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蝸桿磨齒機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)：1.床身滑動(dòng)導(dǎo)軌處應(yīng)良好潤滑，在滑塊端周圍涂以黃脂油便可。左右滑塊中段采用油杯潤滑，每工作24小時(shí)向油杯加注潤滑油一次；2.壓滾軸表面應(yīng)保持良好潤滑，每工作24小時(shí)向壓滾軸油孔加注黃油一次；3.油箱里油應(yīng)保持清潔，初次運(yùn)行500小時(shí)左右應(yīng)...

蝸桿磨齒機(jī)安全操作規(guī)程：1.開機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)螺絲是否緊固和松緊適度，砂輪有無傷痕、缺口、松動(dòng)現(xiàn)象，加好各部份潤滑油脂。2.依鋸條的齒距、齒高、斜角（傾斜角）。調(diào)好蹬齒距離和扒齒行程，使蹬齒橫桿爪頂在齒喉面高度1/2處，并調(diào)好砂輪架的傾角和升降高度。3...

蝸桿磨齒機(jī)：蝸桿磨齒機(jī)采用連續(xù)展成磨削原理，類似于滾齒機(jī)的加工過程。適用于工程機(jī)械、汽車、減速器等行業(yè)大批量漸開線圓柱齒輪的精密磨削。桁架機(jī)械手蝸桿磨齒機(jī)具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)磨削循環(huán)的高效優(yōu)勢，深受用戶青睞。蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電...

蝸桿磨齒機(jī)中蝸桿零件磨削裂紋的對策：蝸桿是機(jī)械旋轉(zhuǎn)部件的重要部件，工作時(shí)蝸桿螺旋表面相對于蝸輪齒面滑動(dòng)，容易發(fā)生磨損，因此蝸桿通常用滲碳火處理滲碳鋼，以獲得較高的硬度，防止蝸桿螺旋表面磨損。蝸桿零件的精度要求很高，加工工藝復(fù)雜，工藝長，例如加工過程中出現(xiàn)問題，...

蝸桿磨齒機(jī)應(yīng)用普遍，其加工原理類似于滾齒機(jī)，由一個(gè)蝸桿狀的砂輪不斷與齒輪嚙合，從而發(fā)展出齒輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率高的方法之一，在中小模數(shù)齒輪批量磨齒中效率較高，應(yīng)用較廣。蝸桿磨齒機(jī)的主要性能特點(diǎn)如下:高生產(chǎn)率，這種機(jī)床采用位移磨削(一種蠕動(dòng)進(jìn)...

蝸桿磨齒機(jī)的齒輪挑選：需要根據(jù)齒輪的材料硬度及工藝要求選擇硬度、粒度、氣孔、結(jié)合劑等合適的砂輪。為了避免砂粒磨鈍而產(chǎn)生的磨削熱，砂輪硬度應(yīng)選軟一些，以便磨鈍的砂粒及時(shí)脫落，保持砂輪的自銳性，同時(shí)也應(yīng)選擇組織號較大的砂輪，組織號大的砂輪氣孔較多，可以容納切屑避免...

蝸桿磨齒機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：一、液壓系統(tǒng)的維護(hù)對于液壓系統(tǒng)的維護(hù)，當(dāng)機(jī)床使用一段時(shí)間后，液壓油的粘度等性能指標(biāo)會(huì)受到影響，油的清潔度也會(huì)下降，對于一些比較精密的液壓閥將產(chǎn)生磨損重大的負(fù)作用，所以應(yīng)按規(guī)定在一個(gè)月左右沉淀過濾一次液壓油，三個(gè)月時(shí)間更換一次，這樣可以提高...

蝸桿磨齒機(jī)合理制定磨削工藝參數(shù)：首先，制定合理的工件轉(zhuǎn)速,在保證工件表面粗糙度要求的前提下,使砂輪在單位時(shí)間內(nèi)切下的磨屑較多而磨損較少。通過增加工件主軸轉(zhuǎn)速可以減少磨齒燒傷及裂紋，即砂輪轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定的線速度時(shí)增加砂輪頭數(shù)來增加工件主軸轉(zhuǎn)速，工件主軸轉(zhuǎn)速增加，雖...

選購數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的注意事項(xiàng)：1.作為工具機(jī)，電機(jī)是它的心臟，如果馬達(dá)壞了，這臺(tái)機(jī)器就不能工作和使用，這是房產(chǎn)，但是如果你把它當(dāng)成消耗品來買，那就因小失大了，一般便宜的磨刀機(jī)用的是200W左右的有刷電機(jī)，功率小，噪音大，能耗高，壽命短，故障多，保護(hù)困難，容易短...

選購數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)的注意事項(xiàng)：1.一般來說，市面上的數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)只能專屬于專機(jī)，一機(jī)一能，滿足不了不同客戶的磨刀需求，而高美磨刀機(jī)選擇的是主機(jī)加模塊的方案，一個(gè)功能一個(gè)模塊，一臺(tái)主機(jī)任意分配模塊，只需更換模塊或砂輪就可以增加或改變機(jī)器的功能，客戶可以根據(jù)自己...

目前，蝸桿磨齒機(jī)的研究主要有三個(gè)方面：1.基于蝸桿磨齒機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，從數(shù)控系統(tǒng)對蝸桿磨齒機(jī)各軸的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高齒輪的齒向、齒距、齒形等幾何精度;2.采用某種徑向熱誤差補(bǔ)償方法，降低機(jī)床熱誤差對齒輪M值(即檔距，它是反映齒輪分度圓齒厚的一個(gè)測量指標(biāo))...

蝸桿磨齒機(jī)主要由主機(jī)、電控箱、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和靜電吸霧五部分組成。主機(jī)由床身、立柱、砂輪滑座、螺旋角度調(diào)整軸、工件軸、修整器主軸、裝卸機(jī)械手等組成。主機(jī)需要液壓系統(tǒng)來控制絲杠角度調(diào)節(jié)軸(A軸液壓制動(dòng))、工件軸(工件夾緊松開)、修整器主軸(修整器夾緊)和機(jī)械...

德國磨齒機(jī)磨齒加工時(shí)，可以把面齒輪的工作面與過渡曲面都看作由無數(shù)空間曲線共同搭建的空間曲面。當(dāng)進(jìn)行磨齒加工的時(shí)候，則讓接觸點(diǎn)按照曲線軌跡進(jìn)行磨削。在磨削完一條曲線以后，緊接著對下一條空間曲線進(jìn)行磨削加工。對于齒輪的工作面，其空間曲線通常能夠根據(jù)面齒輪的齒面方程...

德國磨齒機(jī)砂輪是用磨料和結(jié)合劑等制成的中間有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪的特性由磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀及尺寸等因素來決定，磨料是制造砂輪的主要原料，它擔(dān)負(fù)著切削工作。因此，磨料必須鋒利，并具備高的硬度、良好的耐熱性和一定的韌性。是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度...

德國磨齒機(jī)重量或安裝方法，應(yīng)參見使用說明書。與安全相關(guān)的鑰匙、開關(guān)的鑰匙（安全門和電控箱的鑰匙）必須由負(fù)責(zé)人員管理。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，切勿待在卡盤區(qū)域。如果使用者未經(jīng)授權(quán)對德國磨齒機(jī)進(jìn)行安裝、修改等操作，或?yàn)E用和誤用機(jī)床，則機(jī)床生產(chǎn)公司對因出而引起的事故或機(jī)床故障概...

德國磨齒機(jī)相時(shí)值判定法，在實(shí)際應(yīng)用中，對于尚未制定出一定值判定標(biāo)準(zhǔn)的齒輪，可以充分利用現(xiàn)場測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)平均，制定適當(dāng)?shù)南鄬ε卸?biāo)準(zhǔn)，采用這種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定稱為相對值判定法。相對判定標(biāo)準(zhǔn)要求將在齒輪箱同一部位測點(diǎn)在不同時(shí)刻測得的振幅與正常狀態(tài)下的振幅相比較，...

德國磨齒機(jī)齒面淬硬后消除熱處理變形，并進(jìn)一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法，目前仍以磨齒工藝為主。磨齒前對輪齒齒形的要求：由于齒輪滲碳淬火后產(chǎn)生變形，精度要下降1-2個(gè)等級，而磨齒則應(yīng)將這些變形全部修正過來，故齒輪留磨余量的大小應(yīng)由滲碳淬火后齒輪的較大...

德國磨齒機(jī)砂輪選擇要看工件的材料和熱處理情況，一般熱處理的零件，硬度較高需要用較軟的砂輪，沒有熱處理的用較硬的砂輪。砂輪的粒度要看對磨削表面光潔度的要求來定。至于砂輪的材料，熱前零件多用棕剛玉，熱后多用白剛玉或者陶瓷剛玉等等。砂輪易磨損說明比較軟或者說脫粒比較...

德國磨齒機(jī)采用磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效率和長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。德國磨齒機(jī)磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在，觀念已經(jīng)改變：磨齒機(jī)的效率提高了，砂輪性能也更好，高額成本得以大幅下降。由此，磨齒加工已開始大規(guī)模應(yīng)用...

德國磨齒機(jī)齒輪淬火后，齒輪根部殘余應(yīng)力是壓應(yīng)力，這對提高齒輪的抗彎強(qiáng)度是十分有利的，而磨削齒根則會(huì)使表面的殘余應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力，會(huì)使輪齒的抗彎強(qiáng)度降低約17-25%。從輪齒的彎曲強(qiáng)度來說，要求齒輪的齒根處有一定的根切量，若磨前齒根處沒有根切，則磨后齒根處會(huì)產(chǎn)生臺(tái)...

德國磨齒機(jī)主軸在高速旋轉(zhuǎn)下，促使切削油或切削液隨處飛濺，使用防漏裝置解決磨齒機(jī)床主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下飛濺油霧的防漏作用；防護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部統(tǒng)一規(guī)整，美觀大方，同時(shí)簡單、實(shí)用、安全、可靠；制造過程質(zhì)量可控，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一；提高綠色制造工廠水平，減少工廠內(nèi)污染源；類似結(jié)構(gòu)可延展至...

德國磨齒機(jī)提高設(shè)備維護(hù)水平的措施為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝...

德國磨齒機(jī)接通電源之前，電纜，線圈，電線，電氣元件如果有損壞，會(huì)產(chǎn)生漏電，引發(fā)觸電事故。因此使用之前要詳細(xì)檢查。從工廠送電開關(guān)到機(jī)床總電源開關(guān)之間的電纜線要有足夠的截面積以滿足電力輸送的要求露在地面上的電纜應(yīng)有防水、防割傷、防磨損等的防護(hù)措施，以防出現(xiàn)事故。機(jī)...

德國磨齒機(jī)裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊，在磨削過程中工件松脫會(huì)造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴(yán)重后果。開始工作時(shí)，應(yīng)用手調(diào)方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進(jìn)給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。需要用擋鐵控制工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，要根據(jù)工件磨削長度，準(zhǔn)確調(diào)好，將擋鐵緊...

德國磨齒機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作，必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額，并按定額進(jìn)行...

德國磨齒機(jī)一定值判定法是利用在齒輪箱上同一測點(diǎn)部位測得的振幅值直接作為評價(jià)運(yùn)行狀態(tài)的指標(biāo)。用一定值判定法進(jìn)行齒輪狀態(tài)識(shí)別，必須根據(jù)不同的齒輪箱，不同的使用要求制定相應(yīng)的判定標(biāo)準(zhǔn)。制定齒輪一定值判定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)如下：1)對異常振動(dòng)現(xiàn)象的理論研究；2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)對...

德國磨齒機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容和要求有哪些？電器。散熱系統(tǒng)。潤滑。軸承等。數(shù)控機(jī)床都有哪些維護(hù)保養(yǎng)的要求?(1)數(shù)控機(jī)床的工作場地選擇。①避免陽光的直接照射和其熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫20℃左右。由于國處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響...

成型磨齒機(jī)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)、上升、下降必須平衡，無跳動(dòng)，串軸現(xiàn)象，若遇震動(dòng)，蹬齒不均，應(yīng)排除后，方可工作，該機(jī)不得刃磨除鋸條以外的活件。必須選擇，使用符合要求的砂輪（合格證、粒度、線速度標(biāo)準(zhǔn)）。操作人員不得站立砂輪旋轉(zhuǎn)方向的前后，應(yīng)站在側(cè)面。開機(jī)前應(yīng)檢查各部螺釘，調(diào)節(jié)...

使用鋸條磨齒機(jī)時(shí)應(yīng)先使齒輪副處于標(biāo)準(zhǔn)安裝距處，將此位位置看作計(jì)算側(cè)隙的原點(diǎn)，然后固定小輪軸x(或紓)，沿z軸進(jìn)入嚙合的方向移動(dòng)大齒輪，并加680N左右的預(yù)載荷，以保證大齒輪和小齒輪完全進(jìn)入雙齒側(cè)接觸。在大齒輪軸線方向（z軸方向）的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上有一個(gè)彈性機(jī)構(gòu)（浮動(dòng)...

磨齒機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的表面處理還能保證各齒尖形成不亂圓滑的表面，從而能夠承受切割和振動(dòng)的沖擊力，保證切割工具受力平均，并延長其使用壽命。有多種因素可能會(huì)引起鋸條過早斷裂，包括鋸帶張緊力不當(dāng)、鋸帶導(dǎo)板情況不良或調(diào)節(jié)不當(dāng)、鋸輪內(nèi)鋸帶車轍不準(zhǔn)確,以及在鋸輪和導(dǎo)板之間鋸帶嚴(yán)...