哪些因素可能導致環氧樹脂灌封膠無法固化?環氧樹脂灌封膠無法固化的原因有多種, 其中之一可能是膠水配比不當。在配制膠水時,需要按照正確的比例混合固化劑和樹脂份。如果比例錯誤,膠水可能無法正常固化,從而影響黏結效果,甚至可能導致地下管道堵塞,對排水系統造成嚴重影響。 環境溫度也是影響環氧樹脂灌封膠固化的重要因素之一。在溫度過低的情況下,膠水可能會變得粘稠,如果不及時進行施工,就可能導致固化不完全。而在溫度過高的情況下,膠水可能會發生塑性變形或膨脹,同樣會導致固化不完全。因此,在適宜的溫度下進行施工是非常重要的。 膠水質量問題也可能導致固化不完全。使用質量不合格的環氧樹脂灌封膠...
環氧膠水的加熱和碳化 環氧膠水在加熱過程中會發生碳化,但具體的碳化溫度取決于其配方和所使用的固化劑。首先,我們來談談環氧膠水的固化過程。通常,加熱可以加速環氧膠的固化速度,使其比在室溫下固化得更快。而固化效果則與使用的固化劑類型有關,不同的固化劑對溫度的要求也各不相同。 溫度對固化的影響 例如,使用胺類固化劑時,所需的固化溫度通常較低;而酚醛樹脂需要的固化溫度一般在150℃以上,酸酐類固化劑則通常需要120℃以上的溫度才能有效固化。環氧膠水在高溫條件下可能會發生碳化,一般來說,在200℃左右開始出現冒煙現象,而在300℃左右開始明顯碳化,達到400℃時可能會完全分解成...
環氧樹脂結構AB膠,作為大眾熟知的膠粘劑,在環保和可持續性發展方面有著明顯的優勢。對比傳統的溶劑型膠粘劑,它不含任何有機溶劑,從而降低了對大氣環境的污染。 此外,它具有低揮發性和幾乎沒有氣味的特點,非常適合在室內使用,不會對室內空氣質量造成任何負面影響。因此,環氧樹脂結構AB膠在許多對環境要求較高的行業得到了廣泛應用,例如食品包裝和醫療器械制造。同時,環氧樹脂結構AB膠的可持續發展的特性也十分突出。它能夠形成堅固的化學結合,具有較長的使用壽命,減少了維修和更換的頻率,從而降低了資源消耗和廢棄物的產生。 并且,它的成分通常采用可再生材料,減少了對有限資源的依賴。同時,環氧樹脂結構...
環氧樹脂AB膠在現LED燈具的高效工作和持久穩定性扮演什么角色呢? 首先,環氧樹脂AB膠在LED燈具起到固定和封裝的作用。LED燈具由多個組件組成,包括LED芯片、散熱器、電路板等。這些組件必須牢固地連接在一起,以確保LED燈具的正常運行和長期穩定性。例如,在LED燈具的散熱器固定中,環氧樹脂AB膠提供了強大的粘附力和耐高溫性,確保散熱器與LED芯片之間的緊密接觸,從而提高散熱效果。 其次,環氧樹脂AB膠在LED燈具起到維修和保護的作用。環氧樹脂AB膠具備出色的填充性能和粘附性能,能夠快速修復和固定LED燈具上的受損部分。例如,在LED燈具的燈珠維修中,環氧樹脂AB膠可用于修復...
隨著電子設備功能的不斷增強,對PCB的保護和封裝需求也在不斷提升。環氧樹脂灌封膠因其出色的電氣絕緣性能、耐化學腐蝕能力以及機械強度,成為了PCB封裝和保護的優先材料。然而,為了確保環氧樹脂灌封膠的高效性和穩定性,對PCB表面的要求變得尤為關鍵,其中濕度和溫度的精確控制是其中的一個環節。 環氧樹脂的固化過程對周圍環境的濕度和溫度非常敏感。在濕度較高的環境中,PCB表面可能會形成水滴,這將影響環氧樹脂的固化質量和粘附性。同時,過高或過低的溫度都可能導致環氧樹脂的流動性發生變化,進而影響其均勻涂抹。因此,在進行灌封膠操作時,必須嚴格控制環境濕度和溫度,確保操作在推薦的條件下進行。 K-91...
新能源汽車的電機和控制系統是車輛的重要動力部分,其工作穩定性直接影響到整車的性能和壽命。在這些關鍵部件的制造過程中,環氧膠的應用非常普遍。卡夫特環氧膠有著優異的耐熱性和絕緣性能,常用于電機和控制系統的粘接與封裝,確保這些部件在高溫、高壓的運行環境下依然能夠穩定工作。卡夫特環氧膠不僅能夠承受極端溫度變化,還具有出色的抗老化性能,延長了電機和控制系統的使用壽命。此外,卡夫特環氧膠還具備良好的防水和防塵特性,進一步提升了新能源汽車在各種復雜環境下的可靠性和耐久性。卡夫特環氧膠的應用,為新能源汽車提供了強有力的技術支持,使其在激烈的市場競爭中占據了重要優勢。環氧膠的粘接范圍有哪些限制?浙江耐高溫環氧膠...
要保持環氧樹脂AB膠的性能和延長其使用壽命,正確的儲存方法至關重要。以下是一些建議和需要注意的事項: 首先,儲存環氧樹脂AB膠的環境應該是干燥、涼爽且通風良好的。要避免暴露在陽光直射和高溫下,儲存溫度應保持在20°C至25°C之間。 其次,為了防止空氣和濕氣進入,應將環氧樹脂AB膠放置在密封的容器中。在使用AB膠之前,請確保容器密封良好,并檢查是否有任何異常情況。 此外,應避免將不同批次的AB膠混合存放在一起。應根據生產日期和批次號進行分類儲存,并在使用前檢查膠水的有效期和質量。 另外,在儲存環氧樹脂AB膠時,要注意避免與其他化學物品接觸,特別是酸、堿和溶劑等。以下...
產品名字:卡夫特K-9101H-1 雙組份環氧螺栓防腐膠 產品特性:K-9101H-1環氧螺栓防腐膠,其在常溫下可以快速固化,粘接強度高、耐水、耐油、耐弱堿、耐酸及耐溶劑和化學品,性能優良,對工件具有較好的保護作用及防腐性能。產品施工便捷、長效穩銹、環保美觀。 產品用途:適用于重鹽霧、重酸霧等重腐蝕環境下的各種螺栓防腐、防銹、防滲及緊固增強(螺栓松動識別、可快速觀察螺栓是否有松動現象),也可用于凹凸裂縫修補及交接縫密封。廣泛應用于港口/碼頭、污水處理、石油/化工/燃氣、電力/采礦、冶金/電鍍 軌道/隧道、市政工程、橋梁/舶船等行業。 環氧膠K-9345在汽車覆蓋件上的應...
環氧樹脂結構AB膠是一種普遍使用的膠粘劑,具備以下特性: 1.強度優異:在固化后,環氧樹脂結構AB膠展現出優異的強度和剛性,為各種材料提供可靠的粘接效果。它可以在金屬、塑料、陶瓷等材料之間形成堅固的結合。 2.出色的耐化學性:環氧樹脂結構AB膠具有優異的耐化學性,能夠抵抗酸、堿、溶劑等化學物質的侵蝕,確保粘接的穩定性。 3.高溫穩定性:環氧樹脂結構AB膠具有出色的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定的粘接效果。這使得它在汽車、航空航天等領域的高溫環境下得到廣泛應用。 4.優良的電絕緣性:環氧樹脂結構AB膠具備優異的電絕緣性能,能夠有效隔離電流,防止電器設備發生短路或...
環氧膠為何會黃變呢?黃變是其一個常見問題,主要由環氧樹脂結構膠中存在的苯環、環氧基和其他游離元素,以及胺類固化劑、促進劑、稀釋劑、壬基酚和其他添加劑引發。在常溫固化時,胺類固化劑理論上不會引起黃變,但在使用二胺或三胺基封端時,如果工藝存在問題或操作不慎,可能導致接枝不完全或游離胺未去除干凈,進而與環氧樹脂發生聚合反應。這不僅會造成聚合不完全和內應力難以釋放,還會使膠面局部升溫加劇,加速黃變的發生。黃變的嚴重程度與游離胺的含量成正比。 值得注意的是,壬基酚的黃變問題通常比其他因素更嚴重。叔胺類促進劑和壬基酚促進劑在熱太陽光或光照下會迅速轉變為黃色或紅色。這是由于紫外光的能量強大到足以破...
環氧膠在新能源汽車的多個關鍵應用中發揮著重要作用,尤其在粘接、密封和結構加固等方面表現出色。卡夫特的K-5905A/B環氧膠因其優異的粘接強度、高耐熱性和良好的電絕緣性能,被廣泛應用于電池包的結構粘接和電機定子的固定等關鍵部件中。 在電池包結構中,K-5905A/B環氧膠通過強力粘接和結構加固,確保電池模塊在車輛行駛過程中的穩定性,防止因振動或沖擊導致的電池移位或松動。此外,該環氧膠還具備優異的耐高低溫性能(-40°C至+150°C),能夠在極端溫度條件下保持穩定,確保電池包的長期安全性和耐用性。 在電機定子的固定應用中,K-5905A/B環氧膠通過強力粘接,有效防止定子在高溫...
產品名字:卡夫特K-9101H-1 雙組份環氧螺栓防腐膠 產品特性:K-9101H-1環氧螺栓防腐膠,其在常溫下可以快速固化,粘接強度高、耐水、耐油、耐弱堿、耐酸及耐溶劑和化學品,性能優良,對工件具有較好的保護作用及防腐性能。產品施工便捷、長效穩銹、環保美觀。 產品用途:適用于重鹽霧、重酸霧等重腐蝕環境下的各種螺栓防腐、防銹、防滲及緊固增強(螺栓松動識別、可快速觀察螺栓是否有松動現象),也可用于凹凸裂縫修補及交接縫密封。廣泛應用于港口/碼頭、污水處理、石油/化工/燃氣、電力/采礦、冶金/電鍍 軌道/隧道、市政工程、橋梁/舶船等行業。 環氧膠和其他粘合劑相比有什么優勢?廣...
在眾多環氧樹脂膠產品中,K-9410L環氧膠因其優異的性能特點而備受關注。K-9410L環氧膠不僅擁有出色的粘接強度和耐高溫性能,還具備較低的熱膨脹系數,這使其在鋁材與磁鐵的粘接中表現尤為出色。當使用K-9410L環氧膠時,其固化后形成的堅韌結構能夠有效抵消因鋁與磁鐵間熱膨脹差異引起的應力,從而確保長久穩定的粘接效果。此外,K-9410L環氧膠的耐化學性使其能夠在各種嚴苛的工作環境中保持穩定的表現。 在使用K-9410L環氧膠時,用戶需要注意以下事項:首先,必須確保粘接表面干凈且無水分,可能影響粘接效果的油污、灰塵和氧化物;其次,按照指導合理調配膠水比例和固化時間,以達到理想的粘接效...
以下是環氧AB膠固化過程和時間控制的不同方式: 配料比例:確保按照說明書中的準確比例將環氧樹脂和固化劑混合在一起是非常重要的。不正確的比例可能會導致膠粘劑固化不完全或者延長固化時間。 溫度調控:溫度是影響AB膠固化過程和時間的關鍵因素。一般來說,高溫可以加快固化速度,而低溫則會延長固化時間。在應用AB膠之前,需要了解其固化的溫度范圍,并據此進行溫度調控。 濕度影響:環境濕度也會對AB膠的固化過程和時間產生影響。高濕度環境可能會使AB膠固化速度減慢,而低濕度環境則可能會加速固化過程。在應用AB膠之前,需要了解其對濕度的敏感度,并據此進行濕度調控。 固化劑選擇:AB膠所...
針對環氧AB膠無法固化的情況,可以采取以下補救處理方法: 1.如果膠水只是略有變濃的跡象,仍處于完全液體狀態,可以嘗試使用酒精或清洗劑進行去除,然后重新混合并施加AB膠點。 2.如果點膠后的產品中有些部分已經固化,而有些部分仍是液體,可以去除未固化的液體部分,而已經固化良好的部分則無需處理。 3.如果點膠后的膠水變得粘手或呈泥狀,可以嘗試使用低溫加熱的方式來觀察其固化后的狀態是否滿足使用需求。如果不能,可以在80-100度的溫度下將未完全固化的膠水鏟除,然后重新補膠。 4.如果同一批次粘接點膠的產品中有些完全固化,有些則未固化或固化不完全,可以按照上述方式處理未固化...
目前市場上有多種常用的黏合劑,包括環氧樹脂膠、聚氨酯、有機硅、丙烯酸和氰基丙烯酸酯等種類。在正常應用條件下,常被選用的兩種是雙組分環氧樹脂膠和瞬干膠水。 PU膠和有機硅類膠水的適用性較有限,因為它們在固化后通常變得比較柔軟,提供的金屬粘接強度不是特別高,而且固化速度相對較慢。相比之下,丙烯酸類膠粘劑通常具有較高的金屬和塑料粘接強度,但可能由于氣味較大而不適于某些應用。至于雙組分環氧樹脂膠,使用前需要嚴格按照特定比例混合并攪拌均勻,操作要求較高,而且固化時間通常較長,快的話只要5分鐘,較慢的情況下可能需要24小時。但一般情況下,強度高的環氧樹脂需要較長的固化時間,通常在2-4小時之間,...
用環氧樹脂AB膠修復玻璃的方法有哪些呢? 1.我們需要準備必要的工具和材料。除了環氧樹脂AB膠,我們還需要刮刀、細砂紙、干凈的布和清潔劑。確保這些工具和材料都是清潔的,以免影響修復效果。 2.對玻璃損壞區域進行清潔和處理。首先.使用清潔劑和布仔細清潔損壞區域,然后,輕輕磨砂損壞區域的邊緣,使其變得光滑。 3.清潔和處理損壞區域后,我們可以開始使用環氧樹脂AB膠進行修復。首先,按照產品說明書或咨詢銷售人員的建議,混合環氧樹脂AB膠的A組分和B組分,確保混合均勻。混合好的膠液應盡快使用,以免過早固化。將混合好的環氧樹脂AB膠涂抹在損壞區域上。使用刮刀將膠液均勻地涂抹在玻璃表面...
隨著電子設備功能的不斷增強,對PCB的保護和封裝需求也在不斷提升。環氧樹脂灌封膠因其出色的電氣絕緣性能、耐化學腐蝕能力以及機械強度,成為了PCB封裝和保護的優先材料。然而,為了確保環氧樹脂灌封膠的高效性和穩定性,對PCB表面的要求變得尤為關鍵,其中濕度和溫度的精確控制是其中的一個環節。 環氧樹脂的固化過程對周圍環境的濕度和溫度非常敏感。在濕度較高的環境中,PCB表面可能會形成水滴,這將影響環氧樹脂的固化質量和粘附性。同時,過高或過低的溫度都可能導致環氧樹脂的流動性發生變化,進而影響其均勻涂抹。因此,在進行灌封膠操作時,必須嚴格控制環境濕度和溫度,確保操作在推薦的條件下進行。 環氧膠在...
環氧樹脂膠在電子領域大放異彩,主要涉及以下方面的應用: 澆注灌封:環氧樹脂在制造電器和電機絕緣封裝件中發揮了巨大作用,如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、干式變壓器等高低壓電器的全密封絕緣封裝件。其應用范圍廣,從常壓澆注到真空澆注,再到自動壓力凝膠成型。 器件灌封絕緣:環氧樹脂作為器件的灌封絕緣材料,應用于裝有電子元件、磁性元件和線路的設備中,已成為電子工業中重要的絕緣材料。 電子級環氧模塑料:在半導體元器件的塑封方面,電子級環氧模塑料近年來發展迅速。由于其優異的性能,它逐漸替代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝,成為未來的發展趨勢。 環氧層壓塑料:在電子、電器領域,環氧層壓塑料...
以下是環氧AB膠固化過程和時間控制的不同方式: 配料比例:確保按照說明書中的準確比例將環氧樹脂和固化劑混合在一起是非常重要的。不正確的比例可能會導致膠粘劑固化不完全或者延長固化時間。 溫度調控:溫度是影響AB膠固化過程和時間的關鍵因素。一般來說,高溫可以加快固化速度,而低溫則會延長固化時間。在應用AB膠之前,需要了解其固化的溫度范圍,并據此進行溫度調控。 濕度影響:環境濕度也會對AB膠的固化過程和時間產生影響。高濕度環境可能會使AB膠固化速度減慢,而低濕度環境則可能會加速固化過程。在應用AB膠之前,需要了解其對濕度的敏感度,并據此進行濕度調控。 固化劑選擇:AB膠所...
新能源汽車行業的進步確實給各類材料和技術帶來了更高的挑戰,而環氧樹脂膠作為一種高性能的膠粘劑,在這個行業中有著廣泛的應用前景。以下是環氧樹脂膠在新能源汽車制造中的一些重要應用領域: 電池組裝配:環氧樹脂膠在電池模組的封裝和固定中發揮著重要作用,確保電池組件的穩固組合,同時提供良好的絕緣和密封性能。這在對電池組的效能和安全至關重要的領域中顯得尤為重要。 電機定子:新能源汽車中使用的電機通常需要在高溫高壓環境下運行。環氧樹脂膠在電機定子的絕緣和固定中發揮關鍵作用,以提高電機的可靠性和耐用性。 電子控制器:新能源汽車的電子控制器需要高可靠性的封裝和保護,以應對嚴苛的環境條件。環...
電芯和電池包的焊點在新能源汽車中面臨高溫、高振動等復雜工況的考驗,焊點保護至關重要。如果焊點受到環境影響而氧化、腐蝕或失效,將會導致電池性能下降甚至引發安全問題。為了確保焊點的長期穩定性和電池包的安全性,使用高性能的環氧膠進行保護成為必要的選擇。 卡夫特K-9090-1AB環氧膠是一款專為電芯和電池包焊點保護設計的高性能雙組份環氧膠。它的導熱系數為1.0W/m·K,能夠有效傳導熱量,幫助維持電池的穩定工作溫度。同時,這款環氧膠的阻燃等級達到了UL94V-0標準,確保在高溫或火災情況下具有良好的耐燃性,為電池包提供額外的安全保障。K-9090-1AB具備優異的粘接力和機械性能,能夠抵抗...
環氧樹脂結構AB膠是一種普遍使用的膠粘劑,具備以下特性: 1.強度優異:在固化后,環氧樹脂結構AB膠展現出優異的強度和剛性,為各種材料提供可靠的粘接效果。它可以在金屬、塑料、陶瓷等材料之間形成堅固的結合。 2.出色的耐化學性:環氧樹脂結構AB膠具有優異的耐化學性,能夠抵抗酸、堿、溶劑等化學物質的侵蝕,確保粘接的穩定性。 3.高溫穩定性:環氧樹脂結構AB膠具有出色的耐高溫性能,能夠在高溫環境下保持穩定的粘接效果。這使得它在汽車、航空航天等領域的高溫環境下得到廣泛應用。 4.優良的電絕緣性:環氧樹脂結構AB膠具備優異的電絕緣性能,能夠有效隔離電流,防止電器設備發生短路或...
風電機葉片是將風能轉化為電能的關鍵部件,其設計和材料的選擇直接影響風電機的性能和功率,同時也決定了風力發電機組的成本。理想的環氧樹脂應該具備低放熱性、良好的纖維兼容性和浸透性、長適用期以及低粘度等優點。因此,目前葉片通常采用環氧復合材料進行制造。隨著市場對更長葉片的需求增加,對環氧樹脂的彎曲強度和結構性能的要求也越來越高。對于50米長的葉片來說,環氧樹脂需要在性能和價格之間達到平衡;這種樹脂應具備優良的浸漬性、出色的彎曲疲勞性能、結構整體性和壓縮強度。 研究表明,同樣是34米長的葉片,采用玻璃纖維增強聚酯樹脂的質量為5800千克,使用玻璃纖維增強環氧樹脂時質量為5200千克,而使用碳...
環氧樹脂起泡的危害是多方面的: 1.泡沫導致外溢和分散劑損耗,同時也會影響觀察液位的準確性。 2.固化劑分子胺類吸濕會導致氣泡產生,從而影響施工效率。 3."濕泡"的存在可能導致VCM氣相聚合,特別是在粘合釜中。 4.若氣泡在施工過程中未完全消除,固化后會產生氣泡,并且干燥后表面會出現許多孔,這嚴重影響產品的質量。為了解決這些問題,常用的消泡劑產品包括有機硅消泡劑、非硅消泡劑、聚醚消泡劑、礦物油消泡劑和高碳醇消泡劑等。這些消泡劑可以有效地減少或消除環氧樹脂中的氣泡問題。 有沒有無溶劑的環氧膠可用?上海環保的環氧膠環氧膠 以下是環氧AB膠固化過程和時間控制的不同方式...
環氧膠為何會黃變呢?黃變是其一個常見問題,主要由環氧樹脂結構膠中存在的苯環、環氧基和其他游離元素,以及胺類固化劑、促進劑、稀釋劑、壬基酚和其他添加劑引發。在常溫固化時,胺類固化劑理論上不會引起黃變,但在使用二胺或三胺基封端時,如果工藝存在問題或操作不慎,可能導致接枝不完全或游離胺未去除干凈,進而與環氧樹脂發生聚合反應。這不僅會造成聚合不完全和內應力難以釋放,還會使膠面局部升溫加劇,加速黃變的發生。黃變的嚴重程度與游離胺的含量成正比。 值得注意的是,壬基酚的黃變問題通常比其他因素更嚴重。叔胺類促進劑和壬基酚促進劑在熱太陽光或光照下會迅速轉變為黃色或紅色。這是由于紫外光的能量強大到足以破...
在眾多環氧樹脂膠產品中,K-9410L環氧膠因其優異的性能特點而備受關注。K-9410L環氧膠不僅擁有出色的粘接強度和耐高溫性能,還具備較低的熱膨脹系數,這使其在鋁材與磁鐵的粘接中表現尤為出色。當使用K-9410L環氧膠時,其固化后形成的堅韌結構能夠有效抵消因鋁與磁鐵間熱膨脹差異引起的應力,從而確保長久穩定的粘接效果。此外,K-9410L環氧膠的耐化學性使其能夠在各種嚴苛的工作環境中保持穩定的表現。 在使用K-9410L環氧膠時,用戶需要注意以下事項:首先,必須確保粘接表面干凈且無水分,可能影響粘接效果的油污、灰塵和氧化物;其次,按照指導合理調配膠水比例和固化時間,以達到理想的粘接效...
環氧膠水的加熱和碳化 環氧膠水在加熱過程中會發生碳化,但具體的碳化溫度取決于其配方和所使用的固化劑。首先,我們來談談環氧膠水的固化過程。通常,加熱可以加速環氧膠的固化速度,使其比在室溫下固化得更快。而固化效果則與使用的固化劑類型有關,不同的固化劑對溫度的要求也各不相同。 溫度對固化的影響 例如,使用胺類固化劑時,所需的固化溫度通常較低;而酚醛樹脂需要的固化溫度一般在150℃以上,酸酐類固化劑則通常需要120℃以上的溫度才能有效固化。環氧膠水在高溫條件下可能會發生碳化,一般來說,在200℃左右開始出現冒煙現象,而在300℃左右開始明顯碳化,達到400℃時可能會完全分解成...
變壓器磁芯的對接處使用黑色膠粘劑,其作用主要表現在以下幾個方面: 1.增強磁芯的穩定性:通過將膠粘劑點涂在磁芯的對接處,可以確保磁芯之間的配合更加穩固,避免因搬運或移動等原因導致磁芯出現錯位或松動現象,從而有效維持磁芯接觸面的穩定性。 2.保持氣隙的一致性:膠粘劑的點涂可以確保變壓器的氣隙始終保持設計要求的大小,不會因變壓器的松動而引起氣隙發生變化,從而影響電感值和其他電氣性能。 3.降低噪音:有些變壓器可能會因磁芯渦流等原因產生噪音。通過使用膠粘劑進行點涂處理,可以在一定程度上減少或消除變壓器的噪音問題,提升產品的品質和使用體驗。 卡夫特環氧防腐膠是橋梁建設的可靠保護!...
以下是環氧AB膠固化過程和時間控制的不同方式: 配料比例:確保按照說明書中的準確比例將環氧樹脂和固化劑混合在一起是非常重要的。不正確的比例可能會導致膠粘劑固化不完全或者延長固化時間。 溫度調控:溫度是影響AB膠固化過程和時間的關鍵因素。一般來說,高溫可以加快固化速度,而低溫則會延長固化時間。在應用AB膠之前,需要了解其固化的溫度范圍,并據此進行溫度調控。 濕度影響:環境濕度也會對AB膠的固化過程和時間產生影響。高濕度環境可能會使AB膠固化速度減慢,而低濕度環境則可能會加速固化過程。在應用AB膠之前,需要了解其對濕度的敏感度,并據此進行濕度調控。 固化劑選擇:AB膠所...