沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導致的,咱們只需調整定位即可. 二:規劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導致的,咱們只需調整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械銳意進取,持...
拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用下,將平板坯料或空心工序件制成開口空心零件的加工方法,為了保證產品的質量,選擇正確的凸、凹模很重要,下面就是拉伸模具加工時對凸、凹模選擇的根據一起來看一下吧: 1、根據沖件批量和模具結構來選用加工方法。 2、根據凸凹模工作部分尺寸標注的方法選擇。 3、根據加工企業現有加工設備能力選擇: (1)選用本企業現有的加工設備加工凸、凹模,可以有較低的模具生產成本。 (2)如需使本企業的模具生產水平能適應市場的需求,就應根據相應產品零件對拉伸模具加工水平和能力的要求,更新或增添**模具加工設備,如精密成...
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,那是很難保證交貨周期的。現代,隨著超高速切割技術的發展,在國外,它已經越來越多的應用到模具加工技術中,據統計,大約有85%的模具設計制作企業采用高速切削技術,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質量好等特點在模具制造行業中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。 1.在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術也表現完美。 2.采用普通設備完成...
沖壓模具屬單件出產。組成模具實體的零件,有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等),這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,有的須在安裝過程中經過制造獲得和諧,圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或導柱固裝孔,多凸模固定板上的凸模固裝孔,須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。 因而,沖壓模具安裝適合于選用會集安裝,在安裝技術上多選用修配法和調整安裝法來確保安裝精度。然后完成能用精度不高的組成零件,到達較高的...
首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點,接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產設備和增加生產工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產線通過機構可以達到連續...
冷沖模具從設計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設計,如果在前期設計與后期加工制造不能科學管理和先進的加工設備,那是很難保證交貨周期的。現代,隨著超高速切割技術的發展,在國外,它已經越來越多的應用到模具加工技術中,據統計,大約有85%的模具設計制作企業采用高速切削技術,它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質量好等特點在模具制造行業中占據了主導地位。在國內也將有望逐步替代傳統加工切削磨及電火花技術。下面介紹一下模具高速切削技術的應用特點。 1. 在一些特殊的應用領域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術也表現完美。 2. 采用...
介紹沖壓模具在臨時修理的主要內容 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽,有各種模具加工設備、加工中心、數控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500...
沖壓模具采用高速切削工藝對節約生產時間及提高生產效益都是有很大的好處,但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉。高速加工車床的所有部件都要能夠相應配合才能使得機器工作正常。具體有哪些要求呢?1.由于高速切削車床都是微機程序控制,必然要求具有快速處理大量數據的**處理器、大容量存儲設備;擁有較快的數據傳輸能力和網絡傳輸能力;具備誤差補償功能,包含測量誤差補償、象限誤差補償、熱誤差補償。2驅動系統要求較大的給進速度與加速度,一般達到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機場的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非常快,所以主軸的速度也要相應跟上,一般需要...
壓鑄模具的維護和保養壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:一、壓鑄模具上機使用時注意事項:A)注意模具安裝方向,模具內有側面滑動的結構時,盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側滑塊的安全,防止碰傷側芯。B)模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環,保持平衡,防止造成不...
不同的沖壓模具的使用環境及條件 沖壓模具按其結構特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續模)扣復合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產效率高,易于實現自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產。 (3)復合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的...
選擇沖壓模具的原則 系統將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到沖模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖模或圓形沖模步沖直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設定的沖模,對設定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...
拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面,主要就是為了可以更好做好統計和分類,提高生產的效率。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢? (1)單工序模:壓力機的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。 (2)復合模:有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 (3)級進模:在模進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (4)傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以**提高產品的生產效率,減低產品的生產成...
五金沖壓件技術配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術配備,無論選用對等。這就有122%前進。這個顯著的生產率的進步不是轉到山高商品的*有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業本事改造**首要的內容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數控加工設備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責任。當高溫金屬液充型時構成熱應力,致使五金沖壓模具內外層溫度梯度增大。花費過程中,模溫不斷升高,當模溫過熱時,簡略發生粘模,運動部件失靈而致使模具外表毀傷。應設置冷卻溫控系統,堅持模具責任溫度在...
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性: 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、 鋼結硬質合金 等等,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧: 1、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好,用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6C...
拉伸模具加工是借助于常規或**沖壓設備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術,它的沖壓方式一般有以下幾種: 微細沖壓,現在所談論的拉伸模具加工的微細加工指的是微零件加工技術,微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m,它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。 智能化沖壓,板料沖壓從手工操作到半機械化、 機械化、 自動化操作,均是沖壓發展到每個階段的標志,而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進入到了智能化階段,因此,可以說智能化沖壓是板料沖壓技術發展的必然趨勢。 綠色沖壓,綠色制造是一個綜合...
壓鑄模具的維護和保養壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:一、壓鑄模具上機使用時注意事項:A)注意模具安裝方向,模具內有側面滑動的結構時,盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側滑塊的安全,防止碰傷側芯。B)模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環,保持平衡,防止造成不...
防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產加工中,由于其形狀結構比較復雜,各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,因此在進行熱處理的時候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分,形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現不正常的膨脹或收縮,從而使其尺寸與形狀產生較大的偏差,甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下: 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產中,變形往往是無法徹底杜絕的,只能盡量減小其發生的程度,...
沖壓模具不卸料有可能出現了哪些問題 沖壓模具不卸料有能夠呈現了哪些疑問,沖壓模具呈現不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現的疑問是多少呢,咱們現來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調整定位或送料設備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內導柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內導柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 華諾機械是多層次的組織與管理模式。江蘇消毒桶模具制造 拉伸模具加工是利用拉深模在壓力機的壓力作用...
拉伸模具加工的方式也是對產品進行分類的一個方面,主要就是為了可以更好做好統計和分類,提高生產的效率。那么根據拉伸模具加工分類都有哪些呢? (1)單工序模:壓力機的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。 (2)復合模:有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上工序的模具。 (3)級進模:在模進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (4)傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以**提高產品的生產效率,減低產品的生產成...
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應注意哪些事項呢。 (1)數控沖床**沖壓拉伸模具,嚴禁違規操作。 (2)在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具,如果發現產品有模刃開裂、變形或異常情況請不要再使用。 (3)請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內,使用過短的沖頭可能造成導套甚至是機器的損壞。 (4)嚴禁私自改造其結構,不合理的改造是非常危險的。 (5)請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態,及時修模有利于減少沖切毛刺,提商產品的品質。...
模具的熱加工質量對模具的性能:模具的熱加工質量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設計及生產都要求精益求精,而具體操作還會出現問題,下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題:(1)鍛造工藝,這是模具工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預備熱處理。應視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點,...
沖壓模具屬單件出產。組成模具實體的零件,有些在制作過程中是依照圖紙標示的尺度和公役獨登時進行加工的(如落料凹模、沖孔凸模、導柱和導套、模柄等),這類零件通常都是直接進入安裝;有些在制作過程中只要有些尺度能夠依照圖紙標示尺度進行加工,須和諧有關尺度;有的在進入安裝前須選用制造或合體加工,有的須在安裝過程中經過制造獲得和諧,圖紙上標示的這有些尺度只作為參閱(如模座的導套或導柱固裝孔,多凸模固定板上的凸模固裝孔,須銜接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等)。 因而,沖壓模具安裝適合于選用會集安裝,在安裝技術上多選用修配法和調整安裝法來確保安裝精度。然后完成能用精度不高的組成零件,到達較高的...
沖壓拉伸模具是加工板材的**設備,不同的生產工藝可以生產出不同的產品,為了方便大家的了解,見天我就先給大家分享一下該設備的兩種不同的工藝: 沖壓包括沖裁和成形兩種,其中沖裁指去除材料(如沖孔和落料)獲得相應形狀的方法;而成形指在不去除材料的前提下板料在凸凹模的作用下獲得相應形狀的方法,成形包括拉深,擴孔,翻邊,脹形,彎曲等等,拉伸就好比把一圓形板料沖成禮帽的形狀,要考慮拉伸的深度、沖頭的速度等。 拉延是指先拉后切邊,有壓邊圈,板料充分流動,不易產生皺褶,拉延后后幾序翻邊沖孔等,用于大的覆蓋件,而成形是指先切邊后拉的工藝,先根據零件形狀計算,然后落料,在進行拉深,這樣優點...
材料是影響產品質量的重要因素,在生產過程中要想保證產品的質量,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,就像在拉伸模具加工中,材料對產品的影響就非常的大,在生產中它對材料有以下要求,一起來看一下吧: 拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當的韌性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金...
沖壓拉伸模具在制作的時候可能會遇見非常多的不同的產品,而對于生產廠家來講要對加工的產品和材料做好強度核算,那么在模具設計階段,有必要對模具結構件進行必要的強度校核計算,而選用材料時則有以下注意事項: 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應力小于凸模材料的許用壓應力。 2、為提高凸模的抗彎強度,應選用彈性系數大的材質。 3、根據歐拉公式,進行沖壓拉伸模具穩定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產品的話,我們要綜合權衡影響穩定性的各項因素,爭取各方面都合適,這樣我們的產品的質量就可以保證了。 華諾機械將以優良的產品,周到的服務與尊敬的用戶攜手并進!河南文件夾模具...
冷沖模具焊接的硬度不足現象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問,這就需求咱們在專業的視點對這些毛病做出精確的判別,比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發作此表象的緣由: (1) 焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,咱們在找到毛病發作的緣由后要及時經過自個的技術手段對其進行相應的對策布置,排除毛病。對策:盡量運用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務...
冷沖模具生產加工的所有不良現象都可以通過人、機、料、法、環來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數)、環(環境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在...
所謂拉伸模具加工就是在具體設計過程中,要進行必要的調整,以達到比較完美的設計。本頁詳細講解了該加工工藝: 1、開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料; 2、開框:前模模框、后模模框; 3、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗; 4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公; 5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位; 6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯; 7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位; 8、鉆孔、、頂針; 9、行位、行位壓極; 斜頂介紹: ...
壓鑄模具的維護和保養壓鑄模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當的壓鑄模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時,對生產周期中的變量,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:一、壓鑄模具上機使用時注意事項:A)注意模具安裝方向,模具內有側面滑動的結構時,盡量將其運動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護側滑塊的安全,防止碰傷側芯。B)模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環,保持平衡,防止造成不...
首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質作為出發點,接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產設備和增加生產工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產線通過機構可以達到連續...