MES (Manufacturing Execution System)：生產制造執行系統，是整合制造資源、管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。

應用需求：1.生產計劃：MES系統通過對接ERP系統，將生產計劃的相關信息獲取到，可以制定與生產計劃對應的生產工單，并通過對生產狀況信息的獲取，反饋給生產計劃，讓生產計劃可以根據實際的生產情況做出相應的調整，使生產計劃執行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統根據不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產工藝都錄入在MES系統中，所以更改生產工藝只需更改系統中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。 MES系統可以實現生產過程的智能協同，提高生產過程的協同效率和產品質量。深圳系統MES軟件

面對市場競爭的日益激烈，制造企業想要得到客戶的認可，不得不從價格優勢轉向高質量的產品優勢。產品質量的高低已經關系到企業核心競爭力的重要一環。如何有效地管理和利用這些從企業生產和經營中產生的龐雜的質量數據，是企業迫切需要解決的問題。將數據挖掘技術應用于生產過程質量管理中，挖掘出生產過程中影響質量的關鍵因素及其內在聯系，有針對性地采取預防措施，從而提高產品質量，為企業持續改善質量提供決策支持。聚類分析將個體或對象分類，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。重慶MES軟件研發MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能化，提高企業的數字化能力和競爭力。

MES系統從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。

mes系統效益分析：

實現質量可追溯化管理從原材料采購到生產加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產信息以追溯碼的形式進行統一，有效的減少了人為因素對生產過程的影響，管理者可以對生產實現層層把關，極大的方便了產品的質量追蹤和售后服務，一旦發現問題，立即反饋，及時處理，提高產品質量的同時對企業制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

5、實現生產過程精細化管理實現從物料采購到工藝生產，設備運行等生產過程的集中監控，并且有強大的系統集成化能力，為生產企業打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺，實現實際落地的精細化生產，降低生產成本，提高產品質量和服務質量。

國工MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優化管理，精細化管控生產。MES從ERP得到生產指令，通過強大的數據采集引擎，采集原料批次信息，生產信息和質量信息等，指引控制所有生產活動，幫助企業管理者掌握工廠的一舉一動。MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本MES系統可以實現生產過程的智能維護，提高設備維護效率和設備可靠性。

國工智能數據大腦分析平臺MAI-dev：

效益分析：

|準確預測可協助采購部門制定準確的采購計劃。

|準確預測可幫助PMC合理安排生產資源的調配。

|準確預測可協助倉儲部門]設定合理的安全庫存容量。

|提升生產部”]產品生產的準確交付率,進而提升客戶滿意度。

I優化集團的現金流,,避免冗余庫存占用大量資

1使大量寶貴的歷史銷售的數據得以發揮價值

|數據分析結果為集團戰略提供重要指引。

|數據預測結果及時為決策層提供數據預警，提升集團抗風險能力。

MES系統可以幫助企業實現生產過程的可追溯性，方便質量管理和質量追溯。廣東制造MES軟件

MES系統可以實現生產過程的智能分析，提高生產數據的分析能力和決策質量。深圳系統MES軟件

MES系統即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 可以為企業提供包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、可行的制造協同管理平臺。

mes生產系統可以讓企業資源信息的有效整合讓企業各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設備等資源信息互相協作，達到資源的有效利用，提高價值。 深圳系統MES軟件