隨著全球對清潔能源的需求日益增長，太陽能光伏電站的規模不斷擴大。在某大型太陽能光伏電站中，原有的太陽能板跟蹤系統存在一些問題。該跟蹤系統負責根據太陽的位置實時調整太陽能板的角度，以實現很大程度的光能吸收。然而，原系統所采用的傳動部件精度不夠，導致太陽能板的角度調整不夠精細，無法充分利用太陽能資源。此外，電站所處地區氣候條件較為復雜，夏季高溫酷暑，冬季寒冷干燥，且時常伴有沙塵天氣。這種惡劣的氣候環境對傳動部件的耐腐蝕性和穩定性提出了嚴峻挑戰。而且，由于電站規模龐大，太陽能板數量眾多，需要大量的傳動部件協同工作，這就要求所選用的絲桿產品不僅要有高精度和高負載能力，還要具備良好的環境適應性，能夠在長時間的運行過程中保持穩定可靠。創新突破滾珠絲桿，聯絲桿校準方向，T 型絲桿保障流程，制造，踏出 “變革步伐”。上海線性滑軌滾珠絲桿常用知識

隆基綠能作為全球**的光伏企業，在其光伏組件生產線上廣泛應用了高性能的光伏絲桿。在隆基的硅片切割車間，采用高精度的光伏絲桿驅動多線切割設備，能夠將單晶硅棒切割成厚度*為 180 微米左右的硅片，且切割精度高、表面質量好。在電池片焊接生產線中，光伏絲桿控制自動化焊接設備的運動，將一片片電池片高效地焊接成電池串，為后續的組件封裝奠定了堅實基礎。在組件層壓環節，光伏絲桿精確調整層壓機的壓力和行程，確保光伏組件在高溫高壓環境下的封裝質量，提高了組件的光電轉換效率和可靠性。江蘇上銀模組滾珠絲桿共同合作可靠保障滾珠絲桿，隨絲桿筑牢底盤，T 型絲桿順滑過渡，在工廠前沿，可靠 “保駕護航”。

滾珠絲桿還具備高效率的特點。由于滾珠的滾動摩擦系數小，在動力傳輸過程中能量損失少，能夠將電機等動力源的能量高效地轉化為直線運動的機械能。這不僅提高了設備的工作效率，而且在長期運行中能夠節省大量的能源成本。對于那些需要長時間連續運行的工業生產線和自動化設備來說，這種高效率的傳動方式無疑是提高生產效益的關鍵因素之一。在耐用性方面，我們的滾珠絲桿也表現出色。質量的材料選擇和先進的表面處理工藝，使其具有良好的耐磨性和抗腐蝕性。無論是在惡劣的工作環境，如潮濕、多塵、高溫等條件下，還是在頻繁的往復運動中，都能保持穩定的性能。這種耐用性降低了設備的更換頻率，減少了因設備故障而導致的生產停滯時間，為企業的生產連續性提供了有力支持。滾珠絲桿還具有***的適用性。它可以根據不同的行業需求和設備規格進行定制，無論是小型精密儀器還是大型工業裝備，都能找到合適的型號和參數。從電子制造到汽車生產，從航空航天到醫療器械，我們的滾珠絲桿都在默默地發揮著重要作用，推動著各個行業的技術進步和發展。

在工業傳動領域，我們公司的滾珠絲桿是一款值得矚目的產品。滾珠絲桿具備高精度的優勢。其通過滾珠滾動實現傳動，與傳統滑動摩擦相比，**減少了誤差。這使得在機械加工、自動化設備中，能滿足微米級的定位精度要求，無論是高速運轉還是精細微調，都能精細無誤，保障設備穩定運行。高負載能力也是其突出特點。特殊設計的絲桿和螺母結構，加上合理的滾珠承載分布，使其可承受巨大軸向與徑向力。在重型機械、數控機床等重負荷場景下表現出色，能穩定工作，減少因過載導致的變形和磨損，延長設備壽命，降低維護成本。此外，它效率極高。滾珠滾動摩擦系數小，動力傳輸中能量損失少，能高效地將動力源能量轉化為直線運動機械能。而且，質量材料和先進表面處理工藝賦予它良好的耐磨性和抗腐蝕性，在惡劣環境下也能持久耐用。***適用于多個行業，是現代工業傳動的質量之選。

滾珠絲桿領銜，絲桿直線傳動穩，T 型絲桿適配廣，于自動化產線，高效作業顯神通。

微型絲桿聚焦于微型設備和精密儀器領域，如在微型醫療器械、**電子設備等內部的微小部件傳動中發揮關鍵作用。由于這些設備對空間占用要求極小且對傳動精度要求極高，微型絲桿以其小巧精致且不失精細的特性，為微型設備的正常運轉提供了有力支撐。自動化絲桿與當今工業自動化的發展潮流緊密結合，能夠與各類自動化控制系統無縫對接。在智能倉儲物流系統的貨架移動、自動分揀設備的物品輸送，以及工業機器人的關節運動等場景中，自動化絲桿通過精細的傳動控制，實現了設備的自動化操作，提高了生產效率和作業精度。而上銀絲桿、滾珠絲桿、T型絲桿以及滾珠絲杠作為其中具有代表性的細分產品，各自有著獨特的結構和性能特點，進一步豐富了絲桿產品的應用范圍。智能驅動滾珠絲桿，和絲桿 “緊密配合”，T 型絲桿 “靈動前行”，驅動制造，搶占 “先機”。奉賢區TBI絲桿滾珠絲桿案例

智能革新滾珠絲桿，和絲桿 “心有靈犀”，T 型絲桿 “靈動暢行”，變革制造，贏得市場 “青睞”。上海線性滑軌滾珠絲桿常用知識

超高精度與超高重復性：半導體芯片的制造工藝對精度要求極高，通常在納米級別。半導體絲桿需要具備超高精度的定位和運動控制能力，其定位精度可達到納米甚至亞納米級別，且重復性誤差極小。例如，在光刻機中，絲桿的微小位移誤差都可能導致芯片圖形的偏差，影響芯片的性能和成品率，因此需要超高精度和超高重復性的絲桿來確保光刻機的正常運行。高潔凈度與低顆粒排放：半導體制造環境要求極高的潔凈度，任何微小的顆粒污染都可能導致芯片缺陷。半導體絲桿在設計、制造和裝配過程中都遵循嚴格的潔凈室標準，采用特殊的材料和表面處理工藝，減少顆粒的產生和排放，確保在運行過程中不會對半導體制造環境造成污染。例如，半導體絲桿的表面通常經過超光滑處理，并采用特殊的密封和潤滑系統，防止顆粒脫落和雜質進入。高真空兼容性：在一些半導體制造工藝中，如薄膜沉積、離子注入等，需要在高真空環境下進行。半導體絲桿需要能夠在高真空環境中正常工作，其材料和結構不會因真空環境而發生變形、放氣等問題，并且能夠與其他高真空設備兼容。例如，半導體絲桿的密封件通常采用特殊的真空兼容材料，確保在高真空環境下的密封性能。上海線性滑軌滾珠絲桿常用知識