保障普通軸鍛件質量離不開嚴格檢測。首先是外觀檢查,查看軸表面有無裂紋、折疊、砂眼等明顯缺陷,這些瑕疵可能在后續使用中成為應力集中點,引發斷裂。尺寸精度檢測借助卡尺、千分尺、三坐標測量儀等工具,逐一核對軸的各個部位尺寸,偏差必須控制在允許范圍內。內部質量探傷利用...
普通軸鍛件的制作起始于精心挑選的原材料,一般是合適規格的金屬坯料。鍛造時,先將坯料加熱至適宜的鍛造溫度區間,這一溫度依材料特性而定,比如中碳鋼通常在 800 - 1000°C。隨后,運用自由鍛或模鍛工藝,自由鍛靠經驗豐富的工人操控鍛錘,一錘一錘精細塑形;模鍛則...
制造模鍛鍛件流程環環相扣,精細入微。模具設計是開篇之作,運用先進 CAD/CAM 技術,構建高精度三維模型,綜合考慮鍛件收縮率、脫模便利性等因素,確保模腔精細無誤。原材料準備階段,嚴格檢測金屬坯料成分、雜質含量,加熱至比較好鍛造區間。鍛造時,液壓機或鍛錘精細施...
船舶工業對法蘭鍛件有著極高要求。大型船舶的海水冷卻系統管道、燃油輸送管道等,都廣使用法蘭鍛件連接。由于船舶長期處于海洋環境,法蘭鍛件面臨海水的強腐蝕與船舶航行時的振動沖擊。通過選用耐海水腐蝕的合金鋼材料,并精心設計鍛造工藝,打造出的法蘭鍛件不僅密封性好,防止海...
展望未來,模套鍛件將開啟創新篇章。智能制造技術賦能,智能鍛造生產線實現自動化操作、無人化車間布局,大數據與人工智能算法深度嵌入,精細預測產品質量、優化工藝路線。新型材料研發加速,如石墨烯增強金屬基復合材料用于模套鍛件,賦予超高性能,滿足量子科技、星際探索等前沿...