硅酮母粒的功能：提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩，減小設備磨損，充模容易，降低成品不良率；明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，改善表面光澤，增進表面絲質(zhì)觸感，提高耐刮擦性能；提高阻燃性，降低煙密度，提高阻燃材料（高填充）沖擊強度和表面光澤度；有良好的穩(wěn)定性和非遷移性；（韌性哥提示：需要選擇合適的硅酮母粒）不同的添加量對性能有直接影響，一般表現(xiàn)在：低添加量時，會改善塑料的流動性和內(nèi)潤滑性，成型更容易。添加量高時，會改善材料的表面性能，包括降低摩擦系數(shù)和對表面賦予光澤性；減少擠出口模積料，降低聚合物擠出畸變。寧波硅酮母粒廠家求推薦的。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法

市面上硅酮母粒的品牌五華八門，也許有的人都不知道如何去選擇，有些會認為買國外的品牌一定好，質(zhì)量有保證，而且效果也好。但是，您想一想價格也是高，那么企業(yè)的成本相對來說就高了。也許您會選擇一些價格便宜的硅酮母粒，其質(zhì)量得不到保障。余姚儒派新材料在這里提醒客戶，選擇一款真正適合自己的硅酮母粒，是很重要的。如果您選擇了不對路的硅酮母粒對產(chǎn)品也是回造成一定影響的，選擇正確的硅酮母粒，效果會事半功倍，且效果與國外同類產(chǎn)品是平起平坐的。海曙區(qū)硅酮母粒費用硅酮母粒的保存方法。

硅酮粉/硅酮母粒繼承并發(fā)揮了有機硅材料作為塑料添加劑的優(yōu)點:①克服了傳統(tǒng)的有機硅助劑加工上的麻煩和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能穩(wěn)定，在樹脂中容易分散，混合效果好;②明顯改善注塑產(chǎn)品的充模性、內(nèi)部潤滑性和脫模性等加工性能;③降低螺桿的扭矩、減少能耗、提高生產(chǎn)效率，降低廢品率,并延長設備的使用壽命;④提高產(chǎn)品的抗劃傷性,減少制品的摩擦系數(shù)，減少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低煙密度，提高表面光澤（玻璃纖維增強塑料)，提高制品的機械性能（高填充塑料);⑥具有良好的穩(wěn)定性、耐高溫性和非遷移性。

硅酮母粒HL-58是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

產(chǎn)品功效：改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨特性；提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效；不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值；提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量；減低內(nèi)應力、低翹曲、減少。

硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽車內(nèi)飾件都可以用到。錄好了使用硅酮母粒，想要了解更多可以電話來聯(lián)系哦~ 硅酮母粒使用注意事項。

硅酮粉

二氧化硅載體的低分子量有機硅，優(yōu)點是通用性廣、價格低，但其低分子量在高溫、或者相容性不好的TPE材料中使用時，會出現(xiàn)表面油滑的問題。

無載體硅酮母粒

二氧化硅載體高分子量有機硅，優(yōu)點是通用性廣，含量高，缺點：產(chǎn)品在高溫、遇到擠壓時存在粘連的情況， 二氧化硅會對光澤、透明性影響較大，添加量大時對材料的沖擊影響較大。

樹脂載體硅酮母粒

不同樹脂載體的高分子量硅酮母粒，如PP，PE，AS，PA載體，樹脂載體的硅酮母粒經(jīng)過擠出機加工后有較好的分散性能，優(yōu)點是與樹脂的相容性好，價格適中， 對材料性能如光澤、沖擊影響較小。

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硅酮母粒可以提高阻燃性能。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法

硅酮母粒的功能：安全環(huán)保，完全符合歐盟環(huán)保標準。改善顏填料的分散性，具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數(shù)，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產(chǎn)效率，延長加工設備使用壽命。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強度。配合有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁混合物等共混，既能與基材聚合，又與有機硅聚合物發(fā)生協(xié)同反應，提高兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發(fā)展達到很好的阻燃功效。鎮(zhèn)海區(qū)硅酮母粒使用方法