帶機可以分為半自動和全自動兩大類，隨著電子產品的不斷升級細化與高度集成，電子元件也從過去的插件式轉化成貼片式來節省電路板的安裝空間，擴展產品的功能。是電子行業的一次大型革新。限制禁止項：1.禁止擺放與機臺不相關物在臺面上，特別是液體類；2.禁止改動系統參數內的任何參數；3.禁止一人調試固晶機，一人同時操作軟件。二、維護人員調機不當。對策是提升技術水平。例如取晶高度，固晶高度，頂針高度，一些延遲時間的設定，馬達參數，工作臺參數的設定等，均需按標準去調校至狀態。做好每天日常保養，半年執行一次二級保養。固晶機可以滿足晶圓的無損、高速、且高精度的在線檢測需求。藍膜編帶機的印刷和編織技術能夠處理復雜的...

所述膠膜封口裝置遠離所述編帶組合的一側設有膠膜放置盤，所述膠膜放置盤用于向所述膠膜封口裝置供應膠膜封裝材料。優先選擇地，所述芯片角度糾正裝置包括承載板，所述承載板水平布置且位于所述芯片臺上，所述芯片臺上設有糾正驅動馬達，所述糾正驅動馬達的輸出端沿豎直方向自下而上貫穿所述承載板；所述承載板上設有豎直布置的驅動柱，所述糾正驅動馬達的輸出端傳動連接所述驅動柱的一端，所述承載板上還設有帶輪，所述帶輪通過輪軸轉動連接在所述承載板上，所述帶輪上方設有與其同軸的放置盤，所述帶輪與所述放置盤同步轉動，所述放置盤用于放置所述藍膜芯片。藍膜編帶機的編織結構牢固，抗拉強度高，使用壽命長。廣西全自動藍膜編帶機所述頭一...

在自動補料裝置中，檢測機構80對檢測工位202進行檢測前，檢測輔助機構90動作使檢測窗口910對準在檢測工位202上。當檢測工位202上出現空料或不合格物料時，檢測輔助機構90動作使檢測窗口910遠離檢測工位202，以便擺臂機構50進行排料、補料等操作，完成后檢測輔助機構90再復位。晶環轉盤機構30作為整個編帶機的供料機構，其可包括用于藍膜料盤300放置其上的晶環旋轉臺31、連接并驅動晶環旋轉臺31轉動的驅動組件、設置在晶環旋轉臺31上并用于定位藍膜料盤300的夾持組件。晶環旋轉臺31可通過旋轉臺支座32支撐固定在機臺1上，以使晶環旋轉臺31和機臺1之間有一定的高度空間容納頂針機構40。驅動組...

所述驅動柱102和所述帶輪106之間還設有頭一導向柱103和第二導向柱 104，所述頭一導向柱103的一端轉動連接在所述承載板101上，所述頭一導向柱103的另一端沿豎直方向朝上，所述第二導向柱104的一端轉動連接在所述承載板101上，所述第二導向柱104的另一端沿豎直方向朝上；所述頭一導向柱103和所述第二導向柱104均與所述v帶107外圈相接觸且所述驅動柱102、所述帶輪106、所述頭一導向柱103和所述第二導向柱104形成四邊形。上述技術方案的工作原理和有益效果為：頂針組合5是實現本設備性能的主要結構，頂針組合5由頂針馬達501帶動上下運動曲軸502轉動，經過傳動軸承506帶動上下直線運...

擺臂裝置4的高精度擺臂移動結構，采用全新設計的高精度馬達直連式結構，重復定位精度可做到±0.005mm。在實施例1的基礎上，所述上料機構包括芯片角度糾正裝置1、芯片臺2、頂針組合5；所述芯片臺2設置在所述設備主體上，所述芯片臺2上設有芯片角度糾正裝置1，所述芯片角度糾正裝置1上放置有藍膜芯片11，所述芯片角度糾正裝置1 上方設有所述芯片臺定位相機3，所述芯片角度糾正裝置1下方設有所述頂針組合5；頂針組合5用于在吸取芯片的過程中將芯片頂起，使芯片與藍膜剝離。藍膜編帶機具有自動檢測和報警功能，可以自動識別故障并報警。高速藍膜編帶機本實用新型的藍膜上料式編帶機，通過晶環轉盤機構用于放置藍膜料盤，配合...

自動化設備加工常見的零件，1.平臉孔系零件：加工常見幾何圖形揉縱的電腦鑼數控車床（如電腦鑼刨床），在挑選技術線路時，關鍵考慮到加工精密度和加工高效率2個標準。2.平面圖輪廓零件：應用電子計算機加工平面圖輪廓零件時要留意：里外鉆削方位操縱：切向鉆削，工件表層留有凹痕；水準進入切出來，整平工件表層。一次逼近法挑選：具備平行線和弧形刀具半徑補償作用的電腦鑼數控車床在加工不規律曲線圖輪廓時，只要用平行線或弧形細微線條逼近加工輪廓（該偏差稱之為偏差一次逼近），逼近時，工件誤差應在達標范疇內，片數要少。3.三維輪廓零件；加工三維輪廓零件時要考慮到以下幾個方面：考慮到工件的強度和表層質量：工件承受力后，抗壓...

全自動包裝機怎么使用?全自動包裝機使用步驟：全自動包裝機用法：1、全自動包裝機在使用過程中需要打開電源開關，電源選擇開關指向真空為真空封口，指向真空充氣為真空充氣封口。2、將裝有物品的塑料袋置放真空室內，袋口整齊地擺在熱封條上。3、壓下機蓋，面板上抽氣。可以同時進行多個方案的設計，根據實際的需要對方案進行選擇，從而獲得較佳的設計方案。為了確保設計的合理性，可以進行相應的模擬實驗，盡可能滿足設備運行的實際條件，從而得到設備正常運行的參數，根據這些參數對設計方案進行修正和優化，不斷的解決在實際運行當中存在的各種問題。對于各個零部件進行科學的設計，確保其規格、強度符合設備整體的要求，避免某個零部件存...

本實用新型的藍膜上料式編帶機，通過晶環轉盤機構用于放置藍膜料盤，配合頂針機構將藍膜料盤上的材料頂出，再通過擺臂機構將其運至載帶上，實現上料，較于現有技術的振動盤上料方式，避免送料過程中發生損壞，減少機臺噪音和振動，精度高，調試簡單；其中，軌道輸送機構、擺臂機構以及檢測機構等的配合構成自動補料裝置，實現載帶上物料的檢測及自動補料。以上所述只為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的**技術范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的**技術保護范圍內。藍膜編帶機可以將英文、數字、漢字或圖案編織到包裝材料表...

所述連接支撐套裝在支撐柱的下端，所述連接支撐安裝在第二伸縮支撐上，所述第二伸縮支撐的底部設置有底板，所述底板放置在固定支撐部上；所述固定支撐部與所述放置面接觸；所述設備本體上表面上安裝有水平儀，所述水平儀分別與警示裝置、控制系統電性連接，所述控制系統分別與所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐電性連接，所述控制系統根據所述水平儀控制所述頭一伸縮支撐以及所述第二伸縮支撐工作；所述固定支撐部與所述連接支撐部之間還設有若干組輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置與所述支撐柱一一對應，所述輔助支撐裝置用于對所述支撐柱進行輔助支撐。藍膜編帶機可適用多行業，如食品、醫藥、日化、電子、物流等。深圳高速藍膜編帶機定制自...

將頭一固定螺桿25依次穿過第二滑塊19上的第二螺紋孔1902以及頭一滑塊18上的頭一螺紋孔1802，通過頭一固定螺桿25實現頭一滑塊18和第二滑塊19連接固定；將第二固定螺桿33依次穿過第三滑塊27上的第三螺紋孔2702以及第四滑塊28上的第四螺紋孔2802，通過第二固定螺桿33實現第三滑塊27和第四滑塊 28連接固定；接著，轉動頭一滑塊18上的頭一調節齒輪21，頭一調節齒輪21轉動的同時帶動頭一調節齒條20沿頭一齒條滑槽1801滑動，頭一調節齒條20靠近第四滑塊28上的第四齒條滑槽2801的一端逐漸滑入第四齒條滑槽2801中并與第四滑塊28上的第二導向連接齒31嚙合，實現頭一滑塊18與第四滑...

上述技術方案的工作原理和有益效果為：當需要對芯片角度糾正裝置1上的藍膜芯片11進行角度糾正時，通過芯片臺2上的糾正驅動馬達201的正/反轉，帶動與其傳動連接的頭一導向柱103同步正/反轉(與糾正驅動馬達201轉動方向相同)，頭一導向柱103通過v帶107 帶動與其傳動連接的帶輪106同步正/反轉(與頭一導向柱103轉動方向相同，即與糾正驅動馬達201轉動方向相同)，通過第二導向柱104與第三導向柱對v 帶107進行輔助支撐的同時還可以起到張緊效果；頭一導向柱103帶動帶輪106同步轉動，帶輪106帶動與其同軸的放置盤105 同步轉動，放置盤105在轉動的同時使得其上的藍膜芯片11隨其轉動，從而...

當需要對編帶機的位置進行移動時，打開制動栓，轉動頭一導向連接齒22 和第二導向連接齒31，使得頭一滑塊18與第四滑塊28以及第二滑塊19與第三滑塊27之間的連接斷開，轉動頭一固定螺桿25使其從頭一滑塊18和第二滑塊 19中脫出，轉動第二固定螺桿33使其從第四滑塊28和第三滑塊27中脫出，從而使得頭一滑塊18和第二滑塊19之間以及第四滑塊28和第三滑塊27之間的連接斷開；接著將第二滑塊19和第三滑塊27分別從頭一固定板16和第二固定板17上取下，固定裝置對支腳15的限制即取消，從而可以對編帶機的位置進行自由移動，整個動作過程同樣可以快速高效的實現。藍膜編帶機可以快速加工和標識大量包裝材料，提高生...

為了減小藍膜編帶機的整個機臺1的體積，我們將載帶輸送機構10可設置在機臺1內部，軌道輸送機構20、晶環轉盤機構30、頂針機構40、擺臂機構50和封膜機構60均設置在機臺1的臺面上，臺面設有通道供載帶輸送機構10放出的載帶通過行進至軌道輸送機構20。收帶機構70主要通過收料盤將封裝后的載帶收起形成載帶盤，其可安裝在機臺1的側面，減少在機臺1臺面上的占用面積。根據載帶的傳送方向，軌道輸送機構20位于載帶輸送機構10和收帶機構70之間。藍膜編帶機的編織材料可以是各種塑料膜、纖維、棉線等。吉林IC藍膜編帶機哪家好對稱布置的頭一調節機構通過頭一滾軸39、墊塊40、第二滾軸41、連接架 42對連接支撐部3...

優先選擇地，所述頂針組合包括下連接座，所述下連接座通過螺栓固定在所述設備主體上，所述下連接座上設有上連接座，連接支座的底部固定連接在所述上連接座的頂部，所述連接支座的一側設有頂針馬達，所述頂針馬達位于所述上連接座上方，所述頂針馬達的輸出端貫穿所述連接支座位于所述連接支座遠離所述頂針馬達的一側，所述頂針馬達的輸出端與上下運動曲軸的一端傳動連接，所述上下運動曲軸與傳動軸承的內圈固定連接，所述傳動軸承的外圈與導向軸的底端接觸，所述導向軸的側端與所述上下直線運動軸承的內圈滾動連接，所述上下直線運動軸承的外端上側固定連接有頂針帽，所述導向軸的頂端固定連接有頂針的一端，所述頂針的另一端穿過頂針帽、帶輪和放...

具體地，結合圖2、3，本實施例中，軌道輸送機構20可包括軌道支座21、設置在軌道支座21上的載帶軌道22和線性模組29、設置在軌道支座21上的兩組針輪23、兩組壓帶輪24、以及一進帶軌道25。載帶軌道22用于載帶支撐并通過，其上可根據長度設置至少一個壓板，將載帶平壓定位在載帶軌道22上，避免載帶凸起、彎曲等變形情況。裝填工位201和檢測工位202間隔設置在載帶軌道22上。線性模組29連接并驅動載帶軌道22相對軌道支座21在直線上往復運動，帶動裝填工位201或檢測工位202對應在擺臂機構50的擺臂51下方。藍膜編帶機的起始和終止點可以自行選擇和設定，從而滿足用戶的所有需求。深圳高精度藍膜編帶機平...

進一步地，頂針機構40還包括頭一底座46、可在頭一水平方向來回設置在頭一底座46上的頭一滑座47、可在第二水平方向來回移動設置在頭一滑座47上的第二滑座48；頭一水平方向和第二水平方向相垂直。支撐筒座41及驅動單元均安裝在第二滑座48上，通過頭一滑座47和第二滑座48在不同方向的水平方向上移動，調整支撐筒座41及其上頂針42的位置，以將頂針42調整至正對在所要頂出的晶片下方。頭一滑座47和第二滑座48的可來回移動設置，實現對頂針42的微調。藍膜編帶機可以通過外部支持技術實現與其他包裝設備和交通工具的伴隨運輸。天津藍膜編帶機源頭廠家所述第二固定板的一端固定在地面，所述第二固定板靠近所述頭一固定板...

所述芯片臺定位相機3與所述芯片角度糾正裝置1之間設有所述擺臂裝置4，所述擺臂裝置4用于從所述芯片角度糾正裝置1上吸取所述藍膜芯片11并移動至編帶組合8上。上述技術方案的工作原理和有益效果為：使用時，將來料的藍膜芯片11放置到芯片角度糾正裝置1上，藍膜芯片11 包括藍膜和位于藍膜上的芯片，芯片臺定位相機3會對芯片進行拍照，并將數據傳輸到電腦，電腦對數據進行處理后發送指令給芯片角度糾正裝置1，芯片角度糾正裝置1工作，通過芯片角度糾正裝置1的動作使得放置其上的藍膜芯片11 的位置角度滿足設定需求，接著擺臂裝置4會過來吸取芯片，在擺臂裝置11向著芯片角度糾正裝置1上方移動的同時，頂針組合5會從藍膜芯片...

6中任一項的基礎上，所述設備主體底部設有若干支腳15，所述支腳15的一端固定在所述設備主體底部，所述支腳15的另一端與所述芯片編帶機的放置面接觸；所述放置面上設有與所述支腳15一一對應的固定裝置，所述固定裝置套設在所述支腳15外側；所述固定裝置包括相對布置的頭一固定板16、第二固定板17；所述頭一固定板16的一端固定在地面，所述頭一固定板16靠近所述第二固定板17的一側分別固定連接頭一滑塊18的一端且滑動連接第二滑塊19的一端，所述頭一滑塊18和所述第二滑塊19的另一端朝向所述第二固定板17。藍膜編帶機可以快速加工和標識大量包裝材料，提高生產效率。重慶全自動藍膜編帶機行價所述驅動推桿55連接所...

上述技術方案的工作原理和有益效果為：當需要對芯片角度糾正裝置1上的藍膜芯片11進行角度糾正時，通過芯片臺2上的糾正驅動馬達201的正/反轉，帶動與其傳動連接的頭一導向柱103同步正/反轉(與糾正驅動馬達201轉動方向相同)，頭一導向柱103通過v帶107 帶動與其傳動連接的帶輪106同步正/反轉(與頭一導向柱103轉動方向相同，即與糾正驅動馬達201轉動方向相同)，通過第二導向柱104與第三導向柱對v 帶107進行輔助支撐的同時還可以起到張緊效果；頭一導向柱103帶動帶輪106同步轉動，帶輪106帶動與其同軸的放置盤105 同步轉動，放置盤105在轉動的同時使得其上的藍膜芯片11隨其轉動，從而...

所述驅動推桿連接所述連接塊的一端還設有第三卡塊，所述第三卡塊卡在所述調節卡槽中；所述底座上還設有齒輪馬達，所述齒輪馬達位于所述調節螺桿遠離所述連接塊的一側，所述齒輪馬達的輸出端傳動連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪與所述從動齒輪嚙合傳動。與現有技術相比，本發明的有益效果如下：在編帶組合的編帶軌道底部加設負壓吸引裝置，通過負壓吸引裝置對編帶軌道上的待編帶芯片進行吸引，使得待編帶芯片在包裝的過程中更容易與擺臂裝置的吸嘴分離，保證擺臂裝置將待編帶芯片吸附放置在編帶組合上的目標位置后，需要放置在編帶組合上的待編帶芯片不會被擺臂裝置中的吸嘴帶走，避免出現芯片編帶上出現空格；同時可保證在芯片載帶移動的過程中，芯...

非標自動化設備加工，1.零部件標準化，出現頻率比較高的零部件，經設計員提出，并經過標準化審查，可以把它作為企業的通用零部件。如果有很多類似的零部件，出現的頻率很高，可以考慮將這些零部件系列化，以方便設計員選用。2.零部件的借用，企業經過一段時間積累，會有很多類似設備，他們的機械原理和機械結構相似。所以設計員會根據以前類似的設備來設計，可能會發現以前的設備有很多零部件可以完全借用。這其實也算是一種標準化，也可以為設計員、工藝員節省很多時間。但是這要求企業做好圖紙的管理工作，要保證出廠設備圖紙的準確性，以免借用時出現差錯。自動化設備加工環境溫度變化對機床精度的影響也是比較大的。藍膜編帶機的操作簡單...

所述第二固定板17的一端固定在地面，所述第二固定板17靠近所述頭一固定板16的一側分別滑動連接第三滑塊27的一端且固定連接第四滑塊28的一端，所述第三滑塊27和所述第四滑塊28的另一端朝向所述頭一固定板16；所述頭一滑塊18、所述第二滑塊19、所述第三滑塊27與所述第四滑塊28 圍城環形將所述支腳15包圍其中；所述頭一滑塊18遠離所述頭一固定板16的一端與所述第四滑塊28遠離所述第二固定板17的一端相對；所述第二滑塊19遠離所述頭一固定板16的一端與所述第三滑塊27遠離所述第二固定板17的一端相對。藍膜編帶機的編織材料可以是各種塑料膜、纖維、棉線等。河北高精度藍膜編帶機市價自動化設備加工注意事...

所述支撐裝置的連接支撐部35的頂端與編帶機的設備主體的底部固定連接，固定支撐部48用于編帶機與編帶機放置面(通常為地面)的支撐；通過對稱布置的第二調節機構以及對稱布置的固定銷37和固定板將連接支撐部35與固定支撐部48連接起來；通過每個第二伸縮支撐45的伸長或縮短，可使得其所在位置的連接支撐部 35與固定支撐部48之間的位置距離(在進行伸長或縮短動作的第二伸縮支撐45 位置處的直線距離)發生變化，從而改變連接支撐部35頂面的水平度，從而使得設備本體底部的水平度隨之發生變化。藍膜編帶機的編織材料可以是各種塑料膜、纖維、棉線等。湖北高精度藍膜編帶機價位通過對稱布置的頭一伸縮支撐36的伸長或縮短，對...