常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構的作用是使軋輥或轉鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機采用彈簧),作用的位置視轉鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機架內,液壓缸直接作用在轉鼓上,此種方式常見于錐形輥穿孔機;另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥,此種方式常見于桶形輥穿孔機。軋輥間距的調整方式有哪幾種?軋輥間距的調整方式一般都是通過渦輪、渦桿來實現的,臥式穿孔機的調整機構放機架的側面,立式穿孔機放置在在機蓋上。通過一個電機帶動兩套渦輪、渦桿...
穿孔的發展過程是什么?在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的。中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔,因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機(單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明),它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀上半葉將穿孔進行了很大改進,后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步,近一段時間...
頂頭的使用壽命與哪些因素有關?為延長頂頭的使用壽命,應通過加強冷卻水的壓力來提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內水冷主要是為了降低頂頭內部溫度,應盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質,合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時間和管坯長度,穿孔時間越長,頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋碳鋼和低合金鋼時頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內。電火花對外加工廠家。四川綜合穿孔機供應廠家穿孔機三...
管坯定心機的組成結構?定心方法有兩種,即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在熱狀態下沖孔。特點是生產效率高,設備簡單,同時由于沖頭形狀與頂頭鼻部形狀相適應,能獲得良好的定心孔形狀。從近些年的發展來看,熱定心工序有逐步被取消的趨勢。冷定心是在離線狀態下在機床上鉆孔,冷定心在高合金或重要用途鋼管的生產中采用。推鋼機的作用及形式?為了將管坯推入軋輥之間,在穿孔機的前臺安置推鋼機。老式的推鋼機采用氣動,另外還有鏈式推鋼機和液壓推鋼機。推鋼機的前端裝有可以轉動的推鋼頭。現代的推鋼機速度可以設定即靠近軋輥前高速推進以節省時間,靠近軋輥時降速以適應管坯的咬入狀況。電火花穿孔機電流大怎么調。成都綜合穿孔...
工作中,1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時,必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位,如需離開,必須停機。工作結束,工作結束時,必須切斷電源,清理機床上切屑、油污和現場衛生,整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。電火花穿孔機的一些問題解決方法。新津小型穿孔機穿孔機電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進...
頂頭更換的標準是什么?在穿孔過程中,頂頭承受著交變熱應力、摩擦力及機械力,力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內表面,粘鋼后產生內折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應保護表面的氧化層,避免脫落,否則影響使用壽命。更換標準是:1)頂頭頭部磨損,磨損帶長度超過5mm,破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現裂紋;裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼,有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復使用,若重車,需要再次熱處理。四川成都穿孔機哪家好?玉溪數控智能穿孔機穿孔機二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿...
加熱速度太快時,容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發生。因此,當高合金鋼管坯入爐后,應采用較低的加熱速度,隨著管坯溫度的升高,加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長,會使管坯表面過分“軟化”,穿孔時,表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積,形成劃傷或結疤。當管坯發生過熱或過燒后,不僅會產生內折,還會產生外折或外結疤,甚至發生碎裂。加熱溫度太低,鋼的塑性隨之降低,變形能力降低,穿孔時容易產生裂紋而形成外折。穿孔機特點及其主要技術參數。雅安市穿孔機訂制價格穿孔機穿孔機軋輥形狀有哪些?穿孔機軋輥形狀主要有盤式輥、桶形輥和錐形輥,盤式輥現很少使用,...
三輥斜軋穿孔機是20世紀60年代為生產以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構成環狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機的導板(導輥或導盤)。基于三輥斜軋穿孔機的3個軋輥呈120°對稱布置,孔型沒有橢圓度,避免了“曼氏效應”而產生的“孔腔”,毛管不容易產生內折,也因為沒有導板(導輥或導盤),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機開發后得到了業界的認可,但投產后的生產實踐證明,其優點沒有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機的主要特點:(1)管坯穿孔后其中心不會出現“孔腔”,減少了毛管的內折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易...
頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設備較復雜。2)頂頭在線循環。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情況下使用三個頂頭,頂頭循環的次序是1,2,3,再1,2,3。這種方式只更換頂頭,使用方便,生產節奏快。但要求頂頭的定位精確,工具加工精度高,設備運轉正常,否則的話,容易發生頂頭與頂桿連接不牢,頂頭脫落的情況。3)一個頂頭/頂桿單獨使用。當頂頭損壞后,須在線更換頂頭頂桿,降低了機組作業率。簡易電火花穿孔機制作。六盤水市本地穿孔機穿孔機頂桿小...
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內脫出的速度,很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥,增加了軸向力,加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的,也有電機單獨傳動的,而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節。穿孔機提高頂頭壽命的措施。大功率...
(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產生;二是減少了毛管的扭轉變形,減小(甚至消除)了毛管的周向剪切應力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質量。由于錐形輥和導盤的作用,改善了金屬的變形條件和運動學條件,減少了金屬在變形區中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20),又有利于提高毛管內、外表面質量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控...
斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備(導盤或導板)。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車的止推座及將毛管從穿孔機組運送到軋輥機組的運輸設備,常見的運輸設備有傳送鏈、回轉臂和電動車。主傳動的方式及特點?穿孔機的主傳動電機可以使用直流電機或交流電機。直流電機一般通過傳動軸直接與軋輥連接,而交流電機則通過減速機和傳動軸與軋輥連接。一個機組可以使用一個電機,即一個電機連接減速機,減速機輸出兩個輸出軸用來驅動軋輥。也可以每個軋輥使用一...
電火花穿孔機是一種高精度的金屬加工設備,廣泛應用于模具制造、航空航天、汽車制造等領域。而為了確保電火花穿孔機的有效操作和加工質量,安裝時需要考慮一些場所及位置的要求。本文將就此展開討論。首先,電火花穿孔機的安裝場所應具備良好的通風條件。穿孔過程會產生大量光污染和煙塵,如果沒有良好的通風設備,不僅會影響操作人員的視野和呼吸系統,還有可能對設備產生負面影響。因此,安裝場所應設有強制通風裝置,以確保室內空氣的流動和污染物的排除。穿孔機特點及其主要技術參數。青羊區穿孔機批發穿孔機二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用...
加熱速度太快時,容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發生。因此,當高合金鋼管坯入爐后,應采用較低的加熱速度,隨著管坯溫度的升高,加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長,會使管坯表面過分“軟化”,穿孔時,表面金屬容易“流入”輥縫產生堆積,形成劃傷或結疤。當管坯發生過熱或過燒后,不僅會產生內折,還會產生外折或外結疤,甚至發生碎裂。加熱溫度太低,鋼的塑性隨之降低,變形能力降低,穿孔時容易產生裂紋而形成外折。中國電火花加工機床公司排名。畢節市數控智能穿孔機穿孔機三輥定心的作用和結構?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和...
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液...
導板和導盤的比較導板和導盤是穿孔機常用的導位裝置,導輥是一種老式的導位裝置,現在幾乎不用了。導板和導盤的區別為:1)導板對孔型的封閉好,可以根據變形區的長度設計導板的長度,而導盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導盤的間隙逐漸增大,金屬容易進入輥縫而產生鏈帶;2)因導盤的主動旋轉,可以提高穿孔效率,管坯也容易咬入。導板則次之3)使用導板的穿孔機的延伸系數(即可以生產的毛管小壁厚)比使用導盤的穿孔機要大。穿孔機加工往上跑是什么問題。云南省高速精密穿孔機穿孔機加熱速度太快時,容易導致管坯表面產生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發生。因此,當高合金鋼管坯入爐后,應采...
二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導盤的穿孔機越來越得到發展,它的特點是:1)生產率高,這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用,導致毛管軸向速度增加。快可以達到3~4支/分;2)由于導盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導盤比導板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個...
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的,他的密封件需要定期更換,如果到了出現漏水的情況再更換的話,有可能水已經滲透到了軸承,那損失就更大了。3.穿孔機機械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近幾年小孔機發展迅速被使用于精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...
穿軋薄壁毛管時容易發生破尾,是因為頂頭將要穿過管坯尾端時,管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂,且容易卡在孔型中,造成生產事故。它主要與孔型的封閉性不好有關,特別是帶導盤的穿孔機,因導盤對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差,發生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔,對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質量缺陷與預防毛管的質量缺陷主要有:壁厚不均、內折和內結疤、外折和外結疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導致毛管壁厚不均的主要原因有:管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機內定心輥調整不當等。內折和內結疤斜軋穿孔時,造成毛管內折和內結疤的原因較...
穿孔的發展過程是什么?在無縫鋼管生產過程中,穿孔工藝被廣泛應用而且是非常經濟的。1886年德國的曼內斯曼兄弟申請了用斜輥穿孔機生產管狀斷面產品的。中描述了金屬變形時內部力的作用和使用兩個或多個呈錐形的軋輥進行穿孔,因此被稱作曼內斯曼穿孔過程。由R.C斯蒂菲爾發明的導板使得穿孔后的毛管長度得到增加。后來S.狄舍爾發明了導盤,使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現了雙支撐的錐形輥穿孔機(單支撐的錐形輥穿孔機由R.C斯蒂菲爾發明于1899年發明),它比以前的穿孔機在金屬的變形上有明顯的改進。德國和美國在20世紀上半葉將穿孔進行了很大改進,后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機向前推進了一步,近一段時間...
導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整,一般由電機、蝸輪蝸桿組成,驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置;導盤的高度調整,因孔型封閉的要求,左右導盤的高度不同,調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整,這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短,為了減小毛管尾部的橢圓度,在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定,一般在30毫米以內。自制簡易電火花打孔教程。重慶大功率穿孔機廠家電話穿孔機二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿...
后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位,穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送,同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6~7個輥組成,間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內脫出的速度,很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥,增加了軸向力,加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的,也有電機單獨傳動的,而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調節。哪款電火花機銷量好_2023年穿...
頂桿小車止推座的結構?為了使頂頭位置在穿孔過程中能夠保持不變,頂桿小車要有固定裝置,這個固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結構,頂桿小車到位后框架上液壓缸(或氣缸)帶動楔塊將小車鎖死,另外一個液壓缸帶動楔塊消除間隙。穿孔時,頂頭對應軋輥的位置是否正確,直接影響毛管的質量,因此頂頭的位置需要時常調整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此,在止推座上裝有頂桿小車前后位置調整機構。結構一般由電機、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。電火花穿孔機哪個牌子質量好?新津數控智能穿孔機供應商家穿孔機工作中,1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時...
工作中,1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時,必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50~60mm,以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位,如需離開,必須停機。工作結束,工作結束時,必須切斷電源,清理機床上切屑、油污和現場衛生,整理工作現場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。穿孔機加工往上跑是什么問題。溫江區數控智能穿孔機批發價格穿孔機下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經過一段時間工作后...
導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整,一般由電機、蝸輪蝸桿組成,驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置;導盤的高度調整,因孔型封閉的要求,左右導盤的高度不同,調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整,這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短,為了減小毛管尾部的橢圓度,在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定,一般在30毫米以內。中國電火花加工機床公司排名。畢節市電火花穿孔機廠家電話穿孔機(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機...
安裝場所應具備良好的供電和接地設施。電火花穿孔機一般需要較大的電功率支持,因此安裝場所應有穩定的電源和足夠的電容能力,以防止設備因供電不穩定而受到干擾或損壞。同時,接地設施應完善,以確保設備的電氣安全。綜上所述,電火花穿孔機的安裝場所及位置要求涉及通風條件、地面穩定性、磁場電場干擾、環境干燥度、陽光直射、清潔程度、危險品距離、供電和接地等多個方面。在進行安裝時,需綜合考慮這些要求,以確保電火花穿孔機的高效、穩定和安全運行,終提高加工質量和工作效率。電火花機加工怎么收費的?巴中市穿孔機廠家電話穿孔機三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小;ii.由于...
電火花穿孔機也稱電火花打孔機、電火花小孔機、電火花細孔放電機,其工作原理是利用連續上下垂直運動的細金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質從銅棒孔中間的細孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發動機葉片、缸體的散熱孔、液...
下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力,所以潤滑油經過一段時間工作后就要即時更換,如果不及時更換的話,就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件,如果這個部件出了問題的話,會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的,他的密封件需要定期更換,如果到了出現漏水的情況再更換的話,有可能水已經滲透到了軸承,那損失就更大了。3.穿孔機機械部分(主要是常動部位)需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近幾年小孔機發展迅速被使用于精密模具加工中,一般被當作電火花線切割機床的配套設備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...
管坯穿孔的方式有幾種?管坯的穿孔方式有壓力穿孔,推軋穿孔和斜軋穿孔。(1)壓力穿孔壓力穿孔是在壓力機上穿孔,這種穿孔方式所用的原料是方坯和多邊形鋼錠。工作原理是首先將加熱好的方坯或鋼錠裝入圓形模中(此圓形模帶有很小的錐度),然后壓力機驅動帶有沖頭的沖桿將管坯中心沖出一個圓孔。這種穿孔方式變形量很小,一般中心被沖擠開的金屬正好填滿方坯和圓形模的間隙,從而得到幾乎無延伸的圓形毛管,延伸系數比較大不超過1.1。(2)推軋穿孔推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉(兩個軋輥的旋轉方向相反),旋轉著的軋輥將管坯咬入軋...
三輥式穿孔機的特點是:i.由于三個輥呈等邊三角形布置,因而在變形中管坯橫斷面的橢圓度小;ii.由于三個輥都是驅動的,存在頂頭上的軸向力,因而穿孔速度較快,但頂頭上的軸向阻力比二輥式大;iii.在軋制實心管坯時,由于管坯始終受到三個方向的壓縮,加上橢圓度小,一般在管坯中心不會產生破裂,即形成孔腔,從而保證了毛管內表面質量。這種變形方式更適合穿孔高合金鋼管。三個軋輥穿孔時坯料和頂頭容易保正對中,因此毛管幾何尺寸精度高,即毛管橫斷面壁厚偏差小。iv.因穿孔薄壁毛管時容易形成尾三角,使毛管尾端卡在軋輥輥縫中,更適合穿孔中厚壁毛管。d/s比不超過8。要成為電火花穿孔機操作維護高手,就快來補一課了。達州市...