如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
視覺檢測設(shè)備用于智能驗布機項目。傳統(tǒng)紡織行業(yè)的布料質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)主要是靠人工執(zhí)行,這樣的方式勞動強度大、效率低,而且檢測準確率難以保證。即使是有經(jīng)驗的老師傅,瞪著眼睛持續(xù)工作超過20分鐘,識別度也會下降。為了解決這一難題,公司基于逐漸成熟的AI視覺算法技術(shù),研制...
尺寸檢測不管是在哪個生產(chǎn)過程中,還是在生產(chǎn)結(jié)束之后,質(zhì)檢中,都是不可缺少的步驟,自動化檢測設(shè)備除了可以檢測產(chǎn)品的外觀尺寸之外,比如說產(chǎn)品的外徑、內(nèi)徑等方面的篩選。檢測還主要分為接觸式和非接觸式的。自動化檢測設(shè)備在尺寸檢測方面具有很大的優(yōu)勢,主要的特點就是降低人...
視覺檢測設(shè)備,具備3D視覺引導快遞供包功能。視覺引導機器人從滑槽逐一抓取隨意堆疊的真實快遞包裹(包括物流紙箱、軟包、塑料袋、泡沫信封、普通信封等),并放置于傳送帶或籠車中。該方案適用于物流、快遞等行業(yè)的分揀中心。主要優(yōu)勢體現(xiàn)在:1)高性能工業(yè)級3D相機,可對隨...
視覺檢測設(shè)備,可以進行大型O型圈類的檢測。在機械、建筑和汽車等行業(yè)中,密封圈是一個比較平凡且不可或缺的零件。它們作為密封元件,確保了液體或氣體在系統(tǒng)中的不泄漏,同時也保障了機械系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。但是密封圈的設(shè)計復雜且需要360度的檢測過程,其質(zhì)量和性能的保證是相...
視覺檢測設(shè)備進行標簽檢測。飲料產(chǎn)品的標簽一方面可以顯示品牌名稱、產(chǎn)品介紹等圖片文字信息,另一方面設(shè)計精良的標簽作為產(chǎn)品外觀的一部分,具有美化包裝提升產(chǎn)品形象的作用。隨著消費觀念的改變,消費者對產(chǎn)品的外觀日益重視,飲料廠家對貼標后產(chǎn)品的標簽問題也非常關(guān)注。公司研...
鐵軌表面缺陷檢測?是確保鐵路運輸安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種技術(shù)和方法,以確保鐵軌的質(zhì)量和狀態(tài)符合安全標準。鐵軌缺陷的檢測主要包括內(nèi)部缺陷和表面缺陷的檢測,其中表面缺陷的檢測尤為重要,因為它們直接影響著鐵路運輸?shù)陌踩?機器視覺技術(shù)?在鐵軌表面缺陷檢測中也扮演著...
視覺檢測設(shè)備進行標簽檢測。飲料產(chǎn)品的標簽一方面可以顯示品牌名稱、產(chǎn)品介紹等圖片文字信息,另一方面設(shè)計精良的標簽作為產(chǎn)品外觀的一部分,具有美化包裝提升產(chǎn)品形象的作用。隨著消費觀念的改變,消費者對產(chǎn)品的外觀日益重視,飲料廠家對貼標后產(chǎn)品的標簽問題也非常關(guān)注。公司研...
視覺檢測設(shè)備,同時也具備三維視覺引導定位裝配功能。三維視覺引導機器人識別并抓取隨意擺放的工件,按要求將工件裝配于指定位置。搭配自研的3D相機,可迅速、準確定位裝配位置,并可處理工件變形等實際問題。主要優(yōu)勢包括:1)精度高,工業(yè)級激光3D相機可識別各種材質(zhì)、各種...
視覺檢測技術(shù)在橋梁檢測領(lǐng)域中的應(yīng)用。人工檢測法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對橋梁表面進行檢測,其速度慢,效率低,漏檢率高,實時性差,影響交通,存在安全隱患,很難大幅應(yīng)用;無損檢測包括激光檢測、超聲波檢測以及聲發(fā)射檢測等多種檢測技術(shù),它們儀器昂貴,測量范圍小,不...
視覺檢測設(shè)備上搭載了自研的深度學習檢測算法,在保證了缺陷檢測準確率的同時減少了參數(shù)數(shù)量,大幅提升檢測速度。視覺檢測設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域,舉例來說有3C行業(yè)中手機模組及成品組裝線、平板電腦&筆記本模組及成品組裝線、鋰電、其他智能穿戴設(shè)備等,典型場景包括各類元器件(蓋板...
視覺檢測技術(shù)在鋰電池生產(chǎn)裝配中的應(yīng)用。鋰電生產(chǎn)裝配段,需要將加工極耳后的極片一片片整齊重疊;整體使用隔離膜按照Z字形分隔正負極片,進行初次封裝;兩端極耳漏于外端。接下來是入殼、激光焊接工序,需要將包裹在隔離膜里面的整疊極片準確放置于鋁殼中,然后采用激光焊接封裝...
視覺檢測設(shè)備對鍵盤類按鍵的自動化檢測應(yīng)用。按鍵在工業(yè)和科技發(fā)展中都廣泛應(yīng)用,是各種精密電子元器件必不可少的配件,在不同領(lǐng)域和不同行業(yè)所使用的材質(zhì)和所要求的性能都是不相同的。在外觀檢測方面,之前生產(chǎn)廠家大多都是使用人工檢測的辦法來進行,但是人長時間易疲勞,還受到...
鐵軌表面缺陷檢測?是確保鐵路運輸安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種技術(shù)和方法,以確保鐵軌的質(zhì)量和狀態(tài)符合安全標準。鐵軌缺陷的檢測主要包括內(nèi)部缺陷和表面缺陷的檢測,其中表面缺陷的檢測尤為重要,因為它們直接影響著鐵路運輸?shù)陌踩?機器視覺技術(shù)?在鐵軌表面缺陷檢測中也扮演著...
視覺檢測設(shè)備也能提供高精度的在線測量功能。在線測量解決方案中,能夠精確控制汽車車身尺寸對于保證汽車安全性、舒適性具有重要作用。在線測量系統(tǒng)基于先進的3D視覺成像算法、高精度測量算法,實現(xiàn)對白車身總成及其零部件的關(guān)鍵特征進行測量。實時監(jiān)控車身工藝尺寸波動,為汽車...
視覺檢測設(shè)備的設(shè)計,使得機器視覺系統(tǒng)能夠?qū)?C電子行業(yè)產(chǎn)品進行全方面的檢測。無論是產(chǎn)品的長度、高度、直徑,還是混料、變形、缺料等各種缺陷,都逃不過機器視覺的“法眼”。可以說,機器視覺檢測在3C電子行業(yè)中的應(yīng)用,不僅大幅度提高了生產(chǎn)效率和檢測精度,還為電子產(chǎn)品的...
視覺檢測設(shè)備提供的高精度在線測量功能,生產(chǎn)質(zhì)量實時管控,實時輸出生產(chǎn)數(shù)據(jù)并導出測量報告,實現(xiàn)對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時掌控和分析,為汽車生產(chǎn)質(zhì)量管控提供閉環(huán)管理方案。強大的交付及售后團隊,能夠為全球客戶提供7*24小時快速響應(yīng)與支持,確保項目順利落地及穩(wěn)定運行。應(yīng)用案例...
視覺檢測設(shè)備在電容外觀缺陷檢測中的應(yīng)用。由于電容器產(chǎn)品產(chǎn)量大、體積小,傳統(tǒng)人工檢測方式在檢測速度、漏檢率、勞動強度等方面已遠遠滿足不了其大批量生產(chǎn)的要求,其在生產(chǎn)過程中,需要投入大量員工,效率不高不說,而且容易因人眼疲勞造成漏檢錯檢等失誤,影響產(chǎn)品品質(zhì)與性能。...
視覺檢測技術(shù)在鋰電池生產(chǎn)裝配中的應(yīng)用。鋰電生產(chǎn)裝配段,需要將加工極耳后的極片一片片整齊重疊;整體使用隔離膜按照Z字形分隔正負極片,進行初次封裝;兩端極耳漏于外端。接下來是入殼、激光焊接工序,需要將包裹在隔離膜里面的整疊極片準確放置于鋁殼中,然后采用激光焊接封裝...
視覺檢測設(shè)備,同時也具備三維視覺引導定位裝配功能。三維視覺引導機器人識別并抓取隨意擺放的工件,按要求將工件裝配于指定位置。搭配自研的3D相機,可迅速、準確定位裝配位置,并可處理工件變形等實際問題。主要優(yōu)勢包括:1)精度高,工業(yè)級激光3D相機可識別各種材質(zhì)、各種...
視覺檢測設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)SMT貼片生產(chǎn)加工。根據(jù)應(yīng)用設(shè)備視覺定位、精確測量、檢驗技術(shù),提高SMT設(shè)備生產(chǎn)率、提升貼片精度、提高持續(xù)工作中可靠性,助推SMT行業(yè)的設(shè)備升級。通過視覺檢測設(shè)備,可以實現(xiàn)SMT的外觀尺寸檢測,實現(xiàn)蕞大化的提高人工效率。2...
自動化視覺檢測設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在:1)減少人工成本支出和招工難的問題。可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司的人力、物力的支出。2)可以在原來的基礎(chǔ)上很大程度上提高生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的人力效率相比,視覺檢測設(shè)備不會出現(xiàn)請假...
隨著經(jīng)濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。3D視覺設(shè)備大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的評級。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過程的早期就報廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少了浪費節(jié)約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數(shù)量甚...
視覺檢測設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)觸摸屏的油墨檢測。觸摸屏生產(chǎn)工藝流程繁雜,從上下游的ITO玻璃鍍膜、光刻、IC部件生產(chǎn)加工,到中上游的觸摸屏模組印合、油墨印刷、激光切割,再到中下游,都對加工工藝明確提出高要求,使機器視覺檢測設(shè)備變成有關(guān)階段生產(chǎn)制造和質(zhì)量...
鐵軌表面缺陷檢測?是確保鐵路運輸安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種技術(shù)和方法,以確保鐵軌的質(zhì)量和狀態(tài)符合安全標準。鐵軌缺陷的檢測主要包括內(nèi)部缺陷和表面缺陷的檢測,其中表面缺陷的檢測尤為重要,因為它們直接影響著鐵路運輸?shù)陌踩?機器視覺技術(shù)?在鐵軌表面缺陷檢測中也扮演著...
自動化視覺檢測設(shè)備在生產(chǎn)中的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在:1)減少人工成本支出和招工難的問題。可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)技術(shù)人才,從而直接減少公司的人力、物力的支出。2)可以在原來的基礎(chǔ)上很大程度上提高生產(chǎn)效率。與傳統(tǒng)的人力效率相比,視覺檢測設(shè)備不會出現(xiàn)請假...
視覺檢測設(shè)備,可以對手機零件及充電器等進行缺陷檢測。隨著科技的發(fā)展和人們生活水平的提高,手機已經(jīng)成為我們生活中不可或缺的一部分。但在生產(chǎn)過程中,由于各種原因,可能會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題,如坡口、尺寸、間隙、段差、平整度等。這些問題不僅會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,還可能...
視覺檢測設(shè)備,進行在線螺絲外觀缺陷檢測。螺絲視覺檢測結(jié)合了高精度的工業(yè)相機和圖像處理技術(shù),能夠細致入微地觀察和評估每一個螺絲。設(shè)備不僅能迅速識別螺絲表面的瑕疵,例如破損或雜質(zhì),還能精確測量各項尺寸參數(shù),確保每一個螺絲都符合生產(chǎn)標準。隨著市場上視覺檢測設(shè)備的多樣...
視覺檢測設(shè)備主要的應(yīng)用行業(yè),包括:1)SMT貼片生產(chǎn)加工。根據(jù)應(yīng)用設(shè)備視覺定位、精確測量、檢驗技術(shù),提高SMT設(shè)備生產(chǎn)率、提升貼片精度、提高持續(xù)工作中可靠性,助推SMT行業(yè)的設(shè)備升級。通過視覺檢測設(shè)備,可以實現(xiàn)SMT的外觀尺寸檢測,實現(xiàn)蕞大化的提高人工效率。2...
隨著經(jīng)濟水平的提高,3D機器視覺也開始進入人們的視野。3D視覺設(shè)備大多用于水果和蔬菜、木材、化妝品、烘焙食品、電子組件和醫(yī)藥產(chǎn)品的評級。它可以提高合格產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,在生產(chǎn)過程的早期就報廢劣質(zhì)產(chǎn)品,從而減少了浪費節(jié)約成本。這種功能非常適合用于高度、形狀、數(shù)量甚...
視覺檢測設(shè)備在半導體芯片行業(yè)中的應(yīng)用。半導體芯片廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,各類電子產(chǎn)品,已經(jīng)成為經(jīng)濟發(fā)展,國家信息安全的命脈,深刻影響著現(xiàn)代人類的生活。在半導體芯片封裝制造過程中,不可避免地在芯片表面產(chǎn)生各類缺陷,直接影響到芯片的運行效能及壽命。傳統(tǒng)人工目視檢測法已...