干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優勢濕法回轉窯工藝:我們*以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉窯,30%~40%的料漿,經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿...
回轉窯的產量高。非常適合大型活性石灰生產線,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業的應用。2、回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產品質量穩定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml。我國水泥廠以使用固體(煤粉)燃料為主,將煤事先經過烘干和粉磨制成粉...
石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹1、濕法回轉窯的類型:用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優點。2、干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻?;剞D窯的主體部分是圓簡體。普陀區二手回轉窯廠家供應回轉窯屬于建材設備的范疇,它的主要作...
石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料...
水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻?;剞D窯的主體部分是圓簡體。上海水泥回轉窯配件根據常識,一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵...
回轉窯的產量高。非常適合大型活性石灰生產線,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業的應用。2、回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產品質量穩定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml。干法回轉窯主要由回轉窯、冷卻機、噴煤系統及驅動氣體流動的風機和煙簡...
回轉窯屬于建材設備的范疇,它的主要作用就是煅燒,它可以對碳酸鈣、石灰石、碳素進行作業加工,該設備的工業利用價值非常高,不僅是礦山領域需求量較高的一款設備,同時它在其它領域的應用也是相當***的,下面我們來看看回轉窯是怎么分類的:回轉窯的分類1、按喂料方法分。根據入窯的物料是否帶附著水,分干法窯和濕法窯。濕法窯還可分為流入法和噴入法。干生料制成球(含水12-14%)經爐篦子加熱機煅燒后入窯的方法俗稱“半干法”。氧化鋁焙燒窯的原料氫氧化鋁含附著水12-18%,亦可稱半干法2、按長徑分。長徑是劃分長窯和短窯的依據。一般干法窯內工作帶數少,為短窯;濕法窯一般為長窯;噴入法窯內烘干過程短,介于兩者之間。...
石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料...
當今社會,人們越來越意識到了環保的緊張性,節能減排成為了重中之重!而石灰石作為很多生產范疇中必不行少的到場者,作為耗能排污的“大客戶”,一定也面對著綠色轉型的題目,環保石灰窯的存在和利用便很有須要!在國度的鼎力大肆招呼下,很多企業都積極相應,高舉“綠色”大旗,積極舉行企業轉型,高興做到“又好又快”的生長。山東萬達環??萍加邢薰咀鳛橐患覍I的生產、銷售和安置環保石灰窯設置裝備部署和零件的良好企業,便積極相應國度招呼,始終提倡綠色生產,用比較好質的設置裝備部署為生產和環保配合護航,讓環保石灰窯為更多的企業帶了“綠色”。石灰石作為一種良好的原質料和干燥劑,在產業、農業、醫療等很多行業被遍及利用。由...
回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石,一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%,這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”,燒結逐漸以生石灰代替石灰石,細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用質量石灰石礦山資源,且符合石灰工業的可持續發展方針。4、在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣,將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能**提高回轉窯的產量,還能降低單位產品熱耗;回轉窯火大怎么處理:2、加快進邊速度,但這樣會造成黑心體積過大;蘇州水泥回轉窯回轉窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風量大小影響外,下料多少也...
安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施?;剞D機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上。●工作服應束緊,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有...
回轉窯常配有一.到二個燃燒器,可裝在回轉窯的前端或后端,在開機時,燃燒器負責把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,以螺旋推進器配合旋轉式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數個燃燒器,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設有若千阻擋板配合鼓風機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌,原因 3、回轉窯爐燒成的產品溫度過高或保溫時間長,制品過燒變形;麗水陶粒砂回轉窯廠家現貨大家都知道回轉窯目前分為兩大類,一種是干法回轉窯,...
石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料...
了解回轉窯煅燒設備的優點及回轉窯維修的基本要求從總的發展趨勢看來,我國活性石灰生產設備應立足于國內。不論從生產能力的適應性,能生產滿足煉鋼要求的高活性、低硫份、質量穩定的活性石灰、還是能充分利用質量石灰石礦山資源等方面,回轉窯均具有很好的發展前景水泥回轉窯維修的基本要求水泥窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時間,一般是在回轉窯冷卻10-12小時后進行打窯皮和拆磚,這時窯內的溫度仍會在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環境下進行?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌,原因 2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。 ;麗水冶金回轉窯檢查安全注意事項:()任何修理工作必須...
石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料...
石灰回轉窯的布置應符合下列要求:1、石灰回轉窯中心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置確定。2、石灰回轉窯基礎墩布置應符合下列規定:(1)石灰回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據;(2)基礎墩之間的水平距離,應根據熱膨脹后的尺寸確定;石灰回轉窯的布置要求及干濕兩類回轉窯的特點具體介紹(3)窯筒體軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中心為基準點,向兩端膨脹;(4)基礎面的斜度應與窯筒體斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。3、當設有兩臺以上回轉窯時,兩窯中心距的確定應符合下列原則;(1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;(2)要便于設備操作和檢修;(3)結合**控制室的合理位置石灰回轉窯按處理物料...
回轉窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風量大小影響外,下料多少也是一個重要因素。一般情況下尾溫變化的原因大致如下:尾溫低:①窯尾下料多;②入窯生料預熱不好,分解率低;③濕法窯窯尾加水;④燒成溫度低;⑤窯尾密閉不好,漏風大;⑥窯速**風??;⑦窯內結圈;⑧入窯料漿水分大⑨下料管上堆結泥巴。當煤管位置、排風大小、窯速快慢適宜,又無結圈的情況下,解決尾溫變化應從下料和燒成溫度入手。尾溫過高時,若燒成溫度正常,應及時與下料工聯系,糾正下料偏少或斷料問題。濕法窯應檢查下料秒數是否在要求范圍,干法窯應檢查下料倉倉深是否過大,是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的,應馬上減煤、減風,加強看火操作,恢復正常燒成溫度。尾溫...
回轉窯常配有一.到二個燃燒器,可裝在回轉窯的前端或后端,在開機時,燃燒器負責把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,以螺旋推進器配合旋轉式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數個燃燒器,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設有若千阻擋板配合鼓風機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。燃燒用的空氣由兩部分組成,一部分和煤粉混合并將煤粉送人窯內,這部分空氣稱為“一次空氣”;奉賢區冶金回轉窯銷售方法水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水...
干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優勢干法回轉窯的類型:干法回轉窯與濕法回轉窯相比優缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻。濕法回轉窯的類型:用于濕法生產中的水泥窯稱濕法窯,濕法生產是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿,所以各原料之間混合好,生料成分均勻,使燒成的熟料質量高,這是濕法生產的主要優點?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌,原因 1、裝車不符合要求,或坯垛不穩,或墊磚松動等。 ;湖州氧化鋅回轉窯直...
干法回轉窯和濕法回轉窯各自的優勢濕法回轉窯工藝:我們*以濕法回轉窯工藝做以介紹和分析。濕法回轉窯窯體通常比較長(長徑比為30~40),為增加窯的傳熱面積,常在窯尾分掛有鏈條,加速水分蒸發。濕法回轉窯生產時在生料磨中加入水,將生料制成含水為回轉窯,30%~40%的料漿,經均化達到要求的料漿由窯頭喂料機送入窯內煅燒成熟料,出窯熟料經冷卻機冷卻,送入熟料庫,原煤經烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。濕法回轉窯煅燒的特點是:由于生料制成泥漿,所以對非均質原料適應性強,生料成分均勻,工藝穩定,燒成的熟料質量高,熟料強度等級高,粉磨過程中粉塵少,窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%~40%的料漿...
水泥回轉窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產水泥回轉窯和濕法生產水泥回轉窯兩大類。冶金化工回轉窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉窯(即活性石灰回轉窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。干法將生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比濕法減少了蒸發水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高,所以熱耗不低。干法生產將生料制成干粉,其流動性比泥漿差。所以原料混合不好,成分不均勻?;剞D窯火大怎么處理:3、減小排煙風機的量與進邊速度配方,降低隧道窯的燒成溫度,盡量是能夠更改...
安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施。回轉機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上。●工作服應束緊,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有...
根據常識,一般不希望柴油機驅動的設備在高溫高粉塵的條件下使用,因為柴油機不耐高溫,而高粉塵會糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發,影響打磚作業。受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機器由過橋通過蓖冷機時比較好要人車分離。駕駛小挖掘機通過過橋造成人車掉入蓖冷機的惡性事故國內外都有報道。了解回轉窯煅燒設備的優點及回轉窯維修的基本要求拆磚和打窯皮是通過液壓破碎錘來進行破碎,不可避免的有碎渣蹦濺和窯皮塌落的情況,為了防止人身安全事故的發生,希望操作者要遠離作業面,不要固定坐在機器上不能躲避?;剞D窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌,原因 1、裝車不符合要求,或坯垛不穩,或墊磚松動等。 ;臺州陶粒砂回轉窯市...
在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經常維護●傳動系統的每個部分及擋輪必須經常(每小時)檢查,發現有噪音、振動和發熱等不正常情況時應及時處理?!駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現刻面麻面的情況。根據輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等。●每班檢查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定...
回轉窯的產量高。非常適合大型活性石灰生產線,現在世界上已有日產2200噸的石灰回轉窯投入生產;國內外已建成很多日產150~300噸石灰回轉窯,運行狀況很好,也適合中、小型石灰企業的應用。2、回轉窯屬敞開式煅燒,窯體結構簡單,氣流暢通,含硫煙氣可及時排出,燃料中的硫份不易附著,因而產品含硫量低,符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進,受熱均勻,產品質量穩定,生、過燒率很低,可以煅燒高活性度的煉鋼用石灰。在同等條件下,回轉窯生產的石灰其活性度高于氣燒豎窯,平均高30ml以上,活性度一般為340~380ml,甚至高達400ml。在磚的燒制過程中如果窯內的火勢變大則會導致磚的變形,為我們的生產造...
回轉窯常配有一.到二個燃燒器,可裝在回轉窯的前端或后端,在開機時,燃燒器負責把爐溫升高到要求的溫度后才開始進料,其使用的燃料可為燃料油、液化氣或高熱值的廢液。進料方式多采用批式進料,以螺旋推進器配合旋轉式的空氣鎖。廢液有時與廢物混合后一起送入,或借助空氣或蒸汽進行霧化后直接噴人。二次燃燒室通常也裝有一到數個燃燒器,整個空間約為主要事項,燃燒室的30%~60%,有時也設有若千阻擋板配合鼓風機以提高送人的助燃空氣的攪拌能力。回轉窯火大怎么處理: 1、回轉窯使用中在配方時減少煤的加入量,如果是煤矸石則減少矸石量,增加粘土量;溫州石灰回轉窯廠家現貨回轉窯尾溫的變化,除煅燒溫度、排風量大小影響外,下料多...
安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施?;剞D機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上?!窆ぷ鞣o,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有...
安全注意事項:()任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止啟動的標志?!裨谶\轉中不能用手或其他東西探入軸承、減速機或大齒輪罩內部進行任何修理檢查或清洗工作,不能拆除安全防護設施。回轉機件附近,不準將抹布綁在手指上抹機器外表,注意不要將擦抹布材料纏繞到回轉機件上。●工作服應束緊,避免機件轉動部分絞住衣角、衣袖,造成人身事故。(I)檢修工具及零件不得放在回轉機件上,特別是托輪上。()向窯門看火時,必須使用看火鏡,不允許直接觀看;不看火時,視孔應關閉。開窯前必共14頁第11頁須嚴格檢查,確信無人在窯內,并發出警告信號以后,才能啟動窯。無論;是長期停窯還是短期停窯,在停窯前都應與各有...
在管理托輪時,應選用受力較大檔的調斜的托輪作為控制托輪。當窯簡體下滑使第二檔輪帶碰到下部擋輪時,則可以在該控制托輪上澆上柴油增加輪帶與托輪表面間摩擦力,使窯簡體上竄。當窯筒體上竄使第二檔輪帶碰到上部擋輪時,則可以在控制托輪上澆機油,減少輪帶與托輪表面摩擦力,這時窯簡體就會下滑。2.運行中的經常維護●傳動系統的每個部分及擋輪必須經常(每小時)檢查,發現有噪音、振動和發熱等不正常情況時應及時處理?!駲z查輪帶與托輪間的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現刻面麻面的情況。根據輪帶和其墊板之間在一-轉中的相對位移判明間隙及磨損情況,注意墊板焊縫有無裂紋等。●每班檢查-次傳動底座及支承裝置地腳螺栓及固定...