將輸入動力和輸出動力的方向進行了改變,對機架上的空間合理地進行了使用。第三,使滑塊機構帶動外排線機構的升降動作和傳動機構46驅動排線機構的回轉動作獲得了同步控制。第四,從繞線機的整體結構上來看,繞線機的結構緊湊,布置合理,成本得到了降低。[0114]當然,第二傳動機構不限于上述實例方式,例如,可以單獨采用一個電機,通過一對齒輪傳動機構使外管轉動。這種結構在同步控制排線機構的升降和轉動的動作,需要另外在控制繞線機的電控裝置(例如PLC)中增加相應的控制程序。[0115]第二傳動機構47內管周面連接,第二傳動機構47驅動內管22轉動。所述第二傳動機構包括第二電機470、傘齒輪471、與內管周向連接的第二傘齒輪472,第二電機470的輸出端與傘齒輪471連接,傘齒輪471與第二傘齒輪472嚙合,第二傘齒輪472連接在支撐座45上,第二傘齒輪472通過軸承連接在支撐座45上。第二傘齒輪472的中心孔呈多邊形,其邊數與內管22上的多邊形體220的邊數相等,例如可以是三邊形、四邊形、五邊形、六邊形、七邊形等等,內管21通過多邊形體220與第二傘齒輪472周向定位,當內管22沿其軸向升降時,第二傘齒輪472還能驅使其轉動,即兩種動作互不干涉。定子生產線在提高企業競爭力方面有重要作用,能夠提供高質量的產品和服務,樹立企業的品牌形象和市場地位。浦東新區新能源電機定子生產線生產廠家
[0101]如圖7、圖8、圖15所示,線嘴機構34間隙配合在蓋33上的槽330中,撥叉機構32與線嘴機構34活動連接。線嘴機構34包括滑塊340以及線嘴341。滑塊340滑動配合于蓋33上槽330中,滑塊的結構可以是多種結構,地,所述滑塊包括連接塊342,連接塊342的端部設有供撥叉機構32插入的凹槽343,具體地,撥叉機構32中的第二連接部326插入到凹槽343中,同樣地,第二連接部326的表面呈球面。連接塊342上設有安裝線嘴的通孔,線嘴341的一端位于通孔中,線嘴341的另一端沿著蓋33的徑向延伸,線嘴341與連接塊342通過焊接或過盈或螺紋連接等方式固定為一體。上面提到了線嘴機構的結構決定了槽330的尺寸,如果滑塊340的結構較為單一,即就如上述實施方式的呈長方體的連接塊342,由于其體積較小,那么,槽330的長度自然也就可以縮小了。為了使滑塊在滑動過程中有更好地穩定性,本實用新型中的滑塊的結構為:滑塊340除了包含了連接塊342,還包括跨接塊345以及第二連接塊346,連接塊342通過跨接塊345與第二連接塊346連接后,使滑塊整體呈H形。當滑塊滑動時,第二連接塊346對連接塊塊342的滑塊起到了輔助作用,而跨接塊345起到了橋接的作用,從而使滑塊整體的滑動變得平穩。如圖16所示。黃浦區新能源電機定子生產線市場價定子生產線在滿足市場需求方面也具有重要作用,它能夠提供多樣化的產品和服務,滿足不同領域和場景。
權利要求書1/1頁CNU2電機定子繞線機技術領域[0001]本實用新型涉及電機組裝技術領域,具體涉及一種電機定子繞線機。背景技術[0002]現有技術中,電機的定子通過繞線機繞線完成后進入下一個工序,繞線效果還存在一定的不足。實用新型內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種電機定子繞線機,其繞線效果好。[0004]為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:[0005]一種電機定子繞線機,包括機體,機體上設有繞線工作腔,繞線作業在繞線工作腔內進行,繞線工作腔內設有加熱機構,加熱機構用于加熱固化繞線完成后的定子,加熱機構包括紅外加熱管,繞線工作腔的內壁設有高氧硅保溫層。[0006]地,繞線工作腔的腔壁上設有透明觀察窗口。[0007]本實用新型的工作原理為:繞線后先不拆模,因為漆包線采用自粘線,直接通過加熱機構固化線圈,再去掉繞線模具,繞線加熱固化一體從而得到半成品繞線后的定子。可保證排線整齊、無散線、線包對稱、無槽外線,從而保證了產品的質量,定子內外徑和高度都保持在一定范圍內。[0008]本實用新型的有益效果為:其繞線效果好。附圖說明[0009]圖1是本實用新型的示意圖。具體實施方式[0010]下面結合附圖和實施例。
蓋與繞線頭連接的一端設有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽相對應的槽,撥叉機構的一部分位于繞線頭的通孔中,撥叉機構的另一部分位于所述安裝槽中并與繞線頭鉸接,線嘴機構間隙配合在蓋上的槽中,撥叉機構與線嘴機構活動連接。4.根據權利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述撥叉機構包括推頭以及與該推頭活動連接的撥叉。5.根據權利要求3所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述線嘴機構包括滑塊,該滑塊滑動配合于蓋上槽中;以及線嘴,該線嘴的一端與滑塊連接,線嘴的另一端沿著蓋的徑向延伸。6.根據權利要求1所述的電機定子鐵芯繞線機,其特征在于,所述驅動機構包括電機、主軸、驅動臂、驅動外管和內管上下運動的滑塊機構、安裝在機架安裝板上的支撐座、驅動外管轉動的傳動機構、驅動內管轉動的第二傳動機構,電機的輸出端與主軸I的一端連接,主軸支撐在機架的安裝板上,主軸的另一端穿過機架的安裝板后偏心地與驅動臂的一端連接,驅動臂的另一端與滑塊機構連接,滑塊機構設置在所述支撐座上,外管的一端以相對于滑塊機構可轉動地與滑塊機構進行軸向定位,內管的一端穿過滑塊機構后與滑塊機構螺紋連接,所述傳動機構與外管周面連接。該生產線的模塊化設計使得設備更易于維護和升級,降低了維修成本。
由連桿3-2使曲柄3-1的旋轉運動轉變為連接頭12的直線運動,連接頭12通過推力軸承13利用主軸9上的軸肩9-2帶動主軸9作軸向移動。主軸9在上安裝座14的導向孔、下安裝座15的導向孔、襯套16和從動錐齒輪4-5的軸孔中上下移動,帶動繞線軸11、繞線嘴固定架18—起上下移動。在動力軸6旋轉的同時,動力軸6帶動凸輪2-1旋轉,凸輪2-1通過擺動架2-2帶動傳動長軸8正反旋轉,傳動長軸8通過同步輪、錐齒輪副帶動主軸9正反轉動。[0005]雖然,上述繞線機可以實現繞制工作,相對傳統的繞制技術而言,自動化程度有所提升,但是由于繞線嘴的結構非常單一,主軸9每次的升降只能實現在一個骨架上繞制漆包線,存在繞制效率低的缺陷。另外,在當前骨架上繞制好漆包線后,由于漆包線不能斬斷,需要連續地被轉換到下一個骨架上繼續繞制,明顯地,上述繞線機只能通過人工操作的方式將漆包線進行移動,而無法實現自動化的操作方式。【發明內容】[0006]本實用新型的目的在于提供一種能夠進入到定子鐵芯軸孔中,以對定子鐵芯的骨架繞制漆包線的電機定子鐵芯繞線機。[0007]解決上述技術問題的技術方案如下:[0008]電機定子鐵芯繞線機,包括:[0009]機架。定子生產線在降低成本和提高效益方面具有重要作用,它能夠減少原材料浪費、提高生產效率等降低生產成本。江西牽引電機電機定子生產線銷售廠
定子鐵心是由硅鋼片組成的,它具有高導磁性能和低鐵損特性,是電機運行中的重要部件。浦東新區新能源電機定子生產線生產廠家
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