以及分別穿設于所述水平移動板上的兩對導桿，該導桿的下端固定于所述連接板上；所述導線頭夾取模組為兩組，所述線束夾取模組和兩組導線頭夾取模組均固定于所述連接板上，且兩組所述導線頭夾取模組相對所述線束夾取模組對稱設置。作為本實用新型的進一步改進，所述氣缸滑塊上固定有氣缸連接塊，該氣缸連接塊的外側面上設有沿豎直方向的限位槽，另設有移動塊，該移動塊的底部與所述水平移動板固定連接，該移動塊的側面通過凸輪隨動器滑動限位于所述限位槽內。作為本實用新型的進一步改進，所述連接板對應所述導桿位置設有導套。作為本實用新型的進一步改進，所述固定支架為方形的框架結構。作為本實用新型的進一步改進，兩對導桿對稱設于所述筆形氣缸a的兩側外。作為本實用新型的進一步改進，所述線束抓取組件包括左右對稱設置的固定板、筆形氣缸b、線軌、滑塊和線束夾爪，所述固定板固定于所述連接板上，所述筆形氣缸b的底座固定于固定板上，所述筆形氣缸b的活塞桿一端與所述夾爪固定連接，所述線束夾爪同時與所述滑塊固定連接，所述滑塊滑動裝配于所述線軌上，所述線軌固定于所述固定板上。作為本實用新型的進一步改進。臺州牽引電機嵌線機銷售廠。全自動嵌線機銷售廠家

    此時底板與滑臺的相對位置固定。所述滑臺上設置有調節件，所述調節件包括調節板以及調節絲桿，所述調節板螺釘固定在所述滑臺上，所述調節絲桿轉動連接在所述調節板上，所述調節絲桿的一端貫穿與所述調節板相鄰的底板并與該底板螺紋連接，所述調節絲桿的另一端上設置有調節手輪。通過上述技術方案，在需要對底板的位置進行調節時，旋動底板上的螺釘，使得螺釘的端部與滑臺分離，之后通過調節手輪控制調節絲桿轉動，調節絲桿轉動時能夠驅動底板沿滑槽長度方向進行滑動。通過轉動絲桿能夠控制底板進行較為的移動。所述頂蓋包括與底板一一對應鉸接相連的頂板、至少一根連接桿沿所述掛線裝置的軸向設置并同時貫穿所有頂板的連接桿。通過上述技術方案，將所有頂板通過連接桿連接在一起，如此可以控制所有頂板同步轉動，以此縮短電機定子裝夾的時間，一定程度上提升該臥式嵌線機的加工效率。所述頂板的側壁上螺釘固定有轉動板，所述轉動板與所述底板轉動連接。通過上述技術方案，頂板通過側壁上的轉動板與底板轉動連接，使得頂板在轉動過程中不易卡死。所述鎖緊件包括固定在其一所述底板上的鎖扣、鉸接在所述鎖扣上的延伸桿、固定在所述延伸桿端部上的限位塊。通過上述技術方案。寧德進口嵌線機市場價重慶進口嵌線機銷售廠。

    全自動嵌線機設備/電動嵌線機繞線/嵌線機用于電機定子的線圈和契紙的自動嵌入。此機器由走紙，機身，傳動，電路幾大部件組成。特點：1)能夠自動將定子線圈及契紙次拉入到定子槽型內2）可通過觸摸屏修改參數，自動走紙機構，能達到定長走紙，成型，切斷，及打入到嵌線模具的契紙庫中3）機身用全鋼板焊接而成，穩定好，并用斜臥式結構，符合人體工程學，并可選擇速度，調整模式，能間隙走紙4）模具用材料，經多次加工成型，當生產不同的電機定子時，可更換模具。技術參數DLM-5定子疊厚15mm-100mm較大定子外徑200mm較小定子內徑30mm較高槽滿率≤80%電源Threephase380v/50Hz氣源壓力功率3700W外尺寸2300mm×740mm×1500mm重量About1300kg德龍機械|||全自動嵌線機設備/電動嵌線機繞線/嵌線機。

    一定程度上提升了該嵌線機夾壓定子機構的適用性。的，所述夾爪穿設有供所述轉軸穿過的通孔，所述夾爪套設在所述轉軸上，所述夾爪上設置有限位件，所述限位件用于將所述夾爪壓緊固定在所述轉軸上。通過上述技術方案，組裝夾持件時，控制轉軸從夾爪的通孔中穿過，之后使用限位件將夾爪與轉軸壓緊固定。在需要更換夾爪時，只需要控制限位件失效，即可較為方便將夾爪取下并進行更換。的，所述夾爪的側壁上開設有連通于所述通孔的通槽，所述通槽位于所述夾爪靠近所述轉軸的端部上；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓貫穿所述夾爪并與所述夾爪螺紋連接。通過上述技術方案，在需要使用限位件將夾爪壓緊固定在轉軸上時，旋緊限位螺栓，限位螺栓的頭部擠壓夾爪，使得夾爪開設有通槽的端部發生彈性變形，且通槽兩側的內槽壁逐漸靠近，通槽兩側的內槽壁將轉軸抱緊。在需要調節夾爪的位置或者更換夾爪時，旋松限位螺栓，此時夾爪開設有通槽的端部形變恢復，此時通槽兩側的內槽壁對轉軸的抱緊作用消失。，所述夾爪背離所述轉軸的端部上形成有弧面，所述弧面用于貼合電機定子的外壁。通過上述技術方案，弧面能夠增加夾爪與電機定子之間的接觸面積。寧波機器人嵌線機銷售廠。

    以此調整夾爪與機架之間的位置，用以適用不同尺寸的電機定子。的，所述滑移驅動部包括驅動元件以及驅動桿，所述驅動元件固定在所述機架上，所述驅動桿的一端鉸接在所述驅動元件的輸出軸上，所述驅動桿的另一端鉸接在所述機架上，所述驅動桿與所述滑板相對處設置有轉動軸，所述轉動軸貫穿所述滑板。通過上述技術方案，通過驅動元件對驅動桿施加以推力，使得驅動桿繞其與滑板之間的鉸接軸轉動，使得驅動桿與驅動元件之間的連接點逐漸遠離機架，與此同時，轉動軸對滑板施加以推力，使得滑板移動向機架一側。附圖說明圖1為實施例的側視圖；圖2為實施例的正視圖；圖3為實施例的俯視圖；圖4為轉動驅動件的示意圖。附圖標記：1、機架；2、夾持件；21、轉軸；22、夾爪；3、轉動驅動件；31、齒條；32、傳動齒輪；33、從動齒輪；34、驅動源；4、滑移驅動件；41、滑板；42、滑移驅動部；421、驅動元件；422、驅動桿；5、通孔；6、限位件；7、通槽；8、導向套；9、開口；10、轉動軸。具體實施方式以下結合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。一種嵌線機夾壓定子機構，如圖1所示，包括機架1，機架1上對稱分布有兩組夾持件2。湖北工業電機嵌線機銷售廠。重慶半自動嵌線機維修電話

寧波牽引電機嵌線機銷售廠。全自動嵌線機銷售廠家

    連接座2內設有電機動力旋轉組件，連接座2的頂部活動安裝有圓形盤4，圓形盤4的底部設有液壓桿3，液壓桿3的數量為六個，六個液壓桿3呈圓周陣列，液壓桿3的底部固定安裝有殼體，六個殼體8固定安裝在液壓桿3的底部，殼體8一側的外壁開設有凹槽三24，凹槽三24內設有液壓吸盤18，液壓吸盤18內設有動力馬達旋轉組件，可以旋轉，凹槽三24內開設有半圓槽17和圓形槽21，殼體8一側的外壁固定安裝有第二液壓桿16，且相對一側的外壁固定安裝有第三液壓桿20，第二液壓桿16的輸出端固定安裝有推板一15，第三液壓桿20的輸出端固定安裝有推板二19。進一步的，掛線杯23的底部固定有底座11，底座11的側壁設有限位塊10。在本實施方式中，下線箱體7位于主箱體1的一側，下線箱體7的頂部固定安裝有液壓座9，液壓座9的頂部設有固定座26，固定座26的凹槽內固定安裝有限位座27，限位座27的凹槽內設有沖壓座28，固定座26的側壁開設有凹槽四25，凹槽四25的數量為四個，且呈圓周陣列。進一步的，掛線杯23的側壁開設有若干凹槽一22，掛線杯23的頂部開設有凹槽二14。凹槽一22的開設形成四個相互對稱的長形條29，限位塊10安裝在其中一個長形條29的正下方，主要是便于銅線在卡入固定座26的凹槽四25內。全自動嵌線機銷售廠家