乳化切削液是不透明的,所以在加工過程中可視性依次降低。在穩定性方面,乳化液與微乳化液為多相體系,穩定性差,在合用過程中受有效成分消耗和雜質的影響容易產生分離(破乳),導致分層、漂浮、沉淀等問題;遇硬水或水中電解質含量過多時,乳化穩定性會降低,甚至破乳,在微生物作用下容易產生,也就是發臭。因此管理管難度有差異,如果管理不善其使用壽命較短。合成切削液的穩定性和抗硬水能力較強,稀釋水中可以含有較多的電解質。水基切削液的PH值一般維持在8-10,堿性較大者會損傷機床油漆。三環衛安全性能比較各種水基切削液都不存在起火問題,也沒有油基切削液的油霧傾向問題,對車間空氣的污染以及呼吸道吸入的可能性比油基降低;...
切削液在實際應用過程中常見的故障問題可分為:加工性能,理化性能,安全衛生三個大方面。處理這些問題時,需要能夠透過現象推斷其發生原因,再針對性的采取措施解決。水基切削液理化性方面的問題:常用的切削液無論是油基切削液還是水基切削液都比較容易產生問題,但其發生原因和解決方案會有很大的不同。油基切削液可能出現的問題主要表現為:機床腐蝕,銅合金零部件腐蝕,過濾器堵塞等;水基切削液可能出現問題表現為:銹蝕,,氣泡等問題。油基切削液:問題1:機床床面,導軌面等出現污漬;原因分析:金屬表面與切削液中某些成分發生化學變化可能有效的解決措施:1檢查切削液中是否混入水分2.檢查極壓添加劑的腐蝕性3.檢查裂化變質情況...
會造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。三、如何檢測切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢測切削液濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是切削液濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高,一般是因為水分蒸發,或者混入其它油液。當切削液濃度偏高時,不要直接往機床里加...
哪里有賣微乳化切削液油基切削液與水基切削液之間的差別是的??梢哉J為:總體說來,油基切削液在加工質量方面較好,而在加工效率方面較差。沒有特定的加工環境,就失去了可比性。這樣,切削液對加工環境的適應性自然就顯現出來了。作為切削液的生產商和經銷商,必須知道自己的切削液產品適合哪個加工環境,才能向用戶推薦;作為切削液用戶,需要根據自己的加工環境選擇適合的切削液,從而獲得更好的加工效果或更低的加工成本。兩者都需要了解切削液和加工環境的適應性。在市場經濟中,用戶就是上帝。本章站在“上帝”的立場,講述如何根據加工環境選擇切削液。哪里有賣微乳化切削液但水基切削液都有一定程度的皮膚刺激性,堿性越大、表面活性劑含...
油基切削液是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經科學復合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。2、油基切削液粘度、閃點低,刺激性比較強,不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用;水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5、油基切削液的成分以碳氫化合物為主,處理起來比較簡單;水基切削液含有的化學物質較多,其廢液要達到排放...
在機械加工、金屬冷軋壓延行業中使用大量的切削液用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。然而切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而發生變質失效,從而產生高濃度切削液廢水(根據《國家危險廢物名錄》,危廢代碼為HW09)是不能直接排放的,需要專業的切削液廢水處理設備進行妥善的處理。如果切削液廢水排放不處理,會對環境產生非常嚴重的污染。我國制定的國家危險廢物名錄中明確規定切削液作為乳化液屬于危險廢物,所以切削液廢水必須要按照國家排放標準,進行嚴格的處理。然而切削液廢水怎么處理成為很多企業的難題。那么切削液廢水如何處理呢,羽杰科技來告知您具體的處理方法。羽杰科技研發生產的切削液廢液處理設備用于切削...
某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結合,能夠應對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內,那么加工空間就非常狹小,會產生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰。因為,避免切屑堵塞肯定有助于延長刀具壽命和提高零件質量。CCF-21A的能力,通過刀片上方和下方的冷卻液精確射流,提供了有效解決方案。該切削液對切削區域進行高效冷卻,可改進切屑控制、延長刀具壽命并提高切削參數。同時,為應對切削刃上的強大摩擦力,該切削液優異的耐熱性能和冷卻性能,可實現良好的切屑成形、穩定性和潤滑支撐可達性。高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,有需求可以來電咨詢!新疆壽命長高效切削液在機械加...
不銹鋼切削液北京生產工藝一般來說,油基切削液在加工質量和刀具壽命方面優于水基切削液,但由于材料、加工方法和加工條件的不同,油基切削液的優缺點也會有所不同。因此,水基切削液應用于比加工質量和刀具壽命更重要的場合。關于油基切削液和水基切削液的選擇,大致可以總結如下幾點。切削液的性能取決于它的組成成分。但切削液的種類繁多,其組成成分五花八門。要比較它們的性能,首先必須分類歸納,提煉出每一類切削液性能的共性特點,然后在各類別之間進行橫向比較。在追求加工質量和刀具壽命的前提下,選擇油基切削液。如拉削、齒輪加工(滾齒、插齒、刨齒、剃齒、珩磨、磨齒等)、螺紋加工(攻絲、套絲、車螺紋、磨螺紋)、精密孔加工(精...
某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結合,能夠應對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內,那么加工空間就非常狹小,會產生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰。因為,避免切屑堵塞肯定有助于延長刀具壽命和提高零件質量。CCF-21A的能力,通過刀片上方和下方的冷卻液精確射流,提供了有效解決方案。該切削液對切削區域進行高效冷卻,可改進切屑控制、延長刀具壽命并提高切削參數。同時,為應對切削刃上的強大摩擦力,該切削液優異的耐熱性能和冷卻性能,可實現良好的切屑成形、穩定性和潤滑支撐可達性。上海巨石化工有限公司高效切削液服務值得放心。廣西高效切削液容易與細小切削等污物形成瘀滯...
油基切削液是由基礎油復配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑,催冷劑等添加劑合成;水基切削液由多種功能助劑經科學復合配制而成,同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。2、油基切削液粘度、閃點低,刺激性比較強,不易清潔;水基切削液良好的冷卻性和清洗性,保持機床和工件的清潔,減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用;水基切削液需要兌水稀釋才能使用。4、油基切削液的的切削性能如刀具耐用度、尺寸精度和表面粗糙度好;水基切削液的切削性能要差一些。5、油基切削液的成分以碳氫化合物為主,處理起來比較簡單;水基切削液含有的化學物質較多,其廢液要達到排放...
在機械加工、金屬冷軋壓延行業中使用大量的切削液用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。然而切削液長時間使用后會因為高溫和微生物的作用而發生變質失效,從而產生高濃度切削液廢水(根據《國家危險廢物名錄》,危廢代碼為HW09)是不能直接排放的,需要專業的切削液廢水處理設備進行妥善的處理。如果切削液廢水排放不處理,會對環境產生非常嚴重的污染。我國制定的國家危險廢物名錄中明確規定切削液作為乳化液屬于危險廢物,所以切削液廢水必須要按照國家排放標準,進行嚴格的處理。然而切削液廢水怎么處理成為很多企業的難題。那么切削液廢水如何處理呢,羽杰科技來告知您具體的處理方法。羽杰科技研發生產的切削液廢液處理設備用于切削...
很多廠家們在生產切削液的時候都會遇到泡沫問題,在切削液的流速太快,所產生的氣泡沒有時間溢出時,氣泡就會越積越多,終導致大量泡沫產生,而這些氣泡的產生也會使機器不能很好的正常運轉,降低產品的使用功效,增加成本,隨即導致客戶的流失,為了防止泡沫過多會影響切削液的質量,所以要用切削液消泡劑消泡劑來解決問題所在。為什么切削液會氣泡?(1)如果切削液的液面太低,就會導致泡沫產生;(2)當切削液的流速太快,所產生的氣泡沒有時間溢出時,氣泡就會越積越多,終導致大量泡沫產生;(3)水槽設計不合理,比如直角太多或切削液的噴嘴角度太直,都是導致泡沫產生的因素。偶發性泡沫問題,常常由于外界影響所致,如切削液受到清洗...
清洗在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因為它能在表面上形成吸附膜,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。防銹在金屬切削過程中,工件要與環境介質及切削液組分分解或氧化變質而產生的油泥等腐蝕性介質接觸而腐蝕,與切削液接觸的機床部件表面也會因...
切削液廢液處理設備尺寸參數:產品切削液廢液處理設備設備尺寸1700*1450*1920離地高度155mm電源380V最大功率8000W溫度用環境10~35°C重量350KG機身顏色米白色+天藍色濃縮率切削液廢水70-95%月處理能力36噸/月日處理能力噸/天羽杰科技切削液廢液處理設備是一種利用熱泵技術的真空蒸發設備,可實現全自動連續運行,適用于水溶性乳化液廢水處理、切削液廢水處理。蒸發溫度28-30度,蒸發溫度低,市場上最低溫度的真空蒸發廢水處理設備.不易產生水垢切削液廢水蒸發前無需絮凝,蒸發后無需生化,無需后道RO膜處理.廢水處理工藝簡單;切削液廢水蒸發量每天約為100-1000升...
刀具導向與校正部分與已加工表面摩擦嚴重,宜選用乳化液、極壓乳化液和極壓切削油,以降低切削溫度和切削力。04水溶性切削液常見問題和解決辦法銹蝕細菌增加,產生難聞氣味泡沫雜油固體雜質及殘留物工作液穩定性下降05切削液品牌介紹斯圖爾特(Stuart美國):美國品牌(德國血統),在軋制油(RollingOIl)比較突出,2008年年底被美國好富頓收購;殼牌(Shell英荷):加工業業務已被豪富頓收購。油性金屬切削加工油,包括殼牌萬安(Macron)和凱利(Garia)系列產品;水溶性金屬切削加工液,包括殼牌Adrana、Sitala、Metalina和壯馬士Dromus系列產品;金屬成型加工油(液)系...
同時也可以跟陶瓷材料一樣,選用水基切削液。3根據加工工藝特點及性質選用粗加工:由于粗加工時候的切削力普遍較大,因此在加工時會產生大量的熱量,對刀具損耗極為嚴重,因此切削液應當選用冷卻能力較強的乳化液或者是合成切削液。精加工:精加工階段時,由于對產品表面和精度有較高的要求,因此選用的冷卻液應該有較好的滲透性、冷卻性和潤滑性,因而合適的冷卻液為高濃度極壓乳化液或者是極壓切削油。半封閉加工:所謂的半封閉加工,通常指的是鉆孔,絞孔和深孔加工,在這種加工情形下,通常會選用粘度小的極壓乳化液或者是極壓乳化油,同時還要加大冷卻液的壓力、流量,以便一邊冷卻、潤滑,一邊將廢屑沖刷出來。4根據機床的類型選用對于不...
微乳切削液用料特點:乳液品質優異,成膜光滑,過濾效率高,同時具有流動性好,不吸濕的特點,能達到過濾乳液性能的目的。產品結構:乳液乳液適用于各類消費者對乳液乳液的要求和建議。一、金屬切削液機理金屬切削液包括切削金屬(這種金屬較多使用于精加工加工)的切削碎屑和切削部分碎屑,金屬切削液的吸熱面與工件接觸部分就是以金屬工件為導熱介質的“薄膜層”。國外工業用導熱油進口是指運用在企業活動中的汽車電器、家電、液壓制品等工業產品上。該油品是工業用導熱油的具體對象。分為:油品化學原料油,類型特殊性油和顏料油。浚縣微乳切削液防銹油在用完后一定要用干燥的硬布擦干凈。注意:如果玻璃瓶中不夠鮮艷的顏色,可用溫水清洗。多...
現在消費者雖然常常比拼價格,價格戰打得火烈,但往往勝出的都是靠產品的質量。產品質量大如天,這是每家不銹鋼切削液廠家經營者的嘗試。但是怎樣才能有效抓好產品質量呢?這個問題就不是每家不銹鋼切削液廠家都能解答得了的了。大多數不銹鋼切削液廠家采取簡單粗暴的“以罰代管”處理質量問題責任人,但是收效并不明顯。切削液廠家“悍能潤滑”認為要抓好產品質量,必須從根本上入手,以下四條經驗值得借鑒。一、制定嚴格的質量管理標準沒有規矩不成方圓,抓好金屬切削液產品質量就必須制定嚴格的標準。不銹鋼切削液廠家對質量的管理標準,應該盡可能嚴格,決不能低于國家和行業的規定標準,甚至要更高才行。切削液廠家“悍能潤滑”認為因為標準...
JY-3014玻璃切削液,由潤滑劑、防銹劑等多種精制添加劑和基礎組分構成,不含礦物油,屬純合成型磨削液,適用于各種玻璃磨削JY-3014玻璃切削液特點:1.不含礦物油、動植物油,產品不會,儲存和使用壽命長2.產品PH值為,具緩沖溶液性質。不含亞硝酸鈉、酚等有害物質,比普通磨削液更能保護作者健康。3.不含S、P、CI、酚等有害物質,廢液處理簡單,系環保切削液。4.不含礦油、硅油,抑泡效果好,產品清澈透明,易于觀察,工作效率高。5.抗硬水性能好,適用地區。6.不含脂肪酸皂,磨屑易于沉降。工件工爽,易于清洗。JY-3014玻璃切削液適用范圍:適用于各種玻璃、陶瓷的一般和精密磨削,特別適用于相機鏡頭等...
同時也可以跟陶瓷材料一樣,選用水基切削液。3根據加工工藝特點及性質選用粗加工:由于粗加工時候的切削力普遍較大,因此在加工時會產生大量的熱量,對刀具損耗極為嚴重,因此切削液應當選用冷卻能力較強的乳化液或者是合成切削液。精加工:精加工階段時,由于對產品表面和精度有較高的要求,因此選用的冷卻液應該有較好的滲透性、冷卻性和潤滑性,因而合適的冷卻液為高濃度極壓乳化液或者是極壓切削油。半封閉加工:所謂的半封閉加工,通常指的是鉆孔,絞孔和深孔加工,在這種加工情形下,通常會選用粘度小的極壓乳化液或者是極壓乳化油,同時還要加大冷卻液的壓力、流量,以便一邊冷卻、潤滑,一邊將廢屑沖刷出來。4根據機床的類型選用對于不...
專業高效的切削液怎么選,看這5點就夠了!市場上切削液種類繁多,魚龍混雜,以次充好,濫竽充數的也數不勝數。難道選一款專業高效的切削液就那么難?內行看門道,外行看熱鬧。專業高效的切削液看這5點,就夠了。1、無需停機使用更方便。專業高效的切削液一般由國際基礎油調配,冷卻潤滑性較好,一直使用后無需更換廢液,無需停機,正常損耗后及時添加新液即可。2、品質過硬不發臭。市面上便宜的切削液很多,但是好用嗎?是不是問題很多?專業高效的切削液重視質量不拼價格,精選質量添加劑精心組方配制而成,性極強,不發臭不變質,不含氯等對人體有害成分,不傷手,對皮膚無刺激性,環保配方安全第一,高效節能品質至上。上海巨石化工有限公...
金屬切削液就不能正常發揮它的性能,繼而影響到切削過程。切削液在使用過程中可能出現如下問題:1、泡沫過多影響操作就應當具體分析原因,采取相應的措施,將泡沫控制在正常水平。如:適量加入原液可提高切削液濃度,達到消泡目的。2、pH值下降影響使用新配制的乳化液pH值一般在之間。乳化液在使用過程中pH值會逐漸下降,正常乳化液的pH值比較低不能小于,一般通過保持一定的濃度可達到穩定pH值的作用。此時,可先加入殺菌劑,然后添加原液,通過切削液濃度控制來提高pH值,確保切削液的有效使用。3、銹蝕切削液在使用時一般均有良好的防銹蝕性能,但是如果經過加工的工件中間存放時間過長,防銹蝕性能就會受到影響,或會產生銹蝕...
保證由專業的管理人員統一配制;②定期補充與設定濃度相符的原液和稀釋水;③實時對切削液濃度進行監測。五、采用浸入式在線折光儀對切削液濃度控制的應用優勢:1、能實現切削液濃度的實時測量,可以避免人工測量不及時導致濃度出現偏高或偏低的情況。2、采用切削液自動測控系統后,能降低人工的勞動強度,降低人工成本。3、能實現切削液濃度自動配比;對于提高產品品質,提升工作效率有的效果。4、能實現調度和管理部門對設備運行的有力監管;通過以太網組網的方式,所有機臺的濃度數據可以傳輸到管理者電腦,為管理者決策提供參考。5、實現設備的運行和保護。濃度管理作為一個數據節點,可以并入今后的智能工廠以及工業。6、采用濃度智能...
在切削液的系統管理中,工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類,破壞工作液的穩定性和使用周期,同時引起操作者身體的不良反應。做為國內家把化學+機械兩大學科結合為一體,創造金屬加工液行業獨特經營模式的泰倫特公司,未來會加強與國際的石油巨頭開展深度合作,也會本著資源共享和優勢互補的理念,與國內同行企業展開更多不同形式的合作項目,共同把這個行業與國家政策導向的工業智能制造發展前景緊密結合,做出我們的努力與貢獻高效切削液,就選上海巨石化工有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!...
行業對高效切削的工藝匹配都提出了嚴苛的要求,不銹鋼這類高成本材料的使用已經比較普遍,因此提供潤滑性能的切削液就非常有必要。CCF-21A生物穩定型切削液就是專為高速切削和大進給量工藝而設計的,適用于棒料進給車削中心、縱切機床和全自動多軸機床。適合加工時間寶貴、生產節拍嚴格,進行大批量生產的典型客戶,包括使用鈦和高溫合金等特殊材料的制造商某種刀具的高效切削作用與度和高耐磨性相結合,能夠應對嚴苛的航空鋁合金工件的加工條件。該刀片如果位于窄槽內,那么加工空間就非常狹小,會產生高度集中的熱量,這給切削液的冷卻性能就提出了重要挑戰。上海巨石化工有限公司致力于提供高效切削液,竭誠為您服務。福建泡沫少高效切...
在切削液的系統管理中,工作液會產生懸浮的大量金屬顆粒和沉積物。這些金屬顆粒在切削液循環過程中,不斷的在切削面形成額外的摩擦量,影響刀具的使用壽命和降低工件成品率。而金屬顆粒沉積物會滋生大量的菌類,破壞工作液的穩定性和使用周期,同時引起操作者身體的不良反應。做為國內家把化學+機械兩大學科結合為一體,創造金屬加工液行業獨特經營模式的泰倫特公司,未來會加強與國際的石油巨頭開展深度合作,也會本著資源共享和優勢互補的理念,與國內同行企業展開更多不同形式的合作項目,共同把這個行業與國家政策導向的工業智能制造發展前景緊密結合,做出我們的努力與貢獻上海巨石化工有限公司致力于提供高效切削液,有想法的不要錯過哦!...
會造成一些不良后果,包括泡沫增加(影響潤滑和冷卻效果)、切削液的冷卻性和清洗能力降低(可能造成切削中冒煙),切削液里的雜質含量增加、引起操作人員皮膚過敏、刺激上呼吸道和眼睛、引起非鐵金屬腐蝕、斑點等問題。三、如何檢測切削液濃度?切削液投入使用后,比較好每天都檢測切削液濃度。如果切削液濃度異常,應及時調整,一般比較常見的是切削液濃度降低,就需要補加濃縮液,補加時,應準確計算所需的濃縮液。值得注意的是,當切削液滋生了大量細菌時,會造成切削液濃度降低,另外乳化油破乳發生分離時,也會造成切削液濃度降低。有時候也會出現濃度偏高,一般是因為水分蒸發,或者混入其它油液。當切削液濃度偏高時,不要直接往機床里加...
切屑和工件間的對流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度(或流動性)有關。水的導熱系數和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優于油。介紹切削液,切削液的作用是什么?推薦斯卡蘭安快切33半合成切削清洗在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強,尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。...
微乳切削液用料特點:乳液品質優異,成膜光滑,過濾效率高,同時具有流動性好,不吸濕的特點,能達到過濾乳液性能的目的。產品結構:乳液乳液適用于各類消費者對乳液乳液的要求和建議。一、金屬切削液機理金屬切削液包括切削金屬(這種金屬較多使用于精加工加工)的切削碎屑和切削部分碎屑,金屬切削液的吸熱面與工件接觸部分就是以金屬工件為導熱介質的“薄膜層”。國外工業用導熱油進口是指運用在企業活動中的汽車電器、家電、液壓制品等工業產品上。該油品是工業用導熱油的具體對象。分為:油品化學原料油,類型特殊性油和顏料油???h微乳切削液防銹油在用完后一定要用干燥的硬布擦干凈。注意:如果玻璃瓶中不夠鮮艷的顏色,可用溫水清洗。多...
乳化切削液是不透明的,所以在加工過程中可視性依次降低。在穩定性方面,乳化液與微乳化液為多相體系,穩定性差,在合用過程中受有效成分消耗和雜質的影響容易產生分離(破乳),導致分層、漂浮、沉淀等問題;遇硬水或水中電解質含量過多時,乳化穩定性會降低,甚至破乳,在微生物作用下容易產生,也就是發臭。因此管理管難度有差異,如果管理不善其使用壽命較短。合成切削液的穩定性和抗硬水能力較強,稀釋水中可以含有較多的電解質。水基切削液的PH值一般維持在8-10,堿性較大者會損傷機床油漆。三環衛安全性能比較各種水基切削液都不存在起火問題,也沒有油基切削液的油霧傾向問題,對車間空氣的污染以及呼吸道吸入的可能性比油基降低;...