有機硅灌封膠在未固化前呈現液態,而在固化后則變為半凝固態,這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上,形成穩定、可靠的防護層。它具有出色的抗冷熱交變性能,能夠從容應對各種冷熱環境的變化。 在操作過程中,有機硅灌封膠不會快速凝膠,因此操作者有較長的操作時間。一旦加熱,它就會迅速固化,為操作者提供了靈活且可控的固化時間。此外,在固化的過程中,它不會產生任何有害的副產物,對環境十分友好。有機硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。 即使在高達到-50℃的情況下,仍能正常工作。而在低溫達到200℃左右時,也不會受到太大影響。更為重要的是,即使凝膠受到外力開裂,也可以自動愈合,同...
隨著生活水平的提升,照明燈具已經普及到每個家庭。為了制造出品質優良、使用壽命達標的照明產品,選擇合適的有機硅粘接膠是至關重要的。下面,我們將介紹應用于照明產品的有機硅粘接膠需要注意的幾個關鍵性能。 首先,耐黃變性是指膠體在固化后對高溫的耐受能力,避免顏色變黃。如果耐高溫性不好,會導致外觀顏色發生變化,影響光的亮度和集中度。 其次,無腐蝕性是指膠體對燈具組件不會產生腐蝕作用。常見的腐蝕現象包括開裂、脫皮、變色等。選擇對燈具素材無腐蝕的有機硅粘接膠可以避免這些問題的發生,即使在完全固化過程中有小分子釋放,也不會對燈具組件產生負面影響。 然后,扭矩力是球泡燈中非常重要的性能參數...
耐熱硅膠根據用途,可以分為兩種:密封型有機高溫膠和耐溫高溫無機膠。當前,以單組分硅酮膠為主的密封型高溫膠,其耐溫通常在500℃以下。而耐溫高溫無機膠的耐溫程度則可以達到1700℃。在目前的耐溫膠中,250℃以下的耐溫范圍主要采用各種改性高溫環氧膠,而500℃以下的則以有機硅樹脂類膠為主。這種有機硅樹脂類膠可以承受高達500℃的高溫。如果需要應對超過500℃的高溫情況,一般會選擇無機類膠粘劑。無機類耐高溫膠粘劑具有較高的粘結強度,其耐溫程度可以達到1800℃,甚至可以在火中長時間使用。這解決了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術難題。 此外,還有一種利用無機納米材料進行縮聚反...
電子元件的脆弱性使其在受到震動和碰撞時容易引發觸電反應,這對電器來說是致命的打擊。因此,為了確保電路板的性能,大廠們在制作過程中都會使用膠液進行灌封。選擇一款優異的電路板灌封膠是非常重要的。在評估灌封膠的性能時,我們應注意以下幾點: 1.固化后的彈性:電路板灌封膠應具有固化后保持彈性的特點,這種彈性可以使電路板在振動過程中保持穩定,不會移位或損傷。即使電路板出現問題需要更換,也能輕松掰開,非常方便。 2.絕緣、散熱及防潮防水性能:電路板灌封膠除了具有絕緣和散熱性能外,還應具備良好的防潮和防水性能。即使電器零部件不慎滲入水,由于電路板被保護,防水性能將發揮關鍵作用,避免連電等問題...
電子組件包含電子元件和電子器件。電子元件,例如電阻器、電容器和電感器,是工廠生產加工過程中不改變分子成分的產品,它們本身不產生電子,對電流和電壓也沒有控制和變換作用,因此被稱為無源器件。相反,電子器件如晶體管、電子管和集成電路,是工廠生產加工過程中改變分子結構的產品,它們能產生電子,并對電流和電壓具有控制和變換作用,如放大、開關、整流、檢波、振蕩和調制等,因此被稱為有源器件。 針對電子元器件的粘接固定問題,我們推薦使用卡夫特K-5915W品牌的有機硅膠。這款產品是一種單組份室溫固化粘合劑,呈現白色/黑色膏狀,具有優異的絕緣性能和粘接性能。膠料對金屬和大多數塑料的粘接性良好,固化后具有...
電路板失效的主要因素是濕氣過多,它會導致絕緣材料性能大幅降低、高速分解加速、Q值降低以及導體腐蝕。金屬銅與水蒸氣、氧氣發生化學反應,會產生銅綠,這是我們常常在PCB電路板金屬部分看到的。 三防漆特性眾多,如絕緣、防潮、防漏電、防塵、防腐蝕、防老化、防霉、防零件松脫以及絕緣耐電暈等。在印刷電路板及零組件上涂覆三防漆,可以有效減緩或消除電子操作性能的衰退。浸涂法是一種常見的三防漆涂覆方式,尤其適用于需全涂覆的場合。 在浸涂過程中,我們使用密度計來監控溶劑的損失,以確保涂液配比的準確。同時,通過控制涂液的浸入和抽出速度,我們可以獲得理想的涂覆厚度,并避免氣泡等問題。此操作應在潔凈且溫...
硅膠有兩種不同的物理狀態:流動液體和固體。像水一樣流動的硅膠被稱為液體硅膠,它具有一定的黏性且比水的密度大。當液體硅膠遇到固化劑或催化劑時,它會固化成不同硬度和性能的固體硅膠。根據性能和用途的不同,液體硅膠可以分為以下幾類: 模具硅膠:用于制作硅膠模具,相比鋼模,它在生產效率和制作成本上具有優勢,廣泛應用于玩具禮品、人物復制、建筑裝飾裝潢、不飽和樹脂工藝品、仿真動植物雕塑和佛雕工藝品等多種行業。 電子灌封硅膠:用于電子產品的灌封,具有密封、防水、防塵、導熱、防震和絕緣等作用。其中一種是用于LED的灌封膠,具有高透明和高折射率的特性。 手板硅膠:也被稱之為首版硅膠,用于制作...
如何增強有機硅膠的粘接能力? 1.硅樹脂的構造特性對其粘合性能具有重要影響。這些樹脂包括甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂以及丙基硅樹脂等,每個都具有獨特的有機基團,它們的存在和含量都會在一定程度上影響材料的粘合能力。此外,硅樹脂的結構,包括其聚合度、分子量及其分布等,也會對粘合性能產生深遠的影響。 2.被粘合材料的特性和界面性質也明顯影響著粘合強度。例如,不同的聚烯烴材料、含氟材料、無機材料和金屬材料等,由于其化學組成、界面結構和表面能等差異,粘合強度會有很大的不同。有些材料易于粘合,而有些則相對困難。有時,為了提高粘合強度,需要在粘合劑分子結構中引入特定的功能基團。 3.被粘...
你是否曾經好奇過,那些在市場上售賣的硅膠制品到底是由什么材料制成的?又是什么樣的配方賦予了它們獨特的功能?還有,這些制品對人體是否有潛在的風險?接下來,卡夫特將為你揭開硅膠材料的神秘面紗,帶你深入了解它的奧秘。 硅膠制品的主要原材料是液體硅膠,這種材料的首要成分是白炭黑。白炭黑是一種無定形的二氧化硅,具有高比表面積和優異的吸附性能。當它與固化劑發生交聯反應時,液體硅膠逐漸轉變為固體,形成了我們常見的硅膠制品。 在制作硅膠制品的過程中,有兩種常見的固化劑:有機錫固化劑和鉑金固化劑。一般來說,加成型硅膠會使用無味的鉑金固化劑,而縮合型硅膠則采用有氣味的有機錫固化劑。這些固化劑在交聯...
硅膠有兩種不同的物理狀態:流動液體和固體。像水一樣流動的硅膠被稱為液體硅膠,它具有一定的黏性且比水的密度大。當液體硅膠遇到固化劑或催化劑時,它會固化成不同硬度和性能的固體硅膠。根據性能和用途的不同,液體硅膠可以分為以下幾類: 模具硅膠:用于制作硅膠模具,相比鋼模,它在生產效率和制作成本上具有優勢,廣泛應用于玩具禮品、人物復制、建筑裝飾裝潢、不飽和樹脂工藝品、仿真動植物雕塑和佛雕工藝品等多種行業。 電子灌封硅膠:用于電子產品的灌封,具有密封、防水、防塵、導熱、防震和絕緣等作用。其中一種是用于LED的灌封膠,具有高透明和高折射率的特性。 手板硅膠:也被稱之為首版硅膠,用于制作...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是20世紀60年代問世的一種創新型有機硅彈性體,其獨特之處在于它在室溫下即可進行固化,而無需加熱,操作簡單方便,自問世以來,它迅速成為有機硅產品的重要一環,廣泛應用于粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和模具制造材料等領域。你知道室溫硫化硅橡膠分為哪三個系列嗎? 首先,我們來了解一下單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠。這兩種類型的生膠主要由α,ω-二羥基聚硅氧烷組成。另外還有一種加成型室溫硫化硅橡膠,這種橡膠含有烯基和氫側基(或端基)的聚硅氧烷。由于在熟化時,通常在稍高于室溫的情況下(50~150℃)就能取得良好的熟化效果,因此也被稱為低溫硫化硅橡膠(LTV)。 ...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是一種可在室溫下固化的有機硅彈性體,廣泛應用于粘接、密封、固定和絕緣等作業。卡夫特的有機硅產品在密封膠行業處于靠前地位,可完全替代國外同類產品。以下是硅橡膠的使用方法和注意事項:使用方法: 1.清理表面:將待粘接或涂覆的表面清理干凈,去除銹跡、灰塵和油污等。 2.施膠:先擰開膠管蓋帽,用蓋帽前列刺破封口,然后將膠液擠到已清理干凈的表面,進行涂覆和灌注。 3.固化:將涂裝好的部件放置在空氣中,固化過程是從表面向內部逐漸進行的。在24小時內(室溫及55%相對濕度),膠液能夠固化2~4mm的深度。如果部位較深,尤其是那些不容易接觸到空氣的部位,完全固化的...
如何增強有機硅膠的粘接能力? 1.硅樹脂的構造特性對其粘合性能具有重要影響。這些樹脂包括甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂以及丙基硅樹脂等,每個都具有獨特的有機基團,它們的存在和含量都會在一定程度上影響材料的粘合能力。此外,硅樹脂的結構,包括其聚合度、分子量及其分布等,也會對粘合性能產生深遠的影響。 2.被粘合材料的特性和界面性質也明顯影響著粘合強度。例如,不同的聚烯烴材料、含氟材料、無機材料和金屬材料等,由于其化學組成、界面結構和表面能等差異,粘合強度會有很大的不同。有些材料易于粘合,而有些則相對困難。有時,為了提高粘合強度,需要在粘合劑分子結構中引入特定的功能基團。 3.被粘...
導熱硅橡膠材料的種類和應用有哪些?導熱硅膏和導熱墊片都是用于電子設備中導熱散熱的材料。導熱硅膏是一種膏狀混合物,由硅油和導熱填料組成,具有隨時定型、高導熱系數、不固化以及對界面材料無腐蝕等特點。在電子設備中,各種電子元件之間的接觸面和裝配面常常存在空隙,導致熱流不暢,為了解決這一問題,通常在接觸面之間填充導熱硅膏,利用其流動來排除界面間的空氣,降低乃至消除熱阻。而導熱墊片則是一種片狀導熱絕緣硅橡膠材料,具有表面天然粘性、高導熱系數、高耐壓縮性以及高緩沖性等特點。它主要用于發熱器件與散熱片及機殼的縫隙填充材料,因其材質的柔軟及在低壓迫力作用下的彈性變量,可于器件表面甚至為粗糙表面構造密合接觸...
卡夫特將為您提供有關電子灌封膠產生氣泡的深入分析: 在電子灌封膠(以有機硅灌封硅膠為例子)的應用過程中,有時會發現灌封后的電子元器件表面出現氣泡。這些問題的產生往往是由于操作過程中的一些細節疏忽所導致。 首先,攪拌過程中引入的空氣和固化過程中未能徹底排除空氣是導致表面出現小氣泡的一個常見原因。為解決這一問題,建議在將主劑和固化劑攪拌混合后,進行真空脫泡處理,以盡量減少空氣的殘留。 此外,預熱和適當降低固化溫度有助于減少氣泡的產生。其次,潮濕的空氣與固化劑反應產生氣體也是導致氣泡產生的原因之一。為解決這一問題,需注意以下幾點: 如果主劑被重復使用,需要對其品質進行確認...
有機硅灌封膠的產品優勢如下: 1.無需前期處理,可直接進行操作,節省人工成本和時間。 2.粘接力度強大,與各種材質都有良好的粘結性能。 3.耐高低溫性能優異,能在零下50度到200度的環境中穩定運行。 4.有機硅灌封膠具有較大的彈性。 5.耐候性強,能抵抗化學物質的腐蝕。 6.具有防水、防油、防潮、防震動和防灰塵等性能,保護元器件免受這些因素的影響。 要正確使用有機硅灌封膠,請按照以下步驟操作: 準備好需要粘接的物件。根據填充縫隙的大小將膠口切開。對準需要粘接的物件進行涂抹,保持膠層均勻。如果使用的是雙組分產品,需要將兩組物料均勻攪拌,然后按...
有機硅灌封膠在應用過程中可能會遇到多種問題,以下是一些常見問題的解決方法: 1.如果我不小心將電子灌封膠粘到手上或者工具上,該如何清洗才能恢復干凈呢?一般情況下,您可以使用一些常見的清洗劑來去除不小心粘到的電子灌封膠。例如,酒精、洗潔精、牙膏等都是有效的硅膠清洗劑,可以快速去除手上的膠漬。 2.在冬季,電子灌封膠經常出現固化緩慢甚至長時間無法固化的現象,有什么解決辦法嗎?由于冬季氣溫較低,會影響電子灌封膠的固化速度。此時,您可以采取提高固化溫度的方法來解決這個問題。例如,您可以將灌好膠的產品放置在溫度為25℃或更高的環境下,這樣可以加速灌封膠的固化過程。 3.有機硅電子灌...
電子灌封膠具備多種優異特性,例如強大的粘合、密封、隔熱、防潮、防水以及導熱等功能。那么,究竟該如何判斷導熱灌封膠性能的好壞呢?下面,我將為大家詳細解析。 首先,我們需要了解導熱率,這是衡量電子導熱材料品質的關鍵參數。一般來說,導熱系數越高,材料的導熱和散熱性能就越好。 其次,介電強度也是灌封膠的一項重要性能指標。介電強度可以反映材料作為絕緣體時的電強度。介電強度越高,材料作為絕緣體的質量就越好。 此外,操作性能也是影響灌封效果的重要因素。由于電子元器件的內部結構各不相同,因此在施膠時需要考慮灌封膠的流動性。同時,還需要關注灌封膠的初固時間,以確保在需要的時間內完成灌封操作...
有機硅灌封膠在未固化前呈現液態,而在固化后則變為半凝固態,這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上,形成穩定、可靠的防護層。它具有出色的抗冷熱交變性能,能夠從容應對各種冷熱環境的變化。 在操作過程中,有機硅灌封膠不會快速凝膠,因此操作者有較長的操作時間。一旦加熱,它就會迅速固化,為操作者提供了靈活且可控的固化時間。此外,在固化的過程中,它不會產生任何有害的副產物,對環境十分友好。有機硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。 即使在高達到-50℃的情況下,仍能正常工作。而在低溫達到200℃左右時,也不會受到太大影響。更為重要的是,即使凝膠受到外力開裂,也可以自動愈合,同...
在電子元件的封裝問題上,我們常常面臨選擇有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的困境。現在,卡夫特將為您解析在哪些場臺應選擇有機硅軟膠,又在哪些場臺應選擇環氧樹脂硬膠。 首先,我們需要了解有機硅軟膠和環氧樹脂硬膠的區別。一般來說,硬度較低的灌封膠稱為有機硅灌封膠,而硬度較高的灌封膠則稱為環氧樹脂灌封膠。但也有例外,有些有機硅灌封膠的硬度可能達到80度左右。 使用有機硅軟膠灌封后,可以修復損壞的區域而不留痕跡。然而,使用環氧樹脂硬膠灌封后,材料會變得堅硬無比,無法修復。 基于以上分析,我們可以得出以下選擇:對于外部封裝,應選擇使用環氧樹脂硬膠,因為它能直接與外界接觸,防止被利器刮傷。而對...
如果需要在不損壞電子元件的情況下清洗掉PCB線路板上的灌封膠,以下為具體步驟: 對于已固化且堅硬的環氧樹脂灌封膠,由于其不可拆除,所以無法簡單地清洗干凈。有效的方法是使用專門的解膠劑或稀釋劑,例如甲基乙基酮等,將灌封膠溶解后再進行清洗。 對于有機硅灌封膠,雖然它具有一定的彈性,但清洗起來也相對較容易。因為有機硅灌封膠通常較軟,可以使用細砂紙或刮刀將膠體表面刮平,然后再用吸塵器吸走殘留物。當然,使用溶劑如甲基乙基酮也可以清洗干凈。但請注意,有機硅灌封膠的彈性可能會影響電子元件的性能,因此需要謹慎操作。 在選擇灌封膠時,我們需要考慮其固化后的性質以及后續的維護需求。如果需要經...
室溫硫化硅橡膠(RTV)是20世紀60年代問世的一種創新型有機硅彈性體,其獨特之處在于它在室溫下即可進行固化,而無需加熱,操作簡單方便,自問世以來,它迅速成為有機硅產品的重要一環,廣泛應用于粘合劑、密封劑、防護涂料、灌封和模具制造材料等領域。你知道室溫硫化硅橡膠分為哪三個系列嗎? 首先,我們來了解一下單組分和雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠。這兩種類型的生膠主要由α,ω-二羥基聚硅氧烷組成。另外還有一種加成型室溫硫化硅橡膠,這種橡膠含有烯基和氫側基(或端基)的聚硅氧烷。由于在熟化時,通常在稍高于室溫的情況下(50~150℃)就能取得良好的熟化效果,因此也被稱為低溫硫化硅橡膠(LTV)。 ...
有機硅灌封膠概述 有機硅灌封膠是由Si-O鍵構成高分子聚合物的化合物,由于其出色的物理性能使其在電子、電器等領域得到大量應用。 有機硅灌封膠的分類有機硅灌封膠主要分為熱固化型和室溫固化型兩類。 熱固化型有機硅灌封膠熱固化型有機硅灌封膠通常需要在高溫條件下進行固化。 其固化機理主要是通過雙氧橋鍵的熱裂解反應。室溫固化型有機硅灌封膠室溫固化型有機硅灌封膠可以在常溫下進行固化。其固化機理通常是通過配體活化型固化劑的活性化作用。 有機硅灌封膠的固化機理 熱固化型的固化機理熱固化型有機硅灌封膠的固化過程主要依賴于單、雙氧橋鍵的裂解和形成。在固化劑中的硬化活性組分與...
有機硅灌封膠固化問題及解決方案:當遇到有機硅灌封膠無法固化的問題時,需要考慮以下可能的原因: 電子秤精度問題:電子秤的精度問題可能導致A劑和B劑的配比不準確,從而影響固化效果。 固化條件不足:如果固化時間不夠長或者固化溫度過低,膠粘劑可能無法充分固化。 膠粘劑過期:使用過期有機硅灌封膠可能導致其無法正常固化。“中毒”現象:如果在使用過程中與某些化合物接觸,如氮、磷或硫等,或者與不飽和聚酯或聚氨酯等產品接觸,可能會發生“中毒”現象,導致無法正常固化。為了解決這些問題, 可以嘗試以下方法: 定期校準電子秤:定期對電子秤進行校準,確保A劑和B劑的準確配比。 預...
有機硅灌封膠的產品優勢如下: 1.無需前期處理,可直接進行操作,節省人工成本和時間。 2.粘接力度強大,與各種材質都有良好的粘結性能。 3.耐高低溫性能優異,能在零下50度到200度的環境中穩定運行。 4.有機硅灌封膠具有較大的彈性。 5.耐候性強,能抵抗化學物質的腐蝕。 6.具有防水、防油、防潮、防震動和防灰塵等性能,保護元器件免受這些因素的影響。 要正確使用有機硅灌封膠,請按照以下步驟操作: 準備好需要粘接的物件。根據填充縫隙的大小將膠口切開。對準需要粘接的物件進行涂抹,保持膠層均勻。如果使用的是雙組分產品,需要將兩組物料均勻攪拌,然后按...
RTV,全稱為“室溫硫化硅橡膠”,是一種在室溫下能夠固化的硅橡膠材料,也常被稱作RTV硅橡膠或硅酮膠。這種材料通常被密封在鋁管或塑料管中,使用時從管中擠出,與空氣中的潮氣反應,釋放出醇類(例如乙醇)或酮肟類物質,促使膠體交聯并固化成具有彈性的橡膠。RTV硅橡膠在交聯時需要脫去乙醇或酮肟才能形成固化,因此被稱作脫醇型或酮肟型硅橡膠。 RTV硅橡膠的獨特之處在于,在密封狀態下可以長期保持穩定,但一旦接觸到空氣,便能水解并縮合成彈性橡膠體。當膠體完全固化后,它可以在極寬的溫度范圍內(-60℃到+250℃)保持良好的密封、絕緣性能。這種材料不僅無毒、無腐蝕、無環境污染,還具有出色的耐老化、耐...
隨著生活水平的提升,照明燈具已經普及到每個家庭。為了制造出品質優良、使用壽命達標的照明產品,選擇合適的有機硅粘接膠是至關重要的。下面,我們將介紹應用于照明產品的有機硅粘接膠需要注意的幾個關鍵性能。 首先,耐黃變性是指膠體在固化后對高溫的耐受能力,避免顏色變黃。如果耐高溫性不好,會導致外觀顏色發生變化,影響光的亮度和集中度。 其次,無腐蝕性是指膠體對燈具組件不會產生腐蝕作用。常見的腐蝕現象包括開裂、脫皮、變色等。選擇對燈具素材無腐蝕的有機硅粘接膠可以避免這些問題的發生,即使在完全固化過程中有小分子釋放,也不會對燈具組件產生負面影響。 然后,扭矩力是球泡燈中非常重要的性能參數...
為什么車燈粘接膠優先有機硅密封膠? 汽車車燈作為汽車的重要組件,在夜間照明、行車信號、防霧、轉向等方面發揮著至關重要的作用。車燈粘接膠是保證車燈氣密性和防脫落的關鍵材料。在車燈粘接應用中,由于車燈密封膠會受到燈泡熱量、太陽紫外線、水汽等因素的影響,因此需要選擇合適的密封膠以確保車燈的安全和穩定使用。車燈密封膠需要具有以下特點: 良好的粘接性:能夠牢固地粘接配光鏡和燈殼,防止車燈漏水或脫落。優異的耐高溫性能:在汽車長時間行駛過程中能夠保持穩定的密封性能。 耐高低溫循環:能夠在極端溫度條件下保持密封性能的穩定。 耐紫外老化:能夠承受長期紫外線照射而不發生老化現象。 ...
有機硅灌封膠在未固化前呈現液態,而在固化后則變為半凝固態,這一特性使其能很好地粘附和密封在許多基材上,形成穩定、可靠的防護層。它具有出色的抗冷熱交變性能,能夠從容應對各種冷熱環境的變化。 在操作過程中,有機硅灌封膠不會快速凝膠,因此操作者有較長的操作時間。一旦加熱,它就會迅速固化,為操作者提供了靈活且可控的固化時間。此外,在固化的過程中,它不會產生任何有害的副產物,對環境十分友好。有機硅灌封膠還具有出色的電氣絕緣性能和耐高低溫性能。 即使在高達到-50℃的情況下,仍能正常工作。而在低溫達到200℃左右時,也不會受到太大影響。更為重要的是,即使凝膠受到外力開裂,也可以自動愈合,同...
有機硅灌封膠是一種用于封裝電子元器件的液體膠,它具有優異的散熱性能、阻燃性能和防潮抗震能力,為電子元器件提供穩定的性能保障。在選擇有機硅灌封膠時,需要考慮其關鍵性能指標,以確保其適用于電子產品。 導熱系數是衡量材料導熱性能的重要指標。對于有機硅灌封膠而言,高導熱系數意味著優異的導熱散熱效果,能夠迅速導出電子元件產生的熱量,從而避免過熱故障。因此,在選擇有機硅灌封膠時,應優先選擇導熱系數高的產品。 電氣性能是有機硅灌封膠的重要評價指標之一。有機硅灌封膠應具有出色的電氣絕緣性能,以確保電子元器件之間的絕緣效果。介電強度是衡量絕緣材料電強度的指標,體積電阻率是表征材料電性質的重要參數...