導熱硅脂俗稱散熱膏,導熱硅脂以有機硅酮為主要原料,添加耐熱、導熱性能優異的材料,制成的導熱型有機硅脂狀復合物,用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子元器件的導熱及散熱,從而保證電子儀器、儀表等的電氣性能的穩定。導熱硅脂散熱膏可涂覆于各種電子產品,電器設備...
但與泳池案例中水作為熱傳遞介質一直保持液態不同,聚合物體系在灌入后會發生固化,與發熱的電子元件和散熱器保持密切接觸,同時起到防水防潮、導熱、保密、防腐蝕、防塵、絕緣、耐溫、防震的作用。如此一來,導熱灌封膠就能更有效地保護電池和磁芯,大量的增加電子產品在惡劣環境...
導熱結構膠操作規范在航空航天、軌道交通和汽車制造等領域,工程零組件之間的粘結看似簡單卻是公認的頭麻事,為了確保其粘結界面的高度可靠性、環境適應性、重復性和重現性,科技人員經過各種周密試驗方案的比較測試,需要制定出多種近乎潔癖操作的工藝規范。XK-D201雙組份...
n(Si-H)/n(Si-Vi)比對導熱硅凝膠滲油的影響:加成型導熱硅凝膠的固化機理是體系中硅氫(Si-Vi與Si-H)的加成反應,形成不完全交聯的三維網絡。因此,體系中n(Si-H)/n(Si-Vi)比值對材料的滲油有著重要的影響,且由于硅凝膠的交聯密度為硅...
(4)雙組分聚氨酯灌封膠與6系鋁的粘接強度隨著膠層厚度增加而減小,膠層厚度為0.2mm時,粘接強度達到2.10MPa;當打膠厚度增加到3.0mm時,粘接強度降低到1.36MPa。(5)n(—NCO)∶n(—OH)對灌封膠性能有重要影響,在n(—NCO)∶n(—...
導熱凝膠是一款雙組分的導熱凝膠填縫材料,不流淌,低揮發,可塑性極好,具有高導熱率、低界面熱阻以及良好的觸變性等特點,常與自動點膠機配合使用,可無限壓縮,薄可壓縮至0.1mm,主要用于需冷卻的電子元件與散熱器殼體等之間,使其緊密接觸、減小熱阻,可很快降低電子元件...
七、導熱硅膠墊應用范圍及使用場合 應用范圍極廣,幾乎可運用到所有導熱需求的終端,主要運用于新能源動力、電池、5G通訊芯攝影記憶存儲模塊、LED照明等設備。照明設備:LCD燈、顯示器,家用電器:空調、微波爐、取暖器半導體與散熱片之間通信產品:智能手機、...
導熱膏與導熱硅膠墊都是作為一種輔助CPU散熱的材料,兩者有何區別?哪一種更有效?導熱硅膠片一般用于一些不方便涂敷導熱膏的地方,如主機版的電源部分、主機版電源部分的發熱量相對較大,但機芯部分不平整,涂敷導熱膏不方便,這時就可以利用導熱硅膠墊進行散熱,除此之外,在...
4. 導熱硅脂的介電常數: 這是個非常重要的參數,這關系到計算機內部是否存在短路的問題。普通導熱硅脂所采用的都是絕緣性較好的材料,但是部分特殊硅脂(如含銀硅脂等)則可能有一定的導電性。 5. 黏度指導熱硅脂的黏稠度。導熱速率計算公式Q-...
導熱膏與導熱硅膠墊都是作為一種輔助CPU散熱的材料,兩者有何區別?哪一種更有效?導熱硅膠片一般用于一些不方便涂敷導熱膏的地方,如主機版的電源部分、主機版電源部分的發熱量相對較大,但機芯部分不平整,涂敷導熱膏不方便,這時就可以利用導熱硅膠墊進行散熱,除此之外,在...
什么是導熱界面材料?導熱界面材料(Thermal Interface Materials)是一種用于解決散熱問題的新型工業材料,主要用于發熱電子器件和散熱器的接觸面之間,通過采用導熱系數高于空氣的材料,排除熱源和散熱器之間的空氣,使得電子設備的熱量分散的更均勻...
目前電子產品的精細化與集成化程度越來越高,更新程度越來越快,對產品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在導熱性能和力學性能方面滿足各項要求外,人們對有機硅導熱墊片在使用過程中出現的問題越來越重視。由于有機硅導熱墊片是由有機硅樹脂和無機填料組成,固化成型時總有一些...
有機硅導熱材料作為有機硅系列產品中的一員,是常用的熱界面材料之一,廣泛的應用在電子電器、工業生產、航空航天等各個領域,很好的解決了傳統導熱材料如陶瓷材料的硬度大、脆性高,而金屬材料絕緣性能較差等缺點。隨著工業化水平的提高和科學技術的進步,人們對導熱墊片的性能提...
三、導熱硅膠墊的生產工藝 導熱硅膠墊生產工藝過程主要包括以下五個步驟: 1. 原材料準備:導熱粉,導熱硅油,粘合劑,阻燃劑等 2. 攪拌:將原材料進行配比混合。 3. 壓延固化:將攪拌后的材料通過壓延機壓出所需的尺寸,再經過高溫烘烤...
在電池模塊中:無模組設計架構增加液冷板與電芯間的換熱面積,增加結構膠和導熱膠的使用量。新能源汽車用的CTP結構電池包,在設計上省卻或大幅省去中間模組部件,轉而使用大量膠來連接固定電芯,這些膠類的應用主要有兩大需求點:一類為結構膠,即以結構粘接為主,兼顧一定的導...
導熱硅膠墊是以硅膠為原材料,添加導熱、耐溫等各種輔料按一定比例合成的縫隙填充導熱墊片,是一種高導熱、質地柔軟且性價比較高的傳統工藝導熱材料。由于其良好的柔軟性能有效地排除界面間的空氣,使得界面間能夠緊密接觸,提高導熱效率。導熱硅膠片在業界內還有著導熱矽膠片、導...
導熱硅脂有著與硅油同樣的特性,具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力,此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性。尤其是其熱穩定性的和氧化穩定性,使得它在150℃下長期與空氣接觸也不易變質,在200℃時與氧氯接觸時氧化作用也較慢,使用溫度一...
導熱材料廣泛應用于航空、航天、電子、電氣領域中需要散熱和傳熱的部位,隨工業生產和科學技術的進步,對其性能提出了更高的要求,希望其既能為電子元器件提供安全可靠的散熱途徑,又能起到絕緣、減震的作用。在這方面導熱橡膠具有特殊的優勢,導熱橡膠多是以硅橡膠為基體,用于制...
有機硅導熱材料作為有機硅系列產品中的一員,是常用的熱界面材料之一,廣泛的應用在電子電器、工業生產、航空航天等各個領域,很好的解決了傳統導熱材料如陶瓷材料的硬度大、脆性高,而金屬材料絕緣性能較差等缺點。隨著工業化水平的提高和科學技術的進步,人們對導熱墊片的性能提...
不管怎樣,由于制造商的定義各有不同,因此,工程師需認真參考數據表中的數據,以正確確定每種膠粘劑的參數。與氰基丙烯酸酯一樣,這些膠粘劑在混合前在室溫條件下穩定;就室溫儲存而言,雙組分環氧樹脂時間較長,聚氨酯(對濕度敏感)和丙烯酸酯(可能對溫度敏感或在無氧情況下形...
一、導熱結構膠的主要用途 1.儲能電池的結構粘接;2.結構件導熱粘接3.多種基材的粘接,如玻璃纖維、ABS、鋁塑板等。4.優良的導熱性能 二、導熱結構膠的產品特性 1.固化快、強度高2.可機器點膠或采用膠槍施膠3.優異的耐老化性和...
目前電子產品的精細化與集成化程度越來越高,更新程度越來越快,對產品的使用性能要求也更加苛刻。因此,除在導熱性能和力學性能方面滿足各項要求外,人們對有機硅導熱墊片在使用過程中出現的問題越來越重視。結構膠是一種雙組份膠粘劑,固化形成具有高的強度、耐老化、耐振動疲勞...
熱界面材料在新能源汽車領域具備廣闊應用前景。新能源汽車以電機、電池、電控等部件組成動力系統,隨著能量密度增加,電池在運行過程中產生大量熱量,需要及時散熱保證后續運行,因此熱界面材料常用于新能源汽車電池熱管理環節作為導熱散熱環節關鍵材料。新能源汽車用導熱結構膠需...
導熱界面材料選型指南 問題3:導熱界面材料的尺寸可以定制嗎?答案:可以。我們陽池科技的導熱界面材料除了標準尺寸規格外,均接受客戶模切定制。 問題4:無硅導熱墊片與有機硅導熱墊片的區別?答案:無硅導熱墊片是指墊片在使用時沒有硅油滲出,可以確保在特...
結構膠是強度高,能承受較大荷載,且耐老化、耐疲勞、耐腐蝕,在預期壽命內性能穩定,適用于承受結構件粘結的膠粘劑。主要用于金屬、陶瓷、塑料、橡膠、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接,可部分代替焊接、鉚接、螺栓連接等傳統連接形式。硅酮結構密封膠是全隱或半隱框玻璃...
導熱性能升級為光模塊更迭的技術需求之一。參照200G光模塊部件的設計范式,主要在TOSA/ROSA/DSP/MCU/電源芯片五個環節需要導熱材料。由于800G/1.6T光模塊對于數據傳輸速率指標更高,功耗發熱也更大,因此隨著光模塊性能提升,后續結構設計需要保證...
材料特性兩者組成部分不同,材料特性存在差異,面對一些特殊應用需求(如無硅氧烷揮發、減震、絕緣等),往往會選用不同的導熱材料。 導熱硅脂低油離度(趨于0)、長效型,可靠性佳、耐候性強(耐高低溫、耐水氣、耐臭氧、耐老化等)、接觸面濕潤效果佳,有效降低界面...
導熱灌封膠是目前新能源電動汽車應用較為***的一種熱管理材料。導熱灌封膠主要可以分為環氧導熱灌封膠、聚氨酯導熱灌封膠和有機硅導熱灌封膠三大類。環氧導熱灌封膠韌性差、易開裂、不耐冷熱沖擊,有機硅導熱灌封膠硬度低、粘接強度低,而聚氨酯灌封膠具有軟硬度可調、粘接強度...
導熱硅脂的油離度: 油離度是指導熱硅脂散熱膏在200℃下保持24小時后硅油析出量,是評價產品耐熱性和穩定性的指標。將硅脂散熱膏涂抹在白紙上觀察,會看到滲油現象﹐油離度高的,分油現象明顯﹔或打開長期放置裝有硅脂的容器,油離度大的硅脂,在硅脂表面或容器四...
導熱硅脂工作溫度范圍: 由于硅脂本身的特性,其工作溫度范圍是很廣的。工作溫度是確保導熱硅脂處于固態或液態的一個重要參數,溫度過高,導熱硅脂流體體積膨脹,分子間距離拉遠,相互作用減弱,粘度下降;溫度降低,流體體積縮小,分子間距離縮短,相互作用加強,粘度...