高速電弧噴涂是以電弧為熱源,將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速,并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化,即提高霧化氣的壓力和流速,使高壓氣流對噴涂材料熔滴霧化,從而提高電弧的穩定性、將噴涂粒子加速、減少粒子與空氣接觸的時間,以達到減少涂層氧化和提高涂層質量的目的。高速電弧噴涂A1和3Cr13粒子的平均飛行速度分別為342m/s和388m/s,比普通電弧噴涂分別提高34%和56%;霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;霧化氣流軸向速度在主要霧化區間(d<100mm)為700~550m/s,比AS提高約一倍;高速電弧噴涂與普通電弧噴涂的A1粒子的粒度具有相同的分布規律,均服從Poisson分布,而3Cr13粒子的粒度分布規律不同。利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬加熱到熔融或半熔融狀態。蘇州粉末熱噴涂技術
熱噴涂技術在電站鍋爐“四管”上的應用:鍋爐“四管”工作在高溫、高壓及受煙氣腐蝕、磨粒沖蝕的惡劣環境中,極易產生高溫腐蝕及磨損,使管壁減薄,一般而言,這種減薄速度約在1mm/年左右〔1〕,嚴重者可達2mm/年以上〔2〕。鍋爐“四管”減薄后的直接危害是發生泄漏爆管。國內在鍋爐“四管”防護技術方面也進行了許多研究和嘗試。如20世紀70年代研究開發的水冷壁管熱浸滲鋁技術,80年代進行的水冷壁管噴熔Ni-W合金技術等,均取得了一定的效果。自20世紀90年代以來,逐漸找到了較理想的技術手段,如用電弧噴涂高鉻NiCr絲材。我國北方已有30多個火電廠采用熱噴涂技術來防護鍋爐“四管”,噴涂面積已達數千平方米。值得一提的是美國TAFA公司的45CT合金。該合金采用電弧噴涂方法,從1984年7月起到1986年9月共在世界各地30多臺鍋爐的“四管”上噴涂1200余m2,經測定,涂層的平均磨蝕損失小于0.025mm/年。因此這種材料已得到國際上的承認,被許多國家所采用。虹口區陶瓷熱噴涂廠商熱噴涂技術在航空、能源、汽車等領域有較廣應用。
該技術以自動電弧熱噴涂設備為設備,輔以其他通用設備,經過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經該技術再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復厚度為較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環境;④使用壽命長,質保期超過三年以上。
熱噴涂技術是一項重要的表面工程技術,其應用多且效果明顯。然而,在進行熱噴涂操作時,需要注意多個方面以確保涂層質量和操作安全。以下是一些熱噴涂的注意事項:操作人員應熟悉并遵守熱噴涂的安全規程和操作規程,確保操作過程的安全可靠。環境控制:在噴涂過程中,應控制工作環境的溫度和濕度等條件,以確保涂層的正常干燥和固化。材料儲存:涂層材料應存放在干燥、通風、陰涼的地方,避免陽光直射和高溫環境。只有嚴格遵守這些注意事項,才能確保熱噴涂的質量和效果。熱噴涂是一種高效的表面涂覆技術,可提高材料的耐磨性和耐腐蝕性。
熱噴涂納米結構耐磨涂層在摩擦磨損過程中,與微米涂層相比,納米結構涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性,具有更優異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機構Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強韌耐磨機制。納米結構Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網絡狀顯微組織特征,使納米結構Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1~2倍的結合強度;加入納米稀土使納米結構Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,與商用微米結構的Al2O3/TiO2涂層相比,耐磨性可提高4~8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結構WC-12Co涂層,并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,結果表明,納米結構WC-12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1.5倍,比較高達到1610HV,納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結構涂層的晶粒比普通結構的晶粒細小,分布更均勻,晶粒界面細化。熱噴涂技術可以實現復雜形狀的涂覆,適用于各種工業領域。黃浦區等離子熱噴涂技術
熱噴涂的優點包括靈活性、高效性、環保性等,可以應用于航空航天、汽車制造、電子等領域。蘇州粉末熱噴涂技術
熱噴涂技術在石油化工中應用:抽油桿為了適應腐蝕油井生產的需要,美國用AISI431不銹鋼材料生產了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節約成本,美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術來修復。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應用**廣。對于鑄造合金瓦,要在鋼急設計燕尾槽需要鑄造模具,經常會出現氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點。用噴涂技術制造、修復巴氏合金涂層能解決以上問題。蘇州粉末熱噴涂技術