線束專業(yè)加工工廠、線束實力生產(chǎn)廠家、線束質(zhì)量制造廠家昆山銳誠達電子有限公司 昆山銳誠達電子有限公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售線束產(chǎn)品于一體的新型科技廠商,產(chǎn)品工廠直銷,量大價優(yōu),歡迎各位朋友蒞臨指導、洽談和采購 主要產(chǎn)品包括:各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭、排線、網(wǎng)絡(luò)線、汽車線束、設(shè)備線、汽車剎車線、各種內(nèi)外置天線(2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等)、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線,線材顏色有:淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等;線材的長度可以根據(jù)客戶的需求定制);產(chǎn)品應用于電子、電器、能源、金融、電力、數(shù)碼家電、汽...
1、線束安裝的基本要求整車線束的布置在保證安全、牢固、美觀的基礎(chǔ)上,應考慮走線的合理性,方便維修人員維修。線束安裝應避開熱源、運動部件、油氣管路。線束安裝應用各種線卡、扎帶、護套等緊固件固定和保護,禁止在同一處用扎帶層層捆扎。線束緊固比較大間隔300mm,線束主干線安裝不得低于底盤大梁的下平面。預留線束插件引出線不超過500mm。線束過線孔處,均要采用橡膠圈、鋼絲卡箍等保護措施。所有外露于車體外的線束插接件均應采用防水插接件。同一對接插件由不同的供應商分別提供時,應保證對接的插件是同一生產(chǎn)廠家的對接型號。在制作過程中,每個車間在將車輛轉(zhuǎn)到下到工序前,均須做好對線束的保護工作,以避免...
昆山銳誠達電子有限公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供質(zhì)量滿意的服務;我司提倡“一次把事情做對”的生產(chǎn)理念,嚴格按照ISO9001質(zhì)量管理標準生產(chǎn);目前正在合作的客戶有:富士康、華為、緯創(chuàng)、仁寶、聯(lián)想、樂視等。 主要產(chǎn)品包括:各種電腦連接線/轉(zhuǎn)接頭、排線、網(wǎng)絡(luò)線、汽車線束、設(shè)備線、汽車剎車線、各種內(nèi)外置天線(2.4G天線、3G天線、AP天線、筆記本電腦手機天線等)、LVDS cable、RF天線、射頻天線、高增益天線、RF射頻連接線,線材顏色有:淺灰、深灰、黑色、白色、棕色等;線材的長度可以根據(jù)客戶的需求定制);...
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底盤線束布置時,必須避開金屬件棱角處,當有干涉時,必須在金屬棱角兩邊用金屬線卡固定;并對線束采取保護措施。底盤線束與發(fā)動機相連接的分支線,需將線束預留60mm-110mm的長度,防止由于發(fā)動機的振動,將線束拉斷。發(fā)動機倉內(nèi)線束布置,應盡量隱藏,避開熱源和運動部件,沿倉體布線應走直線(橫平豎直),發(fā)動機倉內(nèi)布線能隱藏的禁止外露。蓄電池、發(fā)電機搭鐵線接柱用**的接線柱,防止直接搭鐵由于除漆不好,造成搭鐵不良。凡線束搭鐵位置,必須做除漆除銹處理。作為一名在線束圈品質(zhì)管理工作崗位上戰(zhàn)斗了五年的人來說,有時回想這些年的經(jīng)歷,著實佩服自己的忍耐力。說這話,并沒有貶低品質(zhì)崗位的意思,相反,品質(zhì)管...
昆山銳誠達電子有限公司是天線、WIFI天線、汽車天線、GPS天線、內(nèi)置PCB/FPC天線、外置天線、數(shù)字TV電視天線、AP天線、有源天線、吸盤天線、FFC排線、高頻連接線、同軸線、RF射頻連接線、端子線束、電子線束、汽車線束(發(fā)動機線束、儀表線束、汽車燈線束、音響線束、頂棚線束、車窗線束、車底盤線束、整車線束、BMCS線束等)、新能源線束、挖掘機線束、設(shè)備線束等產(chǎn)品專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和相應工程天線系列成套研發(fā)、銷售與一體的生產(chǎn)廠家,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,承接各種內(nèi)置天線的生產(chǎn),品種多,樣式全,歡迎各位朋友蒞臨指導、洽談和采購。 公司秉承“顧客至上,銳意進取”...
切成45°在塑料層中的缺點的傾斜部分的角度刀,以形狀,顏色,該塑料塊或條的均勻的厚度,固定用鉗子或螺絲刀:2.膠斷裂,裂縫,凹陷,并其他孔修復方法,使用熱***流動連接,銅,然后壓實,壓實,平坦化,***通過火花試驗線束,不擊穿合格。大接頭的修補方法:1.一般大型接頭修理:將塑料層的兩側(cè)用一把小刀在塑料層中沿圓周切成45個角度的坡度,清洗干凈,顏色和厚度、長度和外徑的塑料管與斷口一致,在管子一側(cè)沿軸線切入對方45個角度的開口套在斷口處,用細銅絲等距拉緊,然后將塑料棒在熱風塑料焊接中焊接、粘接,再用銅片緊湊、緊湊、平整。經(jīng)電火花機試驗無故障。2.生產(chǎn)過程中大接頭的修復:在生產(chǎn)過程中,...
在工業(yè)生產(chǎn)中,因伺服線束導致停產(chǎn),形成經(jīng)濟損失是十分巨大的,因而,生產(chǎn)線不因線束損壞導致停產(chǎn)是重中之重,那么咱們究竟要怎樣選擇伺服線束呢?承認伺服線束的使用場所,需要用什么標準的線束?承認廠家做的線材是否契合你的要求。承認廠家是否能供給產(chǎn)品相關(guān)的檢測陳述,資質(zhì)陳述,承認伺服線束中的細節(jié)部分。例:線纜的拖鏈次數(shù)能到達多少萬次?連接頭,端子等輔料原料?承認廠家實力,是否專業(yè),承認廠家是否有完善的售后系統(tǒng),質(zhì)量的服務,對問題的反應是否有活躍處理等方面。軟件的表現(xiàn)主要是跟工廠對接人交流的一個進程,比方交流進程中,業(yè)務人員是否能了解您的需求。關(guān)于您的要求,業(yè)務人員是否有活躍幫助處理。每一個訴...
線束安裝原則要求:由于客車底盤設(shè)備較多,線束環(huán)境復雜,底盤線束安裝時需精益求精,底盤線束的安裝要求在滿足線束安裝基本要求情況下,另需符合以下要求。底盤干線安裝應與油管和氣管分開安裝,正常情況下,底盤線束布置在底盤的左側(cè),底盤左側(cè)過線束處應焊接布線的支架(如外徑為}8的鍍鋅管);在底盤上,當電路、油路、氣路在一起無法避開時,電路、氣路在上面、油路在下面,**小間隔不小于50mm。底盤線束干線不允許懸空,必須緊固于**的支架上,固定的比較大間隔300mm,當線束有大的分支點時,在分支點處必須加以固定。底盤線過駕駛區(qū)地板處,應用**的橡膠圈,以保護線束,在總裝下線前,該過線孔應打密封膠,避...
線束在汽車零部件領(lǐng)域中,設(shè)計變更頻率是比較高的,不僅設(shè)計、開發(fā)階段,會涉及多次變更,甚至產(chǎn)品量產(chǎn)后也會涉及產(chǎn)品自身的優(yōu)化。加之線束本身特性,車載用電器尺寸,位置變更、對插件的選形變更,都會導致線束的更改。另外線束在制程環(huán)節(jié)還會涉及新舊品的工藝更改和尺寸、型號變更。甚至在另一方面加大線束維修的頻率,如尺寸、分支的增加或縮短,端子回路孔位變更剔拔等等,都是存在的***點。種種環(huán)節(jié)都需要質(zhì)量部門牽頭**把控。質(zhì)量部門需要根據(jù)現(xiàn)場即時變更***點,衡展、制定對應的預防措施。如現(xiàn)場相關(guān)部門人員認可、執(zhí)行還好。如果現(xiàn)場人員回復“此標準不適用,員工作業(yè)困難,現(xiàn)場無法執(zhí)行”等等,各種不配合,但是為...
底盤線束布置時,必須避開金屬件棱角處,當有干涉時,必須在金屬棱角兩邊用金屬線卡固定;并對線束采取保護措施。底盤線束與發(fā)動機相連接的分支線,需將線束預留60mm-110mm的長度,防止由于發(fā)動機的振動,將線束拉斷。發(fā)動機倉內(nèi)線束布置,應盡量隱藏,避開熱源和運動部件,沿倉體布線應走直線(橫平豎直),發(fā)動機倉內(nèi)布線能隱藏的禁止外露。蓄電池、發(fā)電機搭鐵線接柱用**的接線柱,防止直接搭鐵由于除漆不好,造成搭鐵不良。凡線束搭鐵位置,必須做除漆除銹處理。作為一名在線束圈品質(zhì)管理工作崗位上戰(zhàn)斗了五年的人來說,有時回想這些年的經(jīng)歷,著實佩服自己的忍耐力。說這話,并沒有貶低品質(zhì)崗位的意思,相反,品質(zhì)管...
線束生產(chǎn)廠家、線束加工工廠、線束定做廠家、線束設(shè)計廠家、線束研發(fā)工廠、昆山銳誠達電子有限公司 昆山銳誠達電子有限公司是天線、WIFI天線、汽車天線、GPS天線、內(nèi)置PCB/FPC天線、外置天線、數(shù)字TV電視天線、AP天線、有源天線、吸盤天線、FFC排線、高頻連接線、同軸線、RF射頻連接線、端子線束、電子線束、汽車線束(發(fā)動機線束、儀表線束、汽車燈線束、音響線束、頂棚線束、車窗線束、車底盤線束、整車線束、BMCS線束等)、新能源線束、挖掘機線束、設(shè)備線束等產(chǎn)品專業(yè)設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)和相應工程天線系列成套研發(fā)、銷售與一體的生產(chǎn)廠家,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,承接各種內(nèi)置天線的生產(chǎn),品種...
汽車電線束與汽車同步誕生的。汽車的初始狀態(tài),結(jié)構(gòu)簡單,機械控制占主導地位,在很長的一段時期內(nèi),人們更著重汽車機械性能方面的研究,汽車電線束*作為整車的一個部件,始終沒有得到過重視,對其技術(shù)質(zhì)量的評價也只是電路的導通與否,汽車電線束的加工工藝為手工的鉸接、焊接、栓接等落后工藝,其連接器等零件的可靠性、互換性和缺點的可維修性就更差了。 80年代初,隨著機械制造業(yè)的發(fā)展,拉動了壓接工藝的進步和成熟,尤其是全自動壓接機的問世,使汽車電線束的制造技術(shù)產(chǎn)生了質(zhì)和量的飛躍,汽車電線束的單線抗拉強度**提高,機械性能趨于穩(wěn)定,壓接點的電壓降可得到有效控制,信號在傳輸過程中的損耗降低,整車的可靠性成倍提高,同時...
在如今多余牛毛的電子設(shè)備中,電子線束的應用可謂隨處可見。然而,在電子線束的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些接觸不良的問題,從而導致不良因素的發(fā)生,那么應該如何去降低接觸不良問題的發(fā)生呢?下文由小編來為大家介紹下電子線束接觸不良的規(guī)避方法!一、電子線束防護套的選擇需根據(jù)線束所在的位置來確定,因為線束的應用場景復雜多變,因此防護套根據(jù)應用位置的環(huán)境選取防高溫、防泥水、耐寒、耐熱、絕緣等不同規(guī)格的防護套。二、電子線束裝配和維修要方便,復雜的線束需進行分段制造。在裝配時通過端子把多段線束連接起來形成成套線束,但線束設(shè)計時分段越少越好,這樣可以避免端子過多而產(chǎn)生壓降,和容易造成接觸不良的現(xiàn)象。三、在...
電子線束已經(jīng)成為了日常生活中不可或缺的一種產(chǎn)品,對于質(zhì)量的電子線束產(chǎn)品,除了要經(jīng)過嚴格的加工工藝制造而成,還需要經(jīng)過嚴格規(guī)范的檢驗流程確認線束是否達到了標準。下文小編主要為大家講解下電子線束的4個檢驗規(guī)范步驟,希望能對大家有所幫一、電子線束的外觀檢查:1、確保電子線束的外觀無臟污、異色、水紋、縮水、氣泡。2、確保電子線束的外觀無刮傷、破損、缺膠、變形、爆模、充膠、壓傷線材等情況。3、確保電子線束外觀的印字內(nèi)容與規(guī)格書、樣板相符。二、電子線束的功能檢查:1、進行電子線束的導通測試。2、確保電子線束無斷路、短路問題。3、進行電子線束的絕緣測試、高壓測試、間接性接觸不良測試,且確保合格。...
雖然電子線束在正常的存放環(huán)境下是沒什么影響的,但在存放的過程中也是需要注意一些因素的,那么在電子線束的存放過程中需要注意哪些因素呢?下文由小編來為大家講解下電子線束的存放問題要點。1.要盡可能避免在露天的方式存放電子線束。2.電子線束在較低溫度時(一般為5℃左右及以下),不能扔或摔電線,因為有可能會導致絕緣護套開裂的問題。3.電子線束在吊裝包裝件時,嚴禁幾盤同時吊裝,因為電子線一卷的重量要輕,使應用紙箱包裝好加固。而端子連接線因接頭是塑膠部份,應用包裝袋裝好密封并輕拿輕放,在車輛、船舶等運輸工具上存放時,電線盤要用合適方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止機械損傷電線。4.要注意...
一個電纜護套遠離頭部的端部出現(xiàn)長的長度的質(zhì)量缺點,其他大部分井破損護套,電纜長度的長度,可以在生產(chǎn)大關(guān)節(jié)的過程中可以使用的修補方法。該護套具有上匹配的擠出機的端部剝離的質(zhì)量缺點,較大的模具只后,擠出根據(jù)本方法來包裝,從而逐漸增加所述護套的剝離端,在接合界面邰提拉速度逐漸切割剃鞘變薄和涂覆在原始護套的斜坡,然后成形的平面被修復。線路保護是為了保護電線并考慮對回路電氣組件的保護。保護裝置主要包括保險絲,斷路斷路器和保險絲,保險絲選擇原則?發(fā)動機ECU,ABS等對車輛性能和安全性有很大影響。此外,易受其他電氣設(shè)備干擾的電氣組件必須配備單獨的保險絲。諸如發(fā)動機傳感器,各種警告燈,外部照明和...
設(shè)置為增加舒適度的普通電氣設(shè)備的電氣負載可以根據(jù)情況相互組合,并且通常使用保險絲,保險絲分為快動作和慢動作。快速熔斷器的主要組件是細錫線。其中,片狀熔斷器由于其結(jié)構(gòu)簡單,可靠性和抗振性好,易于檢測而被***使用。保險絲通常與電感性負載的電路,例如電動機電路串聯(lián)連接,避免對電阻性負載和電感性負載使用相同的保險絲,通常,保險絲容量是根據(jù)電氣設(shè)備的比較大連續(xù)工作電流來計算和確定的。可以使用經(jīng)驗公式:保險絲的額定容量=電路的比較大工作電流÷80%(或70%)。汽車線束是汽車電路網(wǎng)絡(luò)的主體。沒有線束,就沒有汽車電路。隨著人們對汽車的性,經(jīng)濟性和排放的要求的增加,汽車線束變得越來越復雜,但是車...
醫(yī)療器械:醫(yī)療器槭設(shè)備提供各種連接線束組件,這些產(chǎn)品不僅符合信號傳輸和高壓接觸,電器和機械的需求,也為客戶的特殊應用要求提供可靠而穩(wěn)定的質(zhì)量,其中大部分用于計算機體層攝影設(shè)備,可移動輔助設(shè)備,提升需求的解決方案,醫(yī)療電子床,可轉(zhuǎn)椅子和輪椅控制器。可再生新能源:能量來源于自然過程,太陽能,風能,地熱,水力和某些形式的生物質(zhì)是常見的,清潔,可持續(xù)的能源。凱佰樂與時俱進,根據(jù)發(fā)展可再生能源技術(shù)趨勢,開發(fā)電力,型號以及混合傳輸?shù)倪B接線束組件,可用于風能發(fā)電站,風力渦輪機,太陽能發(fā)電站,逆變器和天然氣,水力發(fā)電廠,安裝筒單,快速和可靠。定制化的解決方案為您的特殊需求提供一站式服務。測量和測試...
發(fā)動機線束保護?發(fā)動機線束固定在發(fā)動機周圍。溫度高,振動大,工作環(huán)境惡劣。因此,它具有較高的阻燃性,耐腐蝕性和較高的機械強度,并且在其周圍使用PVC膠帶進行完全包裹以完全密封,或者使用高性能的聚酯布基膠帶進行包扎考慮到空間的彎曲方向。某些分支機構(gòu)還可以使用耐高溫的PVC管。機房線束的工作環(huán)境也相對較差,尤其是在受環(huán)境影響的雨雪天氣和惡劣的道路上。考慮到電線的可彎曲性,由于汽車的布局,部分分支用PVC管包裹,例如ABS車輪速度傳感器和其他分支。從前駕駛室通過鈑金孔到駕駛室的線束的多余區(qū)域需要用橡膠部件保護,以防止鈑金孔刮擦或磨損線束。同時,它還可以具有良好的防水效果。禁止雨水沿著線束...
尺寸不符合圖紙。在工裝版上包膠手法不同,尺寸會出現(xiàn)略微的偏差,一旦超出公差范圍就要進行返工。小分支簡單的可以直接在線返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆膠和線扎。所以全檢也是把關(guān)線束的***一道屏障。所有的返工分離線和在線兩種,不論何種,都應該由有資質(zhì)受過專業(yè)培訓的人員進行返工,使用的返工工具應統(tǒng)一放在工具箱內(nèi),并做好對應的標識。定期對返工工具進行檢查,即使更換維修。對于返工過的每一根線束都應做好返工操作記錄,包括日期、生產(chǎn)區(qū)域號、缺點原因、數(shù)量、返工員簽字等,以便于后期進行追溯和缺點的統(tǒng)計。對于經(jīng)常發(fā)生的返工原因,應有對應的糾正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或減少此...
另外,因為客戶訂單需求量的善變,人在現(xiàn)場的調(diào)動性也很大,(即使現(xiàn)場有4M變換點管理,但在民營企業(yè)中實際做到位又有幾家呢?)這就給品質(zhì)管理工作帶來了很大的阻力。質(zhì)量管理團隊力量薄弱:在民營線束企業(yè)中,產(chǎn)品工藝設(shè)定好下發(fā)至現(xiàn)場后,現(xiàn)場作業(yè)人員根據(jù)工藝生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)問題就會反饋至技術(shù)部門,而后由技術(shù)部門至現(xiàn)場解決,有的工廠前期為了節(jié)省成本根本不會設(shè)定質(zhì)量管理崗位,只是在市場反饋不良或者現(xiàn)場制程產(chǎn)品出現(xiàn)不良,需要有人牽頭協(xié)助處理的時候,便會從現(xiàn)場挑選出人員來,協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場異常工作,并且異常處理的方式也是五花八門,沒有統(tǒng)一的流程管理。這就導致現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題“聚堆”,相關(guān)部門推諉扯皮,處理結(jié)...
一、線束線路故障的原因分析,常見的汽車線束故障有:插接件接觸不良,線纜之間發(fā)生短路、斷路、搭鐵等。原因主要有以下幾方面。1、自然因素。線束經(jīng)過長時間在特殊環(huán)境的使用、催化,導致線纜老化、絕緣層破損和機械強度下降,從而產(chǎn)生電氣線纜短路、斷路和搭鐵等故障,引起線纜或者電器件燒損。另外,經(jīng)過長時間使用的端子發(fā)生氧化變形,引起接觸故障,也能使電器件無法正常工作。2、電器件故障。電器件由于長時間使用或者其他原因?qū)е鹿收希赡芤l(fā)汽車線束的短路或搭鐵等故障。3、人為因素。在進行線束安裝或者檢修時,由人為因素導致線束線纜絕緣層的破損,或者線束安裝的位置錯誤,或者沒有嚴格按照安裝圖進行接線,都可能...
線束在我們的日常生活和工作中運用非常***,大到機械設(shè)備小到電子配件,沒有線束作為載體就不能正常運作,有時候會因為使用時的不當操作導致線束損壞,從而造成不必要的損失,那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢?1、誤操作:可能是工作人員造成的,線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種,可能是工作人員在安裝或者檢修的時候不小心損壞的;也有可能是安裝的位置錯誤引起等等。2、短路:也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問題,這也會影響到設(shè)備的正常運行,要是不及時解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況,這些小***都可以通過檢修來解決的。3、線纜老化:當線束使用時間過長時就會自然氧化;或者該線束表面的絕緣條由于時間問...
對于線纜的斷路故障,除了從外觀能直接判斷的斷裂現(xiàn)象外,還經(jīng)常發(fā)生于端子與線纜的接線處,且不容易從外觀上進行判斷。對疑似斷路的線纜,可以通過拉力試驗判斷,如導線絕緣層逐漸變細時,可確認該導線已斷路,或者采用萬用表等**儀器進行檢測。插接器處容易發(fā)生接觸不良的故障,會導致電器件無法正常工作。對此故障進行判斷時,可以接通該電器件的電源和開關(guān),輕微挪動該插接器的位置,如果該電器件一會兒正常一會兒不正常,則說明該插接器有接觸故障,然后需要用**儀器進行檢測。一旦汽車的電子線路發(fā)生故障,首先需要判斷故障的類型,然后對相應的覆蓋線束的內(nèi)飾等進行拆除,找到故障的電器件和對應的線纜、開關(guān)、插接器或傳...
對于線纜的斷路故障,除了從外觀能直接判斷的斷裂現(xiàn)象外,還經(jīng)常發(fā)生于端子與線纜的接線處,且不容易從外觀上進行判斷。對疑似斷路的線纜,可以通過拉力試驗判斷,如導線絕緣層逐漸變細時,可確認該導線已斷路,或者采用萬用表等**儀器進行檢測。插接器處容易發(fā)生接觸不良的故障,會導致電器件無法正常工作。對此故障進行判斷時,可以接通該電器件的電源和開關(guān),輕微挪動該插接器的位置,如果該電器件一會兒正常一會兒不正常,則說明該插接器有接觸故障,然后需要用**儀器進行檢測。一旦汽車的電子線路發(fā)生故障,首先需要判斷故障的類型,然后對相應的覆蓋線束的內(nèi)飾等進行拆除,找到故障的電器件和對應的線纜、開關(guān)、插接器或傳...
線束資料的好壞,直接影響到線束的質(zhì)量,線束資料的挑選,關(guān)系到線束的質(zhì)量和運用壽命。所以在線束產(chǎn)品的挑選上,必定不要貪圖廉價,廉價的線束產(chǎn)品選用的或許便是殘次的線束資料,那怎么分辯線束質(zhì)量的好壞呢?了解了線束的資料就理解了。以下4點是線束選材的資料,線束一般由導線、絕緣護套、接線端子以及包扎資料組成,只需了解了這些資料,您就能容易分辯線束的好壞,線束導線資料的挑選:依據(jù)運用環(huán)境的不同,挑選相應的導線資料。絕緣護套資料的挑選:護套原料(塑料件)常用的原料主要有PA6、PA66、ABS、PBT、pp等。可依據(jù)實際情況在塑猜中增加阻燃或增強資料,以到達增強或阻燃的意圖,如增加玻璃纖維增強等...
在工業(yè)生產(chǎn)中,因伺服線束導致停產(chǎn),形成經(jīng)濟損失是十分巨大的,因而,生產(chǎn)線不因線束損壞導致停產(chǎn)是重中之重,那么咱們究竟要怎樣選擇伺服線束呢?承認伺服線束的使用場所,需要用什么標準的線束?承認廠家做的線材是否契合你的要求。承認廠家是否能供給產(chǎn)品相關(guān)的檢測陳述,資質(zhì)陳述,承認伺服線束中的細節(jié)部分。例:線纜的拖鏈次數(shù)能到達多少萬次?連接頭,端子等輔料原料?承認廠家實力,是否專業(yè),承認廠家是否有完善的售后系統(tǒng),質(zhì)量的服務,對問題的反應是否有活躍處理等方面。軟件的表現(xiàn)主要是跟工廠對接人交流的一個進程,比方交流進程中,業(yè)務人員是否能了解您的需求。關(guān)于您的要求,業(yè)務人員是否有活躍幫助處理。每一個訴...
線束在我們的日常生活和工作中運用非常***,大到機械設(shè)備小到電子配件,沒有線束作為載體就不能正常運作,有時候會因為使用時的不當操作導致線束損壞,從而造成不必要的損失,那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢?1、誤操作:可能是工作人員造成的,線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種,可能是工作人員在安裝或者檢修的時候不小心損壞的;也有可能是安裝的位置錯誤引起等等。2、短路:也有可能是設(shè)備自身出現(xiàn)短路等問題,這也會影響到設(shè)備的正常運行,要是不及時解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況,這些小***都可以通過檢修來解決的。3、線纜老化:當線束使用時間過長時就會自然氧化;或者該線束表面的絕緣條由于時間問...
在線束產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,質(zhì)量存在于各個環(huán)節(jié)。因此把關(guān)好成品的合格率,做好全檢工作,才能確保發(fā)運的貨物是符合客戶要求的和客戶滿意度的。但這期間避免不了在線束生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)不合格品,需要進行內(nèi)部的返工,來重新達到符合要求的產(chǎn)品。對于總裝裝配而言,其中最常見的就是線束的錯位、連接器的破損或不良、電線的銅絲裸露、線扎用錯和錯位、包膠不良、壓接不良等問題。下面挑選幾個進行詳細分析:錯位。端子種類眾多,形狀各異,即使同種端子匹配的連接器不同,也將導致需開發(fā)不同的返工工具。下圖是部分工具,最常見的就是單叉和雙叉。返工后的端子刀刺無損傷、插入連接器聽到“卡擦”聲則視為返工良好。但在線束返工中,鍍...