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南京陶瓷熱噴涂加工

來源: 發布時間:2021-11-04

熱噴涂技術在電廠軸類工件上的應用:電廠軸類工件一般因軸頸處磨損超差而報廢。汽輪機主軸的軸承油檔位置、發電機主軸的軸瓦部位因震動和供油問題容易產生主軸的拉槽磨損。采用熱噴涂方法對超差的軸類進行修復,不只可以恢復其使用性能,而且因噴涂層的高耐磨性而使噴涂件的使用壽命超過新件3~5倍〔3〕,從而使電廠獲得可觀的安全和經濟效益。吉林熱電廠500t/h磨煤機主軸,軸長3.5m,直徑300mm,投產5年后,磨煤機隔板與主軸之間磨損嚴重而產生強烈振動,被迫停止運行。該廠采用熱噴熔辦法,花費不到1萬元即將這根價值12萬元的軸修復,且比原新軸的年磨損量小了3倍。武漢鋼電股份有限公司火電站2臺水泵軸軸承位置處單邊磨損深度在0.5mm以上,該軸長4m,每根軸2個軸承位,軸承位的尺寸為200×150mm。若換新軸不只費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經裝機使用,效果良好。上海茜萌噴涂科技有限公司為您提供超耐磨涂層,為您提供金屬表面涂層解決方案。南京陶瓷熱噴涂加工

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若換新軸不只費用大,且制造周期長,滿足不了維修的時間要求,采用氧乙炔火焰線材噴涂方法很快便將2軸修復好,經裝機使用,熱噴涂技術在是石油化工中應用:機械密封采用在金屬基體上噴涂復合陶瓷和金屬碳化鎢涂層制造機械密封動、靜環,具有優異的耐磨耐腐蝕性能,摩擦性系數小,能耗低,對靜環磨耗少,使用壽命均高于鍍硬鉻層和堆焊CoCrW焊層的4~5倍。與燒結的硬質合金環比,有成本低、機械性能好、不會產生崩裂的優點。另外,與之配副的密封靜環,如:鋁青銅、M106K石墨、L516改性聚四氟乙烯等;由于摩擦系數特低,達0.033~0.11,故與陶瓷涂層配副的靜環使用壽命均高于與鍍硬鉻配副的靜環3~4倍。表面熱噴涂廠家茜萌噴涂制備的納米氧化鋯梯度熱障涂層具有更高的抗彎強度與斷裂韌性!

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熱噴涂技術在造紙行業的應用:采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層,用在涂布機的涂布、施水輥上,親水性能遠遠勝于電鍍輥面,帶水、上料均勻度好。涂層的這種親水功能,主要是由于噴涂的陶瓷涂層具有微細毛孔,具有吸水能力增強了涂層的潤濕性,而涂層具有一定厚度時,便可消除直通機體的毛細孔,所以,涂層并不會在短時間內出現介質腐蝕剝落。一般0.5mm厚度的涂層使輥子具備三年左右的壽命。該種陶咨涂層環可以噴涂在鋼輥表面,代替傳統的石輥,尤其是難以制作的大型石輥。大型卷紙輥用超音噴涂WC或NiCr合金,既可實現大型工件不預熱施工,又可獲得致密、細膩的毛化表面,且WC涂層具有較高的摩擦系數,遠比噴Mo涂層防滑性能要好得多。

鍋爐“四管”的防腐防腐問題在火電廠的安全運營方面極其重要,而且自身情況復雜,施工技術要求高。如何通過質量關鍵控制點的設定來獲得高質量涂層是一個不斷實踐和探索的過程。目前電廠鍋爐“四管”的耐磨防腐技術主要通過超音速電弧噴涂,我公司根據電廠鍋爐“四管”耐磨防腐原理,選用鎳鉻合金材料,這類材料NiCr含量高,通過添加微量元素Nb、V、B以及稀土(Xt),彌補了Ti元素易高溫氧化性能。Nb可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力,改善焊接性能。V是優良的脫氧劑,在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。B可提高焊接強度。稀土堆耐磨性的提高作用***。這樣的電弧絲材噴涂效果不僅涂層致密,與基體材料的結合良好而且有良好的耐磨性,較好的耐磨抗高溫氧化、耐酸和耐腐蝕性能,防止了高溫下氧化腐蝕氣體對金屬的侵蝕,可廣泛應用于鍋爐水冷壁(包括重油余熱鍋爐中的水冷壁及燃煤鍋爐水冷壁管)和過熱器管、再熱器管,以減緩鍋爐管壁的磨損與腐蝕。茜萌噴涂擁有先進的等離子設備,噴涂高質量的氧化鋯,氧化鋁涂層。

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熱噴涂技術在船舶維修軸類部件中的應用,軸類部件指在起到支承旋轉作用的同時,可傳遞扭矩和動力的部件。在船舶工程中,軸類部件是各類船舶機械設備中**重要的組成部件之一,通常在軸上安裝做回轉運動的部件,軸類部件的運轉直接影響著船舶設備的運行情況。船機軸類部件的損壞十分常見,不僅使設備的性能降低,同時會產生安全隱患。船機零件的修復大部分屬于軸類零件的修復。因此,針對船機軸類零部件的修復顯得特別重要。應用熱噴涂技術手段修復報廢、損壞的各種零部件已取得了一定的成效,且還在不斷的深入發展。熱噴涂由于工藝方法多樣、設備簡單、操作方便迅速、成本低、噴涂材料選擇范圍廣等特點,在軸類部件的修復中取得了重要的應用,在達到修復原有尺寸的同時,通過適當的處理工藝甚至可以獲得比原部件或者新換件更為優異的表面涂層,獲得再制造的功效。超音速碳化鎢耐磨涂層效果怎么樣?茜萌熱噴涂為您答疑解惑!寶山區超音速熱噴涂

茜萌噴涂制備的納米氧化鋯梯度熱障涂層中變形粒子更薄,細小顆粒及微孔更多,能夠吸收更多變形能量。南京陶瓷熱噴涂加工

該技術以自動電弧熱噴涂設備為設備,輔以其他通用設備,經過退鍍、表面處理、熱噴涂、表面精磨、封孔等工序,可使損壞的柱塞桿、中缸外壁恢復其尺寸,并且擁有良好的粗糙度、耐磨耐腐蝕性能等,市場反饋良好,其性價比超過電鍍與激光熔覆。經該技術再制造的柱塞桿、中缸特點有:①修復能力強,可修復尺寸超差及劃傷腐蝕、彎曲等缺點,修復厚度為較大2mm;②耐磨性好,表面硬度達HV800(HRC65)以上,不容易被劃傷及磨損;③耐腐蝕性能好,采用自主研發的涂層材料能很好的承受礦井下的高濕腐蝕環境;④使用壽命長,質保期超過三年以上。南京陶瓷熱噴涂加工

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與熱噴涂相關的擴展資料:

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熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態,沉積到一種經過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、 等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或 非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態,然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面,沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。利用由燃料氣或電弧等提供的能量。