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南京粉末熱噴涂設備

來源: 發布時間:2021-10-19

熱噴涂技術在引排風機、煤粉風機上的應用:火力發電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環境尤為惡劣。葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產生沖刷、磨損;葉輪的工作環境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞,直接影響鍋爐的安全生產。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前2者產生的結合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優于后者。造紙輥噴涂316L不銹鋼,找茜萌噴涂為您提供優良的耐磨防腐涂層!南京粉末熱噴涂設備

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冷軋棍子的熱噴涂強化,冷軋薄板表面不允許有任何的麻點、劃傷、氧化物壓入、輥痕等缺點,其生產線上的輥子需要進行噴涂處理,熱噴涂應用技術研究顯得至關重要,已經是鋼廠競爭力的一部分。熱噴涂涂層不但能達到鍍鉻層的鏡面光潔度,而且在硬度及耐磨性能等方面還超過鍍鉻層,完全可以在冷軋工藝輥應用中取代硬鉻,特別適用于存在嚴重磨損并有腐蝕的場合。自從汽車鋼板采用合金化鍍鋅以來,冷軋熱鍍鋅機組沉沒輥和穩定輥的表面狀態和使用壽命就成為鍍鋅鋼板生產的關鍵技術難點。20世紀80年代初,開始生產Al-Zn合金鋼板后,沉沒輥輥面磨損加劇,更換頻繁,國際上就開始研究輥面強化技術。20世紀80年代中期采用噴涂Co-Cr合金,使用壽命提高5倍。后來開發出用HVOF工藝噴涂的碳化鎢-鈷涂層,基本上解決了合金化鍍鋅鋼板生產的技術難題。通過改進涂層表面通孔密封處理工藝,沉沒輥的耐鋅浸蝕性和耐磨性較20世紀80年代以前提高了近50倍。江蘇熱噴涂工藝大型工件不易拆卸,茜萌噴涂現場噴涂防腐耐磨材料!

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熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業的應用有哪些:窄邊銅板超音速火焰噴涂,連鑄生產中隨著拉速和連澆爐數提高,也隨著在線調寬和漏鋼預報技術的推廣應用,使結晶器銅板的使用條件變得更加苛刻,用戶對延長銅板使用壽命的要求也更加強烈。目前,結晶器銅板的更換周期、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍,但使用壽命可以達到后者的6倍以上。<上海茜萌噴涂科技有限公司>

熱噴涂技術用于制備表面尺寸恢復涂層 - 再制造技術,發動機在惡劣環境下使用,載荷較大且振動嚴重,曲軸易發生磨損。由于曲軸更換的成本較高,多對磨損曲軸進行修復。隨著電弧噴涂技術的發展,利用高速電弧噴涂修復發動機曲軸和缸體(打底層材料鎳鋁復合絲,工作層材料為Fe-Cr-Al絲材),維修后發動機運轉正常。液壓齒輪泵軸、軸套、泵殼和齒輪常發生磨損,間隙變大,發生泄露,供油量減少。由于時間的限制,損壞后急需在短時間內修復,而且還必須考慮維修后齒輪泵的二次使用壽命、維修成本、維修工作的現場可操作性等情況。使用電弧噴涂3Cr13修復YCB-30/0.6型齒輪泵軸。實踐表明,該工藝可行。吉林石化公司動力廠進口的德國德斯蘭KB-75雙螺桿壓縮機,由于轉子軸承受損發生震動,使軸線發生偏移,進而使主動轉子和從動轉子嚙合發生變化,造成殼體磨損,產氣量發生變化。在磨損殼體表面采用等離子噴涂METCO404鎳包鋁和氧化鋁混合粉末。修復后,一次試機成功,36個月后仍正常工作。。茜萌熱噴涂為您的工件穿上隔熱、耐高溫、抗氧化外衣,延長工件工作壽命。

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熱噴涂技術在煤炭行業中的應用:煤礦行業是用鋼大戶,同時也是煤礦機械消耗報廢大戶。由于煤炭生產惡劣的工況條件及腐蝕介質環境的綜合影響,使煤礦機械設備表面出現劃痕、銹坑等情況而失效造成設備的報廢,縮短了設備的預期使用周期,特別是整套液壓支架系統,作為井下開采的支護系統,若因液壓支架活塞桿表面因磨損嚴重而失效,不僅嚴重影響整個井下煤炭開采工作的正常進行,給煤企造成巨大的經濟損失,而且還影響到整個井下煤炭開采的安全問題。該技術可完美替代柱塞桿、中缸電鍍技術,使其在新品制造行業擁有廣闊的市場。該技術以自動電弧熱噴涂設備為**設備,輔以其他通用設備,經過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經該技術再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復厚度為比較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發的涂層材料能較好的承受礦井下的高濕腐蝕環境;④使用壽命長,質保期超過三年以上。選擇合適的材料,制備完善的工藝流程,茜萌噴涂為您的工件保駕護航!蘇州特氟龍熱噴涂材料

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熱噴涂技術具有的優點1、設備輕便,可現場施工。2、工藝靈活、操作程序少。可快捷修復,減少加工時間。3、適應性強,一般不受工件尺寸大小及場地所限。4、涂層厚度可以控制。5、除噴焊外,對基材加熱溫度較低,工件變形小,晶相組織及性能變化也較小。6、適用各種基體材料的零部件、幾乎可在所有的固體材料表面上制備各種防護性涂層和功能性涂層。熱噴涂技術是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態,并以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成涂層的方法。<上海茜萌噴涂科技有限公司>南京粉末熱噴涂設備

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與熱噴涂相關的擴展資料:

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熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、 等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或 非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。利用由燃料氣或電弧等提供的能量。